專利名稱：Cl結(jié)構(gòu)網(wǎng)架板保護(hù)層墊塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種CL結(jié)構(gòu)網(wǎng)架板施工的輔助工件，具體涉及一種CL結(jié)構(gòu)網(wǎng)架 板保護(hù)層墊塊。
背景技術(shù)：
CL網(wǎng)架板為非承重結(jié)構(gòu)，雙層鋼絲夾住中間的聚苯乙烯復(fù)合保溫板，內(nèi)墻為高壓 脫水石膏及內(nèi)外現(xiàn)澆水泥(混凝土)，成為一種質(zhì)輕，節(jié)能，抗震的新的結(jié)構(gòu)體系。這一結(jié)構(gòu) 體系最大優(yōu)點(diǎn)是造價低，造價基本上與磚混結(jié)構(gòu)持平，重量比磚混結(jié)構(gòu)減少50%，保濕性是 磚混結(jié)構(gòu)的三倍。該結(jié)構(gòu)采用綠色建材，70%的構(gòu)件可以工廠化生產(chǎn)，施工速度較快，這一 結(jié)構(gòu)經(jīng)過試驗(yàn)可抗10度以下地震，是建設(shè)部重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。目前在CL結(jié)構(gòu)網(wǎng)架板的施工過程中，為了防止?jié)沧⒒炷帘Ｗo(hù)層時保溫板及兩 側(cè)鋼絲網(wǎng)的側(cè)向位移，需要事先在保溫板兩側(cè)的鋼絲網(wǎng)上預(yù)制圓臺形的保護(hù)層墊塊，即利 用模具在保溫板上按照規(guī)定的間距預(yù)制混凝土墊塊，并澆水養(yǎng)護(hù)，直至達(dá)到一定強(qiáng)度。上述 工藝中墊塊需要在施工現(xiàn)場一塊一塊的澆筑，浪費(fèi)時間，工作效率低，延長了工期，在墊塊 達(dá)到合適的強(qiáng)度前易損壞，在吊裝過程中易折斷、影響施工質(zhì)量，因此在施工過程中很難保 護(hù)混凝土墊塊的完好性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)CL結(jié)構(gòu)網(wǎng)架板保護(hù)層墊塊需在施工現(xiàn)場澆 筑，浪費(fèi)時間、工作效率低的缺陷，提供一種可以預(yù)先大批量生產(chǎn)、即裝即用、提高工作效 率、不易損壞、保證施工質(zhì)量的CL結(jié)構(gòu)網(wǎng)架板保護(hù)層墊塊。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的即一種CL結(jié)構(gòu)網(wǎng)架板保護(hù)層墊塊，其特征在于包括方形或長方形的基體，基體上 設(shè)有縱向設(shè)置的安裝卡槽和支撐卡槽，安裝卡槽位于在基體的上部，支撐卡槽位于在基體 的下部，安裝卡槽和支撐卡槽的中心線到基體里端的距離和鋼絲網(wǎng)與保溫層之間的距離匹 配。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案安裝卡槽的槽底到基體下端的距離小于鋼絲網(wǎng)的網(wǎng) 眼的縱向距離，安裝卡槽到基體里端的距離小于鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)眼的縱向距離，支撐卡槽的槽 底到基體上端的距離大于鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)眼的縱向距離。安裝卡槽的槽底到基體里端下部的角的距離小于鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)眼的縱向距離。為便于安裝，作為本實(shí)用新型的一個方案基體里端下部的角為倒角設(shè)計(jì)或倒圓 角設(shè)計(jì)。為便于安裝，作為本實(shí)用新型的一個方案基體里端上部和下部的角均為倒角設(shè) 計(jì)或倒圓角設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型基體里端的角部形狀不局限于以上兩種方案，只要能滿足安裝卡槽的 槽底到基體里端下部的角的距離小于鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)眼的縱向距離之一條件即可。[0012]本實(shí)用新型的原理如下本實(shí)用新型的基體的橫向長度與施工側(cè)的混凝土澆注厚度匹配，安裝時將基體豎 向設(shè)置，使安裝卡槽向內(nèi)，支撐卡槽向外，基體里端向下，基體外端向上，利用安裝卡槽將基 體卡在網(wǎng)眼上沿的鋼絲上，由于安裝卡槽到基體里端的距離小于鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)眼的縱向距 離，因此以網(wǎng)眼上沿的鋼絲為軸將基體里端向保溫層的方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)基體旋轉(zhuǎn)到水平方向 時，使基體豎向下落少許，使網(wǎng)眼下沿的鋼絲卡在支撐卡槽中，由于支撐卡槽的槽底到基體 上端的距離大于鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)眼的縱向距離，因此網(wǎng)眼上沿的鋼絲不會從安裝卡槽中脫出， 基體就牢固的固定在網(wǎng)眼上。重復(fù)上述步驟，即可進(jìn)行批量快速的安裝。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、制作簡單、可批量生產(chǎn)、使用靈活方便、不易損 壞、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型可以用混凝土澆筑，也可以用PVC進(jìn)行模壓制作，批量 生產(chǎn)快、成本低、不易損壞、使用壽命長。按照規(guī)格預(yù)先大批量預(yù)制好后，集中存放，在施工 時進(jìn)行即裝即用，提高了工作效率，大大縮短的工期。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖中所示1安裝卡槽；2基體；3支撐卡槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。實(shí)施例1如圖1所示，基體2為長方形，基體2橫向長度與施工側(cè)的混凝土澆注厚度匹配， 基體2上部設(shè)有安裝卡槽1，下部設(shè)有支撐卡槽3，安裝卡槽1和支撐卡槽3的中心線重合， 基體2的里端的兩個角均做倒圓角設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型安裝時將基體2豎向設(shè)置，使安裝卡槽1為內(nèi)，支撐卡槽3在外，基 體2里端向下，外端向上，利用安裝卡槽1將基體2卡在網(wǎng)眼上沿的鋼絲上，由于安裝卡槽 1到基體2里端的距離小于鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)眼的縱向距離，因此以網(wǎng)眼上沿的鋼絲為軸將基體2 里端向保溫層的方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)基體2旋轉(zhuǎn)到水平方向時，使基體2豎向下落少許，使網(wǎng)眼下 沿的鋼絲卡在支撐卡槽3中，由于支撐卡槽3的槽底到基體2上端的距離大于鋼絲網(wǎng)的網(wǎng) 眼的縱向距離，因此網(wǎng)眼上沿的鋼絲不會從安裝卡槽1中脫出，基體2就牢固的固定在網(wǎng)眼 上。重復(fù)上述步驟，即可進(jìn)行批量快速的安裝。實(shí)施例2如圖2所示基體2為長方形，基體2的里端的下部的角做倒圓角設(shè)計(jì)，其他同實(shí) 施例1。
權(quán)利要求一種CL結(jié)構(gòu)網(wǎng)架板保護(hù)層墊塊，其特征在于包括方形或長方形的基體，基體上設(shè)有與鋼絲網(wǎng)的鋼絲匹配的縱向設(shè)置的安裝卡槽和支撐卡槽，安裝卡槽位于在基體的上部，支撐卡槽位于在基體的下部，安裝卡槽和支撐卡槽的中心線到基體里端的距離和鋼絲網(wǎng)與保溫層之間的距離匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CL結(jié)構(gòu)網(wǎng)架板保護(hù)層墊塊，其特征在于安裝卡槽的槽底到基 體下端的距離小于鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)眼的縱向距離，安裝卡槽到基體里端的距離小于鋼絲網(wǎng)的網(wǎng) 眼的縱向距離，支撐卡槽的槽底到基體上端的距離大于鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)眼的縱向距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的CL結(jié)構(gòu)網(wǎng)架板保護(hù)層墊塊，其特征在于安裝卡槽的槽底到基 體里端下部的角的距離小于鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)眼的縱向距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的CL結(jié)構(gòu)網(wǎng)架板保護(hù)層墊塊，其特征在于基體里端下 部的角為倒角設(shè)計(jì)或倒圓角設(shè)計(jì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的CL結(jié)構(gòu)網(wǎng)架板保護(hù)層墊塊，其特征在于基體里端上 部和下部的角均為倒角設(shè)計(jì)或倒圓角設(shè)計(jì)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種CL結(jié)構(gòu)網(wǎng)架板施工的輔助工件，具體涉及一種CL結(jié)構(gòu)網(wǎng)架板保護(hù)層墊塊，其特征在于包括方形或長方形的基體，基體上設(shè)有與鋼絲網(wǎng)的鋼絲匹配的縱向設(shè)置的安裝卡槽和支撐卡槽，安裝卡槽位于在基體的上部，支撐卡槽位于在基體的下部，安裝卡槽和支撐卡槽的中心線到基體里端的距離和鋼絲網(wǎng)與保溫層之間的距離匹配。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)CL結(jié)構(gòu)網(wǎng)架板保護(hù)層墊塊需在施工現(xiàn)場澆筑，浪費(fèi)時間、工作效率低的缺陷，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、制作簡單、可批量生產(chǎn)、使用靈活方便、不易損壞、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號E04C5/20GK201738501SQ20102021629
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月7日
發(fā)明者王惠濱 申請人:王惠濱