專利名稱：活性石灰生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
活性石灰生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯的活性石灰生產(chǎn)裝置。
技術(shù)背景[0002]目前，回轉(zhuǎn)窯活性石灰生產(chǎn)工藝所采用的燃料為中國北方優(yōu)質(zhì)煙煤、高爐煤 氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣或其中的組合。在中國南方地區(qū)，無煙煤和劣質(zhì)煙煤資源豐 富，但是其可燃性很差，優(yōu)質(zhì)煙煤必須從北方運(yùn)輸，使得回轉(zhuǎn)窯活性石灰生產(chǎn)工藝生產(chǎn) 成本很難降低。發(fā)明內(nèi)容[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種活性石灰生產(chǎn)裝置，它可以使 用優(yōu)質(zhì)煙煤、無煙煤、劣質(zhì)煙煤或其混合煤等低揮發(fā)份煤作為煅燒燃料。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是它包括[0005]煤粉制備部分進(jìn)煤倉的底部通過電振與提升機(jī)的進(jìn)料口相通，提升機(jī)出料口 的下方有原煤倉，原煤倉的出料口有定量給煤機(jī)，定量給煤機(jī)通過熱風(fēng)爐與高效高細(xì)球 磨機(jī)的進(jìn)料口相通，高效高細(xì)球磨機(jī)的出料口與煤磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)相通，煤磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī) 出粉口與收粉器相通，收粉器的出料口下方有煤粉倉，煤粉倉的下方有煤粉計(jì)量裝置和 羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)與石灰石預(yù)熱部分的回轉(zhuǎn)窯的燒嘴相通；[0006]石灰石預(yù)熱煅燒部分石灰石進(jìn)料倉的底部有皮帶，皮帶的出料口下方有篩粉 機(jī)，篩粉機(jī)的下方分別有石灰石粉料倉和皮帶，皮帶的出料口的下方有石灰石預(yù)熱倉， 石灰石預(yù)熱倉的下部與回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料口相通，回轉(zhuǎn)窯的出料口下固定有豎式冷卻器；[0007]成品篩分儲(chǔ)運(yùn)部分成品鏈扳機(jī)在所述的豎式冷卻器的下方，成品鏈扳機(jī)的下 方有成品斗提升機(jī)，成品斗提升機(jī)出料口的下方有成品皮帶，成品皮帶出料端的下方有 振動(dòng)篩，振動(dòng)篩的細(xì)料出口下方依次有破碎機(jī)和成品粉倉，振動(dòng)篩的粗料出口下方依次 有成品塊皮帶機(jī)和可逆皮帶機(jī)，可逆皮帶機(jī)兩端的下方有成品塊倉；[0008]除塵部分包括石灰石上料除塵裝置、石灰石預(yù)熱煅燒部分除塵裝置、成品進(jìn) 料除塵裝置和成品出料除塵裝置。所述石灰石上料除塵裝置的除塵器通過管道分別伸向 石灰石進(jìn)料倉的進(jìn)、出料口、篩粉機(jī)的進(jìn)、出料口和石灰石粉料倉的出粉口。所述石灰 石預(yù)熱煅燒部分除塵裝置的除塵器一端通過管道伸向石灰石預(yù)熱倉的進(jìn)料口和排煙口， 另一端通過管道、風(fēng)機(jī)與煙囪相通。所述成品進(jìn)料除塵裝置的除塵器通過管道分別伸向 成品斗提升機(jī)出料口、成品皮帶出料端、成品粉倉的進(jìn)料口和成品塊倉的進(jìn)料口。所述 成品出料除塵裝置的除塵器通過管道分別伸向石灰石預(yù)熱煅燒部分的豎式冷卻器和成品 篩分儲(chǔ)運(yùn)部分的成品粉倉及成品塊倉的出料口。[0009]本實(shí)用新型可以使用優(yōu)質(zhì)煙煤、無煙煤、劣質(zhì)煙煤或其混合煤等低揮發(fā)份煤作 為煅燒燃料。煤粉制備系統(tǒng)采用高效高細(xì)風(fēng)掃球磨機(jī)配套相匹配的動(dòng)態(tài)選粉機(jī)粉磨無煙 煤和劣質(zhì)煙煤或其混合煤，獲得符合煅燒要求的高細(xì)度煤粉，選用專門設(shè)計(jì)的燃燒器，并采取合理的一二次風(fēng)量，強(qiáng)化煤粉燃燒能力，獲得合格火焰及煅燒溫度，完成石灰石 煅燒過程。


[0010]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0011]附圖為本實(shí)用新型示意圖。
具體實(shí)施方式
[0012]如附圖所示，本實(shí)用新型包括煤粉制備部分18、石灰石預(yù)熱煅燒部分4、成品 篩分儲(chǔ)運(yùn)部分45和除塵部分。[0013]所述煤粉制備部分18的結(jié)構(gòu)為進(jìn)煤倉21的底部通過電振22與提升機(jī)20的進(jìn) 料口相通，提升機(jī)20出料口的下方有原煤倉19，原煤倉19的出料口有定量給煤機(jī)，定量 給煤機(jī)通過熱風(fēng)爐43與高效高細(xì)球磨機(jī)44的進(jìn)料口相通，高效高細(xì)球磨機(jī)44的出料口 與煤磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)17相通，煤磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)17出粉口與收粉器16相通，收粉器16的出 料口下方有煤粉倉15，煤粉倉15的下方有煤粉計(jì)量裝置42和羅茨風(fēng)機(jī)41，羅茨風(fēng)機(jī)41 與石灰石預(yù)熱部分的回轉(zhuǎn)窯25的燒嘴相通。[0014]所述石灰石預(yù)熱煅燒部分4的結(jié)構(gòu)為石灰石進(jìn)料倉13的底部有皮帶11，皮帶 11的出料口下方有篩粉機(jī)8，篩粉機(jī)8的下方分別有石灰石粉料倉7和皮帶6，皮帶6的 出料口的下方有石灰石預(yù)熱倉5，石灰石預(yù)熱倉5的下部與回轉(zhuǎn)窯25的進(jìn)料口相通，回轉(zhuǎn) 窯25的出料口下固定有豎式冷卻器24。[0015]所述成品篩分儲(chǔ)運(yùn)部分45的結(jié)構(gòu)為成品鏈扳機(jī)沈在所述的豎式冷卻器M的 下方，成品鏈扳機(jī)26的下方有成品斗提升機(jī)四，成品斗提升機(jī)四出料口的下方有成品皮 帶觀，成品皮帶觀出料端的下方有振動(dòng)篩46，振動(dòng)篩46的細(xì)料出口下方依次有破碎機(jī) 47和成品粉倉34，振動(dòng)篩46的粗料出口下方依次有成品塊皮帶機(jī)37和可逆皮帶機(jī)36， 可逆皮帶機(jī)36兩端的下方有成品塊倉35。[0016]所述除塵部分包括石灰石上料除塵裝置12、石灰石預(yù)熱煅燒部分除塵裝置2、 成品進(jìn)料除塵裝置38和成品出料除塵裝置33。所述石灰石上料除塵裝置12的除塵器9 通過管道10分別伸向石灰石進(jìn)料倉13的進(jìn)、出料口、篩粉機(jī)8的進(jìn)、出料口和石灰石粉 料倉7的出粉口。所述石灰石預(yù)熱煅燒部分除塵裝置2的除塵器3 —端通過管道伸向石 灰石預(yù)熱倉5的進(jìn)料口和排煙口，另一端通過管道、風(fēng)機(jī)與煙囪1相通。所述成品進(jìn)料 除塵裝置38的除塵器39通過管道40分別伸向成品斗提升機(jī)四出料口、成品皮帶觀出 料端、成品粉倉34的進(jìn)料口和成品塊倉35的進(jìn)料口。所述成品出料除塵裝置33的除塵 器31通過管道30、32分別伸向石灰石預(yù)熱煅燒部分4的豎式冷卻器M和成品篩分儲(chǔ)運(yùn) 部分45的成品粉倉34及成品塊倉35的出料口。
權(quán)利要求1. 一種活性石灰生產(chǎn)裝置，其特征在于它包括煤粉制備部分(18)進(jìn)煤倉的底部通過電振0 與提升機(jī)OO)的進(jìn)料口相 通，提升機(jī)OO)出料口的下方有原煤倉(19)，原煤倉(19)的出料口有定量給煤機(jī)，定量 給煤機(jī)通過熱風(fēng)爐G3)與高效高細(xì)球磨機(jī)G4)的進(jìn)料口相通，高效高細(xì)球磨機(jī)G4)的 出料口與煤磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)(17)相通，煤磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)(17)出粉口與收粉器(16)相通， 收粉器(16)的出料口下方有煤粉倉(1 ，煤粉倉(1 的下方有煤粉計(jì)量裝置0 和羅 茨風(fēng)機(jī)G1)，羅茨風(fēng)機(jī)Gl)與石灰石預(yù)熱部分的回轉(zhuǎn)窯05)的燒嘴相通；石灰石預(yù)熱煅燒部分石灰石進(jìn)料倉(1 的底部有皮帶(11)，皮帶(11)的出料 口下方有篩粉機(jī)(8)，篩粉機(jī)(8)的下方分別有石灰石粉料倉(7)和皮帶(6)，皮帶(6) 的出料口的下方有石灰石預(yù)熱倉(5)，石灰石預(yù)熱倉( 的下部與回轉(zhuǎn)窯0 的進(jìn)料口相 通，回轉(zhuǎn)窯05)的出料口下固定有豎式冷卻器04)；成品篩分儲(chǔ)運(yùn)部分0 成品鏈扳機(jī)06)在所述的豎式冷卻器04)的下方，成品 鏈扳機(jī)06)的下方有成品斗提升機(jī)09)，成品斗提升機(jī)09)出料口的下方有成品皮帶(28)，成品皮帶08)出料端的下方有振動(dòng)篩G6)，振動(dòng)篩06)的細(xì)料出口下方依次有破 碎機(jī)G7)和成品粉倉(34)，振動(dòng)篩06)的粗料出口下方依次有成品塊皮帶機(jī)(37)和可 逆皮帶機(jī)(36)，可逆皮帶機(jī)(36)兩端的下方有成品塊倉(35)；除塵部分包括石灰石上料除塵裝置(1 、石灰石預(yù)熱煅燒部分除塵裝置0)、成 品進(jìn)料除塵裝置(38)和成品出料除塵裝置(3 ，所述石灰石上料除塵裝置(1 的除塵 器(9)通過管道(10)分別伸向石灰石進(jìn)料倉(13)的進(jìn)、出料口、篩粉機(jī)⑶的進(jìn)、出料 口和石灰石粉料倉(7)的出粉口，所述石灰石預(yù)熱煅燒部分除塵裝置⑵的除塵器(3) — 端通過管道伸向石灰石預(yù)熱倉(5)的進(jìn)料口和排煙口，另一端通過管道、風(fēng)機(jī)與煙囪(1) 相通，所述成品進(jìn)料除塵裝置(38)的除塵器(39)通過管道00)分別伸向成品斗提升機(jī)(29)出料口、成品皮帶08)出料端、成品粉倉(34)的進(jìn)料口和成品塊倉(35)的進(jìn)料 口，所述成品出料除塵裝置(33)的除塵器(31)通過管道(30)、(32)分別伸向石灰石預(yù) 熱煅燒部分的豎式冷卻器04)和成品篩分儲(chǔ)運(yùn)部分0 的成品粉倉(34)及成品塊 倉(3 的出料口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯的活性石灰生產(chǎn)裝置，它包括煤粉制備部分、石灰石預(yù)熱煅燒部分、成品篩分儲(chǔ)運(yùn)部分和除塵部分。煤粉制備部分的定量給煤機(jī)通過熱風(fēng)爐與高效高細(xì)球磨機(jī)相通，高效高細(xì)球磨機(jī)與煤磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)相通，煤磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)與收粉器相通，收粉器下方有煤粉倉。石灰石預(yù)熱煅燒部分的篩粉機(jī)、石灰石粉料倉與回轉(zhuǎn)窯相通。成品篩分儲(chǔ)運(yùn)部分有成品粉倉和成品塊倉。本實(shí)用新型可以使用優(yōu)質(zhì)煙煤、無煙煤、劣質(zhì)煙煤或其混合煤等低揮發(fā)份煤作為煅燒燃料。
文檔編號C04B2/10GK201809291SQ20102026453
公開日2011年4月27日 申請日期2010年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月10日
發(fā)明者劉秀琴, 劉繼東, 張儀, 張兆林, 張雪詠, 張韜, 曹偉, 李為良, 李九獅, 王玉銘, 許瑞杰, 閆炳寬 申請人:新興河北工程技術(shù)有限公司