專利名稱：一種金屬地板沙拉孔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬地板行業(yè)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬地板板面與填充混凝 土之間防止脫殼、空鼓，安裝螺絲的螺帽所需要的沙拉孔。
技術(shù)背景在金屬地板研發(fā)過程中，在金屬地板表面垂直穿透安裝螺絲，能顯著的增強金屬 地板與內(nèi)部填充混凝土的結(jié)合強度。大大增強了金屬地板的抗沖擊性。要在金屬地板表面 安裝螺釘并統(tǒng)一高度，就需要在2mm厚左右的金屬板上成型一個沙拉孔，使螺帽剛好卡在 沙拉孔，又不掉落在填充混凝土內(nèi)，在安裝螺釘?shù)倪^程中，采用機械鉆孔的方法，費時費力， 生產(chǎn)效率極其低下，更容易鉆透金屬地板，使安裝失敗
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種金屬地板沙拉孔，它能通過沙拉孔將螺絲打進，使 地板表面與下面的建筑基石充分的連在一起，減少間隙。當重物砸在地板表面，建筑基石會 承受一點的沖擊，不會使地板損壞或變形。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案沙拉孔1的 截面形狀為漏斗形。本實用新型沙拉孔1分為深沙拉孔和淺沙拉孔；深沙拉孔和淺沙拉孔均使用大沖 頭將金屬板材沖壓打穿，廢料從預先準備好的模具孔下面掉出來。深沙拉孔的上模具1-1是錐形，下模板1-3預留小孔，底部圓形沖頭稍微長于板材 厚度，使沖壓過程中直頭先占滿小孔，使材料不會從小孔擠出；然后沖壓時，壓力促使金屬 板材1-2的材料往空的地方擠壓，從而成型。淺沙拉孔的上模具2-1是帶直邊的錐形，下模板2-3預留小孔，底部圓形沖頭稍微 長于板材厚度，使沖壓過程中直頭先占滿小孔，使材料不會從小孔擠出；然后沖壓時，壓力 促使金屬板材2-2的材料往空的地方擠壓，從而成型。所述的深沙拉孔和淺沙拉孔的擠壓部分大于預備成型部分。本實用新型通過沙拉孔將螺絲打進，使地板表面與下面的建筑基石充分的連在一 起，減少間隙。當重物砸在地板表面，建筑基石會承受一點的沖擊，不會使地板損壞或變形。

圖1是本實用新型深沙拉孔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型淺沙拉孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參看圖1，本具體實施方式
采用以下技術(shù)方案沙拉孔1的截面形狀為漏斗形。本實用新型沙拉孔1分為深沙拉孔和淺沙拉孔；深沙拉孔和淺沙拉孔均使用大沖
3頭將金屬板材沖壓打穿，廢料從預先準備好的模具孔下面掉出來。深沙拉孔的上模具1-1是錐形，下模板1-3預留小孔，底部圓形沖頭稍微長于板材 厚度，使沖壓過程中直頭先占滿小孔，使材料不會從小孔擠出；然后沖壓時，壓力促使金屬 板材1-2的材料往空的地方擠壓，從而成型。淺沙拉孔的上模具2-1是帶直邊的錐形，下模板2-3預留小孔，底部圓形沖頭稍微 長于板材厚度，使沖壓過程中直頭先占滿小孔，使材料不會從小孔擠出；然后沖壓時，壓力 促使金屬板材2-2的材料往空的地方擠壓，從而成型。所述的深沙拉孔和淺沙拉孔的擠壓部分大于預備成型部分。本具體實施方式
通過沙拉孔將螺絲打進，使地板表面與下面的建筑基石充分的連 在一起，減少間隙。當重物砸在地板表面，建筑基石會承受一點的沖擊，不會使地板損壞或 變形。
權(quán)利要求一種金屬地板沙拉孔，其特征在于沙拉孔(1)的截面形狀為漏斗形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬地板沙拉孔，其特征在于所述的沙拉孔(1)分為深 沙拉孔和淺沙拉孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬地板沙拉孔，其特征在于所述的深沙拉孔的上模 具(1-1)是錐形，下模板(1-3)預留小孔，淺沙拉孔上模具(2-1)是帶直邊的錐形，下模板 (2-3)預留小孔；深沙拉孔和淺沙拉孔底部圓形沖頭長于板材厚度。
專利摘要一種金屬地板沙拉孔，它涉及一種金屬地板行業(yè)領(lǐng)域。沙拉孔1的截面形狀為漏斗形，沙拉孔1分為深沙拉孔和淺沙拉孔兩種，通過沙拉孔將螺絲打進，使地板表面與下面的建筑基石充分的連在一起，減少間隙。當重物砸在地板表面，建筑基石會承受一點的沖擊，不會使地板損壞或變形。
文檔編號E04F15/06GK201687175SQ20102020206
公開日2010年12月29日 申請日期2010年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月25日
發(fā)明者李明信 申請人:李明信