專(zhuān)利名稱(chēng)：一種大型冷庫(kù)墻體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑物結(jié)構(gòu)，具體涉及一種大型冷庫(kù)墻體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，從冷飲、肉制品、蔬菜水果到醫(yī)藥衛(wèi)生等領(lǐng)域，令許多人尚 感陌生的“冷鏈物流”已經(jīng)滲透到社會(huì)生活的方方面面。一些較發(fā)達(dá)或者食品資源較為豐 富、集中的地方，冷鏈物流體系已初步建立和運(yùn)作起來(lái)，如上海、廣州等地的冷鏈物流發(fā)展 非常迅速，而且逐步走向規(guī)?；?、專(zhuān)業(yè)化。而冷鏈物流體系的主體是冷庫(kù)的建設(shè)。另一方面，隨著自動(dòng)化控制程度逐步提高，政府安全生產(chǎn)和質(zhì)量監(jiān)督管理部門(mén)對(duì) 冷庫(kù)的監(jiān)管力度大大加強(qiáng)，國(guó)內(nèi)冷庫(kù)行業(yè)正朝著推廣應(yīng)用發(fā)泡聚氨酯或聚氨酯庫(kù)板的隔熱 材料，以及向著輕便預(yù)制裝配化、低溫大型化、果蔬冷庫(kù)恒溫氣調(diào)化、高效安全、環(huán)保節(jié)能的 方向發(fā)展。目前，冷庫(kù)墻體的結(jié)構(gòu)主要是在外墻內(nèi)部噴設(shè)一層保溫層，如發(fā)泡聚氨酯層，然后 再在保溫層外加設(shè)一內(nèi)墻，形成由外向內(nèi)的外墻_保溫層_內(nèi)墻結(jié)構(gòu)。然而，現(xiàn)有的內(nèi)墻都是由磚塊砌成，對(duì)于大型冷庫(kù)而言，由于其室內(nèi)高度較高，為 了滿足建筑要求，內(nèi)墻的厚度一般都在120mm左右；此外，為了滿足保溫需求，保溫層的厚 度一般在180mm左右，即外墻內(nèi)的保溫層和內(nèi)墻的總厚度在300mm左右，這便大大占用了冷 庫(kù)的室內(nèi)體積，相對(duì)降低了冷庫(kù)的可使用空間。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種大型冷庫(kù)墻體結(jié)構(gòu)，以減少墻體對(duì)冷庫(kù)室內(nèi)體積的占用。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種大型冷庫(kù)墻體結(jié)構(gòu)，包括外 墻，在外墻的內(nèi)側(cè)設(shè)有預(yù)制庫(kù)板，外墻和預(yù)制庫(kù)板之間設(shè)有保溫層；所述預(yù)制庫(kù)板依次由牛 皮紙、保溫板和面板組成，預(yù)制庫(kù)板的厚度為60 IOOmm ；所述保溫層和預(yù)制庫(kù)板的保溫板 的總厚度為160 200mm。上文中，所述預(yù)制庫(kù)板可以采用工廠機(jī)械化生產(chǎn)，其密度一般在45 60Kg/m3左 右，外皮由彩鋼板、巖化、不銹鋼等多種材質(zhì)可供選擇，可大大降低由于內(nèi)外溫差而產(chǎn)生的 傳熱及蒸汽滲透；同時(shí)，預(yù)制庫(kù)板在尺寸、低溫收縮穩(wěn)定性、密實(shí)度均勻性、阻燃性、抗凍性 能、抗壓抗拉強(qiáng)度、使用壽命等方面優(yōu)于聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡，能夠保證冷庫(kù)保溫隔熱的連續(xù)性 和均勻性，減少庫(kù)溫的局部波動(dòng)，以達(dá)到冷庫(kù)保溫系統(tǒng)的最大效率。預(yù)制庫(kù)板之間連接的槽 口優(yōu)選為雙槽插入式，以保證其連接后的強(qiáng)度，現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)要求凹槽內(nèi)側(cè)二邊打上密封膠。上述技術(shù)方案中，所述外墻和預(yù)制庫(kù)板之間的保溫層為發(fā)泡聚氨酯保溫層。上述技術(shù)方案中，所述預(yù)制庫(kù)板的保溫板為發(fā)泡聚氨酯保溫板。上述技術(shù)方案中，所述預(yù)制庫(kù)板的面板為彩鋼板、不銹鋼板、鋁板或夾芯板。本實(shí)用新型的施工方法如下保溫施工準(zhǔn)備階段一支架、靠模搭設(shè)一預(yù)制庫(kù)板安裝(垂直度檢查、校正)一聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡一靠模、支架拆除。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是1、本實(shí)用新型利用預(yù)制庫(kù)板代替了內(nèi)墻，一方面預(yù)制庫(kù)板的厚度大大減小了，另 一方面預(yù)制庫(kù)板內(nèi)部的保溫板也能起到保溫作用，從而相應(yīng)降低了墻體結(jié)構(gòu)中保溫層的厚 度，兩者結(jié)合起來(lái)便大大減小了外墻內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)的厚度，在實(shí)現(xiàn)保溫的前提下大大減少了對(duì) 冷庫(kù)室內(nèi)體積的占用，相應(yīng)提高了冷庫(kù)的可使用體積。2、本實(shí)用新型的可以采用聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡形成，從而實(shí)現(xiàn)了預(yù)制庫(kù)板與保溫層復(fù) 合保溫，不僅施工時(shí)安裝方便，施工周期短，所需作業(yè)人員少；同時(shí)該結(jié)構(gòu)可以避免庫(kù)內(nèi)二 次結(jié)構(gòu)和裝飾的施工，減輕了結(jié)構(gòu)自重，可以減少冷庫(kù)主體結(jié)構(gòu)的投資；適用于食品廠、乳 品廠、禽蛋倉(cāng)庫(kù)等用作對(duì)食品、乳制品、肉類(lèi)、水產(chǎn)、禽類(lèi)、果蔬、冷飲等低溫貯藏冷庫(kù)的建造。3、本實(shí)用新型的預(yù)制庫(kù)板的面板可以采用彩鋼板、不銹鋼板、鋁板或夾芯板，其表 面強(qiáng)度高，能較好地保護(hù)內(nèi)部芯材及保溫層，同時(shí)還容易進(jìn)行外表面的涂料涂刷和進(jìn)一步 修裝，使得冷庫(kù)內(nèi)部更加衛(wèi)生、安全及美觀。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的剖視圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一中支架搭設(shè)立面示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一中靠模大樣示意圖；圖4是圖3的B-B剖視圖； 圖5是圖3的A-A剖視放大圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例一中庫(kù)板安裝大樣圖；圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例一中聚氨酯發(fā)泡立體圖。其中1、外墻；2、預(yù)制庫(kù)板；3、保溫層；4、牛皮紙；5、保溫板；6、面板；7、靠模；8、 海綿；9、鋼管支架；10、聚氨酯墊塊；11、木楔；12、支托。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見(jiàn)圖1 7所示，一種大型冷庫(kù)墻體結(jié)構(gòu)，包括外墻1，在外墻1的內(nèi)側(cè)設(shè)有預(yù)制 庫(kù)板2，外墻和預(yù)制庫(kù)板之間設(shè)有發(fā)泡聚氨酯保溫層3 ；所述預(yù)制庫(kù)板2依次由牛皮紙4、發(fā) 泡聚氨酯保溫板5和彩鋼板面板6組成，預(yù)制庫(kù)板的厚度為IOOmm ；所述保溫層和預(yù)制庫(kù)板 的保溫板的總厚度為200mm。本實(shí)用新型的施工方法如下1.施工前的準(zhǔn)備1)實(shí)地勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)施工范圍，對(duì)不需噴涂的表面進(jìn)行覆蓋及保護(hù)，對(duì)需要 噴涂的基層表面采取適當(dāng)方法進(jìn)行清理，以保證基層表面沒(méi)有妨礙粘結(jié)的水、油、脂、塵及 其它污染物，同時(shí)檢查隔汽層與墻面基層粘結(jié)情況，發(fā)現(xiàn)剝離部分必須及時(shí)進(jìn)行處理；2)保溫施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，預(yù)制庫(kù)板安裝及聚氨酯發(fā)泡所需施工工具、設(shè)備調(diào)試準(zhǔn)備；3)現(xiàn)場(chǎng)防火設(shè)施及相關(guān)安全措施的落實(shí)準(zhǔn)備；2.支架、靠模搭設(shè)1)在發(fā)泡側(cè)靠近墻面需搭設(shè)鋼管支架9，支架搭設(shè)寬1000mm，高5000mm (視層高而 定)，長(zhǎng)約為6000mm，一般為冷庫(kù)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)柱網(wǎng)間距，靠模7設(shè)于鋼管支架內(nèi)側(cè)，支架底部安 裝可調(diào)節(jié)高度的滑輪，以便于在施工作業(yè)范圍內(nèi)移動(dòng)，其立面通過(guò)可調(diào)支托支撐在冷庫(kù)結(jié) 構(gòu)靠近墻面的內(nèi)框架柱上，具體參見(jiàn)圖2所示；2)當(dāng)局部柱網(wǎng)間距過(guò)大，超過(guò)支架長(zhǎng)度時(shí)，可在結(jié)構(gòu)地面上設(shè)置定位槽，定位槽用 6000mm長(zhǎng)的12#槽鋼，按照間距1500mm開(kāi)孔后用膨脹螺絲固定在結(jié)構(gòu)地面上，在支架每根 立桿、與橫桿交接處設(shè)置斜撐，斜撐支點(diǎn)支撐在定位槽鋼上，支架搭設(shè)完成后，在支架內(nèi)側(cè) 設(shè)墊靠模，靠模和預(yù)制庫(kù)板接觸面層輔以5mm厚的海綿8用以保護(hù)預(yù)制庫(kù)板的金屬面板不 受損傷；靠模主楞與支架之間用木楔調(diào)整靠模的垂直度，保證預(yù)制庫(kù)板在發(fā)泡過(guò)程中的垂 直度，以及確保預(yù)制庫(kù)板受力均勻不至于有大的變形，靠模大樣參見(jiàn)圖3 5所示；3、預(yù)制庫(kù)板的安裝1)由于預(yù)制庫(kù)板高度一般為樓層結(jié)構(gòu)層高，安裝時(shí)只能通過(guò)樓層縫隙將預(yù)制庫(kù)板 慢慢豎直，所以安裝人員在二層將繩子穿過(guò)樓層縫隙放至一層地面，底樓安裝人員將繩子 與預(yù)制庫(kù)板一端扎牢，并配合二層安裝人員拉動(dòng)繩子逐步抬升預(yù)制庫(kù)板并將其就位，庫(kù)板 就位后，支架上的作業(yè)人員解開(kāi)繩子將預(yù)制庫(kù)板之間槽口對(duì)應(yīng)連接，庫(kù)板在梁底和地面位 置處分別用鉚釘槍與前一塊定型庫(kù)板的槽口固定，在預(yù)制庫(kù)板和冷庫(kù)外墻內(nèi)側(cè)之間的縫隙 放置80mm厚聚氨酯墊塊10，墊塊上下間距為500mm 800mm ；預(yù)制庫(kù)板為單面金屬(0. 8mm 厚彩鋼板)聚氨酯夾芯板，庫(kù)板厚度為100mm，寬度為1200mm，高度為6000mm ；2)調(diào)節(jié)靠模支架和框架柱之間的支托12使支架緊貼靠模7，在靠模和支架之間 打入三角形木楔11，使預(yù)制庫(kù)板、靠模在內(nèi)側(cè)聚氨酯發(fā)泡膨脹過(guò)程中足夠穩(wěn)定，保證預(yù)制庫(kù) 板定型后在立面上的平整度及垂直度，打入木楔同時(shí)用激光投線儀校正預(yù)制庫(kù)板在立面上 的垂直度，待校正合格后，用鉚釘槍在預(yù)制庫(kù)板地面、樓層梁底處與前一塊預(yù)制庫(kù)板連接固 定，在上層樓面縫隙四周用折好的金屬板遮蓋，防止施工層以上其它作業(yè)面有電弧或垃圾 掉落，參見(jiàn)圖6所示；4、聚氨酯發(fā)泡1)聚氨酯發(fā)泡依靠熱量而進(jìn)行，熱量來(lái)自化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生和環(huán)境提供兩個(gè)方面，化 學(xué)反應(yīng)熱不受外界因素的影響，環(huán)境提供的熱量則隨環(huán)境溫度的變化而變化，正常發(fā)泡的 工作溫度一般為18°C 25°C，當(dāng)室溫低于上述工作溫度較大時(shí)，部分反應(yīng)熱就會(huì)散發(fā)到環(huán) 境中，熱量的損失，一方面造成泡沫熟化期延長(zhǎng)，增大了泡沫成型收縮率(溫度越低，成型 收縮率越高)；另一方面增加了泡沫材料的用量；所以在冬季施工時(shí)，可以采取加熱聚氨酯 發(fā)泡原材料的方法，使原材料基本能夠達(dá)到工作所需溫度從而利于正常發(fā)泡施工；2)開(kāi)始發(fā)泡時(shí)聚氨酯從預(yù)制庫(kù)板與冷庫(kù)外墻面內(nèi)側(cè)之間縫隙的側(cè)面注入，且按照 自下而上、從內(nèi)向外斜發(fā)的順序進(jìn)行發(fā)泡；斜發(fā)泡的角度控制在30° 45°左右，每次噴 涂完待聚氨酯發(fā)泡基本成型后再進(jìn)行下一次覆蓋噴涂；3)聚氨酯泡沫塑料固化過(guò)程為放熱反應(yīng)，其中心最高溫度可達(dá)150°C左右，為避 免聚氨酯泡沫塑料燒心，影響質(zhì)量，噴涂時(shí)應(yīng)分層逐次噴涂，每次噴涂高度應(yīng)控制在50mm為宜，以使聚氨酯泡沫塑料各種性能達(dá)到最佳水平，亦保證發(fā)泡層內(nèi)部不存在空隙、孔洞， 也使得整個(gè)庫(kù)板所受膨脹壓力不至于過(guò)大；4)發(fā)泡時(shí)在預(yù)制庫(kù)板的邊緣留出IOOmm寬與下一塊預(yù)制庫(kù)板內(nèi)側(cè)一同發(fā)泡，可以 方便與下一塊預(yù)制庫(kù)板連接并固定；對(duì)凹凸明顯的表面或銜接部位，先用鋸子人工修整，然 后用噴槍修補(bǔ)，使其完整密實(shí)；聚氨酯發(fā)泡結(jié)束待3 5分鐘便達(dá)到強(qiáng)度，從而可以卸模進(jìn) 行下一塊庫(kù)板施工，以此類(lèi)推，完成所有層面墻體的保溫施工；聚氨酯發(fā)泡剖切面參見(jiàn)圖7 所示；發(fā)泡原材料分為A、B兩個(gè)組分，A組料型號(hào)為PG4100型或8210型聚酯，由天津?qū)?德捷化工廠、金陵斯泰藩化工廠、南京宸瀚公司生產(chǎn)；B組料型號(hào)為MDI5025型，20S型，由美 國(guó)或德國(guó)PU公司進(jìn)口 ；5、靠模、支架拆除。本實(shí)用新型的冷庫(kù)墻體結(jié)構(gòu)采用單面金屬預(yù)制庫(kù)板與聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡復(fù)合保溫 的結(jié)構(gòu)，具有導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能好、容重輕強(qiáng)度高、耐腐蝕抗老化、不透水性?xún)?yōu)良等特 性，施工時(shí)省工省時(shí)，生產(chǎn)效率高；尤其適用于大面積的隔熱處理，成型速度快，生產(chǎn)效率
尚ο與傳統(tǒng)的冷庫(kù)采用插板內(nèi)墻加稻殼保溫的方式相比較，具有明顯的優(yōu)越性傳統(tǒng) 的冷庫(kù)采用的稻殼雖然價(jià)格比較低廉，但其保溫層的厚度較厚，占有一定的建筑空間，縮小 了冷庫(kù)的有效面積；在冷庫(kù)的同等條件下，采用稻殼作為保溫層，其厚度需要700mm，而采 用預(yù)制庫(kù)板與現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡復(fù)合保溫總厚度只需要180mm，保溫層的厚度就減少了 0. 52m ；以本 工程為例，每層圍護(hù)結(jié)構(gòu)延長(zhǎng)米為155m，庫(kù)房為五層，共增加了 0. 52X 155X5 = 403m2的建 筑面積，以目前冷庫(kù)100元/月·πι2租金計(jì)算，業(yè)主每月可增加收入4. 03萬(wàn)元，全年可增加 收入48. 36萬(wàn)元；加上稻殼保溫插板內(nèi)墻的工程造價(jià)，而且施工麻煩，稻殼時(shí)間長(zhǎng)久以后容 易腐爛，需定期更換，保溫性能遠(yuǎn)不如聚氨酯發(fā)泡塑料，因此，更顯示出聚氨酯發(fā)泡塑料的 綜合經(jīng)濟(jì)效益。如果將本實(shí)用新型和聚氨酯發(fā)泡塑料加二次結(jié)構(gòu)保護(hù)墻保溫體系相比較，雖然兩 者的保溫厚度同為180mm(前者IOOmm為預(yù)制庫(kù)板，80mm厚聚氨酯為現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡；后者180mm 全部在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡)；但后者內(nèi)側(cè)需加砌120mm厚保護(hù)墻；目前，120mm墻體砌筑、二次結(jié)構(gòu) 施工、粉刷等價(jià)格為265元/m2左右，IOOmm厚的聚氨酯發(fā)泡每平方米價(jià)格為135元/m2，而 IOOmm厚的預(yù)制庫(kù)板，其材料費(fèi)和人工費(fèi)折算后的市場(chǎng)報(bào)價(jià)均為280元/m2左右，兩者相比 較，每平方米墻面可節(jié)約120元，本工程保溫施工面積為4650m2，工程直接費(fèi)就節(jié)約了 55. 8 萬(wàn)，而且冷庫(kù)結(jié)構(gòu)自重減輕、有效使用面積增多，庫(kù)內(nèi)更加衛(wèi)生、美觀。
權(quán)利要求一種大型冷庫(kù)墻體結(jié)構(gòu)，包括外墻(1)，其特征在于在外墻(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)有預(yù)制庫(kù)板(2)，外墻和預(yù)制庫(kù)板之間設(shè)有保溫層(3)；所述預(yù)制庫(kù)板(2)依次由牛皮紙(4)、保溫板(5)和面板(6)組成，預(yù)制庫(kù)板的厚度為60～100mm；所述保溫層和預(yù)制庫(kù)板的保溫板的總厚度為160～200mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型冷庫(kù)墻體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外墻和預(yù)制庫(kù)板之間 的保溫層為發(fā)泡聚氨酯保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型冷庫(kù)墻體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述預(yù)制庫(kù)板的保溫板為 發(fā)泡聚氨酯保溫板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型冷庫(kù)墻體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述預(yù)制庫(kù)板的面板為彩 鋼板、不銹鋼板、鋁板或夾芯板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型冷庫(kù)墻體結(jié)構(gòu)，包括外墻，在外墻的內(nèi)側(cè)設(shè)有預(yù)制庫(kù)板，外墻和預(yù)制庫(kù)板之間設(shè)有保溫層；所述預(yù)制庫(kù)板依次由牛皮紙、保溫板和面板組成，預(yù)制庫(kù)板的厚度為60～100mm；所述保溫層和預(yù)制庫(kù)板的保溫板的總厚度為160～200mm。本實(shí)用新型大大減小了外墻內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)的厚度，在實(shí)現(xiàn)保溫的前提下大大減少了對(duì)冷庫(kù)室內(nèi)體積的占用，相應(yīng)提高了冷庫(kù)的可使用體積。
文檔編號(hào)E04B2/00GK201713962SQ201020201300
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月25日
發(fā)明者何建兵, 張文昌, 汪少波, 王志祥, 魏國(guó)民 申請(qǐng)人:蘇州中正建設(shè)工程有限公司