專利名稱：一種玻璃產(chǎn)品同步貼多個(gè)背膠片的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種貼膠裝置，特別涉及一種玻璃產(chǎn)品同步貼多個(gè)背膠片的裝置。
背景技術(shù)：
在玻璃觸控面板工藝制程中，會(huì)涉及到貼多個(gè)背膠的制程需求，使用于玻璃面板 的背膠一般依面積計(jì)算單價(jià)，成本較高。傳統(tǒng)的作法是被貼物5的待貼膠的面朝上，將膠片 1、2、3、4逐個(gè)往上貼。這種作業(yè)方式所貼的產(chǎn)品位置精度較低，并因位置不準(zhǔn)會(huì)導(dǎo)致重復(fù)作 業(yè)，而會(huì)造成作業(yè)效率低下。為了提高產(chǎn)品相對(duì)位置的定位精度，有的公司會(huì)將膠片設(shè)計(jì)成 兩端延伸后各加一個(gè)定位孔的方式，即所謂的“模套”結(jié)構(gòu)。貼膠時(shí)，先將玻璃定好，膠片的 “模套”逐個(gè)穿入定位銷內(nèi)，完成定位與貼膜。此結(jié)構(gòu)的定位精度會(huì)大幅度提升，但是此“模 套”在貼膠完后是要撕掉的，“模套”的浪費(fèi)會(huì)增加產(chǎn)品的成本。
發(fā)明內(nèi)容為了解決玻璃產(chǎn)品同步貼多個(gè)背膠片存在的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度高、使用方便的玻璃產(chǎn)品同步貼多個(gè)背膠片的裝置。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有膠片定位裝 置、工件載臺(tái)，膠片定位裝置的中間挖去與工件大小相應(yīng)的塊，所挖去的邊側(cè)均勻設(shè)有多個(gè) 通氣孔，通氣孔與膠片定位裝置上外接的真空吸嘴相通，工件載臺(tái)中間挖去與工件大小相 應(yīng)的塊，所挖去的邊側(cè)均勻設(shè)有多個(gè)通氣孔，通氣孔與工件載臺(tái)上外接的真空吸嘴相通，工 件載臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有第一工件定位裝置、第二工件定位裝置，第一工件定位裝置、第二工件 定位裝置分別與移動(dòng)裝置相連，工件載臺(tái)的上方設(shè)有多個(gè)真空吸嘴，真空吸嘴安裝在移動(dòng) 裝置上，移動(dòng)裝置帶動(dòng)真空吸嘴可在Z方向及X0Y平面內(nèi)一個(gè)方向來回運(yùn)動(dòng)。上述的玻璃產(chǎn)品同步貼多個(gè)背膠片的裝置中，所述膠片定位裝置的下方設(shè)有一個(gè) 可升降的定位塊。上述的玻璃產(chǎn)品同步貼多個(gè)背膠片的裝置中，所述定位塊與垂直方向的氣缸相 連。上述的玻璃產(chǎn)品同步貼多個(gè)背膠片的裝置中，所述工件載臺(tái)兩側(cè)的第一工件定位 裝置、第二工件定位裝置為L(zhǎng)型。上述的玻璃產(chǎn)品同步貼多個(gè)背膠片的裝置中，所述與工件載臺(tái)兩側(cè)的第一工件定 位裝置、第二工件定位裝置相連的移動(dòng)裝置為氣缸。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，可以多片同時(shí)貼 附，成倍地提高了組裝效率；并且采用了新的定位方式，無需使用模套結(jié)構(gòu)，大大降低了背 膠片的成本。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的說明。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中控制吸嘴左右和控制吸嘴上下的構(gòu)件圖。其中a是控制吸嘴 左右移動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，b控制吸嘴上下移動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的樣機(jī)示意圖。圖4為本實(shí)用新型中膠片定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型中定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型背膠定位治具底部開槽及密封圈示意圖。圖7為本實(shí)用新型中膠片定位裝置的氣孔位置示意圖。h01_h23為氣孔。圖8為本實(shí)用新型工件載臺(tái)處于定位狀態(tài)的位置示意圖。圖9為本實(shí)用新型工件定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中zl、z2為移動(dòng)裝置。
具體實(shí)施方式
參見圖1及圖3，本實(shí)用新型包括機(jī)架31，機(jī)架31上設(shè)有膠片定位裝置11、防漏 氣擋板12、工件載臺(tái)27，膠片定位裝置11的中間挖去與工件大小相應(yīng)的塊，所挖去的邊側(cè) 均勻設(shè)有多個(gè)通氣孔，通氣孔與膠片定位裝置上外接的真空吸嘴13相通，膠片定位裝置11 的下方設(shè)有一個(gè)可升降的定位塊14，工件載臺(tái)27中間挖去與工件大小相應(yīng)的塊，所挖去的 邊側(cè)均勻設(shè)有多個(gè)通氣孔，通氣孔與工件載臺(tái)上外接的真空吸嘴相通，工件載臺(tái)27兩側(cè)對(duì) 稱設(shè)有工件定位裝置25、工件定位裝置26，工件定位裝置25、工件定位裝置26由一組氣缸 (電機(jī)或其它機(jī)構(gòu))帶動(dòng)沿工件5待組裝位的對(duì)角線方向朝中心位置運(yùn)動(dòng)，工件載臺(tái)27的 上方設(shè)有多個(gè)真空吸嘴21-24，真空吸嘴21-24安裝在移動(dòng)裝置上，移動(dòng)裝置可帶動(dòng)真空吸 嘴可在Z方向及X0Y平面內(nèi)一個(gè)方向來回運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的具體粘接實(shí)例1、2、3、4四片軟性膠片，膠片中間為粘附物其正反 面各有一層外形尺寸與背膠片相當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)膜。玻璃工件5為平板玻璃，5也可采用其它平板 材料。具體的工作過程如下人工或自動(dòng)方式將膠片1、2、3、4放入膠片定位裝置11的定 位槽內(nèi)，一組氣缸(或其它移動(dòng)裝置)帶動(dòng)定位塊14上升，膠片定位裝置11與定位塊14 共同完成膠片1、2、3、4的定位。吸真空吸嘴13吸氣固定住膠片1、2、3、4，然后定位塊14下 降，人工撕去膠片1、2、3、4上方的保護(hù)膜。在此裝置的另一側(cè)，玻璃工件5由人工或自動(dòng)方 式放置于工件載臺(tái)27上，工件定位裝置25、26由一組氣缸帶動(dòng)沿對(duì)角線方向朝中心位置運(yùn) 動(dòng)自動(dòng)定位好中心位置，再通過工件載臺(tái)27的氣槽及其下方的真空吸嘴吸氣固定玻璃工 件5，定位塊25、26再由此氣缸帶動(dòng)朝反方向運(yùn)動(dòng)松開玻璃工件5。真空吸嘴移動(dòng)裝置(氣 缸或電機(jī))帶動(dòng)真空吸嘴21、22、23、24下降到玻璃工件5上方并吸住玻璃工件5，工件載 臺(tái)27破真空，真空吸嘴移動(dòng)裝置帶動(dòng)真空吸嘴21、22、23、24上升，再平移到挪到膠片定位 裝置11的正上方后下降置于膠片定位裝置11上，延時(shí)一段時(shí)間待膠片1、2、3、4粘附在玻 璃5上之后，透過真空吸嘴13對(duì)膠片定位裝置11破真空后自動(dòng)松開膠片1、2、3、4，然后真 空吸嘴移動(dòng)裝置帶動(dòng)真空吸嘴21、22、23、24上升，真空吸嘴21、22、23、24吸附著玻璃工件 5，平移，再下降到工件載臺(tái)27上方，破真空放下玻璃工件5，膠片1、2、3、4已粘附在玻璃工 件5上，至此完成全部組裝動(dòng)作。然后可通過人工或自動(dòng)的方式將貼完四片背膠片的工件
4取出。 以上所述，僅為本實(shí)用新型具體實(shí)施案例說明，不能以此限定本實(shí)用新型的權(quán)利 保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修改，皆在 本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種玻璃產(chǎn)品同步貼多個(gè)背膠片的裝置，其特征在于包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有膠片定位裝置、工件載臺(tái)，膠片定位裝置的中間挖去與工件大小相應(yīng)的塊，所挖去的邊側(cè)均勻設(shè)有多個(gè)通氣孔，通氣孔與膠片定位裝置上外接的真空吸嘴相通，工件載臺(tái)中間挖去與工件大小相應(yīng)的塊，所挖去的邊側(cè)均勻設(shè)有多個(gè)通氣孔，通氣孔與工件載臺(tái)上外接的真空吸嘴相通，工件載臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有第一工件定位裝置、第二工件定位裝置，第一工件定位裝置、第二工件定位裝置分別與移動(dòng)裝置相連，工件載臺(tái)的上方設(shè)有多個(gè)真空吸嘴，真空吸嘴安裝在移動(dòng)裝置上，移動(dòng)裝置帶動(dòng)真空吸嘴可在Z方向及XOY平面內(nèi)一個(gè)方向來回運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1中所述的玻璃產(chǎn)品同步貼多個(gè)背膠片的裝置，其特征在于所述 膠片定位裝置的下方設(shè)有一個(gè)可升降的定位塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求書2中所述的玻璃產(chǎn)品同步貼多個(gè)背膠片的裝置，其特征在于所述 定位塊與垂直方向的氣缸相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求書1中所述的玻璃產(chǎn)品同步貼多個(gè)背膠片的裝置，其特征在于所述 工件載臺(tái)兩側(cè)的第一工件定位裝置、第二工件定位裝置為L(zhǎng)型。
5.根據(jù)權(quán)利要求書1中所述的玻璃產(chǎn)品同步貼多個(gè)背膠片的裝置，其特征在于所述 與工件載臺(tái)兩側(cè)的第一工件定位裝置、第二工件定位裝置相連的移動(dòng)裝置為氣缸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種玻璃產(chǎn)品同步貼多個(gè)背膠片的裝置。它包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有膠片定位裝置、工件載臺(tái)，膠片定位裝置的中間挖去與工件大小相應(yīng)的塊，所挖去的邊側(cè)均勻設(shè)有多個(gè)通氣孔，通氣孔與膠片定位裝置上外接的真空吸嘴相通，工件載臺(tái)中間挖去與工件大小相應(yīng)的塊，所挖去的邊側(cè)均勻設(shè)有多個(gè)通氣孔，通氣孔與工件載臺(tái)上外接的真空吸嘴相通，工件載臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有第一工件定位裝置、第二工件定位裝置，工件載臺(tái)的上方設(shè)有多個(gè)真空吸嘴，真空吸嘴安裝在移動(dòng)裝置上，移動(dòng)裝置帶動(dòng)真空吸嘴可在Z方向及XOY平面內(nèi)一個(gè)方向來回運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，可以多片同時(shí)貼附，成倍地提高了組裝效率。
文檔編號(hào)C03C23/00GK201634581SQ20102030078
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月15日
發(fā)明者周群飛 申請(qǐng)人:藍(lán)思科技(湖南)有限公司