專利名稱：附著式升降腳手架防傾防墜裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種腳手架輔助裝置，特別涉及一種附著式升降腳手架防傾防墜
直O(jiān)
背景技術：
在高層建筑施工過程中，傳統(tǒng)的落地式腳手架耗費大量的金屬配件，而附著式升 降腳手架能很好地克服上述這些缺點，從而大大降低了工程成本，因此在越來越多的高層 建筑施工中附著升降腳手架得到了廣泛的使用。但附著升降腳手架的防下墜和防傾斜控制 卻是施工過程中架體升降安全的重點和難點，如何合理的解決這一問題成為安全使用附著 升降腳手架的關鍵?，F(xiàn)有技術中，有不同結構的附著式升降腳手架，并出現(xiàn)了諸如如專利號為 ZL01262416和ZL200820042267. 7的中國專利，ZL01262416的專利缺乏可靠性，且只有防墜 一項功能；ZL200820042267. 7的專利結構較復雜，并同樣缺乏可靠性。總之，現(xiàn)有技術的附 著式升降腳手架防傾、防墜裝置的不足之處表現(xiàn)在防傾、防墜裝置相分離，結構復雜，機構 間配合要求高，大多憑借摩擦力來夾緊與腳手架相固連的立桿，因而缺乏可靠性。因此，需要對現(xiàn)有的附著式升降腳手架進行改進，設計一種防傾防墜裝置，將防傾 和防墜功能有機結合，具有結構簡單，易于安裝，高可靠性的特點。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供一種附著式升降腳手架防傾防墜裝置，使用于附著式 升降腳手架時，將防傾和防墜功能有機結合，具有結構簡單，易于安裝，高可靠性的特點。本實用新型的一種附著式升降腳手架防傾防墜裝置，包括防傾裝置、防墜裝置、工 字鋼結構的腳手架立柱和用于與墻體固定連接的支架；所述防墜裝置包括防墜頂桿和至少兩個沿豎向并列固定設置在腳手架立柱其中 一翼板外側表面的支撐板，所述支撐板沿翼板橫向設置并向下傾斜；所述防墜頂桿通過鉸 接軸以可在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動的方式鉸接在支架上，防墜頂桿在鉸接轉(zhuǎn)動平面內(nèi)向斜上方傾 斜頂住支撐板下表面，鉸接軸外圓套有回位扭簧，所述回位扭簧對防墜頂桿施加使其靠向 腳手架立柱的預緊力；所述防傾裝置包括兩個與支架固定連接的導向爪，腳手架立柱的兩翼板和腹板之 間形成分別位于腳手架立柱兩側的豎向?qū)虿?，所述兩個導向爪與腳手架立柱兩側的豎向 導向槽一一對應并以可豎向滑動的方式嵌在豎向?qū)虿蹆?nèi)；導向爪為與豎向?qū)虿巯嗲逗?的豎向長條形結構。進一步，所述鉸接軸外圓轉(zhuǎn)動配合套有軸套，所述防墜頂桿與軸套固定連接；所述 軸套內(nèi)圓沿圓周方向設置限位槽，所述鉸接軸上設置以可在圓周方向滑動的方式嵌在限位 槽內(nèi)的限位凸起，所述限位槽由限位凸起限定沿圓周方向的行程與防墜頂桿頂在支撐板上 和脫離支撐板的行程對應；[0010]進一步，所述軸套上沿徑向向外延伸固定設置驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿與防墜頂桿以 鉸接軸為支點形成杠桿結構，所述驅(qū)動桿向下連接驅(qū)動拉索；進一步，所述防墜頂桿包括套筒和伸縮桿段，所述套筒尾端固定連接在軸套上，伸 縮桿段螺紋配合從套筒前端同軸伸入套筒，伸縮桿段上還通過螺紋配合旋有鎖緊螺母；進一步，所述支撐板上表面與其所設置的腳手架立柱腹板外側表面之間焊接加強 肋板；進一步，所述防墜頂桿為兩個，以對稱于腳手架立柱的方式并列固定設置于軸套 上；進一步，所述導向爪通過導向桿固定連接在支架上，兩個導向桿前端相對折彎分 別形成導向爪的主體結構，主體結構的上下分別焊接導向塊形成完整的導向爪；進一步，所述防墜頂桿前端形成倒角，倒角上表面的縱向輪廓線與所述支撐板下 表面平行；進一步，支撐板向下傾斜的角度為5° ；進一步，所述支架上向上延伸形成兩個支耳，鉸接軸固定配合擔在兩個支耳上，軸 套位于兩個支耳之間，回位扭簧為兩個，分別位于軸套兩端并與兩個套筒一一對應施加預 緊力。本實用新型的有益效果本實用新型的附著式升降腳手架防傾防墜裝置，防墜和 防傾設置于支架上，改變現(xiàn)有技術的分體式結構，將防傾和防墜功能有機結合，具有結構簡 單緊湊，易于安裝，高可靠性的特點；采用回位扭簧作為防墜頂桿的回位動力，使整個防墜 裝置結構進一步簡化，利于安裝和拆卸，提高本裝置的使用靈活性；本實用新型采用限位槽 與限位凸起的配合來限制防墜頂桿沿圓周方向的轉(zhuǎn)動行程，行程的兩個極限位置正好對應 防墜頂桿頂住支撐板與脫離支撐板兩種狀態(tài)，使整個防墜裝置具有更高的可靠性。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。


圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為
圖1沿A向視圖；圖3為軸套與鉸接軸配合示意圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型的結構示意圖，圖2為
圖1沿A向視圖，圖3為軸套與鉸接軸配 合示意圖，如圖所示本實施例的附著式升降腳手架防傾防墜裝置，包括防傾裝置、防墜裝 置、工字鋼結構的腳手架立柱1和用于與墻體固定連接的支架11 ；所述防墜裝置包括防墜頂桿和至少兩個沿豎向并列固定設置在腳手架立柱1其 中一翼板Ia外側表面的支撐板2，所述支撐板2沿翼板Ia橫向設置并向下傾斜；所述防墜 頂桿通過鉸接軸12以可在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動的方式鉸接在支架11上，防墜頂桿在鉸接轉(zhuǎn)動 平面內(nèi)向斜上方傾斜頂住支撐板2下表面，鉸接軸12外圓套有回位扭簧8，所述回位扭簧8 對防墜頂桿施加使其靠向腳手架立柱1的預緊力；所述防傾裝置包括兩個與支架固定連接的導向爪16，腳手架立柱1的兩翼板和腹板之間形成分別位于腳手架立柱1兩側的豎向?qū)虿踠b，所述兩個導向爪16與腳手架立柱 1兩側的豎向?qū)虿跧b —一對應并以可豎向滑動的方式嵌在豎向?qū)虿跧b內(nèi)；導向爪16 為與豎向?qū)虿跧b相嵌合的豎向長條形結構。本實用新型中，所述鉸接軸12外圓轉(zhuǎn)動配合套有軸套9，所述防墜頂桿與軸套9固 定連接；所述軸套9內(nèi)圓沿圓周方向設置限位槽9a，所述鉸接軸12上設置以可在圓周方向 相對滑動的方式嵌在限位槽9a內(nèi)的限位凸起12a，所述限位槽9a由限位凸起12a限定沿圓 周方向的行程與防墜頂桿頂在支撐板2上和脫離支撐板2的行程對應；本結構用于限制防 墜頂桿的旋轉(zhuǎn)極限位置，避免行程過大，造成回位困難。本實用新型中，所述軸套9上沿徑向向外延伸固定設置驅(qū)動桿10，可以焊接也可 以制成一體；所述驅(qū)動桿10與防墜頂桿以鉸接軸12為支點形成杠桿結構，所述驅(qū)動桿10 向下連接驅(qū)動拉索17 ；通過拉索驅(qū)動，使本裝置驅(qū)動簡單方便。本實用新型中，所述防墜頂桿包括套筒6和伸縮桿段3，所述套筒6尾端固定連接 在軸套9上，可以焊接也可以是其他方式；伸縮桿段3螺紋配合從套筒6前端同軸伸入套筒 6，本實施例中，套筒6前端同軸固定設置螺母5，伸縮桿段3螺紋配合旋入螺母5并伸入套 筒6 ；伸縮桿段3上還通過螺紋配合旋有鎖緊螺母4，用于調(diào)整適當長度后進行鎖緊，提高安 全性；本結構的防墜頂桿的長度可調(diào)，使本裝置具有較強的通用性。本實用新型中，所述支撐板2上表面與其所設置的腳手架立柱腹板Ia外側表面之 間焊接加強肋板2a ；增加支撐板2承受豎向力的能力，進一步提高本裝置的安全性能。本實用新型中，所述防墜頂桿為兩個以對稱于腳手架立柱的方式并列固定設置軸 套9上；進一步增加裝置的安全性和穩(wěn)定性。本實用新型中，所述導向爪16通過導向桿15由螺栓連接副13固定連接在支架11 上，兩個導向桿16前端相對折彎分別形成導向爪16的主體結構，主體結構的上下分別焊接 導向塊形成完整的導向爪16，導向桿15與導向爪16相背的一側設置加強肋板14 ；結構簡 單，制作容易，具有較高的抗彎能力。本實用新型中，所述防墜頂桿前端形成倒角，支撐時，倒角上表面的縱向輪廓線與 所述支撐板3下表面平行；使防墜頂桿與支撐板3具有較大的接觸面積，增加機構的穩(wěn)定性 和安全性。本實用新型中，支撐板3向下傾斜的角度為5° ；本實用新型中，所述支架11上向上延伸形成兩個支耳(圖中分別為支耳7和支耳 7a)，鉸接軸12固定配合擔在支耳7和支耳7a上，軸套9位于支耳7和支耳7a，回位扭簧為 兩個(圖中分別為回位扭簧8和回位扭簧8a)，分別位于軸套9兩端并與兩個套筒(圖中分 別為套筒6和套筒6a) —一對應施加預緊力；兩個支耳結構利于增加機構的穩(wěn)定性，兩個回 位扭簧對稱施加預應力，防止機構卡住，保證機構的靈活性。本實用新型在使用時，支架11固定在墻體上，防墜頂桿頂住支撐板2，對防止腳手 架立柱1施加向上的撐力防止其下墜，導向爪16勾住工字鋼結構的腳手架立柱1兩側的導 向槽lb，限制腳手架立柱1水平自由度，導向桿15和防墜頂桿組成穩(wěn)定的三角形結構，使本 裝置具有較強的穩(wěn)定性和安全性；需要上升時，直接通過提升裝置拖動腳手架立柱1向上移動，由于防墜頂桿通過 回位扭簧施加預緊力，在下部支撐板的橫向推力作用下，脫離支撐，腳手架立柱向上移動到位后，防墜頂桿在回位扭簧施加預緊力作用下緊靠腳手架立柱并支撐于相對的上部支撐 板；當然，上升時也可以通過提升裝置及驅(qū)動拉索11驅(qū)動驅(qū)動桿10，使防墜頂桿與上支撐 板脫開后并支撐于位于下部支撐板；需下降時，通過驅(qū)動拉索11對驅(qū)動桿10施加向下的驅(qū) 動力，對驅(qū)動拉索11施力可以是通過腳手架提升裝置，也可以是另外的驅(qū)動裝置(該實用 新型中未標出)，驅(qū)動桿10得到來自向下拉力，由于杠桿作用，防墜頂桿向外轉(zhuǎn)動，脫離支 撐板，腳手架立柱1可上下自由移動；當發(fā)生意外情況，使腳手架提升裝置故障或驅(qū)動拉索 斷開時，驅(qū)動桿10失去向下拉力，在回位扭簧8作用下，防墜頂桿迅速回位頂住支撐板，防 止腳手架下墜，提高結構的安全性。 最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參 照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本 實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范 圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求一種附著式升降腳手架防傾防墜裝置，其特征在于包括防傾裝置、防墜裝置、工字鋼結構的腳手架立柱和用于與墻體固定連接的支架；所述防墜裝置包括防墜頂桿和至少兩個沿豎向并列固定設置在腳手架立柱其中一翼板外側表面的支撐板，所述支撐板沿翼板橫向設置并向下傾斜；所述防墜頂桿通過鉸接軸以可在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動的方式鉸接在支架上，防墜頂桿在鉸接轉(zhuǎn)動平面內(nèi)向斜上方傾斜頂住支撐板下表面，鉸接軸外圓套有回位扭簧，所述回位扭簧對防墜頂桿施加使其靠向腳手架立柱的預緊力；所述防傾裝置包括兩個與支架固定連接的導向爪，腳手架立柱的兩翼板和腹板之間形成分別位于腳手架立柱兩側的豎向?qū)虿?，所述兩個導向爪與腳手架立柱兩側的豎向?qū)虿垡灰粚⒁钥韶Q向滑動的方式嵌在豎向?qū)虿蹆?nèi)；導向爪為與豎向?qū)虿巯嗲逗系呢Q向長條形結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的附著式升降腳手架防傾防墜裝置，其特征在于所述鉸接軸 外圓轉(zhuǎn)動配合套有軸套，所述防墜頂桿與軸套固定連接；所述軸套內(nèi)圓沿圓周方向設置限 位槽，所述鉸接軸上設置以可在圓周方向滑動的方式嵌在限位槽內(nèi)的限位凸起，所述限位 槽由限位凸起限定沿圓周方向的行程與防墜頂桿頂在支撐板上和脫離支撐板的行程對應。
3.根據(jù)權利要求2所述的附著式升降腳手架防傾防墜裝置，其特征在于所述軸套上 沿徑向向外延伸固定設置驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿與防墜頂桿以鉸接軸為支點形成杠桿結構， 所述驅(qū)動桿向下連接驅(qū)動拉索。
4.根據(jù)權利要求3所述的附著式升降腳手架防傾防墜裝置，其特征在于所述防墜頂 桿包括套筒和伸縮桿段，所述套筒尾端固定連接在軸套上，伸縮桿段螺紋配合從套筒前端 同軸伸入套筒，伸縮桿段上還通過螺紋配合旋有鎖緊螺母。
5.根據(jù)權利要求4所述的附著式升降腳手架防傾防墜裝置，其特征在于所述支撐板 上表面與其所設置的腳手架立柱腹板外側表面之間焊接加強肋板。
6.根據(jù)權利要求5所述的附著式升降腳手架防傾防墜裝置，其特征在于所述防墜頂 桿為兩個以對稱于腳手架立柱的方式并列固定設置軸套上。
7.根據(jù)權利要求6所述的附著式升降腳手架防傾防墜裝置，其特征在于所述導向爪 通過導向桿固定連接在支架上，兩個導向桿前端相對折彎分別形成導向爪的主體結構，主 體結構的上下分別焊接導向塊形成完整的導向爪。
8.根據(jù)權利要求7所述的附著式升降腳手架防傾防墜裝置，其特征在于所述防墜頂 桿前端形成倒角，倒角上表面的縱向輪廓線與所述支撐板下表面平行。
9.根據(jù)權利要求8所述的附著式升降腳手架防傾防墜裝置，其特征在于支撐板向下 傾斜的角度為5°。
10.根據(jù)權利要求9所述的附著式升降腳手架防傾防墜裝置，其特征在于所述支架上 向上延伸形成兩個支耳，鉸接軸固定配合擔在兩個支耳上，軸套位于兩個支耳之間，回位扭 簧為兩個，分別位于軸套兩端并與兩個套筒一一對應施加預緊力。
專利摘要本實用新型公開了一種附著式升降腳手架防傾防墜裝置，包括防傾裝置、防墜裝置、工字鋼結構的腳手架立柱和用于與墻體固定連接的支架；防墜裝置包括防墜頂桿和至少兩個沿豎向并列固定設置在腳手架立柱其中一翼板外側表面的支撐板，防墜頂桿由回位扭簧施加使其靠向腳手架立柱的預緊力；防傾裝置包括兩個與支架固定連接的導向爪，兩個導向爪與腳手架立柱兩側的豎向?qū)虿垡灰粚⒁钥韶Q向滑動的方式嵌在豎向?qū)虿蹆?nèi)；本實用新型將防傾和防墜功能有機結合，具有結構簡單緊湊，易于安裝，高可靠性的特點；采用扭簧作為防墜頂桿的回位動力，使整個防墜裝置結構進一步簡化，利于安裝和拆卸，提高本裝置的使用靈活性。
文檔編號E04G5/00GK201738561SQ20102022859
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月18日 優(yōu)先權日2010年6月18日
發(fā)明者吳林萍, 王嘉琳, 馬開宇 申請人:廣廈建設集團有限責任公司