專利名稱：太陽能超白壓花玻璃表面納米材料浸敷工藝中的輸送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及太陽能超白壓花玻璃生產(chǎn)過程中的輸送機構(gòu)，特別是一種太陽能 超白壓花玻璃表面納米材料浸敷工藝中的輸送系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
太陽能光伏電池組件中使用晶體硅電池及非晶硅電池板所配套的高要求基板主 要采用減反射高透光率太陽能超白壓花玻璃。該產(chǎn)品在生產(chǎn)中關(guān)鍵是運用納米級涂料在 太陽能超白壓花玻璃不同花紋表面鍍上減反射膜，使減反射膜起到最大限度減少光能的反 射，并充分提高玻璃的透光性能，達(dá)到最大限度地增加太陽能玻璃的透光率。它不但能提高 直射光的透過率，而且還能提高斜光線和散射光線的透過率，使太陽能量的有益光能充分 傳導(dǎo)到硅片，使光伏發(fā)電組件的發(fā)電量提高。目前，將玻璃輸送到裝有納米材料浸敷的槽缸體位置，主要通過工人人工的輸送 方式，這種方式不但操作慢、費人工，而且容易出現(xiàn)輸送位置差誤，影響了整體生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種太陽能超白壓花玻璃表面納米材料浸敷工藝中 的輸送系統(tǒng)，主要解決現(xiàn)有人工輸送方式不但操作慢、費人工，而且容易出現(xiàn)輸送位置差 誤，影響了整體生產(chǎn)效率的技術(shù)問題，它減輕人工的復(fù)雜重復(fù)勞動，解決玻璃表面在進行納 米材料浸敷的時間、均勻度控制，實現(xiàn)了自動化控制過程，還具有清潔防污染，充分利用空 間等優(yōu)越特性。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的。一種太陽能超白壓花玻璃表面納米材料浸敷工藝中的輸送系統(tǒng)，其特征在于它 包括輸送軌道，該輸送軌道具有可移動固定架；所述的輸送軌道一端上方具有可升降玻璃 固定架的起重機，另一端則具有可升降的送片工作臺；所述的玻璃固定架和送片工作臺上 均設(shè)有玻璃導(dǎo)輪；所述的送片工作臺同時也位于輸送工作臺的一端，輸送工作臺的另一端 延伸到烘干鋼化操作區(qū)；所述的輸送工作臺區(qū)域內(nèi)具有納米材料浸敷槽缸體。所述的太陽能超白壓花玻璃表面納米材料浸敷工藝中的輸送系統(tǒng)，其特征在于 所述的輸送工作臺連接一自動化控制臺。所述的太陽能超白壓花玻璃表面納米材料浸敷工藝中的輸送系統(tǒng)，其特征在于 所述的送片工作臺上方設(shè)置第二起重機。本實用新型系統(tǒng)的主要優(yōu)點在于減輕人工的復(fù)雜重復(fù)勞動，解決玻璃表面在進 行納米材料浸敷的時間、均勻度控制，實現(xiàn)了自動化控制過程，還具有清潔防污染，充分利 用空間等優(yōu)越特性。

圖1是本實用新型系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1，它是本實用新型一種太陽能超白壓花玻璃表面納米材料浸敷工藝中 的輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示它包括輸送軌道1，該輸送軌道1具有可移動固定架 2 ；所述的輸送軌道1 一端上方具有可升降玻璃固定架3的起重機4，另一端則具有可升降 的送片工作臺5 ；所述的玻璃固定架3和送片工作臺5上均設(shè)有玻璃導(dǎo)輪；所述的送片工作 臺5同時也位于輸送工作臺6的一端，輸送工作臺6的另一端延伸到烘干鋼化操作區(qū)；所述 的輸送工作臺6區(qū)域內(nèi)具有納米材料浸敷槽缸體7。所述的輸送工作臺6連接一自動化控 制臺8。所述的送片工作臺5上方設(shè)置第二起重機9。本實用新型系統(tǒng)的工藝定位包括如下幾點。i )按照不同規(guī)格尺寸設(shè)計統(tǒng)一玻璃固定架，框架作為周轉(zhuǎn)用，規(guī)定每貨架安裝玻
璃的數(shù)量。ii)按照統(tǒng)一玻璃固定架框架，設(shè)計能夠滿足技術(shù)工藝要求的納米材料浸敷槽缸 體，能夠安放一定納米材料浸敷液體和一個玻璃固定架框架玻璃。iii)工作場地的工藝定位，按照整個工藝順序進行立體定位布置。本實用新型系統(tǒng)的使用操作流程大致如下。(1)起重機將裝設(shè)有太陽能超白壓花玻璃的玻璃固定架吊裝安置在固定架內(nèi)。(2)玻璃固定架(架上安裝一定間距玻璃導(dǎo)輪)隨著固定架移動到送片工作區(qū)域。(3)提升玻璃固定架至送片工作臺固定玻璃導(dǎo)輪的高度與玻璃固定架導(dǎo)輪的高度 一致，退出固定架。(4)安裝合格玻璃原片，檢查玻璃間距狀態(tài)在穩(wěn)妥以后將玻璃固定架送至納米液 體槽缸實施浸敷工藝操作。 (5)在滿足納米液體浸敷工藝以后，提升玻璃固定架至浙干區(qū)域。(6)將經(jīng)過納米液體浸敷的玻璃片進入鋼化程序。本實用新型系統(tǒng)為了提高操作效率并實現(xiàn)自動化，可采用自動化控制臺8控制上 述操作流程。綜上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型的實施 范圍，即凡依本實用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)為本實用新型 的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求1.一種太陽能超白壓花玻璃表面納米材料浸敷工藝中的輸送系統(tǒng)，其特征在于它包 括輸送軌道(1)，該輸送軌道(1)具有可移動固定架(2);所述的輸送軌道(1) 一端上方具有 可升降玻璃固定架(3)的起重機(4)，另一端則具有可升降的送片工作臺(5);所述的玻璃 固定架(3)和送片工作臺(5)上均設(shè)有玻璃導(dǎo)輪；所述的送片工作臺(5)同時也位于輸送工 作臺(6)的一端，輸送工作臺(6)的另一端延伸到烘干鋼化操作區(qū)；所述的輸送工作臺(6) 區(qū)域內(nèi)具有納米材料浸敷槽缸體(J)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能超白壓花玻璃表面納米材料浸敷工藝中的輸送系統(tǒng)， 其特征在于所述的輸送工作臺(6)連接一自動化控制臺(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的太陽能超白壓花玻璃表面納米材料浸敷工藝中的輸送系 統(tǒng)，其特征在于所述的送片工作臺(5)上方設(shè)置第二起重機(9)。
專利摘要本實用新型涉及一種太陽能超白壓花玻璃表面納米材料浸敷工藝中的輸送系統(tǒng)。它包括輸送軌道，該輸送軌道具有可移動固定架；所述的輸送軌道一端上方具有可升降玻璃固定架的起重機，另一端則具有可升降的送片工作臺；所述的玻璃固定架和送片工作臺上均設(shè)有玻璃導(dǎo)輪；所述的送片工作臺同時也位于輸送工作臺的一端，輸送工作臺的另一端延伸到烘干鋼化操作區(qū)；所述的輸送工作臺區(qū)域內(nèi)具有納米材料浸敷槽缸體。它主要解決現(xiàn)有人工輸送方式不但操作慢、費人工，而且容易出現(xiàn)輸送位置差誤，影響了整體生產(chǎn)效率的技術(shù)問題，它減輕人工的復(fù)雜重復(fù)勞動，解決玻璃表面在進行納米材料浸敷的時間、均勻度控制，實現(xiàn)了自動化控制過程，還具有清潔防污染，充分利用空間等優(yōu)越特性。
文檔編號C03B35/00GK201842766SQ201020292610
公開日2011年5月25日 申請日期2010年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月16日
發(fā)明者徐善颿, 阮澤云 申請人:上海福萊特玻璃有限公司