專利名稱：一種工字鋼梁t形連接節(jié)點(diǎn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種工字鋼梁T形連接節(jié)點(diǎn)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工字鋼梁連接結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種工字鋼梁T形連接節(jié)點(diǎn)。
背景技術(shù)：
在鋼結(jié)構(gòu)建筑中，由于工字鋼梁具有很好的自身強(qiáng)度和抗剪切力，所以工字鋼梁 的使用量非常之大；T形連接是鋼結(jié)構(gòu)中常見的一種連接方式，節(jié)點(diǎn)處的連接方式有很多 種，公知工字鋼梁的梁與柱或橫梁與豎梁的T形連接是建筑中的主要承重構(gòu)件，其連接節(jié) 點(diǎn)的抵抗破壞能力，尤其是抗震性能是梁與柱的重要指標(biāo)，但現(xiàn)有的T形連接大多都結(jié)構(gòu) 復(fù)雜，施工過程復(fù)雜或是抗震性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

發(fā)明內(nèi)容為了克服背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型公開了一種工字鋼梁T形連接節(jié)點(diǎn)，本 實(shí)用新型所述的工字鋼梁T形連接節(jié)點(diǎn)能夠承受或傳遞豎直及水平方向的外力，實(shí)現(xiàn)了在 輕度晃動(dòng)或輕度地震時(shí)化解部分地震波剪切力的效果。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種工字鋼梁T形連接節(jié)點(diǎn)，包括工字鋼梁A、工字鋼梁B、“L”形連接板和螺栓， 在工字鋼梁A的鋼梁豎板A中部設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)螺孔；所述工字鋼梁B的鋼梁豎板B與工字鋼 梁A對(duì)應(yīng)連接一側(cè)為凸起延伸且與工字鋼梁A的鋼梁豎板A內(nèi)凹面吻配，在工字鋼梁B的 鋼梁豎板B凸起延伸一側(cè)設(shè)有螺孔，所述“L”形連接板的兩個(gè)面分別設(shè)有螺孔；所述工字鋼 梁B的鋼梁豎板B兩側(cè)通過螺栓分別固定連接兩“L”形連接板，由鋼梁豎板B及兩“L”形 連接板形成“T”形結(jié)構(gòu)；所述“T”形結(jié)構(gòu)的上端兩“L”形連接板由螺栓固定連接工字鋼梁 A鋼梁豎板A的長(zhǎng)螺孔形成完整的工字鋼梁T形連接節(jié)點(diǎn)。所述的工字鋼梁T形連接節(jié)點(diǎn)，所述工字鋼梁A的鋼梁豎板A中部設(shè)有的長(zhǎng)螺孔 為至少兩個(gè)，每一長(zhǎng)螺孔分別對(duì)應(yīng)“L”形連接板的螺孔。所述的工字鋼梁T形連接節(jié)點(diǎn)，所述“L”形連接板兩個(gè)面分別設(shè)置的螺孔為每一 側(cè)至少一個(gè)。所述的工字鋼梁T形連接節(jié)點(diǎn)，所述工字鋼梁B的鋼梁豎板B與工字鋼梁A對(duì)應(yīng) 一側(cè)的凸起延伸處設(shè)置的螺孔為至少一個(gè)。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型所述的工字鋼梁T形連接節(jié)點(diǎn)，通過鋼梁豎板B的凸起延伸與工字鋼 梁A的鋼梁豎板A內(nèi)凹面形成咬合接力結(jié)構(gòu)形式，能夠承受或傳遞豎直及水平方向的外力， 在工字鋼梁A的鋼梁豎板A上設(shè)置的長(zhǎng)螺孔可使工字鋼梁B出現(xiàn)水平位移時(shí)不影響建筑物 的安全，實(shí)現(xiàn)了在輕度晃動(dòng)或輕度地震時(shí)化解部分地震波剪切力的效果。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的工字鋼梁B、“L”形連接板立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型工字鋼梁A的長(zhǎng)螺孔布局結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、工字鋼梁A ;2、螺栓；3、鋼梁豎板A ;4、“L”形連接板；5、鋼梁豎板B ;6、工 字鋼梁B ;7、螺孔；8、長(zhǎng)螺孔。
具體實(shí)施方式通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，本實(shí)用新型并不局限于下面的 實(shí)施例，公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)；結(jié)合附圖1、2或3中所述的工字鋼梁T形連接節(jié)點(diǎn)，在工字鋼梁Al的鋼梁豎板 A3中部設(shè)有至少兩個(gè)長(zhǎng)螺孔8，優(yōu)選四個(gè)長(zhǎng)螺孔8 ；所述工字鋼梁B6的鋼梁豎板B5與工字 鋼梁Al對(duì)應(yīng)連接一側(cè)為凸起延伸且與工字鋼梁Al的鋼梁豎板A3內(nèi)凹面吻配，形成了工字 鋼梁Al與工字鋼梁B6的咬合接力結(jié)構(gòu)，在工字鋼梁B6的鋼梁豎板B5凸起延伸一側(cè)設(shè)有 至少一個(gè)螺孔7，本實(shí)用新型中優(yōu)選四個(gè)螺孔7，所述“L”形連接板4的兩個(gè)面分別設(shè)有至 少一個(gè)螺孔7，其中“L”形連接板4與鋼梁豎板B5的對(duì)應(yīng)面優(yōu)選四個(gè)螺孔7形成了與鋼梁 豎板B5數(shù)量相同的螺孔7 ；所述工字鋼梁B6的鋼梁豎板B5兩側(cè)通過螺栓2分別固定連接 兩“L”形連接板4，由鋼梁豎板B5及兩“L”形連接板4形成“T”形結(jié)構(gòu)；所述“T”形結(jié)構(gòu) 的上端兩“L”形連接板4由螺栓2固定連接工字鋼梁Al鋼梁豎板A3的長(zhǎng)螺孔8，由于所述 鋼梁豎板A3的長(zhǎng)螺孔8可以使由鋼梁豎板B5及兩“L”形連接板4形成“T”形結(jié)構(gòu)在有限 范圍內(nèi)位移，所以對(duì)于輕度晃動(dòng)或輕度地震所產(chǎn)生的剪切力具有一定的化解作用。實(shí)施本實(shí)用新型所述的工字鋼梁T形連接節(jié)點(diǎn)，在安裝前先將工字鋼梁B6的安裝 一側(cè)的鋼梁豎板B5上下平板進(jìn)行氣割，截去多余的部分，使所述工字鋼梁B6的鋼梁豎板B5 與工字鋼梁Al對(duì)應(yīng)連接一側(cè)與工字鋼梁Al的鋼梁豎板A3內(nèi)凹面吻合，然后通過螺栓2將 兩塊“L”形連接板4連接在鋼梁豎板B5的兩側(cè)，連接后形成“T”形結(jié)構(gòu)，將所述“T”形結(jié) 構(gòu)的兩塊“L”形連接板4面上的螺孔7與鋼梁豎板A的長(zhǎng)螺孔8對(duì)應(yīng)，而后由螺栓2進(jìn)行 緊固便可。
權(quán)利要求1.一種工字鋼梁τ形連接節(jié)點(diǎn)，包括工字鋼梁A(l)、工字鋼梁B(6)、“L”形連接板(4) 和螺栓0)，其特征在于在工字鋼梁A(I)的鋼梁豎板A(3)中部設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)螺孔(8)；所 述工字鋼梁B (6)的鋼梁豎板B (5)與工字鋼梁A(I)對(duì)應(yīng)連接一側(cè)為凸起延伸且與工字鋼 梁A(I)的鋼梁豎板A(3)內(nèi)凹面吻配，在工字鋼梁B(6)的鋼梁豎板B(5)凸起延伸一側(cè)設(shè) 有螺孔(7)，所述“L”形連接板(4)的兩個(gè)面分別設(shè)有螺孔(7)；所述工字鋼梁B (6)的鋼梁 豎板B(5)兩側(cè)通過螺栓(2)分別固定連接兩“L”形連接板G)，由鋼梁豎板B(5)及兩“L” 形連接板⑷形成“T”形結(jié)構(gòu)；所述“T”形結(jié)構(gòu)的上端兩“L”形連接板(4)由螺栓⑵固 定連接工字鋼梁A(I)鋼梁豎板A (3)的長(zhǎng)螺孔(8)形成完整的工字鋼梁T形連接節(jié)點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工字鋼梁T形連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于所述工字鋼梁A(I)的 鋼梁豎板A (3)中部設(shè)有的長(zhǎng)螺孔⑶為至少兩個(gè)，每一長(zhǎng)螺孔⑶分別對(duì)應(yīng)“L”形連接板 (4)的螺孔(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工字鋼梁T形連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于所述“L”形連接板(4) 兩個(gè)面分別設(shè)置的螺孔(7)為每一側(cè)至少一個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工字鋼梁T形連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于所述工字鋼梁B(6)的 鋼梁豎板B(5)與工字鋼梁A(I)對(duì)應(yīng)一側(cè)的凸起延伸處設(shè)置的螺孔(7)為至少一個(gè)。
專利摘要一種工字鋼梁T形連接節(jié)點(diǎn)，涉及一種工字鋼梁連接結(jié)構(gòu)；所述“L”形連接板(4)的兩個(gè)面分別設(shè)有螺孔(7)；所述工字鋼梁B(6)的鋼梁豎板B(5)兩側(cè)通過螺栓(2)分別固定連接兩“L”形連接板(4)，由鋼梁豎板B(5)及兩“L”形連接板(4)形成“T”形結(jié)構(gòu)；所述“T”形結(jié)構(gòu)的上端兩“L”形連接板(4)由螺栓(2)固定連接工字鋼梁A(1)鋼梁豎板A(3)的長(zhǎng)螺孔(8)；本實(shí)用新型能夠承受或傳遞豎直及水平方向的外力，在出現(xiàn)水平位移時(shí)不影響建筑物的安全，實(shí)現(xiàn)了在輕度晃動(dòng)或輕度地震時(shí)化解部分地震波剪切力的效果。
文檔編號(hào)E04B1/58GK201915509SQ20102021252
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月26日
發(fā)明者張軍鋒 申請(qǐng)人:河南杭蕭鋼構(gòu)有限公司