專利名稱：水泥分解爐進氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水泥分解爐進氣裝置。
背景技術(shù)：
將垃圾處理系統(tǒng)引入在水泥干法窯生產(chǎn)中已有探索和實踐，其中一種做法是將 垃圾先行燃燒得到的部分可燃氣化物輸送到水泥分解爐中繼續(xù)燃燒，然而由于垃圾在燃 燒過程中容易產(chǎn)生有害物質(zhì)，如何將垃圾燃燒得到的可燃氣化物輸送至分解爐內(nèi)的適當(dāng) 位置，以保證含有有害成份的垃圾氣化物在水泥預(yù)分解窯的分解爐中得到完全處理，并 且不影響分解爐的使用是目前亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種水泥分解爐進氣裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，且能將垃圾 燃燒得到的可燃氣化物輸送至分解爐內(nèi)的適當(dāng)位置，以保證含有有害成份的垃圾可燃氣 化物在水泥預(yù)分解窯的分解爐中得到完全處理，同時對分解爐設(shè)備的使用影響最小。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案一種水泥分解爐進氣裝 置，水泥分解爐的爐體上設(shè)置有自垃圾氣化燃燒爐的煙氣出口處引來的供氣管，供氣管 與水泥分解爐爐體相交處的管口高度與水泥分解爐上的生料入口高度處于同一水平面 上。本實用新型的技術(shù)效果在于由于垃圾可燃氣化物進入分解爐的管口高度與 水泥分解爐上的生料入口高度處于同一水平面上，因此可燃氣化物與生料以及分解爐中 的高溫物料將得到充分混合；而水泥預(yù)分解窯的分解爐工作溫度較高，從垃圾氣化燃 燒爐輸送來的可燃氣化物進入分解爐中，在880 950°C的分解爐中的停留時間為4 10秒以上，控制二惡英產(chǎn)生的效果好于一般城市垃圾焚燒設(shè)施；此外分解爐的下游設(shè) 備為水泥回轉(zhuǎn)窯，水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料溫度在1450°C 1550°C，而氣體溫度則高達 1700°C 1800°C，垃圾的灰分在此高溫下將徹底分解，垃圾中有害成分的焚毀去除率達 到99.99%，因此保證了含有有害成分的垃圾可燃氣化物在水泥預(yù)分解窯的分解爐中得到 完全處理。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，一種水泥分解爐進氣裝置，水泥分解爐10的爐體11上設(shè)置有 自垃圾氣化燃燒爐的煙氣出口處引來的供氣管20，供氣管20與水泥分解爐爐體11相交處 的管口高度與水泥分解爐10上的生料入口高度處于同一水平面上。[0009]進一步的，如圖2所示，所述的供氣管20與水泥分解爐爐體11相交部分的管身 軸線偏離爐體11的中軸線，這種設(shè)計方式使得供氣管20中的氣體不是沿爐體11的徑向 進入水泥分解爐10中，而是與爐體11的徑向成一夾角進入水泥分解爐10中，有利于垃 圾可燃氣化物與爐體中的高溫物料相混合。更進一步的，如圖2所示，所述的水泥分解爐爐體11沿垂直于其中軸線的截面 形狀為圓形；以供氣管20與水泥分解爐爐體11相交部分的管身軸線在垂直于爐體11中 軸線的截面上的投影為切線L，并以此切線L所在的垂直于爐體11中軸線的截面與爐體 11中軸線的交點為圓心M，結(jié)合上述切線L和圓心M所得到的圓為此切線的外切圓A， 且此外切圓A的半徑r為沿垂直于爐體11中軸線的爐體外圓半徑R的三分之一到二分之 一，也即r= (1/3 1/2)R，以使得垃圾可燃氣化物與爐體中的高溫物料充分混合，同時 避免高溫氣流與分解爐的爐壁接觸，防止結(jié)皮的產(chǎn)生。如圖1所示，所述的供氣管20呈向下傾斜狀與水泥分解爐爐體11相交，與爐體 11相交的向下傾斜的供氣管20的管身軸線P與水平面的夾角β為15 30°，以有利于 供氣管20中的垃圾可燃氣化物在爐體11中形成穩(wěn)定的旋流方向，進而使得垃圾可燃氣化 物與爐體中的高溫物料充分混合。根據(jù)垃圾成份的不同，垃圾氣化可燃物進入水泥分解爐10的入口速度有所區(qū) 別，通常來所，所述的供氣管20中的氣體流速為4 20m/S;當(dāng)垃圾可燃氣化物中的有 害成分較少時，供氣管20中的氣體流速可取較高值；而當(dāng)垃圾可燃氣化物中的有害成分 較多時，供氣管20中的氣體流速可取較低值，以有利于有害成分的去除。如圖2所示，所述的供氣管20呈彎折狀，且從遠離水泥分解爐爐體11 一側(cè)向靠 近水泥分解爐爐體11 一側(cè)的彎折方向與水泥分解爐爐體11中的氣體旋流方向為同一時針 旋轉(zhuǎn)方向，以使垃圾可燃氣體與爐體11中的生料混合均勻。
權(quán)利要求1.一種水泥分解爐進氣裝置，其特征在于水泥分解爐(10)的爐體(11)上設(shè)置有自 垃圾氣化燃燒爐的煙氣出口處引來的供氣管(20)，供氣管(20)與水泥分解爐爐體(11)相 交處的管口高度與水泥分解爐(10)上的生料入口高度處于同一水平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥分解爐進氣裝置，其特征在于所述的供氣管(20)與 水泥分解爐爐體(U)相交部分的管身軸線偏離爐體(U)的中軸線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泥分解爐進氣裝置，其特征在于所述的水泥分解爐爐 體(11)沿垂直于其中軸線的截面形狀為圓形；以供氣管(20)與水泥分解爐爐體(11)相 交部分的管身軸線在垂直于爐體(11)中軸線的截面上的投影為切線，并以此切線所在的 垂直于爐體(11)中軸線的截面與爐體(11)中軸線的交點為圓心，結(jié)合上述切線和圓心所 得到的圓為此切線的外切圓，且此外切圓半徑為沿垂直于爐體(11)中軸線的爐體外圓半 徑的三分之一到二分之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泥分解爐進氣裝置，其特征在于所述的供氣管(20)呈 向下傾斜狀與水泥分解爐爐體(11)相交，向下傾斜的供氣管(20)的管身軸線與水平面的 夾角為15 30°。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的水泥分解爐進氣裝置，其特征在于所述的供氣管(20) 中的氣體流速為4 20m/s。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的水泥分解爐進氣裝置，其特征在于所述的供氣管(20) 呈彎折狀，且從遠離水泥分解爐爐體(11) 一側(cè)向靠近水泥分解爐爐體(11) 一側(cè)的彎折方 向與水泥分解爐爐體(11)中的氣體旋流方向為同一時針旋轉(zhuǎn)方向。
專利摘要本實用新型屬于垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水泥分解爐進氣裝置。本實用新型中的水泥分解爐的爐體上設(shè)置有自垃圾氣化燃燒爐的煙氣出口處引來的供氣管，供氣管與水泥分解爐爐體相交處的管口高度與水泥分解爐上的生料入口高度處于同一水平面上。由于垃圾可燃氣化物進入分解爐的管口高度與水泥分解爐上的生料入口高度處于同一水平面上，因此可燃氣化物與生料以及分解爐中的高溫物料將得到充分混合；而水泥預(yù)分解窯的分解爐工作溫度較高，垃圾的灰分在此高溫下將徹底分解，垃圾中有害成分的焚毀去除率達到99.99％，因此保證了含有有害成分的垃圾可燃氣化物在水泥預(yù)分解窯的分解爐中得到完全處理。
文檔編號C04B7/43GK201793493SQ201020268309
公開日2011年4月13日 申請日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者張長樂, 李順安, 汪克春, 程占, 程小兵, 軒紅鐘, 郭文叁 申請人:安徽海螺建材設(shè)計研究院, 安徽海螺集團有限責(zé)任公司, 安徽銅陵海螺水泥有限公司