專利名稱：大型分段組合式煤斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于電站主廠房的原煤儲(chǔ)存的結(jié)構(gòu)物，具體來(lái)說(shuō)是涉及了一 種大型分段組合式煤斗，屬于電廠大型特殊構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)選型技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，300MW級(jí)及以上大型火力發(fā)電廠的煤斗設(shè)置在主廠房煤倉(cāng)間內(nèi)，其特點(diǎn)為 支撐點(diǎn)高(一般大于25米)，支撐重量大(一般單個(gè)煤斗重量達(dá)數(shù)百噸)；為滿足容量和落 煤的要求，煤斗包括上段直筒和下段錐筒，結(jié)構(gòu)上直筒和錐筒普遍為同一單元，結(jié)構(gòu)型式采 用鋼結(jié)構(gòu)。已建300MW級(jí)及以上火電工程煤斗外形多采用圓直筒+圓錐筒，該型式雖然煤斗 本體受力性能較好，但對(duì)主廠房總體而言，具有如下缺點(diǎn)在相同儲(chǔ)煤量的情況下，煤斗高 度大，荷載重心高，支撐煤斗的主廠房高度相應(yīng)增加，結(jié)構(gòu)抗震不利、造價(jià)高；外形和煤倉(cāng)間 矩形平面不契合，煤斗荷載傳到煤倉(cāng)間框架上不直接，途徑多；對(duì)工藝專業(yè)皮帶機(jī)布置的適
應(yīng)性差。因此，也有部分工程煤斗外形采用矩形直筒+矩形錐筒的，這樣雖可克服以上外 形的缺點(diǎn)，但由于上、下段為同一的鋼結(jié)構(gòu)單元，因此又會(huì)產(chǎn)生新的不足如下在相同儲(chǔ)煤 量的情況下，煤斗本體結(jié)構(gòu)用鋼量大，經(jīng)濟(jì)性差；構(gòu)件數(shù)量多，特別是在上、下段接口處，構(gòu) 造復(fù)雜，加工交叉多，制作困難。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種大型分段組合式的煤 斗，該煤斗在保證工藝適應(yīng)性強(qiáng)、主廠房結(jié)構(gòu)更合理的前提下，減少鋼材用量，簡(jiǎn)化加工的 復(fù)雜性。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案大型分段組合式煤斗，包括框架立柱、上框架梁、下框架梁、矩形直筒和矩形錐筒， 上述的框架立柱、上框架梁、下框架梁組成矩形框架結(jié)構(gòu)；其特征在于，在上述矩形框架的 節(jié)點(diǎn)處設(shè)有與節(jié)點(diǎn)上相互垂直交匯的上框架梁或下框架梁相連的上局部斜橫梁和下局部 斜橫梁；上述的矩形直筒設(shè)有倒角，其矩形邊筒壁的上端鉸接固定在上述上框架梁上，其下 端鉸接固定在上述下框架梁上，倒角邊筒壁的上端鉸接固定在上述上局部斜橫梁上，其下 端鉸接固定在上述下局部斜橫梁上；上述的矩形錐筒連接在上述下框架梁上；上述的矩形 直筒和矩形錐筒之間設(shè)有素混凝土澆筑的密封的過(guò)渡斜坡。前述的大型分段組合式煤斗，其特征在于，上述的上框架梁和上局部斜梁的梁側(cè)、 梁底設(shè)有梁內(nèi)預(yù)留埋件，該梁內(nèi)預(yù)留埋件上連接有夾持上述矩形直筒的筒壁上端的梁底加 勁板，上述梁底加勁板和矩形直筒的筒壁上端之間設(shè)有鉸接構(gòu)造用的油氈，上述梁底加勁 板和矩形直筒的筒壁外側(cè)的連接縫隙中填充有用于密封的油膏。前述的大型分段組合式煤斗，其特征在于，上述的下框架梁和下局部斜梁的梁頂設(shè)有抗剪槽，上述的矩形直筒的筒壁下端設(shè)置在上述抗剪槽內(nèi)，上述抗剪槽和矩形直筒的 筒壁下端之間設(shè)有鉸接構(gòu)造用油氈。前述的大型分段組合式煤斗，其特征在于，上述的下框架梁的梁側(cè)設(shè)有挑耳和梁 側(cè)預(yù)留埋件，該挑耳的上端面設(shè)有挑耳預(yù)留埋件，該挑耳預(yù)留埋件上側(cè)連接有支座槽鋼，該 支座槽鋼的上端連接有楔形的梁側(cè)加勁板，上述梁側(cè)加勁板的側(cè)邊與上述梁側(cè)預(yù)留埋件相 連，上述的支座槽鋼的側(cè)面連接固定上述矩形錐筒。前述的大型分段組合式煤斗，其特征在于，包括一個(gè)以上的煤斗，相鄰的上述矩形 直筒之間僅設(shè)有一層矩形邊筒壁。前述的大型分段組合式煤斗，其特征在于，上述的矩形直筒為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。前述的大型分段組合式煤斗，其特征在于，上述的矩形錐筒為鋼結(jié)構(gòu)，錐口為偏心設(shè)置。本實(shí)用新型有如下的有益之處(1)、發(fā)揮了煤斗矩形直筒+矩形錐筒外形上的優(yōu)點(diǎn)，充分利用煤倉(cāng)間的空間，降 低了電廠主廠房的高度和荷載重心高度，有利于結(jié)構(gòu)的抗震，減少了廠房的造價(jià)。(2)、采用分段組合式結(jié)構(gòu)，上段直筒部分采用鋼筋混凝土板代替了傳統(tǒng)的鋼結(jié) 構(gòu)，對(duì)2X100CMW機(jī)組，可節(jié)省投資約160萬(wàn)元。(3)、分段組合式煤斗上、下段自成結(jié)構(gòu)單元，兩者可交叉施工、速度快，在交接處 構(gòu)造簡(jiǎn)單、施工精度高。

圖1是本實(shí)用新型的大型分段組合式煤斗的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的大型分段組合式煤斗的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的大型分段組合式煤斗的上框架梁梁底與筒壁上端的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的大型分段組合式煤斗的下框架梁梁頂與筒壁下端及矩形錐筒和下框架梁的連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的大型分段組合式煤斗的不同單元間下框架梁梁頂與筒壁下 端及矩形錐筒和下框架梁的連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是是本實(shí)用新型的大型分段組合式煤斗的不同單元間上框架梁梁底與筒壁 上端的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)記含義框架立柱1、上框架梁2、下框架梁3、矩形直筒4、矩形錐筒5、過(guò)度 斜坡6、矩形直筒的筒壁7、梁內(nèi)預(yù)留埋件8、梁底加勁板9、倒角邊筒壁10、共用的矩形邊筒 壁11、挑耳13、梁側(cè)預(yù)留埋件15、支座槽鋼16、梁側(cè)加勁板17、抗剪槽18具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型的大型分段組合式煤斗由矩形框架結(jié)構(gòu)以及上矩形 直筒4、矩形錐筒5組成。矩形架構(gòu)包括承重的框架立柱1、上框架梁2和下框架梁3。作為 本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案，上述矩形框架可以是發(fā)電站煤倉(cāng)間的結(jié)構(gòu)框架。[0029]如圖1所示，上框架梁2和下框架梁3分別設(shè)置在框架立柱1的不同高度上，矩形 直筒4設(shè)置在上框架梁2和下框架梁3之間，矩形錐筒5設(shè)置在下框架梁3上，矩形直筒4 和矩形錐筒5之間，利用素混凝土澆筑出能夠使矩形直筒4的筒壁內(nèi)側(cè)平滑的過(guò)渡到矩形 錐筒5的筒壁內(nèi)側(cè)的過(guò)渡斜坡6，該過(guò)渡斜坡6將矩形直筒4和矩形錐筒5之間的縫隙填 充，使它們內(nèi)部形成一個(gè)密封的整體儲(chǔ)煤空間。如圖2所示，矩形直筒4是設(shè)有倒角的。矩形直筒4的矩形邊筒壁的上端固定在 上框架梁2的梁底，矩形直筒4的倒角邊的筒壁10的上端固定在上局部斜梁的梁底(圖中 未示出，與倒角邊位置重疊)。該上局部橫梁設(shè)置在相互垂直交匯的上框架梁2之間，其兩 端分別與兩上框架梁2相連。矩形直筒4的矩形邊筒壁的下端固定在下框架梁3的梁頂， 矩形直筒4的倒角邊的筒壁10的下端固定在下局部斜梁(圖中未示出)的梁頂。該下局 部橫梁設(shè)置在相互垂直交匯的下框架梁3之間，其兩端分別與兩上框架梁3相連。 如圖3所示，上框架梁2與矩形直筒4的矩形邊筒壁可以采用這種方式相連接。上 框架梁2的梁側(cè)、底設(shè)有梁內(nèi)預(yù)留埋件8，作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案，梁內(nèi)預(yù)留埋件 可以通過(guò)鋼筋錨腳固定在上框架梁2的梁側(cè)和梁底的位置。該梁內(nèi)預(yù)留埋件8上連接矩形直筒4的矩形邊筒壁上端的梁底加勁板9，該梁底加 勁板9，中間凹向上框架梁2的方向，形成兩側(cè)凸出的部分用以?shī)A持矩形直筒4的矩形邊筒 壁，達(dá)到固定的作用。上述梁底加勁板9和矩形直筒4的矩形邊筒壁上端之間設(shè)有鉸接構(gòu)造用的油氈， 上述梁底加勁板9和矩形直筒4的矩形邊筒壁外側(cè)的連接縫隙中填充有用于密封的油膏。上局部斜梁與矩形直筒4的倒角邊筒壁的上端也可以采用同樣的連接結(jié)構(gòu)。如圖4所示，下框架梁3梁頂設(shè)有抗剪槽18，矩形直筒4的矩形邊筒壁下端嵌入抗 剪槽18內(nèi)，上述抗剪槽18和矩形直筒的筒壁下端之間設(shè)有鉸接構(gòu)造用油氈。作為本實(shí)用 新型的一種優(yōu)選方案，抗剪槽可以由下框架梁3的本體形成。下框架梁3的梁側(cè)設(shè)有挑耳13和梁側(cè)預(yù)留埋件14，挑耳13可以由下框架梁3的 本體形成。該挑耳13的上端面設(shè)有挑耳預(yù)留埋件15，該挑耳預(yù)留埋件上側(cè)連接有支座槽 鋼16，該支座槽鋼的上端連接有楔形的梁側(cè)加勁板17，上述梁側(cè)加勁板17的側(cè)邊與上述梁 側(cè)預(yù)留埋件14相連，上述的支座槽鋼16的側(cè)面連接固定上述矩形錐筒5，作為一種實(shí)施方 式，上述均可采用焊接的方式連接。下局部斜梁與矩形直筒4的倒角邊筒壁的下端也可以采用同樣的連接結(jié)構(gòu)。另外，如圖4所示，還設(shè)有過(guò)度斜坡6，該過(guò)度斜坡6，可以在連接好上述構(gòu)架后，用 素混凝土從矩形直筒4的筒壁下端開始到矩形錐筒5的上筒口結(jié)束，澆筑一個(gè)規(guī)則的、密封 的斜坡，保證滿足避免堵煤的工藝要求。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，矩形錐筒5的錐口為偏心設(shè)置的。滿足工藝布 置的要求。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型可以多單元組合使用，其中矩形直 筒4可以采用混凝土澆筑而成。在具體施工時(shí)，可以一邊澆筑矩形直筒4，一邊搭建其他框 架。如圖2所示，兩相鄰的煤斗可以共用一個(gè)矩形直筒4的矩形邊筒壁，節(jié)約了材料。為了保證結(jié)構(gòu)溫度應(yīng)力不超限，也可以以兩個(gè)煤斗作為一個(gè)單元間，如圖2所示，同一單元間的煤斗之間共用一個(gè)矩形邊筒壁11，而不同單元間之間，仍是不同的矩形邊筒壁。這樣一來(lái)，不同單元間之間上框架梁2和下框架梁3上會(huì)連接有兩個(gè)矩形邊筒壁， 其具體連接結(jié)構(gòu)與上述的單矩形邊筒壁的情況基本相同，但上框架梁2的梁底和下框架梁 3梁頂需要擴(kuò)寬，并且下框架梁3的兩個(gè)梁側(cè)均設(shè)有挑耳13，其他結(jié)構(gòu)均與上述相同，詳見 圖5、圖6。上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所 獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.大型分段組合式煤斗，包括框架立柱、上框架梁、下框架梁、矩形直筒和矩形錐筒，上 述的框架立柱、上框架梁、下框架梁組成矩形框架結(jié)構(gòu)；其特征在于，在上述矩形框架的節(jié) 點(diǎn)處設(shè)有與節(jié)點(diǎn)上相互垂直交匯的上框架梁或下框架梁相連的上局部斜橫梁和下局部斜 橫梁；上述的矩形直筒設(shè)有倒角，其矩形邊筒壁的上端鉸接固定在上述上框架梁上，其下端 鉸接固定在上述下框架梁上，倒角邊筒壁的上端鉸接固定在上述上局部斜橫梁上，其下端 鉸接固定在上述下局部斜橫梁上；上述的矩形錐筒連接在上述下框架梁上；上述的矩形直 筒和矩形錐筒之間設(shè)有素混凝土澆筑的密封的過(guò)渡斜坡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型分段組合式煤斗，其特征在于，上述的上框架梁和上局 部斜梁的梁側(cè)、梁底設(shè)有梁內(nèi)預(yù)留埋件，該梁內(nèi)預(yù)留埋件上連接有夾持上述矩形直筒的筒 壁上端的梁底加勁板，上述梁底加勁板和矩形直筒的筒壁上端之間設(shè)有鉸接構(gòu)造用的油 氈，上述梁底加勁板和矩形直筒的筒壁外側(cè)的連接縫隙中填充有用于密封的油膏。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型分段組合式煤斗，其特征在于，上述的下框架梁和下局 部斜梁的梁頂設(shè)有抗剪槽，上述的矩形直筒的筒壁下端設(shè)置在上述抗剪槽內(nèi)，上述抗剪槽 和矩形直筒的筒壁下端之間設(shè)有鉸接構(gòu)造用油氈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型分段組合式煤斗，其特征在于，上述的下框架梁的梁側(cè) 設(shè)有挑耳和梁側(cè)預(yù)留埋件，該挑耳的上端面設(shè)有挑耳預(yù)留埋件，該挑耳預(yù)留埋件上側(cè)連接 有支座槽鋼，該支座槽鋼的上端連接有楔形的梁側(cè)加勁板，上述梁側(cè)加勁板的側(cè)邊與上述 梁側(cè)預(yù)留埋件相連，上述的支座槽鋼的側(cè)面連接固定上述矩形錐筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大型分段組合式煤斗，其特征在于，包括一個(gè)以上的煤斗，相 鄰的上述矩形直筒之間僅設(shè)有一層矩形邊筒壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大型分段組合式煤斗，其特征在于，上述的矩形直筒為鋼筋 混凝土結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大型分段組合式煤斗，其特征在于，上述的矩形錐筒為鋼結(jié) 構(gòu)，錐口為偏心設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大型分段組合式煤斗，該煤斗包括鋼筋混凝土矩形直筒和鋼結(jié)構(gòu)矩形錐筒，其中上框架梁和下框架梁分別設(shè)置在框架立柱的不同高度上，矩形直筒設(shè)置在上框架梁和下框架梁之間，矩形錐筒設(shè)置在下框架梁上，矩形直筒和矩形錐筒之間，利用素混凝土澆筑出能夠使矩形直筒的筒壁內(nèi)側(cè)平滑的過(guò)渡到矩形錐筒的筒壁內(nèi)側(cè)的過(guò)渡斜坡，該過(guò)渡斜坡將矩形直筒和矩形錐筒之間的縫隙填充，使它們內(nèi)部形成一個(gè)密封的整體儲(chǔ)煤空間。
文檔編號(hào)E04H7/26GK201778524SQ20102021613
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月3日
發(fā)明者劉欣良, 徐昆, 朱慶東, 杜小慶, 葛小豐, 葛新鋒 申請(qǐng)人:江蘇省電力設(shè)計(jì)院