專(zhuān)利名稱(chēng):集成帶與面板的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于建筑裝飾技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種集成帶與面板的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
建筑室內(nèi)安裝有諸多功能終端,如消防、暖通、監(jiān)控、警報(bào)、照明等,而此類(lèi)功能終 端造成了凌亂的室內(nèi)結(jié)構(gòu)。為此,本申請(qǐng)人向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提出一項(xiàng)名稱(chēng)為“建筑功能設(shè) 備終端的集成帶及室內(nèi)頂面結(jié)構(gòu)”的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng),其申請(qǐng)?zhí)柺?00910154909. 1,解決了上 述問(wèn)題。本實(shí)用新型涉及集成帶與面板之間的裝配結(jié)構(gòu)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型公開(kāi)了一種集成帶與面板的安裝結(jié)構(gòu),將面板安裝于集成帶的過(guò)程 中,其操作簡(jiǎn)便、快捷,兩者間卡接牢固,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案集成帶與面板的安裝結(jié)構(gòu),所述集成帶由金屬板 材制成,形成未封閉的容納區(qū),集成帶的內(nèi)壁固定設(shè)置一對(duì)相對(duì)的凸邊;所述面板的一側(cè)邊 設(shè)置具有夾口的卡簧,其夾口與集成帶內(nèi)壁的一凸邊相適配,并夾于該凸邊,面板的另一側(cè) 邊設(shè)置夾頭,該夾頭與集成帶內(nèi)壁的另一凸邊相適配,并夾于該凸邊。所述集成帶與面板的安裝結(jié)構(gòu),卡簧的一端固定于面板,以固定部為起點(diǎn),卡簧向 上豎直延伸形成上豎段,然后向外圓弧過(guò)渡形成圓弧段,再呈斜面狀向下延伸形成斜面段, 近面板表面時(shí),再向內(nèi)折形成水平狀的內(nèi)折段,內(nèi)折段與面板的上表面之間形成所述的夾所述集成帶與面板的安裝結(jié)構(gòu),集成帶的橫截面呈凹形,其凹形截面的三邊分別 是兩條側(cè)邊和中邊,所述的凸邊形成于兩條側(cè)邊的下端內(nèi)壁。所述集成帶與面板的安裝結(jié)構(gòu),集成帶內(nèi)壁固定一對(duì)角鐵,兩所述的角鐵對(duì)稱(chēng)布 設(shè),角鐵的一邊與集成帶側(cè)邊的內(nèi)壁相貼,角鐵的另一邊替代所述的凸邊。本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案如下集成帶與面板的安裝結(jié)構(gòu),集成帶由金屬板材 制成,形成未封閉的容納區(qū),所述集成帶的橫截面呈凹形,凹形截面的三邊分別是兩條側(cè)邊 和中邊,其中一側(cè)邊內(nèi)壁設(shè)置一凸邊;所述集成帶內(nèi)固定設(shè)置一掛板,該掛板的下端頭向集 成帶帶有凸邊的一側(cè)折過(guò)90度而形成一凸邊,該凸邊與集成帶側(cè)邊的凸邊相對(duì)應(yīng);所述面 板的一側(cè)邊設(shè)置具有夾口的卡簧,該夾口與集成帶內(nèi)壁的凸邊或掛板的凸邊相適配,并夾 于該凸邊;面板的另一側(cè)邊設(shè)置夾頭,該夾頭與掛板的凸邊或集成帶內(nèi)壁的凸邊相適配,并 夾于該凸邊。所述集成帶與面板的安裝結(jié)構(gòu),卡簧的一端固定于面板,以固定部為起點(diǎn),卡簧向 上豎直延伸形成上豎段,然后向外圓弧過(guò)渡形成圓弧段,再呈斜面狀向下延伸形成斜面段, 近面板表面時(shí),再向內(nèi)折形成水平狀的內(nèi)折段,內(nèi)折段與面板的上表面之間形成所述的夾[0011]所述集成帶與面板的安裝結(jié)構(gòu),集成帶中邊的內(nèi)壁設(shè)一掛鉤,該掛鉤與集成帶中邊的內(nèi)壁間形成一橫向插槽;所述掛板的上端折彎呈水平狀后插入所述的插槽中;掛板的 上段呈傾斜狀,掛板的下段與集成帶的兩條側(cè)邊相平行。所述集成帶與面板的安裝結(jié)構(gòu),集成帶側(cè)邊的下端內(nèi)壁固定一角鐵,角鐵的一邊 與集成帶側(cè)邊的內(nèi)壁相貼,角鐵的另一邊替代所述的凸邊。所述集成帶與面板的安裝結(jié)構(gòu),掛板的下端內(nèi)壁固定一角鐵,角鐵的一邊與掛板 的內(nèi)壁相貼,角鐵的另一邊替代所述的凸邊。采用本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu),將面板安裝于集成帶的過(guò)程中,其操作簡(jiǎn)便、快捷, 兩者間卡接牢固,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
圖1是實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是實(shí)施例一的局部結(jié)構(gòu)分解圖。圖3是面板開(kāi)始裝配時(shí)的狀態(tài)示意圖。圖4是面板裝配完畢的狀態(tài)示意圖。圖5是實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例一如圖1-4所示,集成帶1的橫截面呈凹形,凹口朝下安裝。根據(jù)集成帶 1的橫截面,其凹形截面的三邊分別是兩條側(cè)邊11、13和中邊12,中邊12的內(nèi)壁設(shè)一掛鉤 12-1,掛鉤12-1與中邊12的內(nèi)壁間形成一橫向插槽。掛板3的上端31折彎呈水平狀后插入前述的插槽中。掛板3的上段32呈傾斜狀, 而下段33與集成帶1的兩條側(cè)邊11、13相平行,下端部基本持平。下段33的下端頭33_1 向集成帶的側(cè)邊13 —側(cè)折過(guò)90度。掛板3將集成帶1的內(nèi)部沿長(zhǎng)度方向分割成兩個(gè)區(qū), 分別用于裝配相應(yīng)的建筑功能設(shè)備終端。集成帶1的側(cè)邊13的下端內(nèi)壁固定角鐵4,角鐵4的一邊與側(cè)邊13的內(nèi)壁相貼, 另一邊與掛板3的下折彎端頭33-1相對(duì)應(yīng)持平。面板2的一側(cè)邊設(shè)置卡簧21,卡簧21的一端固定于面板2之上,以固定部分為起 點(diǎn),其向上豎直延伸形成一段21-2,然后往外側(cè)圓弧過(guò)渡形成圓弧段21-3,呈斜面狀向下 延伸形成斜面段21-4,快近面板時(shí),再向內(nèi)折形成水平狀的內(nèi)折段21-5,最后又向下折過(guò) 90度形成下折段21-6,從而其內(nèi)折段21-5與面板2的上表面之間形成一夾口 5,該夾口 5 與掛板3的下折彎端頭33-1相適配。面板2的另一側(cè)邊設(shè)置夾頭22,該夾頭22與角鐵4的橫向邊夾緊。圖3、圖4顯示了面板與集成帶的安裝過(guò)程的狀態(tài)。見(jiàn)圖3,先將面板2的夾頭22對(duì)準(zhǔn)集成帶1上的角鐵4的橫向邊并插入其中;而 后,以?shī)A頭22與角鐵4的相夾處為支點(diǎn),向上按壓面板2的另一側(cè),由于卡簧21的斜面部 分的導(dǎo)向及卡簧本身的彈力作用,該斜面部沿掛板3的下端頭33-1滑動(dòng),直至夾口 5夾入 掛板3內(nèi)折的下端頭33-1,安裝完畢,參見(jiàn)圖4所示狀態(tài)。[0028]實(shí)施例二 如圖5所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于本實(shí)施例無(wú)掛板, 集成帶1的兩側(cè)邊11、13內(nèi)壁均固定一角鐵4,兩角鐵4對(duì)稱(chēng)布設(shè)。其它結(jié)構(gòu)可參考實(shí)施例一。實(shí)施例三本實(shí)施例與實(shí)施例一或?qū)嵤├牟煌幵谟诒緦?shí)施例的集成帶 側(cè)邊下端內(nèi)壁或掛板下端形成凸邊,以替代角鐵,其也能達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)目的。以上對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而 言,依據(jù)本實(shí)用新型提供的思想,在本實(shí)用新型具體的實(shí)施方式和應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變 之處,這些改變也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.集成帶與面板的安裝結(jié)構(gòu),所述集成帶由金屬板材制成,形成未封閉的容納區(qū),其特 征在于所述集成帶的內(nèi)壁固定設(shè)置一對(duì)相對(duì)的凸邊;所述面板的一側(cè)邊設(shè)置具有夾口的 卡簧,其夾口與集成帶內(nèi)壁的一凸邊相適配,并夾于該凸邊,面板的另一側(cè)邊設(shè)置夾頭,該 夾頭與集成帶內(nèi)壁的另一凸邊相適配,并夾于該凸邊。
2.如權(quán)利要求1所述集成帶與面板的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述卡簧的一端固定于 面板,以固定部為起點(diǎn),卡簧向上豎直延伸形成上豎段,然后向外圓弧過(guò)渡形成圓弧段,再 呈斜面狀向下延伸形成斜面段,近面板表面時(shí),再向內(nèi)折形成水平狀的內(nèi)折段,內(nèi)折段與面 板的上表面之間形成所述的夾口。
3.如權(quán)利要求2所述集成帶與面板的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述集成帶的橫截面呈 凹形,其凹形截面的三邊分別是兩條側(cè)邊和中邊,所述的凸邊形成于兩條側(cè)邊的下端內(nèi)壁。
4.如權(quán)利要求2或3所述集成帶與面板的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述集成帶內(nèi)壁固 定一對(duì)角鐵,兩所述的角鐵對(duì)稱(chēng)布設(shè),角鐵的一邊與集成帶側(cè)邊的內(nèi)壁相貼,角鐵的另一邊 替代所述的凸邊。
5.集成帶與面板的安裝結(jié)構(gòu),所述集成帶由金屬板材制成,形成未封閉的容納區(qū),其特 征在于所述集成帶的橫截面呈凹形,凹形截面的三邊分別是兩條側(cè)邊和中邊,其中一側(cè)邊 內(nèi)壁設(shè)置一凸邊;所述集成帶內(nèi)固定設(shè)置一掛板,該掛板的下端頭向集成帶帶有凸邊的一 側(cè)折過(guò)90度而形成一凸邊,該凸邊與集成帶側(cè)邊的凸邊相對(duì)應(yīng);所述面板的一側(cè)邊設(shè)置具 有夾口的卡簧,該夾口與集成帶內(nèi)壁的凸邊或掛板的凸邊相適配,并夾于該凸邊;面板的另 一側(cè)邊設(shè)置夾頭,該夾頭與掛板的凸邊或集成帶內(nèi)壁的凸邊相適配,并夾于該凸邊。
6.如權(quán)利要求5所述集成帶與面板的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述卡簧的一端固定于 面板,以固定部為起點(diǎn),卡簧向上豎直延伸形成上豎段,然后向外圓弧過(guò)渡形成圓弧段,再 呈斜面狀向下延伸形成斜面段,近面板表面時(shí),再向內(nèi)折形成水平狀的內(nèi)折段,內(nèi)折段與面 板的上表面之間形成所述的夾口。
7.如權(quán)利要求5所述集成帶與面板的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述集成帶中邊的內(nèi)壁 設(shè)一掛鉤,該掛鉤與集成帶中邊的內(nèi)壁間形成一橫向插槽;所述掛板的上端折彎呈水平狀 后插入所述的插槽中;掛板的上段呈傾斜狀,掛板的下段與集成帶的兩條側(cè)邊相平行。
8.如權(quán)利要求5或6所述集成帶與面板的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述集成帶側(cè)邊的 下端內(nèi)壁固定一角鐵,角鐵的一邊與集成帶側(cè)邊的內(nèi)壁相貼,角鐵的另一邊替代所述的凸 邊。
9.如權(quán)利要求5或6所述集成帶與面板的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述掛板的下端內(nèi) 壁固定一角鐵,角鐵的一邊與掛板的內(nèi)壁相貼,角鐵的另一邊替代所述的凸邊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種集成帶與面板的安裝結(jié)構(gòu),所述集成帶由金屬板材制成,形成未封閉的容納區(qū),集成帶的內(nèi)壁固定設(shè)置一對(duì)相對(duì)的凸邊;所述面板的一側(cè)邊設(shè)置具有夾口的卡簧,其夾口與集成帶內(nèi)壁的一凸邊相適配,并夾于該凸邊,面板的另一側(cè)邊設(shè)置夾頭,該夾頭與集成帶內(nèi)壁的另一凸邊相適配,并夾于該凸邊。采用本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu),將面板安裝于集成帶的過(guò)程中,其操作簡(jiǎn)便、快捷,兩者間卡接牢固,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)E04B9/06GK201778423SQ20102026984
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月24日
發(fā)明者徐建光 申請(qǐng)人:徐建光