專利名稱：鋁鎂錳合金板仿古屋面瓦的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種屋面瓦，特別是一種仿古屋面瓦。
背景技術(shù)：
目前，城市建筑的風(fēng)格日益多樣化，具有中國特色的仿古建筑及修繕的古建筑已 越來越多，古建筑中最具民族特色的部分當(dāng)屬屋檐及屋面瓦系統(tǒng)。其中，此類建筑的屋面瓦 系統(tǒng)由筒瓦、板瓦、勾當(dāng)和滴水組合而成。由于屋面瓦直接與空氣接觸，會(huì)隨著時(shí)間的流逝 漸漸的老化、褪色、變形，甚至出現(xiàn)開裂，這將使得屋面系統(tǒng)縮短使用年限，進(jìn)而影響到建筑 自身的使用。傳統(tǒng)古建屋面瓦多數(shù)為釉面瓦，但制作工藝難度大、成本相對(duì)較高。近代屋 面瓦多數(shù)為水泥制品，價(jià)格相對(duì)低廉，但耐久性較差，對(duì)后期維護(hù)困難較多。隨著建筑技術(shù) 的不斷創(chuàng)新，銅瓦在仿古建筑中得到了廣泛應(yīng)用，但銅本身具有抗氧化能力差、自重大等缺 點(diǎn)，在使用過程中會(huì)導(dǎo)致屋面氧化銹蝕、降低使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種鋁鎂錳合金板仿古屋面瓦，要解決傳統(tǒng)釉面瓦制作 工藝難度大、成本相對(duì)較高、水泥瓦耐久性較差、對(duì)后期維護(hù)困難較多技術(shù)問題；并解決銅 仿古屋面瓦抗氧化能力差、自重大、使用壽命較短的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種鋁鎂錳合金板仿古屋面瓦，包括配合使用的筒瓦和板瓦，所述筒瓦和板瓦為 鋁鎂錳合金板沖壓而成；所述板瓦為彎弧片形，在瓦體兩邊向正上方延伸有L形壓邊，其邊緣有寬度為瓦 厚的下彎邊，瓦體的下表面焊接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的長(zhǎng)度與瓦體寬度相同；所述筒瓦為縱剖半筒狀，其筒沿有寬度為瓦厚的彎邊，筒內(nèi)壁通過緊固件連接有 支撐骨架，所述筒瓦的兩側(cè)邊支撐在板瓦之L形壓邊的橫肢上，L形壓邊的豎肢與筒瓦內(nèi)的 支撐龍骨通過緊固件固定連接。所述板瓦為單塊板瓦或兩塊以上的連體板瓦。所述板瓦的下邊緣向下方延伸有翻邊，成為滴水板瓦。所述筒瓦內(nèi)的支撐骨架由梯形頂架、U底架和一字形橫撐組合而成，其中梯形頂 架通過緊固件連接在筒瓦中部，梯形頂架的下端與U底架的上端通過緊固件連接，U底架 的底部開有用于連接屋面主體結(jié)構(gòu)的連接孔。所述筒瓦的一端延伸有勾頭，成為勾頭筒瓦。所述緊固件是螺釘、鉚釘、螺栓或銷。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果首先，本實(shí)用新型所述鋁鎂錳合金板仿古屋面瓦與銅屋面瓦相比具有強(qiáng)度高、耐 腐蝕、抗氧化、重量輕、仿古效果好等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)施工安裝方便，屋面使用壽命也可持續(xù)50年以上。其次，本實(shí)用新型所采用的鋁鎂錳合金板易加工成形，仿古構(gòu)件制作效果逼真，可 滿足各類古建筑的設(shè)計(jì)要求。本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)釉面瓦制作工藝難度大、成本相對(duì)較高、水泥瓦耐久性較 差、對(duì)后期維護(hù)困難較多以及銅仿古屋面瓦抗氧化能力差、自重大、使用壽命較短的的缺 點(diǎn)，解決了用簡(jiǎn)單構(gòu)造實(shí)現(xiàn)高仿古耐久性好的仿古屋面瓦技術(shù)問題。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于古建筑屋面瓦的修繕或新建仿古建筑的屋面瓦。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型第一種筒瓦的立體圖。圖2是
圖1的側(cè)視圖。圖3是本實(shí)用新型第二種筒瓦的立體圖。圖4是第二種種筒瓦的主視圖。圖5是圖4的側(cè)視圖。圖6是第一種板瓦的立體圖。圖7是第一種板瓦的主視圖。圖8是圖7的側(cè)視圖。圖9是第二種板瓦的立體圖。
圖10是圖9的側(cè)視圖。
圖11是筒瓦組裝圖。
圖12是板瓦組裝圖。
圖13是筒瓦和板瓦組裝圖。附圖標(biāo)記1 一筒瓦、2 —板瓦、2. 1 一瓦體、2. 2 一 L形壓邊、2. 3 一橫肢、2. 4 一豎 肢、2. 5 一翻邊、2. 6 一下彎邊、3 —勾頭筒瓦、4 一滴水板瓦、5 —彎邊、6 —支撐骨架、6. 1 一 頂架、6. 2 一底架、6. 3 一橫撐、6. 4 一連接孔、7 —加強(qiáng)筋、8 —緊固件。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一參見
圖1
圖13所示，一種鋁鎂錳合金板仿古屋面瓦，包括配合使用的 筒瓦1和板瓦2，其特征在于所述筒瓦1和板瓦2為鋁鎂錳合金板沖壓而成；所述板瓦2 為彎弧片形，在瓦體2. 1兩邊向正上方延伸有L形壓邊2. 2，其邊緣有寬度為瓦厚的下彎邊 2. 6，瓦體2. 1的下表面焊接有加強(qiáng)筋7，加強(qiáng)筋7的長(zhǎng)度與瓦體寬度相同；所述筒瓦1為縱 剖半筒狀，其筒沿有寬度為瓦厚的彎邊5，筒內(nèi)壁通過緊固件8連接有支撐骨架6，所述筒瓦 1的兩側(cè)邊支撐在板瓦2之L形壓邊的橫肢2. 3上，L形壓邊的豎肢2. 4與筒瓦內(nèi)的支撐 龍骨6通過緊固件8固定連接。所述板瓦2為單塊板瓦或兩塊以上的連體板瓦。所述板瓦 2的下邊緣向下方延伸有翻邊2. 5，成為滴水板瓦4。所述筒瓦內(nèi)的支撐骨架6由梯形頂架 6. 1、U底架6. 2和一字形橫撐6. 3組合而成，其中梯形頂架6. 1通過緊固件連接在筒瓦中 部，梯形頂架6. 1的下端與U底架6. 2的上端通過緊固件連接，U底架6. 2的底部開有用于 連接屋面主體結(jié)構(gòu)的連接孔6. 4。所述筒瓦1的一端延伸有勾頭，成為勾頭筒瓦。所述緊固件是螺釘、鉚釘、螺栓或銷。
權(quán)利要求一種鋁鎂錳合金板仿古屋面瓦，包括配合使用的筒瓦(1)和板瓦(2)，其特征在于所述筒瓦(1)和板瓦(2)為鋁鎂錳合金板沖壓而成；所述板瓦(2)為彎弧片形，在瓦體(2.1)兩邊向正上方延伸有L形壓邊(2.2)，其邊緣有寬度為瓦厚的下彎邊(2.6)，瓦體(2.1)的下表面焊接有加強(qiáng)筋(7)，加強(qiáng)筋(7)的長(zhǎng)度與瓦體寬度相同；所述筒瓦(1)為縱剖半筒狀，其筒沿有寬度為瓦厚的彎邊(5)，筒內(nèi)壁通過緊固件(8)連接有支撐骨架(6)；所述筒瓦(1)的兩側(cè)邊支撐在板瓦(2)之L形壓邊的橫肢(2.3)上，L形壓邊的豎肢(2.4)與筒瓦內(nèi)的支撐龍骨(6)通過緊固件(8)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鎂錳合金板仿古屋面瓦，其特征在于所述板瓦(2)為單塊 板瓦或兩塊以上的連體板瓦。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁鎂錳合金板仿古屋面瓦，其特征在于所述板瓦(2)的下邊 緣向下方延伸有翻邊(2. 5)，成為滴水板瓦(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鎂錳合金板仿古屋面瓦，其特征在于所述筒瓦內(nèi)的支 撐骨架(6)由梯形頂架(6. 1)、U底架(6. 2)和一字形橫撐(6. 3)組合而成，其中梯形頂架 (6. 1)通過緊固件連接在筒瓦中部，梯形頂架(6. 1)的下端與U底架(6. 2)的上端通過緊固 件連接，U底架(6. 2)的底部開有用于連接屋面主體結(jié)構(gòu)的連接孔(6. 4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的鋁鎂錳合金板仿古屋面瓦，其特征在于所述筒瓦(1)的 一端延伸有勾頭，成為勾頭筒瓦(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的鋁鎂錳合金板仿古屋面瓦，其特征在于所述緊固件是 螺釘、鉚釘、螺栓或銷。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鋁鎂錳合金板仿古屋面瓦，所述筒瓦和板瓦為鋁鎂錳合金板沖壓而成；所述板瓦為彎弧片形，在瓦體兩邊向正上方延伸有L形壓邊，其邊緣有寬度為瓦厚的下彎邊，瓦體的下表面焊接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的長(zhǎng)度與瓦體寬度相同；所述筒瓦為縱剖半筒狀，其筒沿有寬度為瓦厚的彎邊，筒內(nèi)壁通過緊固件連接有支撐骨架，所述筒瓦的兩側(cè)邊支撐在板瓦之L形壓邊的橫肢上，L形壓邊的豎肢與筒瓦內(nèi)的支撐龍骨通過緊固件固定連接。所述仿古屋面瓦強(qiáng)度高、耐腐蝕、抗氧化、重量輕、仿古效果同時(shí)施工安裝方便，實(shí)用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于古建筑屋面瓦的修繕或新建仿古建筑的屋面瓦。
文檔編號(hào)E04D1/06GK201746983SQ201020289860
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月12日
發(fā)明者丁亮進(jìn), 彭明祥, 王宏旭, 蘇微, 霍志宏, 馬哲剛 申請(qǐng)人:中國建筑股份有限公司