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      鑭系光學(xué)玻璃成型堵頭的制作方法

      文檔序號(hào):1976562閱讀:351來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:鑭系光學(xué)玻璃成型堵頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種模具,具體是一種生產(chǎn)鑭系玻璃所用的鑭系光學(xué)玻璃成型堵 頭。
      背景技術(shù)
      鑭系光學(xué)玻璃具有高折射率、低色散度,可簡(jiǎn)化光學(xué)儀器鏡頭、消除球差、色差和像質(zhì)畸變,擴(kuò)大視場(chǎng)角,提高成像質(zhì)量;廣泛用于航空攝像機(jī)、高檔相機(jī)、高檔望遠(yuǎn)鏡、高倍 顯微鏡、復(fù)印機(jī)、掃描儀、變焦鏡頭、廣角鏡頭等高新技術(shù)光電子產(chǎn)品。在鑭系玻璃的生產(chǎn)制 造過(guò)程中,玻璃成型堵頭作為玻璃成型裝置的一部分,其主要是讓熔融狀態(tài)下的玻璃液在 其過(guò)渡面上按一定的方向流動(dòng),并在流動(dòng)的過(guò)程中對(duì)玻璃液進(jìn)行散熱。目前采用的玻璃成 型堵頭的過(guò)渡面的斜度一定,通常采用的成型封頭的斜度為65°,且對(duì)玻璃液流經(jīng)的過(guò)渡 面沒有嚴(yán)格的限制,玻璃液經(jīng)過(guò)成型堵頭時(shí)冷卻不均勻,因此,物料成型時(shí)容易產(chǎn)生條紋, 而條紋的出現(xiàn)容易使產(chǎn)品不合格,這就造成大量資源的浪費(fèi)。如何通過(guò)改進(jìn)成型堵頭,使流經(jīng)成型堵頭的玻璃液冷卻均勻,這成為目前人們普 遍關(guān)注的問題。然而,現(xiàn)今還沒有相關(guān)的報(bào)道,也未見相應(yīng)的設(shè)備。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服傳統(tǒng)成型堵頭對(duì)流經(jīng)其上的玻璃液冷卻不均勻的問 題,提供了一種能使玻璃液流經(jīng)成型堵頭時(shí)冷卻均勻的鑭系光學(xué)玻璃成型堵頭。本實(shí)用新型的目的主要通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)鑭系光學(xué)玻璃成型堵頭,包括本體和本體一側(cè)面構(gòu)成的過(guò)渡面,所述過(guò)渡面為向 本體內(nèi)部凹陷的非球面。過(guò)渡面與本體的上表面形成半徑0.8-1. 1的弧線一,過(guò)渡面與本 體的下表面形成半徑為0. 9-1. 3的弧線二,且所述弧線二的半徑大于弧線一的半徑。過(guò)渡面的兩側(cè)邊為向本體內(nèi)部凹陷的曲線,該曲線的弧度小,近似于直線。過(guò)渡面與本體的下表面的斜度為25-50°。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的成型堵頭相比,具有以下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果(1)本實(shí)用新型的過(guò)渡面設(shè)計(jì)為向本體內(nèi)部凹陷的非球面,且過(guò)渡面與本體的上、 下表面形成的交線的半徑均設(shè)置在一個(gè)合理的范圍內(nèi),保證了玻璃液流經(jīng)本實(shí)用新型的過(guò) 渡面時(shí)較傳統(tǒng)成型堵頭冷卻更加均勻,避免了因?yàn)椴Aб旱睦鋮s不均勻所導(dǎo)致的物料成型 時(shí)產(chǎn)生條紋,從而避免了條紋的出現(xiàn)所導(dǎo)致的產(chǎn)品不合格。(2)本實(shí)用新型的過(guò)渡面與本體的下表面的斜度為20°到50°之間,加大了過(guò)渡 面的面積,從而能加快玻璃液冷卻。(3)本實(shí)用新型過(guò)渡面與本體上、下表面分別形成弧線一和弧線二,其中弧線二的 半徑大于弧線一的半徑,且在上述列出的合理的半徑范圍內(nèi),進(jìn)行弧線一和弧線二的半徑 調(diào)整,能生產(chǎn)出不同性能的鑭系光學(xué)玻璃。(4)本實(shí)用新型不僅適用于鑭系光學(xué)玻璃的生產(chǎn),還可用于其它類似于鑭系光學(xué)玻璃的低黏度玻璃的生產(chǎn)。
      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于 此。實(shí)施例如圖1所示,鑭系光學(xué)玻璃成型堵頭包括本體1和一個(gè)過(guò)渡面2,本體1的一個(gè)側(cè) 面向本體1內(nèi)部凹陷開成一個(gè)非球面,該非球面即為過(guò)渡面2。過(guò)渡面2與本體1的上表面 形成半徑為0. 8-1. 1的弧線一 3,與本體1的下表面形成半徑為0. 9-1. 3的弧線二 4。弧線 一 3和弧線二 4的半徑可根據(jù)生產(chǎn)不同性能的鑭系光學(xué)玻璃的需要進(jìn)行調(diào)節(jié),弧線二 4的 半徑始終大于弧線一 3的半徑,這樣更利于玻璃液的流動(dòng)。過(guò)渡面2的兩側(cè)邊為向本體1 凹陷的曲線,該曲線的弧度小,近似于直線。采用上述結(jié)構(gòu)的鑭系光學(xué)玻璃成型堵頭,其能 避免玻璃液冷卻不均勻所導(dǎo)致的物料成型時(shí)產(chǎn)生條紋,從而避免了條紋出現(xiàn)所導(dǎo)致的產(chǎn)品 不合格。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),過(guò)渡面2與本體1有一個(gè)傾斜的角度,該角度為 25-50°,其能擴(kuò)寬過(guò)渡面2的面積,更有利于玻璃液的冷卻。如上所述,便能很好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
      權(quán)利要求鑭系光學(xué)玻璃成型堵頭,包括本體(1)和一個(gè)過(guò)渡面(2),其特征在于所述過(guò)渡面(2)為本體(1)的一側(cè)面向本體(1)內(nèi)部凹陷形成的非球面;所述過(guò)渡面(2)與本體(1)的上表面形成半徑為0.8 1.1的弧線一(3),過(guò)渡面(2)與本體(1)的下表面形成半徑為0.9 1.3的弧線二(4),且所述弧線二(4)的半徑大于弧線一(3)的半徑。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑭系光學(xué)玻璃成型堵頭,其特征在于所述過(guò)渡面(2)的兩 側(cè)邊為向本體(1)凹陷的曲線。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鑭系光學(xué)玻璃成型堵頭,其特征在于所述的過(guò)渡面(2) 與本體(1)的下表面的斜度為25-50°。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鑭系光學(xué)玻璃成型堵頭,包括本體(1)和一個(gè)過(guò)渡面(2),過(guò)渡面(2)為本體(1)的一側(cè)面,其向本體(1)內(nèi)部凹陷形成非球面。所述過(guò)渡面(2)與本體(1)的上表面形成半徑為0.8-1.1的弧線一(3),過(guò)渡面(2)與本體(1)的下表面形成半徑為0.9-1.3的弧線二(4),且所述弧線二(4)的半徑大于弧線一(3)的半徑。采用以上裝置,流經(jīng)過(guò)渡面(2)的玻璃液冷卻更加均勻,生產(chǎn)出的玻璃出現(xiàn)條紋的概率降低,從而節(jié)約了生產(chǎn)成本,可廣泛的用于鑭系光學(xué)玻璃的制造。
      文檔編號(hào)C03B17/00GK201729761SQ201020295020
      公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月18日
      發(fā)明者葉華彬, 羅誠(chéng), 鄭永智 申請(qǐng)人:成都奧格光學(xué)玻璃有限公司
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