專利名稱：一種高強度保溫防火墻體板的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種建筑用墻體板，具體是一種結(jié)構(gòu)緊湊、牢固，且安裝方便、快 捷的高強度保溫防火墻體板。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)建筑墻體的建造過程，通常要磚塊砌墻，然后在墻體表面批灰、按裝飾面石 材或木紋材料等現(xiàn)場工序，這些墻體建成后往往需要數(shù)月才能完全干透，達到預期的強度， 施工的時間很長，人工費用非常高。利用磚塊砌成的墻體重量較大(紅磚約為200-M0kg/ m2、輕質(zhì)磚約為150kg/m2)，這無疑會加重整個建筑結(jié)構(gòu)的重量，而且取土燒磚不僅會破壞土 地，耗費大量的自然資源，燒制時釋放的物質(zhì)還會對大氣造成嚴重的污染。在人們生活水平和工業(yè)技術(shù)水平不斷發(fā)展的今天，市面上已出現(xiàn)了替代傳統(tǒng)磚塊 的建筑用灌裝墻體板，這些單塊墻體板之間拼接構(gòu)成完整的墻體，然后采用輔助安裝件將 整個墻體的上、下部分別與天花板和地板進行固定；墻體板之間直接拼接可以大大縮短施 工時間，而且由于墻體板是預先制好的，拼接后的墻體無需進行干燥；但是這些墻體板拼接 后形成各個部位均是實心的墻體，輔助安裝件只能順著墻體板的表面設置，這樣不僅可能 破壞墻體本身的裝飾圖案，而且還需要花費額外的時間來對輔助安裝件進行后期的裝飾， 以盡可能地保證墻體的美觀。而且采用上述墻體板構(gòu)造的墻體雖然較之磚塊砌成的墻體，在重量上已減輕很多 (約為60-90kg/m2)，但還不夠理想，當建筑物遇到意外發(fā)生坍塌，尤其在一些地震多發(fā)的地 區(qū)，重量大的墻體板倒塌，容易引起重大的人員傷亡。另外現(xiàn)在的氣候反差越來越大，夏天 比以前更熱，冬天比以前更冷，人們對建筑物的墻體在保溫方面的要求也越來越高。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、牢固，且安裝方便、快捷的高強度 保溫防火墻體板。本實用新型要解決的問題，可以通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)一種高強度保溫防火 墻體板，包括兩塊或兩塊以上疊加的基板，相鄰兩基板之間設有夾層，各基板和夾層疊加形 成整板；所述整板四周側(cè)面均設有凹槽，四個凹槽內(nèi)分別安裝有拼接件，整板的四周側(cè)面的 拼接件組成兩組拼接結(jié)構(gòu)；安裝在整板相對兩側(cè)面的拼接件相對應，構(gòu)成一組拼接結(jié)構(gòu)； 其特征在于每個拼接件包括安裝在整板的凹槽內(nèi)的安裝座和兩個隔開的片狀突起，所述 片狀突起的一端固定連接安裝座，該端為片狀突起的固定端，片狀突起的另一端為自由端， 兩片狀突起之間的空隙形成輔助安裝件可通過的空間；同一組拼接結(jié)構(gòu)的拼接件的兩片狀 突起隔開的距離相適配，且各片狀突起的自由端設有相對應的卡扣件。由于本實用新型提供的墻體板設置的拼接件預留了輔助安裝件可通過的空間，安 裝后，用于將墻體板與天花板、地板固定的輔助安裝桿被墻體板遮擋住，不會破壞墻體板本 身的花紋圖案，而且不需對輔助安裝桿進行任何的后期裝飾工作，安裝方便、快捷。[0008]作為本實用新型的一個實施例，所述每組拼接結(jié)構(gòu)是一拼接件的兩片狀突起的 間隔小于另一拼接件的兩片狀突起的間隔，其中間隔較小的兩片狀突起的自由端相背的一 面設有凸起，間隔較大的兩片狀突起的自由端相對的一面設有對應的凸起。作為本實用新型的另一個實施例，所述每組拼接結(jié)構(gòu)是兩拼接件的片狀突起的 間隔相等，且其中一拼接件的兩片狀突起的自由端分別制成圓形凸塊和弧形凹槽，另一拼 接件的兩片狀突起的自由端則對應制成弧形凹槽和圓形凸塊。本實用新型所述整板各側(cè)面的凹槽均沿整板的橫向設置，且四個凹槽首尾連接； 嵌入到各凹槽內(nèi)的拼接件也相應的首尾連接形成圍閉整板四周側(cè)面的封閉框。在上述基礎上，本實用新型可以做以下的改進所述基板由高強活性粉末纖維混 凝土制成；所述拼接件均由鋁合金材料制成。高強活性粉末纖維混凝土具有優(yōu)良的導熱、防 火、防潮性能，而且耗能少、收縮性小，而且僅采用很薄的基板便能達到合適的強度，使得整 個墻體板的重量約為20-30kg/m2，僅為目前市面上出售的灌裝墻體板的1/3 ；當建筑物遇到 意外發(fā)生坍塌時，能大幅度地降低由于墻體板脫落砸傷人的幾率。在上述基礎上，為了進一步提高墻體板的整體強度，各基板之間還設有“工”字型 龍骨。所述“工”字型龍骨由鋁質(zhì)材料制成。本實用新型所述位于最外面的兩基板相背的表面均涂有氟碳涂料或光固化UV涂 料。本實用新型所述夾層由防水珍珠巖、泡沫玻璃、酚醛泡沫、聚氨酯泡沫或高壓聚乙 烯發(fā)泡材料制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下的有益效果本實用新型提供的墻體板通 過四周側(cè)面的拼接結(jié)構(gòu)對接構(gòu)成完整墻體，拼接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單、進抽且對接的接觸面非 常平整，線條非常直，由于各墻體板的拼接結(jié)構(gòu)預留了輔助安裝件可通過的空間，拼接后不 需要其它涂料封邊，不會破壞墻體板自身的花紋或圖案，在板材表面可印仿木紋、石紋圖 案，非常美觀；而且本實用新型采用了高強活性粉末纖維混凝土制作基板，因此基板的抗拆 強度很高，墻板的質(zhì)量很輕的特點，在隔聲、保溫、防火、節(jié)能的環(huán)節(jié)非常突出，尤其是板面 做了氟碳面涂和光固化UV涂層處理后，既美觀又有很好的耐候、防水防潮、防火、平滑等優(yōu) 點，不變形無放射的特點。
圖1是本實用新型實施例一的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例一的兩塊墻體板拼接的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例一的墻體板與天花板固定的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型實施例二的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1如圖1所示的高強保溫防火墻體板是本實用新型的實施例1，它包括了兩塊由高 強活性粉末纖維混凝土制成的基板1、2，兩基板疊加且兩基板1、2之間還設有由防水珍珠巖制成的夾層，兩基板和之間的夾層疊加形成整板；為了提高墻體板的整體強度，兩基板 1、2還設置了由鋁質(zhì)材料制成的“工”字型龍骨5。整板的四周側(cè)面均設有沿整板的橫向設置的凹槽，四個凹槽首尾連接。四個凹槽 內(nèi)分別安裝有由鋁合金材料制成的拼接件，每個拼接件4包括安裝在整板的凹槽內(nèi)的安裝 座41和兩個隔開的片狀突起42、43，其中安裝座41的形狀與凹槽對應，兩片狀突起42、43 的一端均固定連接安裝座41，該端為片狀突起的固定端，片狀突起的另一端為自由端。各拼 接件4的安裝座41也相應的首尾連接形成圍閉整板四周側(cè)面的封閉框。整板的四周側(cè)面 的拼接件組成兩組拼接結(jié)構(gòu)；安裝在整板相對兩側(cè)面的拼接件相對應，構(gòu)成一組拼接結(jié)構(gòu)； 每組拼接結(jié)構(gòu)是一拼接件的兩片狀突起的間隔小于另一拼接件的兩片狀突起的間隔，其 中間隔較小的兩片狀突起之間的空隙形成可通過的空間，且兩片狀突起的自由端相背的一 面設有凸起，間隔較大的兩片狀突起的自由端相對的一面設有對應的凸起。墻體板直接拼接成墻體，因此墻體板的表面即為墻面，為了保護墻體板的表面，兩 基板相背的表面均涂有氟碳涂料或光固化UV涂料6、7。事實上，基板的數(shù)量可根據(jù)不同的 環(huán)境來選擇，同樣夾層也可根據(jù)具體的情況選擇泡沫玻璃、酚醛泡沫、聚氨酯泡沫或高壓聚 乙烯發(fā)泡材料。安裝時如圖2、3所示，首先將桿狀輔助安裝件8的上下兩端固定在天花板和地板 上，各安裝件8之間的距離與墻體板的尺寸對應；然后將第一塊墻體板兩片狀突起間隔較 小的拼接件卡在安裝件8上，然后用螺釘將該墻體板和安裝件8固定，然后將第二塊墻體板 兩片狀突起間隔較大的拼接件與第一塊墻體板卡扣，此時兩墻體板位于片狀突起自由端的 凸起扣在一起實現(xiàn)拼接。第二塊墻體與第一塊墻體板拼接后，第二塊墻體板兩片狀突起間 隔較小的拼接件卡在另一安裝件上，且有螺釘固定；以此類推將多個墻體板拼接成的墻體。 由于各安裝件設置在墻體板預留的空間內(nèi)被墻體板遮擋住，不會破壞墻體板本身的花紋圖 案，而且不需對輔助安裝桿進行任何的后期裝飾工作，安裝方便、快捷。實施例2如圖4所示的高強保溫放火墻體板是本實用新型的實施例2，它與實施例1的不同 在于每組拼接結(jié)構(gòu)是兩拼接件的片狀突起的間隔相等，且其中一拼接件的兩片狀突起 的自由端分別制成圓形凸塊和弧形凹槽，另一拼接件的兩片狀突起的自由端則對應制成弧 形凹槽和圓形凸塊。安裝時，首先將桿狀輔助安裝件的上下兩端固定在天花板和地板上，各安裝件之 間的距離與墻體板的尺寸對應；然后將第一塊墻體板其中一拼接件的兩片突起卡在安裝件 上，然后用螺釘將該墻體板和安裝件固定，然后將第二塊墻體板對應的拼接件與第一塊墻 體板卡扣，此時兩墻體板位于片狀突起自由端的圓形凸起和弧形凹槽對應卡扣在一起實現(xiàn) 拼接。
權(quán)利要求1.一種高強度保溫防火墻體板，包括兩塊或兩塊以上疊加的基板，相鄰兩基板之間設 有夾層，各基板和夾層疊加形成整板；所述整板四周側(cè)面均設有凹槽，四個凹槽內(nèi)分別安裝 有拼接件，整板的四周側(cè)面的拼接件組成兩組拼接結(jié)構(gòu)；安裝在整板相對兩側(cè)面的拼接件 相對應，構(gòu)成一組拼接結(jié)構(gòu)；其特征在于每個拼接件包括安裝在整板的凹槽內(nèi)的安裝座 和兩個隔開的片狀突起，所述片狀突起的一端固定連接安裝座，該端為片狀突起的固定端， 片狀突起的另一端為自由端，兩片狀突起之間的空隙形成輔助安裝件可通過的空間；同一 組拼接結(jié)構(gòu)的拼接件的兩片狀突起隔開的距離相適配，且各片狀突起的自由端設有相對應 的卡扣件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻體板，其特征在于所述每組拼接結(jié)構(gòu)是一拼接件的兩片 狀突起的間隔小于另一拼接件的兩片狀突起的間隔，其中間隔較小的兩片狀突起的自由端 相背的一面設有凸起，間隔較大的兩片狀突起的自由端相對的一面設有對應的凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻體板，其特征在于所述每組拼接結(jié)構(gòu)是兩拼接件的片狀 突起的間隔相等，且其中一拼接件的兩片狀突起的自由端分別制成圓形凸塊和弧形凹槽， 另一拼接件的兩片狀突起的自由端則對應制成弧形凹槽和圓形凸塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的墻體板，其特征在于所述整板各側(cè)面的凹槽均沿整板 的橫向設置，且四個凹槽首尾連接；嵌入到各凹槽內(nèi)的拼接件也相應的首尾連接形成圍閉 整板四周側(cè)面的封閉框。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的墻體板，其特征在于所述基板由高強活性粉末纖維混凝土 制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的墻體板，其特征在于各基板之間還設有“工”字型龍骨。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的墻體板，其特征在于所述位于最外面的兩基板相背的表面 均涂有氟碳涂料或光固化UV涂料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的墻體板，其特征在于所述夾層由防水珍珠巖、泡沫玻璃、酚 醛泡沫、聚氨酯泡沫或高壓聚乙烯發(fā)泡材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的墻體板，其特征在于所述“工”字型龍骨由鋁質(zhì)材料制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的墻體板，其特征在于所述拼接件均由鋁合金材料制成。
專利摘要本實用新型涉及一種高強度保溫防火墻體板，包括兩塊或兩塊以上疊加的基板，相鄰兩基板之間設有夾層，各基板和夾層疊加形成整板；所述整板四周側(cè)面均設有凹槽，四個凹槽內(nèi)分別安裝有拼接件，整板的四周側(cè)面的拼接件組成兩組拼接結(jié)構(gòu)；安裝在整板相對兩側(cè)面的拼接件相對應，構(gòu)成一組拼接結(jié)構(gòu)；其特征在于每個拼接件包括安裝在整板的凹槽內(nèi)的安裝座和兩個隔開的片狀突起，所述片狀突起的一端固定連接安裝座，片狀突起的另一端為自由端；同一組拼接結(jié)構(gòu)的拼接件的兩片狀突起隔開的距離相適配，且各片狀突起的自由端設有相對應的卡扣件。本實用新型預留了輔助安裝件可通過的空間，不會破壞墻體板本身的花紋圖案，不需對安裝桿進行后期裝飾，安裝方便、快捷。
文檔編號E04C2/284GK201835393SQ20102020776
公開日2011年5月18日 申請日期2010年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月29日
發(fā)明者陳耀強 申請人:陳耀強