專利名稱：補(bǔ)強(qiáng)型拉索相貫節(jié)點(diǎn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑結(jié)構(gòu)中斜拉結(jié)構(gòu)、弦支結(jié)構(gòu)等預(yù)應(yīng)力空間結(jié)構(gòu)中的拉 索與主結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)，更具體地，涉及一種補(bǔ)強(qiáng)型拉索相貫節(jié)點(diǎn)，。
背景技術(shù)：
斜拉結(jié)構(gòu)、弦支結(jié)構(gòu)等預(yù)應(yīng)力空間結(jié)構(gòu)中的一類主要節(jié)點(diǎn)是拉索與結(jié)構(gòu)相連接 的節(jié)點(diǎn)，其節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)是整個(gè)結(jié)構(gòu)體系的關(guān)鍵。對于此類節(jié)點(diǎn)，最大的特點(diǎn)是拉索的張 拉端或固定端與之相連，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該便于安裝和張拉。工程中現(xiàn)有常用的節(jié)點(diǎn)有螺栓球 節(jié)點(diǎn)、焊接空心球節(jié)點(diǎn)和相貫節(jié)點(diǎn)等。螺栓球節(jié)點(diǎn)不適合焊接一塊鋼管或耳板來連接拉 索，用拉索直接錨固又會(huì)造成應(yīng)力集中，不可能承受設(shè)計(jì)中較大的斜拉力，因此工程中 很少用到。工程中用到空間結(jié)構(gòu)中連接拉索的節(jié)點(diǎn)有焊接空心球節(jié)點(diǎn)，通過在球節(jié)點(diǎn)上 面焊接一段帶耳板的鋼管，用銷軸將耳板和拉索連接。當(dāng)拉索拉力較大時(shí)候可以把拉力 分散到幾個(gè)節(jié)點(diǎn)，但這樣做起來受力會(huì)很復(fù)雜，傳力也不明確。在不分散拉力的前提 下，焊接球節(jié)點(diǎn)若想承受較大的斜拉力，必須要有足夠大的直徑，這樣造價(jià)會(huì)比較高。 而相貫節(jié)點(diǎn)在空間結(jié)構(gòu)中也有所應(yīng)用，大部分是鑄鋼的相貫節(jié)點(diǎn)。鑄鋼節(jié)點(diǎn)適合于造型 復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)，由工廠整體澆鑄，鋼管與耳板，鋼管與鋼管澆鑄在一起，可以滿足拉索的 連接要求，同時(shí)能夠有效減少應(yīng)力集中。但是其也有不足之處，即對制造加工工藝要求 較嚴(yán)格，在目前這個(gè)階段，施工工期較長，造價(jià)較高。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種補(bǔ)強(qiáng)型拉索相貫節(jié)點(diǎn)，它把 之前相貫節(jié)點(diǎn)中的鑄造改為焊接，其耳板直接穿過主管，分別與主管的上下兩側(cè)焊接在一起。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種補(bǔ)強(qiáng)型拉索相貫節(jié)點(diǎn)，包括主管、支管和耳板，所述耳板和支管均與主管 焊接連接。優(yōu)選地，所述主管上下設(shè)有兩道槽，所述耳板通過槽插入主管，與主管焊接連 接。優(yōu)選地，所述耳板上設(shè)有銷軸孔。優(yōu)選地，所述銷軸孔為圓孔或橢圓孔。優(yōu)選地，所述支管設(shè)置一排或多排，每排設(shè)置一根或多根。優(yōu)選地，所述耳板設(shè)置兩個(gè)。優(yōu)選地，主管上設(shè)置有加強(qiáng)套管進(jìn)行加強(qiáng)。優(yōu)選地，所述主管采用圓鋼管或方鋼管，所述支管采用圓鋼管或方鋼管。本實(shí)用新型的有益效果是斜拉力可以直接通過耳板傳到主管以及主管下面的 各個(gè)支管上面，再通過支管傳到下面的桿件上，結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡潔，外觀優(yōu)美，傳力直接、明確，施工方便，大大降低了造價(jià)，縮短了工期，避免了采用鑄鋼節(jié)點(diǎn)而引起的造價(jià)增 加問題，并且能充分滿足結(jié)構(gòu)受力的要求，特別適用于斜拉結(jié)構(gòu)、弦支結(jié)構(gòu)等預(yù)應(yīng)力空 間結(jié)構(gòu)中的拉索與主結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型補(bǔ)強(qiáng)型拉索相貫節(jié)點(diǎn)第一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型補(bǔ)強(qiáng)型拉索相貫節(jié)點(diǎn)第一實(shí)施方式的正視圖；圖3為本實(shí)用新型補(bǔ)強(qiáng)型拉索相貫節(jié)點(diǎn)第一實(shí)施方式的側(cè)視圖；圖4為本實(shí)用新型補(bǔ)強(qiáng)型拉索相貫節(jié)點(diǎn)第一實(shí)施方式的仰視圖；圖5為本實(shí)用新型補(bǔ)強(qiáng)型拉索相貫節(jié)點(diǎn)第二實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型補(bǔ)強(qiáng)型拉索相貫節(jié)點(diǎn)第三實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、主管，2、支管，3、耳板，4、銷軸孔，5、熔透焊縫，6、第一角焊 縫，8、套管，9、第二角焊縫。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖1-4所示，補(bǔ)強(qiáng)型拉索相貫節(jié)點(diǎn)包括主管1、支管2和耳板3， 主管1采用圓鋼管，支管2采用圓鋼管，耳板3采用實(shí)心鋼板，所述主管1上下設(shè)有兩道 槽，所述耳板3通過槽插入主管1，與主管1采用熔透焊縫5焊接連接；支管2與主管1 采用第一角焊縫6焊接連接；耳板3上設(shè)置有銷軸孔4，銷軸孔4為圓孔或橢圓孔，并且 銷軸孔4的尺寸要比連接拉索的銷軸尺寸稍大，以便于安裝；在主管1上設(shè)置有三排支管 2，每排支管2設(shè)置三根。實(shí)施例二如圖5所示，與實(shí)施例一不同之處在于，耳板3設(shè)置兩個(gè)，支管2取 消中間一排，共設(shè)置兩排支管2，方便在主管的上下兩側(cè)分別連接拉索，插入主管的部分 兩塊耳板3共用。實(shí)施例三如圖6所示，與實(shí)施例不同之處在于，在主管1外設(shè)置套管8，對結(jié) 構(gòu)進(jìn)行加強(qiáng)，適用于結(jié)構(gòu)受力較大的情況，套管8兩端與主管1通過第二角焊縫9連接， 形成疊合管，耳板3與疊合管通過熔透焊縫連接，支管2與套管8通過角焊縫連接。不限于上述實(shí)施例，根據(jù)需要，主管、支管可采用方鋼管，支管可設(shè)置一排或 多排，每排可設(shè)置一根或多根。具體加工過程如下在主管的上下兩側(cè)開同樣大小的兩個(gè)槽，槽的尺寸要略大于耳板下截面的尺 寸，以便于安裝和焊接。耳板通過槽插入到主管之中，然后采用熔透焊縫與主管焊接在一起。對于支管相貫線的加工一般可以在車間進(jìn)行，可采用機(jī)器切割出各個(gè)支管的相 貫線端頭，然后運(yùn)至現(xiàn)場。根據(jù)上下兩層弦桿的位置關(guān)系，在焊接好耳板的主管底側(cè)標(biāo)出相貫線的位置， 以便進(jìn)行焊接。根據(jù)相貫線的位置，把支管對準(zhǔn)，采用角焊縫進(jìn)行焊接。如圖6所示，當(dāng)結(jié)構(gòu)受力比較大時(shí)，還可以在焊接耳板的地方加套管進(jìn)行局部加強(qiáng)，套管兩端與主管通過角焊縫連接，形成疊合管，耳板與疊合管通過熔透焊縫連 接，支管與套管通過角焊縫連接。
權(quán)利要求1.一種補(bǔ)強(qiáng)型拉索相貫節(jié)點(diǎn)，包括主管、支管和耳板，其特征是，所述耳板和支管 均與主管焊接連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)強(qiáng)型拉索相貫節(jié)點(diǎn)，其特征是，所述主管上下設(shè)有兩道 槽，所述耳板通過槽插入主管并與主管焊接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)強(qiáng)型拉索相貫節(jié)點(diǎn)，其特征是，所述耳板上設(shè)有銷軸孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的補(bǔ)強(qiáng)型拉索相貫節(jié)點(diǎn)，其特征是，所述銷軸孔為圓孔或橢圓孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)強(qiáng)型拉索相貫節(jié)點(diǎn)，其特征是，所述支管設(shè)置一排或多 排，每排設(shè)置一根或多根。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)強(qiáng)型拉索相貫節(jié)點(diǎn)，其特征是，所述耳板設(shè)置兩個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)強(qiáng)型拉索相貫節(jié)點(diǎn)，其特征是，所述主管上設(shè)置有加強(qiáng)套管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)強(qiáng)型拉索相貫節(jié)點(diǎn)，其特征是，所述主管采用圓鋼管或方 鋼管，所述支管采用圓鋼管或方鋼管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種補(bǔ)強(qiáng)型拉索相貫節(jié)點(diǎn)，其包括主管、支管和耳板，所述支管與主管焊接連接，主管上下開有兩道槽，耳板插入主管槽中，與主管焊接連接，主管采用圓鋼管或方鋼管，受力較大時(shí)可設(shè)置套管進(jìn)行加強(qiáng)，支管采用圓鋼管或方鋼管，耳板上設(shè)有銷軸孔，銷軸孔為圓孔或橢圓孔。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)外觀優(yōu)美，傳力直接、明確，施工方便簡單，避免了采用鑄鋼節(jié)點(diǎn)而引起的造價(jià)增加問題，并且能充分滿足結(jié)構(gòu)受力的要求，特別適用于斜拉結(jié)構(gòu)、弦支結(jié)構(gòu)等預(yù)應(yīng)力空間結(jié)構(gòu)中的拉索與主結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04B1/58GK201794164SQ20102024987
公開日2011年4月13日 申請日期2010年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月7日
發(fā)明者劉中華, 孫國軍, 王大偉, 閆翔宇, 陳志華, 高良 申請人:天津大學(xué), 浙江精工鋼結(jié)構(gòu)有限公司