專利名稱：塔、罐頂部保溫層防踩踏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
塔、罐頂部保溫層防踩踏裝置，涉及一種化工塔器、儲罐保溫設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及 一種塔、罐頂部保溫層防踩踏裝置。
背景技術(shù)：
為保證化工塔、罐的保溫效果及安全，檢修人員需要經(jīng)常針對塔、罐進(jìn)行巡檢或檢 修，檢修過程中，人員多踩踏在罐頂封頭保溫處，經(jīng)過如此多次踩踏，再加上在熱脹冷縮、風(fēng) 吹日曬雨淋等惡劣天氣的影響下，被踩踏部分的保溫層會因破損和嗆水致使保護(hù)層被破壞 而失效，嚴(yán)重影響塔、罐頂部的保溫效果。傳統(tǒng)塔、罐頂部的保溫結(jié)構(gòu)多采用直接鋪設(shè)式，由 于缺少縱橫向支撐，自身抗踩壓能力不強(qiáng)，當(dāng)頂部保護(hù)層結(jié)構(gòu)損壞時，內(nèi)部保溫層已基本浸 泡，需要將整個塔體的保溫結(jié)構(gòu)整體拆除更換，浪費(fèi)大量人力物力。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種塔、罐保溫層不 易被破壞，塔、罐頂部保溫效果好的塔、罐頂部保溫層防踩踏裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該塔、罐頂部保溫層防踩踏裝 置，包括內(nèi)背帶、保溫層和防護(hù)板，內(nèi)背帶輻射狀縱向鋪設(shè)于塔、罐頂部外側(cè)，保溫層通過保 溫釘固定在內(nèi)背帶上，其特征在于保溫層外側(cè)縱向鋪設(shè)有縱向支撐帶，橫向鋪設(shè)有橫向支 撐帶，縱向支撐帶和橫向支撐帶通過插接件固定在保溫層上，縱向支撐帶和橫向支撐帶外 側(cè)安裝有防護(hù)板。所述插接件由板面及支腿組成，板面為矩形，上表面四周邊緣內(nèi)側(cè)均設(shè)有一個方 通孔，縱向支撐帶和橫向支撐帶通過方通孔固定，板面下部設(shè)有四條支腿，支腿插入保溫層 內(nèi)。所述縱向支撐帶縱向穿過上下平行的兩個方通孔后，橫向支撐帶與縱向支撐帶垂 直交叉，橫向穿過左右平行的兩個方通孔固定。所述縱向支撐帶和橫向支撐帶分多段，每段端部分別穿過方通孔后向后折疊，通 過螺栓固定。所述方通孔為長條狀，寬度為20 30mm。所述縱向支撐帶之間間隔距離為1000 1500mm，橫向支撐帶之間間隔距離為 1000 1200mm。所述的橫向支撐帶為寬度是30mm的鍍鋅鋼帶或白鋼帶。所述防護(hù)板為多片魚鱗式排布，上方防護(hù)板疊壓在下方防護(hù)板上部，形成光滑的 傘狀結(jié)構(gòu)。所述防護(hù)板具有與塔、罐頂部相適應(yīng)的弧度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有益效果是通過增加插接件裝置，使橫向 支撐帶和縱向支撐帶形成交叉疊壓式的經(jīng)緯網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，既有效的保護(hù)了塔、罐頂部的保溫層，保證了頂部保溫層的保溫效果，又有效的承擔(dān)了鋼帶被踩踏時所承擔(dān)的壓力，增大了受 力面積，減小了壓強(qiáng)，同時防護(hù)板魚鱗式疊壓結(jié)構(gòu)使塔、罐頂部形成光滑狀傘狀結(jié)構(gòu)，從而 保證了塔、罐頂部因不受反復(fù)踩踏或風(fēng)吹日曬雨淋等惡劣天氣的影響而嗆水、破損以致失 效。

圖1是本實(shí)用新型塔、罐頂部保溫層防踩踏裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型圖IA區(qū)實(shí)施例1結(jié)構(gòu)放大剖視示意圖。圖3是本實(shí)用新型插接件結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型插接件實(shí)施例1安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型圖IA區(qū)實(shí)施例2結(jié)構(gòu)放大剖視示意圖。圖6是本實(shí)用新型插接件實(shí)施例2安裝結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、插接件2、縱向支撐帶3、橫向支撐帶4、板面5、支腿6、方通孔7、保溫層8、 內(nèi)背帶9、防護(hù)板10、保溫釘。
以下結(jié)合附圖1 6對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1實(shí)施例1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例，參照附圖1 4 :塔、罐頂部保溫層防踩踏裝置，包括內(nèi)背帶8、保溫層7、縱向支撐帶2、橫向支撐帶 3和防護(hù)板9，內(nèi)背帶8輻射狀縱向鋪設(shè)于塔、罐頂部外側(cè)，保溫層7通過保溫釘10固定在 內(nèi)背帶8上，保溫層7外側(cè)交叉鋪設(shè)有縱向支撐帶2和橫向支撐帶3，縱向支撐帶2之間間 隔距離均為1500mm，橫向支撐帶3之間間隔距離均為1200mm，縱向支撐帶2和橫向支撐帶 3交叉處通過插接件1固定在保溫層7上，縱向支撐帶2和橫向支撐帶3外側(cè)安裝有防護(hù) 板9。插接件1由板面4和支腿5組成，板面4為矩形，上表面四周邊緣內(nèi)側(cè)均設(shè)有一個方 通孔6，方通孔6為長條狀，寬度為32 40mm，縱向支撐帶2縱向穿過上下平行的兩個方通 孔6后，橫向支撐帶3與縱向支撐帶2垂直交叉，橫向穿過左右平行的兩個方通孔6固定。 板面4下部設(shè)有四條支腿5，插接件1通過四條支腿5插入保溫層7內(nèi)固定。橫向支撐帶3 為寬度是30mm的鍍鋅鋼帶。防護(hù)板9具有與塔、罐頂部相適應(yīng)的弧度，通過鉚釘固定在縱 向支撐帶2和橫向支撐帶3上。防護(hù)板9之間為魚鱗式排布，上方防護(hù)板疊壓在下方防護(hù) 板上部，形成光滑的傘狀結(jié)構(gòu)。實(shí)施例2參照附圖5 6:縱向支撐帶2和橫向支撐帶3為分段式結(jié)構(gòu)，每段端部分別穿過插接件1四周的 方通孔6后向后折疊，折疊部分通過螺栓固定，通過插接件1將各段支撐帶連成一個網(wǎng)狀結(jié) 構(gòu)。縱向支撐帶2和橫向支撐帶3之間間隔距離均為1000mm，橫向支撐帶3為寬度是30mm 的白鋼帶。其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。工作原理與工作過程如下首先將內(nèi)背帶8輻射狀縱向鋪設(shè)于塔、罐頂部外側(cè)，保溫層7通過保溫釘10固定
4在內(nèi)背帶8上，保溫層7外表面上將橫向支撐帶3橫向穿過插接件1上縱向平行的一對長 條狀方通孔6，再將縱向支撐帶2壓于其上穿過橫向平行的一對長條狀方通孔6，形成疊壓 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。將插接件1的四條支腿5完全插入鋪設(shè)好的保溫層7中，從而將支撐帶固定在 保溫層7上，插接件1有效的承擔(dān)了鋼帶被踩踏時所承擔(dān)的壓力，避免縱向支撐帶2陷入保 溫層7中，增大了受力面積減小了壓強(qiáng)，保證了塔、罐頂部保溫層的保溫效果和使用壽命。 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作其它形式 的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同 變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí) 質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求塔、罐頂部保溫層防踩踏裝置，包括內(nèi)背帶(8)、保溫層(7)和防護(hù)板(9)，內(nèi)背帶(8)輻射狀縱向鋪設(shè)于塔、罐頂部外側(cè)，保溫層(7)通過保溫釘(10)固定在內(nèi)背帶(8)上，其特征在于保溫層(7)外側(cè)縱向鋪設(shè)有縱向支撐帶(2)，橫向鋪設(shè)有橫向支撐帶(3)，縱向支撐帶(2)和橫向支撐帶(3)通過插接件(1)固定在保溫層(7)上，縱向支撐帶(2)和橫向支撐帶(3)外側(cè)安裝有防護(hù)板(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔、罐頂部保溫層防踩踏裝置，其特征在于所述插接件(1) 由板面(4)及支腿(5)組成，板面(4)為矩形，上表面四周邊緣內(nèi)側(cè)均設(shè)有一個方通孔(6)， 縱向支撐帶⑵和橫向支撐帶⑶通過方通孔(6)固定，板面⑷下部設(shè)有四條支腿(5)， 支腿(5)插入保溫層(7)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塔、罐頂部保溫層防踩踏裝置，其特征在于所述縱向支撐帶 ⑵縱向穿過上下平行的兩個方通孔(6)后，橫向支撐帶(3)與縱向支撐帶⑵垂直交叉， 橫向穿過左右平行的兩個方通孔(6)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塔、罐頂部保溫層防踩踏裝置，其特征在于所述縱向支撐帶 (2)和橫向支撐帶(3)分多段，每段端部分別穿過方通孔(6)后向后折疊，通過螺栓固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4任一項(xiàng)所述的塔、罐頂部保溫層防踩踏裝置，其特征在于所 述方通孔(6)為長條狀，寬度為20 30mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔、罐頂部保溫層防踩踏裝置，其特征在于所述縱向支撐帶 (2)之間間隔距離為1000 1500mm，橫向支撐帶(3)之間間隔距離為1000 1200mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔、罐頂部保溫層防踩踏裝置，其特征在于所述的橫向支撐 帶(3)為寬度是30mm的鍍鋅鋼帶或白鋼帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔、罐頂部保溫層防踩踏裝置，其特征在于所述防護(hù)板(9) 為多片魚鱗式排布，上方防護(hù)板疊壓在下方防護(hù)板上部，形成光滑的傘狀結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的塔、罐頂部保溫層防踩踏裝置，其特征在于所述防護(hù)板 (9)具有與塔、罐頂部相適應(yīng)的弧度。
專利摘要塔、罐頂部保溫層防踩踏裝置，涉及一種化工塔器、儲罐保溫設(shè)備領(lǐng)域，包括內(nèi)背帶(8)、保溫層(7)和防護(hù)板(9)，內(nèi)背帶(8)輻射狀縱向鋪設(shè)于塔、罐頂部外側(cè)，保溫層(7)通過保溫釘(10)固定在內(nèi)背帶(8)上，其特征在于保溫層(7)外側(cè)縱向鋪設(shè)有縱向支撐帶(2)，橫向鋪設(shè)有橫向支撐帶(3)，縱向支撐帶(2)和橫向支撐帶(3)通過插接件(1)固定在保溫層(7)上，縱向支撐帶(2)和橫向支撐帶(3)外側(cè)安裝有防護(hù)板(9)。橫向支撐帶和縱向支撐帶形成交叉疊壓式的經(jīng)緯網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，有效的承擔(dān)了鋼帶被踩踏時所承擔(dān)的壓力，保證了塔、罐頂部不因受反復(fù)踩踏或風(fēng)吹、日曬、雨淋等惡劣天氣的影響而嗆水、破損以致失效。
文檔編號E04H7/00GK201763028SQ20102053052
公開日2011年3月16日 申請日期2010年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月8日
發(fā)明者劉魯暾, 向陽, 吳林, 宋愛忠, 李璽志, 李長彬, 楊曉東 申請人:淄博北岳設(shè)備防護(hù)工程有限公司