專利名稱：用于對(duì)深水池池壁進(jìn)行強(qiáng)化的加固結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)深水池池壁進(jìn)行強(qiáng)化的加固結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的水池一般都是由底板、側(cè)壁和頂板構(gòu)成的一個(gè)內(nèi)部各壁之間不加設(shè)任何 梁、柱結(jié)構(gòu)，為了消除轉(zhuǎn)角處的應(yīng)力集中，一般在底板與側(cè)壁連接處、相連側(cè)壁之間的連接 處以及側(cè)壁與頂板之間的連接處設(shè)置有過渡加強(qiáng)腋，當(dāng)所述的水池長(zhǎng)度或?qū)挾容^大時(shí)，在 側(cè)壁上還設(shè)置有伸縮縫，用于消除混凝土熱膨冷縮所需要的空間。盡管在結(jié)構(gòu)上設(shè)置有加 強(qiáng)腋以及伸縮縫，便是所述結(jié)構(gòu)使用于深水池時(shí)仍然存在如下問題由于水池深大，當(dāng)裝滿 水后，水對(duì)底板、側(cè)壁以及頂板的作用力特別大，為了保證底板、側(cè)壁、頂板在較大的水作用 力下仍不會(huì)被破壞，所述底板、側(cè)壁以及頂板的厚度必須設(shè)置得較厚，這樣就造成投資成本 過高；另外由于底板、側(cè)壁以及頂板的壁厚大，所以施工工作量和建筑成本也相應(yīng)較大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種強(qiáng)度高、施工難度小的用于對(duì)深水 池池壁進(jìn)行強(qiáng)化的加固結(jié)構(gòu)。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是用于對(duì)深水池池壁進(jìn)行強(qiáng)化的加固結(jié)構(gòu)，所述 加固結(jié)構(gòu)包括一個(gè)由底板，側(cè)壁和頂板構(gòu)成的容器，所述底板與所述頂板之間設(shè)置有連接 該底板與該頂板的柱，所述各側(cè)壁之間設(shè)置有連接所述各側(cè)壁的梁。進(jìn)一步的是，所述梁沿高度方向設(shè)置為多層結(jié)構(gòu)，各層梁之間的層間間距由下往 上逐漸增大。上述方案的優(yōu)選方式是，所述梁設(shè)置為連接相對(duì)側(cè)壁的縱梁和橫梁，每層梁內(nèi)的 縱梁和橫梁相互連接為一個(gè)整體。進(jìn)一步的是，所述柱與所述梁相互連接成一個(gè)整體。進(jìn)一步的是，所述柱、所述梁的橫截面為矩形。本實(shí)用新型的有益效果是通過在底板和頂板之間設(shè)置連接柱，在各側(cè)壁之間設(shè) 置連接梁，使原來底板與頂板之間、各側(cè)壁之間不加設(shè)任何柱和梁的結(jié)構(gòu)改為通過所設(shè)置 的柱和梁將底板與頂板連接為一個(gè)整體、將各側(cè)壁之間連接為一個(gè)整體的結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了各 壁承受較大內(nèi)力的能力，使底板、頂板以及各側(cè)壁在承受同等水壓力和內(nèi)力的條件下需要 的壁厚比原來薄得多即可滿足要求，大大了減薄了所述底板、頂板以及各側(cè)壁的壁厚，顯著 的降低了投資成本，也由于壁厚較薄，制造難度也明顯降低，制造速度明顯加快，進(jìn)一步的 降低了生產(chǎn)成本。根據(jù)水深度不同，所承受的壓力不同的特點(diǎn)，同時(shí)也為了進(jìn)一步的降低制 作難度，所述的梁沿高度方向分層設(shè)置，而且由下往上其層間間距逐漸變大，這樣既能滿足 受力要求，又降低了制作成本。
圖1為本實(shí)用新型用于對(duì)深水池池壁進(jìn)行強(qiáng)化的加固結(jié)構(gòu)的平面布置圖；圖2為圖1中的I-I剖視圖；圖3為圖1中的II-II剖視圖。圖中標(biāo)記為底板1、側(cè)壁2、頂板3、柱4、梁5。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示，是本實(shí)用新型提供的一種強(qiáng)度高、施工難度小的用于對(duì)深 水池池壁進(jìn)行強(qiáng)化的加固結(jié)構(gòu)，所述加固結(jié)構(gòu)包括一個(gè)由底板1，側(cè)壁2和頂板3構(gòu)成的容 器，所述底板1與所述頂板3之間設(shè)置有連接所述底板1與所述頂板3的柱4，所述各側(cè)壁 之間設(shè)置有連接所述各側(cè)壁的梁5，采用所述的加固結(jié)構(gòu)后，由于底板1與頂板3之間設(shè)置 有支撐柱4，各側(cè)壁之間設(shè)置有連接梁5，從而將底板1與頂板3連接為一個(gè)整體，將各側(cè)壁 2連接為一個(gè)整體，即消除了各壁之間自身強(qiáng)度上的內(nèi)力缺陷，又增加了各壁承受水壓力 的能力，使底板、頂板以及各側(cè)壁在承受同等水壓力和內(nèi)力的情況下需要的壁厚比原來薄 得多即可滿足要求，大大了減薄了所述底板、頂板以及各側(cè)壁的壁厚，顯著的降低了投資成 本，也由于壁厚較薄，制造難度也明顯降低，制造速度明顯加快，進(jìn)一步的降低了生產(chǎn)成本。但是如果連接底板1和頂板3的柱4，連接各側(cè)壁2的梁5在容器內(nèi)部任意設(shè)置， 盡管可以起到的加固作用，使同等受力情況下的各壁的壁厚明顯降低，但是對(duì)制作是極不 利的，對(duì)降低制難度起不到顯著的效果，再接合水壓固有的分布情況，以及土建中常用柱、 梁的截面設(shè)置習(xí)慣，本實(shí)用新型所述梁5沿高度方向設(shè)置為多層結(jié)構(gòu)，各層梁5之間的層間 間距由下往上逐漸增大；所述梁5設(shè)置為連接相對(duì)側(cè)壁的縱梁和橫梁，每層梁5內(nèi)的縱梁和 橫梁相互連接為一個(gè)整體；所述柱4與所述梁5相互連接成一個(gè)整體；所述柱4、所述梁5的 橫截面為矩形。采用如上所述的在所述容器內(nèi)縱、橫交錯(cuò)的設(shè)置相互連接的梁5，并將所述 梁5與所述柱4連接為一個(gè)整體，這樣便將所述的梁5、柱4以及底板1、側(cè)壁2和頂板3連 接為一個(gè)牢固的整體結(jié)構(gòu)，使整個(gè)加固結(jié)構(gòu)更加牢固，在承受相同水壓力和內(nèi)力的情況下， 底板1、側(cè)壁2和頂板3的壁厚將更薄，也更節(jié)約投資成本；同時(shí)按根據(jù)水壓的分布特性，采 用上稀下密的結(jié)構(gòu)，減少了梁的設(shè)置數(shù)量，進(jìn)一步的降低了成本，同時(shí)又能滿足受力要求， 減少施工時(shí)間，降低施工成本。當(dāng)然，所述柱4、梁5的橫截面也可以是圓形或多邊形結(jié)構(gòu)， 但從土建制造的難易程度角度，還是矩形結(jié)構(gòu)的難度低，制造更簡(jiǎn)單，也符合建筑行業(yè)的習(xí) 慣。故本實(shí)用新型所述的柱4、梁5的橫截面形設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求用于對(duì)深水池池壁進(jìn)行強(qiáng)化的加固結(jié)構(gòu)，所述加固結(jié)構(gòu)包括一個(gè)由底板(1)，側(cè)壁(2)和頂板(3)構(gòu)成的容器，其特征在于所述底板(1)與所述頂板(3)之間設(shè)置有連接上述底板(1)與上述頂板(3)的柱(4)，所述各側(cè)壁之間設(shè)置有連接所述各側(cè)壁的梁(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對(duì)深水池池壁進(jìn)行強(qiáng)化的加固結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 梁(5)沿高度方向設(shè)置為多層結(jié)構(gòu)，各層梁(5)之間的層間間距由下往上逐漸增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于對(duì)深水池池壁進(jìn)行強(qiáng)化的加固結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 梁(5)設(shè)置為連接相對(duì)側(cè)壁的縱梁和橫梁，每層梁(5)內(nèi)的縱梁和橫梁相互連接為一個(gè)整 體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對(duì)深水池池壁進(jìn)行強(qiáng)化的加固結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 柱(4)與所述梁(5)相互連接成一個(gè)整體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一頂所述的用于對(duì)深水池池壁進(jìn)行強(qiáng)化的加固結(jié)構(gòu)，其特 征在于所述柱(4)、所述梁(5)的橫截面為矩形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于對(duì)深水池池壁進(jìn)行強(qiáng)化的加固結(jié)構(gòu)。提供一種強(qiáng)度高、施工難度小的用于對(duì)深水池池壁進(jìn)行強(qiáng)化的加固結(jié)構(gòu)。用于對(duì)深水池池壁進(jìn)行強(qiáng)化的加固結(jié)構(gòu)，所述加固結(jié)構(gòu)包括一個(gè)由底板，側(cè)壁和頂板構(gòu)成的容器，所述底板與所述頂板之間設(shè)置有連接該底板與該頂板的柱，所述各側(cè)壁之間設(shè)置有連接所述各側(cè)壁的梁。
文檔編號(hào)E04H4/04GK201695715SQ201020237240
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者唐茂才, 張憲恩, 惠學(xué)斌 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)冶金工程技術(shù)有限公司;攀鋼集團(tuán)鋼鐵釩鈦股份有限公司;攀枝花攀鋼集團(tuán)設(shè)計(jì)研究院有限公司