專利名稱：蜂巢板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)一種蜂巢板，尤指一種具有裝飾面，堅固、美觀，便于現(xiàn)場施工 的蜂巢板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的蜂巢板是以二塊較薄的面板、牢固地粘結(jié)在一層較厚的蜂巢狀芯材兩面 而合成的板材。蜂巢板的特點是強度重量比大，受力平均、耐壓力強，導(dǎo)熱性低，抗震性好 及不變形，質(zhì)輕，有隔音、隔熱效果佳。而鋁蜂巢板是以高等級鋁合金面板和背板與蜂巢 狀芯材熱壓復(fù)合成型的復(fù)合板，全鋁結(jié)構(gòu)，表面可以進行起絨、鏡面、浮雕、鍍鋅、陽極氧 化、亞光、亮光、金屬色、轉(zhuǎn)印圖形、和烤漆等多種處理，有優(yōu)異的耐候性，可以長久暴露在 風雨陽光下，具有重量輕，表面平整，剛性不易變形，耐性好，不會助燃，不會燃燒，及便于 施工裁切，開槽，螺栓接合，鉆孔，鉚接，膠合等優(yōu)點，被廣泛使用作為家具、航空器具、車輛 及建筑物的構(gòu)件，但使用在建筑物墻面施工時，因表面未經(jīng)美化，前后左右四面夾層外露， 業(yè)者多以黏貼薄片的大理石或人造石材另加工處理，如經(jīng)濟部智慧財產(chǎn)局(INTELLECTUAL PROPERTY OFFICE)公告第558488第「薄板抗菌自潔加勁石板材及其制法」發(fā)明專利(證 書號第189048第)所示，主要以取材自天然石材，而后予以依預(yù)設(shè)厚度切割，使成薄板石 材的胚板，于胚材的背面予以蜂巢板(背襯材)貼合補強而成；或如經(jīng)濟部智慧財產(chǎn)局 (INTELLECTUAL PROPERTY OFFICE)公告第1312023第「復(fù)合石材薄板的彈簧片卡榫安裝工 法及其裝置」發(fā)明專利(證書號第1312023第)所示，除了須要在蜂巢板(背襯材)表面貼 附石材外，另須在蜂巢板(背襯材)內(nèi)嵌埋螺帽件，并螺合扣具(彈簧片)，再配合復(fù)雜的固 定模塊，安裝在建筑物墻面，組件多，作業(yè)繁復(fù)，現(xiàn)場作業(yè)費時費工，質(zhì)量控制不易。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的，在提供一種便于現(xiàn)場施工的蜂巢板。本實用新型的另一目的，在提供一種構(gòu)造堅固，具有裝飾面的蜂巢板。有鑒于此，本實用新型乃提供一種蜂巢板，一種蜂巢板，包括一正面板、一組扣接 裝置、一蜂巢芯與一背面板，均是以防火材料制成，其中正面板后側(cè)四邊彎折成等高的邊 墻，上邊墻與下邊墻相對，左邊墻與右邊墻相對，形成背空式盒體形狀，正面板前側(cè)表面經(jīng) 加工美化，形成具有典雅外觀如鐵仿石、或仿玉石、或仿大理石的裝飾面；其中扣接裝置包 括四扣條與一或二外掛扣槽骨架，該扣接裝置的四扣條、蜂巢芯與背面板接合在正面板的 后側(cè)，組成蜂巢板本體，該蜂巢板本體與該扣接裝置的外掛扣槽骨架，組成蜂巢板。其中，該防火材料可為金屬材料、或非金屬材料、或金屬材料與非金屬材料復(fù)合 者ο其中，該四扣條的形狀相同，每一扣條基板同側(cè)均設(shè)有二相對的扣板，該二扣板間 形成一適當大小的開口。其中，該四扣條的形狀相同，每一扣條基板同側(cè)均設(shè)有二相對的扣板，該二扣板的端部可制成分別向扣條基板呈90度彎折，形成二相互平行的鉤端。其中，該外掛扣槽骨架基板上設(shè)有一或二扣槽。其中，該外掛扣槽骨架基板上設(shè)有一或二扣槽，該一或二扣槽外壁的端部可制成 向該一或二扣槽基板呈90度彎折，形成鉤端。其中，扣接裝置的四扣條，其每一扣條的任一扣板，均可扣接在外掛扣槽骨架的對 應(yīng)扣槽。其中，扣接裝置的四扣條，其每一扣條的任一扣板，均可扣接在外掛扣槽骨架的對 應(yīng)扣槽。其中，蜂巢板本體，是以扣接裝置的四扣條逐一接合在正面板后側(cè)的對應(yīng)邊墻，每 一扣條的二扣板，及該二扣板間形成的開口，均露出該正面板后側(cè)的對應(yīng)邊墻，將蜂巢芯接 合在上述四扣條之間，再將背面板接合在上述蜂巢芯上組成。其中，蜂巢板本體，是以扣接裝置的四扣條逐一接合在正面板后側(cè)的對應(yīng)邊墻，每 一扣條的二扣板，及該二扣板間形成的開口，均露出該正面板后側(cè)的對應(yīng)邊墻，將蜂巢芯接 合在上述四扣條之間，再將背面板接合在上述蜂巢芯上組成。其中，是以多個螺絲將外掛扣槽骨架固定在工作對象上，再利用接合在蜂巢板本 體的正面板后側(cè)上邊墻的扣條所設(shè)二扣板間形成的開口，對應(yīng)已經(jīng)固定在工作對象上的外 掛扣槽骨架的對應(yīng)扣槽外壁推移，吃進該對應(yīng)扣槽外壁，并利用接合在蜂巢板本體的正面 板后側(cè)下邊墻的扣條所設(shè)二扣板間形成的開口，對應(yīng)已經(jīng)固定在工作對象上的外掛扣槽骨 架的另一對應(yīng)扣槽外壁推移，吃進該另一對應(yīng)扣槽外壁，蜂巢板本體受重力作用下移，接合 在蜂巢板本體的正面板后側(cè)上邊墻的扣條所設(shè)扣板，同時下移鉤扣入外掛扣槽骨架的對應(yīng) 扣槽內(nèi)，接合在蜂巢板本體的正面板后側(cè)下邊墻的扣條所設(shè)扣板，亦同時下移鉤扣入外掛 扣槽骨架的另一對應(yīng)扣槽內(nèi)組成。其中，是以多個螺絲將外掛扣槽骨架固定在工作對象上；再利用接合在蜂巢板本 體的正面板后側(cè)上、下邊墻或左、右邊墻的扣條所設(shè)二扣板間形成的開口，對應(yīng)已經(jīng)固定在 工作對象上的外掛扣槽骨架的對應(yīng)扣槽外壁推移，吃進該對應(yīng)扣槽外壁；蜂巢板本體受重 力作用下移，接合在蜂巢板本體的正面板后側(cè)上、下邊墻或左、右邊墻的扣條所設(shè)扣板的鉤 端，同時下移鉤扣入外掛扣槽骨架的對應(yīng)扣槽外壁的鉤端內(nèi)組成。該金屬材料為鋁合金、或鋼鐵合金、或鈦合金，該非金屬材料為陶瓷材料、或纖維 材料、或陶瓷材料與纖維材料復(fù)合者；該邊墻端部亦可制成分別向內(nèi)呈90度彎折。其中蜂 巢芯是傳統(tǒng)的防火蜂巢芯；其中背面板剪裁成與蜂巢芯面積相同；可利用螺絲穿過扣接裝 置的外掛扣槽骨架基板，將該外掛扣槽骨架固定在工作對象上，每一扣條的任一扣板，均可 扣接在該外掛扣槽骨架的對應(yīng)扣槽，提供一種具有裝飾面，堅固、美觀，便于現(xiàn)場施工的蜂 巢板。本實用新型的功效一、施工便捷如上所述，本實用新型蜂巢板，包括一正面板、一組扣接裝置、一蜂巢芯與一背面 板等組件，均是在工廠以模具、機器及少數(shù)人工，依作業(yè)流程投料制作構(gòu)成質(zhì)量與形狀符合 規(guī)格的組件，并將正面板、扣接裝置的扣條、蜂巢芯與背面板組成質(zhì)量一致的蜂巢板本體， 工作人員只須利用螺絲將多數(shù)扣接裝置的外掛骨架固定在經(jīng)定位的工作對象如墻壁、樓板或車廂，即可將蜂巢板本體逐一扣合在對應(yīng)外掛骨架上，組成蜂巢板，具有施工便捷的功 效，及不易產(chǎn)生施工質(zhì)量不良的優(yōu)點。二、構(gòu)造堅固美觀如上所述，本實用新型實施例一蜂巢板1，其中四扣條111、112、113、114是以鋁合 金經(jīng)擠壓(中空)成型，具強大的抗剪力及抗壓力，接合在正面板10后側(cè)的對應(yīng)邊墻101、 102、103、104，并在扣條111、112、113、114間接合有蜂巢芯115與背面板116，形成具有扣合 構(gòu)件的加勁結(jié)構(gòu)體，組成的蜂巢板本體1極為堅固。本創(chuàng)作蜂巢板，其中正面板前側(cè)表面經(jīng) 加工美化，形成具有典雅外觀如鐵仿石、仿玉石或仿大理石的裝飾面；并且可依消費者品味 或風格，利用轉(zhuǎn)印或涂裝技術(shù)，制成具有個人風格、精美典雅外觀的圖騰或色彩的效果。

圖1是本實用新型實施例一蜂巢板1的蜂巢板本體10的分解圖。圖2是本實用新型實施例一蜂巢板1的扣接裝置12的分解圖。圖3是本實用新型實施例一蜂巢板1的蜂巢板本體10的組合圖。圖4是本實用新型實施例一蜂巢板1的分解剖面圖。圖5是本實用新型實施例一蜂巢板1的組合剖面圖。圖6是本實用新型實施例一蜂巢板1的外掛扣槽骨架125，縮小二扣槽1251、1252 的間距，制成縮小二扣槽1251a、1252a間距的外掛扣槽骨架125A示意圖。圖7是本實用新型實施例一蜂巢板1的多數(shù)蜂巢板本體10扣接已經(jīng)固定在墻壁 W上圖6所示的多數(shù)外掛扣槽骨架125A的示意圖。圖8是本實用新型實施例一蜂巢板1的外掛扣槽骨架125，制成祇有單一扣槽 1251c的外掛扣槽骨架125C示意圖。圖9是本實用新型實施例一蜂巢板1的蜂巢板本體10扣接已經(jīng)固定在墻壁W上 圖8所示的二外掛扣槽骨架125C的示意圖。圖10是本實用新型實施例二蜂巢板2的分解圖。圖11是本實用新型實施例二蜂巢板2的扣接裝置22的扣條221示意圖。圖12是本實用新型實施例二蜂巢板2的扣接裝置22的外掛扣槽骨架225示意圖。圖13是本實用新型實施例二蜂巢板2的蜂巢板本體20扣接在已經(jīng)固定在墻壁W 上的外掛扣槽骨架225的示意圖。圖14是本實用新型實施例二蜂巢板2的蜂巢板本體20扣接在已經(jīng)固定在樓板F 底面的外掛扣槽骨架225的示意圖。附圖標號[0038]1蜂巢板[0039]10蜂巢板本體[0040]11正面板[0041]111、112、113、114邊墻[0042]12扣接裝置[0043]121扣條[0044]1211,1212扣板[0045]1213開口122扣條1221、1222扣板1223開口123扣條1231、1232扣板1233開口124扣條1241、1242扣板1243開口125外掛扣槽骨架1251、1252扣槽126螺絲13蜂巢芯14背面板W墻壁IA蜂巢板125A外掛扣槽骨架1251a、1252a扣槽125B外掛扣槽骨架1251b扣槽1252b扣槽126a螺絲IC蜂巢板1251c扣槽125C外掛扣槽骨架2蜂巢板20蜂巢板本體21正面板22扣接裝置221、222、223、224 扣條2211,2212扣板2211a,2212a鉤端2213開口225外掛扣槽骨架2251,2252扣槽23蜂巢芯24背面板25螺絲
6[0084]F樓板具體實施方式
如圖1 圖5所示，本實用新型實施例一蜂巢板1，包括一正面板11、一組扣接裝 置12、一蜂巢芯13與一背面板14，其中正面板11是以鋁合金板裁切成預(yù)設(shè)大小，再利用模 具壓制，正面板11后側(cè)四邊彎折成等高的邊墻111、112、113、114，上邊墻111與下邊墻113 相對，左邊墻112與右邊墻114相對，形成背空式盒體形狀，正面板11前側(cè)表面經(jīng)轉(zhuǎn)印顏 色，并加溫烘烤，形成具有典雅外觀如鐵仿石的裝飾面；其中扣接裝置12包括四扣條121、 122、123、124與一外掛扣槽骨架125，該扣接裝置12的四扣條121、122、123、124均是以鋁 合金擠壓(中空)成型，該四扣條121、122、123、124的形狀相同，扣條121基板同側(cè)設(shè)有二 相對的扣板1211、1212，該二扣板1211、1212間形成一適當大小的開口 1213 ；扣條122基板 同側(cè)設(shè)有二相對的扣板1221、1222，該二扣板1221、1222間形成一適當大小的開口 1223 ；扣 條123基板同側(cè)設(shè)有二相對的扣板1231、1232，該二扣板1231、1232間形成一適當大小的開 口 1233 ；扣條124基板同側(cè)設(shè)有二相對的扣板1241、1242，該二扣板1241、1242間形成一適 當大小的開口 1243;該扣接裝置12的外掛扣槽骨架125是以鋁合金擠壓(中空)成型，外 掛扣槽骨架125基板上設(shè)有二扣槽1251、1252 ；扣條121的扣板1211或扣板1212，均可扣 接在外掛扣槽骨架125的對應(yīng)扣槽1251或扣槽1252 ；扣條1221的扣板1221或扣板1222， 均可扣接在外掛扣槽骨架125的對應(yīng)扣槽1251或扣槽1252 ；扣條1231的扣板1231或扣板 1232，均可扣接在外掛扣槽骨架125的對應(yīng)扣槽1251或扣槽1252 ；扣條1241的扣板1241 或扣板1242，均可扣接在外掛扣槽骨架125的對應(yīng)扣槽1251或扣槽1252 ；蜂巢芯13是以鋁 合金板制成者；背面板14是以鋁合金板剪裁成與蜂巢芯205面積相同者；將扣接裝置12的 扣條121以黏膠接合在正面板11后側(cè)的對應(yīng)邊墻111，扣條121的扣板1211、1212，及該二 扣板1211、1212間形成的開口 1213，露出該正面板11后側(cè)的對應(yīng)邊墻111 ；將扣接裝置12 的扣條122以黏膠接合在正面板11后側(cè)的對應(yīng)邊墻112，扣條122的扣板1221、1222，及該 二扣板1221、1222間形成的開口 1223，露出該正面板11后側(cè)的對應(yīng)邊墻112 ；將扣接裝置 12的扣條123以黏膠接合在正面板11后側(cè)的對應(yīng)邊墻113，扣條123的扣板1231、1232，及 該二扣板1231、1232間形成的開口 1233，露出該正面板11后側(cè)的對應(yīng)邊墻113 ；將扣接裝 置12的扣條124以黏膠接合在正面板11后側(cè)的對應(yīng)邊墻114，扣條124的扣板1241、1242， 及該二扣板1241、1242間形成的開口 1243，露出該正面板11后側(cè)的對應(yīng)邊墻114 ；將蜂巢 芯13以黏膠接合在上述四扣條121、122、123、124之間；將背面板14以黏膠接合在上述蜂 巢芯13上，組成蜂巢板本體10 ；再以多個螺絲126將外掛扣槽骨架125固定在墻壁W上； 利用接合在蜂巢板本體10的正面板11后側(cè)上邊墻111的扣條121所設(shè)二扣板1211、1212 間形成的開口 1213，對應(yīng)已經(jīng)固定在墻面W上的外掛扣槽骨架125的對應(yīng)扣槽1251外壁推 移，吃進該對應(yīng)扣槽1251外壁；并利用接合在蜂巢板本體10的正面板11后側(cè)下邊墻113 的扣條123所設(shè)二扣板1231、1232間形成的開口 1233，對應(yīng)已經(jīng)固定在墻面W上的外掛扣 槽骨架125的對應(yīng)扣槽1252外壁推移，吃進該對應(yīng)扣槽1252外壁；蜂巢板本體10受重力 作用下移，接合在蜂巢板本體10的正面板11后側(cè)上邊墻111的扣條121所設(shè)扣板1211， 同時下移鉤扣入外掛扣槽骨架125的對應(yīng)扣槽1251內(nèi)；接合在蜂巢板本體10的正面板11 后側(cè)下邊墻113的扣條123所設(shè)扣板1232，亦同時下移鉤扣入外掛扣槽骨架125的對應(yīng)扣
7槽1252內(nèi)，組成蜂巢板1，讓蜂巢板1牢牢固定在該墻面W上。上述本實用新型實施例一蜂巢板1，其中扣接裝置12的外掛扣槽骨架125，如圖6、 圖7所示，亦可縮小二扣槽1251、1252的間距，制成縮小二扣槽1251a、1252a間距的外掛扣 槽骨架125A，此一蜂巢板IA的組合，先以多個螺絲126a將外掛扣槽骨架125A和另一形狀 相同的外掛扣槽骨架125B固定在墻壁W上；再利用接合在蜂巢板本體10的正面板11后側(cè) 上邊墻111的扣條121所設(shè)二扣板1211、1212間形成的開口 1213，對應(yīng)已經(jīng)固定在墻面W 上的外掛扣槽骨架125A的對應(yīng)扣槽1251a或扣槽1252a外壁推移，吃進該對應(yīng)扣槽1251a 或扣槽1252a外壁；并利用接合在蜂巢板本體10的正面板11后側(cè)下邊墻113的扣條123 所設(shè)二扣板1231、1232間形成的開口 1233，對應(yīng)已經(jīng)固定在墻面W上的另一外掛扣槽骨架 125B的對應(yīng)扣槽1251b或扣槽1252b外壁推移，吃進該對應(yīng)扣槽1251b或扣槽1252b外壁； 蜂巢板本體10受重力作用下移，接合在蜂巢板本體10的正面板11后側(cè)上邊墻111的扣條 121所設(shè)扣板1211，同時下移鉤扣入外掛扣槽骨架125A的對應(yīng)扣槽1251a或扣槽1252a內(nèi)； 接合在蜂巢板本體10的正面板11后側(cè)下邊墻113的扣條123所設(shè)扣板1232，亦同時下移 鉤扣入另一外掛扣槽骨架125B的對應(yīng)扣槽1251b或扣槽1252b內(nèi)，組成蜂巢板1A，讓蜂巢 板IA牢牢固定在該墻面W上。上述本實用新型實施例一蜂巢板1的扣接裝置12，其外掛扣槽骨架125，如圖8、圖 9所示，亦可制成祇有單一扣槽1251c的外掛扣槽骨架125C，此一蜂巢板IC的組合，類似蜂 巢板IA的組合。實施例二如圖10所示，本實用新型實施例二蜂巢板2，包括一正面板21、一組扣接裝置22、 一蜂巢芯23與一背面板24，其中正面板21、蜂巢芯23與背面板24的形狀功能與本創(chuàng)作實 施例一蜂巢板1的正面板11、蜂巢芯13與背面板14均相同，不再詳述，僅就其中不同的扣 接裝置22說明如下本實用新型實施例二蜂巢板2的扣接裝置22包括四扣條221、222、223、224與一 外掛扣槽骨架225，該四扣條221、222、223、224與一外掛扣槽骨架225均是以鋁合金擠壓 (中空)成型，其中四扣條221、222、223、224的形狀相同，僅以扣條221為例說明。如圖11所示，扣條221基板同側(cè)設(shè)有二相對的扣板2211、2212，該二扣板2211、 2212的端部分別向扣條221基板呈90度彎折，形成二相互平行的鉤端2211a、2212a，該二 扣板2211、2212間形成一適當大小的開口 2213 ；如圖12所示，外掛扣槽骨架225基板上設(shè) 有二扣槽2251、2252，該二扣槽2251、2252的外壁端部分別向扣槽骨架225基板呈90度彎 折，形成二相互平行的鉤端2251a、2252a ；扣條221的扣板2211或扣板2212，均可扣接在外 掛扣槽骨架225的對應(yīng)扣槽2251或扣槽2252 ；將扣接裝置22的四扣條221、222、223、224、 蜂巢芯23與背面板24接合在背空式盒體形狀的正面板21的后側(cè)，組成蜂巢板本體20，如 圖13所示，再將蜂巢板本體20扣接在已經(jīng)固定在墻壁W上的外掛扣槽骨架225，組成蜂巢 板2，用以保護墻面W，并美化墻面W?；蛉鐖D14所示，亦可以多數(shù)螺絲25穿過外掛扣槽骨架225基板，將外掛扣槽骨架 225固定在樓板F底面；再利用接合在蜂巢板本體20的正面板21后側(cè)上邊墻211的扣條 221所設(shè)二扣板2211、2212間形成的開口 2213，對應(yīng)已經(jīng)固定在樓板底面的外掛扣槽骨架 225的對應(yīng)扣槽2251外壁推移，吃進該對應(yīng)扣槽2251外壁；并利用接合在蜂巢板本體20的
8正面板21后側(cè)下邊墻213的扣條223所設(shè)二扣板2231、2232間形成的開口 2233，對應(yīng)已 經(jīng)固定在樓板F底面的外掛扣槽骨架225的另一對應(yīng)扣槽2252外壁推移，吃進該另一對應(yīng) 扣槽2252外壁；蜂巢板本體20受重力作用下移，接合在蜂巢板本體20的正面板21后側(cè)上 邊墻211的扣條221所設(shè)扣板2211的鉤端2211a，同時下移鉤扣入外掛扣槽骨架225的對 應(yīng)扣槽2251外壁的鉤端2251a內(nèi)；接合在蜂巢板本體20的正面板21后側(cè)下邊墻213的扣 條223所設(shè)扣板2232的鉤端2232a，亦同時下移鉤扣入外掛扣槽骨架225的另一對應(yīng)扣槽 2252外壁的鉤端2252a內(nèi)，組成蜂巢板2，讓蜂巢板2牢牢固定在該樓板F底面，作為天花 板，用以保護屋頂樓板F，并美化屋頂樓板F底面。 以上所舉者，僅為本實用新型的部分較佳實施例而已，不能以此限定本實用新型 實施的范圍，凡依本實用新型申請專利范圍及說明內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆 仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種蜂巢板，其特征在于，包括一正面板、一組扣接裝置、一蜂巢芯與一背面板，均是以防火材料制成，其中正面板后側(cè)四邊彎折成等高的邊墻，上邊墻與下邊墻相對，左邊墻與右邊墻相對，形成背空式盒體形狀，正面板前側(cè)表面經(jīng)加工美化，形成如鐵仿石、或仿玉石、或仿大理石的裝飾面；其中扣接裝置包括四扣條與一或二外掛扣槽骨架，該扣接裝置的四扣條、蜂巢芯與背面板接合在正面板的后側(cè)，組合成蜂巢板本體，該蜂巢板本體與該扣接裝置的外掛扣槽骨架，組成蜂巢板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂巢板，其特征在于，所述防火材料可為金屬材料、或非金屬 材料、或金屬材料與非金屬材料復(fù)合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂巢板，其特征在于，扣接裝置的四扣條，其形狀相同，每一 扣條的基板同側(cè)均設(shè)有二相對的扣板，該二扣板間形成一開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂巢板，其特征在于，扣接裝置的四扣條，每一扣條的基板同 側(cè)均設(shè)有二相對的扣板，該二扣板的端部制成分別向扣條基板呈90度彎折，形成二相互平 行的鉤端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂巢板，其特征在于，扣接裝置的外掛扣槽骨架，其基板上設(shè)有一或二扣槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂巢板，其特征在于，扣接裝置的外掛扣槽骨架，其基板上 設(shè)有一或二扣槽，該一或二扣槽外壁的端部制成向該一或二扣槽基板呈90度彎折，形成鉤端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3或4或5或6所述的蜂巢板，其特征在于，扣接裝置的四扣條， 其每一扣條的任一扣板，均可扣接在外掛扣槽骨架的對應(yīng)扣槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或3或4或5或6所述的蜂巢板，其特征在于，蜂巢板本體，是以扣 接裝置的四扣條逐一接合在正面板后側(cè)的對應(yīng)邊墻，每一扣條的二扣板，及該二扣板間形 成的開口，均露出該正面板后側(cè)的對應(yīng)邊墻，將蜂巢芯接合在上述四扣條之間，再將背面板 接合在上述蜂巢芯上組成。
專利摘要本實用新型是有關(guān)一種蜂巢板，包括一正面板、一組扣接裝置、一蜂巢芯與一背面板，均是以防火材料制成，其中正面板后側(cè)四邊彎折成等高的邊墻，上邊墻與下邊墻相對，左邊墻與右邊墻相對，形成背空式盒體形狀，正面板前側(cè)表面經(jīng)加工美化，形成具有典雅外觀如鐵仿石、或仿玉石、或仿大理石的裝飾面；其中扣接裝置包括四扣條與一或二外掛扣槽骨架，該扣接裝置的四扣條、蜂巢芯與背面板接合在正面板的后側(cè)，組成蜂巢板本體，該蜂巢板本體與該扣接裝置的外掛扣槽骨架，組成蜂巢板，提供一種具有裝飾面，堅固、美觀，便于現(xiàn)場施工的蜂巢板。
文檔編號E04B1/94GK201762920SQ20102020086
公開日2011年3月16日 申請日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月20日
發(fā)明者林坤達 申請人:朝澤實業(yè)股份有限公司