專利名稱：一種新型陶瓷板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及臺面板，具體是一種新型陶瓷板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的臺面板如木板，易吸水、吸潮、易腐爛，老化快、不防火、承重性和抗沖擊性 較差，鋼板雖可避免產(chǎn)生浸水后的不良影響，具備一定的抗沖擊性、承重性好等優(yōu)點，但易 被強酸強堿等化學(xué)物品腐蝕。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述存在的問題和不足，提供一種耐化學(xué)物品腐蝕、 抗沖擊性能好、承重性好、使用安全的新型陶瓷板。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種新型陶瓷板，包括由高嶺土或藍瓷土為基材制成的基層及設(shè)置在基層表面的 具有耐腐蝕抗沖擊作用的釉面層。釉面層通過淋釉方式淋釉在基層的上表面上再與基層燒 結(jié)成一體。燒結(jié)溫度為1500°C。基層厚度為19. 5毫米。釉面層厚度為0.5毫米。本實用新型采用了由高嶺土或藍瓷土為基材制成的基層及設(shè)置在基層表面的具 有耐腐蝕抗沖擊作用的釉面層，通過燒結(jié)方式燒結(jié)成一體。由高嶺土或藍瓷土為基材制成 的基層具有優(yōu)良的承重性、穩(wěn)定性、抗沖擊性，保證臺面受到撞擊也不易斷裂，防火性能好; 釉面層采用耐腐蝕抗沖擊材料制成，保證臺面的硬度、耐磨度、以及防止酸堿對臺面的腐 蝕，使用安全可靠?；瘜W(xué)性能抵御除氫氟酸以外任何強酸堿和有機溶劑的腐蝕。物理性能除金剛沙以外，表面不被其它硬物刮花，成品臺面絕不變形。生化性能不滋生細菌。易搭理。抗高溫性能耐1500°C高溫，不二次燃燒不變形不起泡，適合要求極高溫的實驗室。吸水.防潮性吸水率< 0.005%?？估匣?、色澤牢固，不變色，不含任何有毒物質(zhì)，安全環(huán)保.無輻射。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型為一種新型陶瓷板，包括由高嶺土或藍瓷土為基材制成的 基層1及設(shè)置在基層表面的具有耐腐蝕抗沖擊作用的釉面層2。釉面層2通過淋釉方式淋 釉在基層1的上表面上再與基層1燒結(jié)成一體。燒結(jié)溫度為150(TC?；鶎雍穸葹?9. 5毫米。釉面層厚度為0.5毫米。 上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述 實施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組 合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種新型陶瓷板，包括由高嶺土或藍瓷土為基材制成的基層(1)及設(shè)置在基層(1)表面的具有耐腐蝕抗沖擊作用的釉面層(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷板，其特征在于釉面層(2)通過淋釉方式淋釉在基層 (1)的上表面上再與基層(1)燒結(jié)成一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷板，其特征在于燒結(jié)溫度為1500°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷板，其特征在于基層⑴厚度為18-20毫米。釉 面層(2)厚度為0. 3-0. 7毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷板，其特征在于基層⑴厚度為19.5毫米。釉面 層⑵厚度為0. 5毫米。
專利摘要本實用新型涉及一種新型陶瓷板，包括由高嶺土或藍瓷土為基材制成的基層及設(shè)置在基層表面的具有耐腐蝕抗沖擊作用的釉面層。釉面層通過淋釉方式淋釉在基層的上表面上再與基層燒結(jié)成一體。燒結(jié)溫度為1500℃。基層厚度為19.5毫米。釉面層厚度為0.5毫米。本實用新型基層具有優(yōu)良的承重性、穩(wěn)定性，抗沖擊性，防火性能好；釉面層保證臺面的硬度、耐磨度、以及防止酸堿對臺面的腐蝕，使用安全可靠。
文檔編號C04B33/13GK201762256SQ201020523860
公開日2011年3月16日 申請日期2010年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月7日
發(fā)明者李瑞良 申請人:廣州市泛美實業(yè)有限公司