專利名稱：一種超薄陶瓷片反向定位加工臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加工裝置，特別是一種超薄陶瓷片反向定位加工臺。
背景技術(shù)：
現(xiàn)時的超薄陶瓷片在加工時一般從工件的正面進行視圖定位，然后通過系統(tǒng)運算 按照定位結(jié)果決定面加工軌跡，由于加工是對工件的正面進行的，采用這種定位方法后采 像裝置和加工裝置會集中到加工件的一面，因此在結(jié)構(gòu)上會存在空間不足的缺點，另外，上 述結(jié)構(gòu)在實現(xiàn)時會使得采像裝置外露，這一方面會使得采像裝置難以得到有效的保護，特 別是采像頭中的鏡頭極容易受到破壞，另一方面在一定程度上也會對系統(tǒng)的整體外形美觀 造成影響。發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型提供一種實現(xiàn)簡單、隱蔽性和保護性好、整體外形 緊湊美觀的超薄陶瓷片反向定位加工臺。本實用新型為解決其問題所采用的技術(shù)方案是一種超薄陶瓷片反向定位加工臺，包括底座，所述底座上設(shè)有一可相對底座運動 的第一平臺，第一平臺上設(shè)有可相對第一平臺運動的第二平臺，底座、第一平臺和第二平臺 上分別設(shè)有底座采像孔、第一采像孔和第二采像孔，底座位于底座采像孔下方的位置固定 有一采像頭朝上的采像裝置，采像頭的中心軸線垂直于底座采像孔所處平面，第二平臺位 于第二采像孔上方的位置固設(shè)有用于放置超薄陶瓷片的工作臺。其中，作為優(yōu)選的實施方式，所述底座包括平底板以及固定于平底板上方的方形 臺，方形臺的頂面和底面之間設(shè)有一與頂面和底面平行的底座夾槽，底座夾槽中設(shè)有一底 座滑板，方形臺上安裝有可帶動底座滑板于底座夾槽中滑動的第一驅(qū)動裝置，所述第一平 臺與所述底座滑板固定連接。作為優(yōu)選的實施方式，所述第一平臺的頂面和底面之間設(shè)有與頂面和底面平行的 平臺夾槽，平臺夾槽中設(shè)有一平臺滑板，第一平臺上安裝有可帶動平臺滑板于平臺夾槽中 滑動的第二驅(qū)動裝置，所述第二平臺與所述平臺滑板固定連接。作為優(yōu)選的實施方式，所述第一平臺相對底座運動的方向與第二平臺相對第一平 臺運動的方向互相垂直。作為優(yōu)選的實施方式，底座采像孔、第一采像孔和第二采像孔為圓形孔。作為優(yōu)選的實施方式，所述第一采像孔中安裝有一玻璃薄片。作為優(yōu)選的實施方式，所述采像裝置為C⑶采像裝置。本實用新型的采像裝置設(shè)置于工作臺的下方，加工系統(tǒng)工作時，背面帶有相應(yīng)標(biāo) 刻線的超薄陶瓷片放置到工作臺上，第一平臺和第二平臺分別運動使得第一采像孔、第二 采像孔和底座采像孔位置相配，然后采像裝置的采像頭對超薄陶瓷片背面進行采像，通過 定位技術(shù)將陶瓷片的反面位置獲取，然后通過系統(tǒng)運算，得到空間位置數(shù)據(jù)，系統(tǒng)再基于此位置數(shù)據(jù)控制加工裝置移動到工作臺上方對陶瓷片的正面進行加工，這種采像裝置和加工 裝置分置加工件兩側(cè)的結(jié)構(gòu)所直接帶來的優(yōu)點是增加了空間，大大方便了其他部件的設(shè)計 和安裝過程，另外，由于采像裝置設(shè)置于底座下方，位置相對較隱蔽，因此其可以受到很好 的保護，特別是其中的采像頭不易被破壞，確保加工臺整體具有足夠長的使用壽命，此外， 這種隱蔽式的設(shè)計方式對設(shè)備的外形美觀程度會有很大的提升作用。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明


圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為一種應(yīng)用本實用新型的加工系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照
圖1和圖2，本實用新型的一種超薄陶瓷片反向定位加工臺，包括底座1，所述 底座1上設(shè)有一可相對底座1運動的第一平臺2，第一平臺2上設(shè)有可相對第一平臺2運動 的第二平臺3，底座1、第一平臺2和第二平臺3上分別設(shè)有底座采像孔4、第一采像孔5和 第二采像孔6，底座1位于底座采像孔4下方的位置固定有一采像頭8朝上的采像裝置7， 采像頭8的中心軸線垂直于底座采像孔4所處平面，第二平臺3位于第二采像孔6上方的 位置固設(shè)有用于放置超薄陶瓷片的工作臺9。上述底座采像孔4、第一采像孔5和第二采像 孔6—般采用相似的形狀，可以圓形、方形等，作為優(yōu)選，如本實施例中所示，底座采像孔4、 第一采像孔5和第二采像孔6為圓形孔。上述采像裝置7可以利用多種系統(tǒng)實現(xiàn)，但其優(yōu)選為CXD采像裝置。CXD為一種半 導(dǎo)體器件，能夠把光學(xué)影像轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，實現(xiàn)圖像的獲取、存儲、傳輸、處理和復(fù)現(xiàn)，CCD 采像裝置具有體積小重量輕、功耗小、抗沖擊、靈敏度高、響應(yīng)速度快、圖像畸變小等優(yōu)點， 應(yīng)用于本加工臺時能夠很好地滿足系統(tǒng)對定位精確度和實時性的要求。為了使得第一平臺2能夠方便地相對底座1運動，底座1優(yōu)選包括平底板10以及 固定于平底板10上方的方形臺11，方形臺11的頂面和底面之間設(shè)有一與頂面和底面平行 的底座夾槽12，底座夾槽12中設(shè)有一底座滑板13，方形臺11上安裝有可帶動底座滑板13 于底座夾槽12中滑動的第一驅(qū)動裝置14，該第一驅(qū)動裝置14優(yōu)選為一馬達，所述第一平臺 2與所述底座滑板13固定連接。當(dāng)然，上述底座滑板13中與底座采像孔4相對應(yīng)的位置也 會設(shè)置對應(yīng)孔位，避免對其產(chǎn)生遮擋。正常加工時，第一驅(qū)動裝置14在系統(tǒng)的控制下動作， 帶動底座滑板13運動，由于第一平臺2與底座滑板13之間是固定連接的，因此第一平臺2 也會隨之動作。同樣，為了使得第二平臺3能夠方便地相對第一平臺2運動，所述第一平臺2的頂 面和底面之間優(yōu)選設(shè)有與頂面和底面平行的平臺夾槽15，平臺夾槽15中設(shè)有一平臺滑板 16，第一平臺2上安裝有可帶動平臺滑板16于平臺夾槽15中滑動的第二驅(qū)動裝置17，該第 二驅(qū)動裝置17優(yōu)選為一馬達，所述第二平臺3與所述平臺滑板16固定連接，上述平臺滑板 16中與第一采像孔5相對應(yīng)的位置也會設(shè)置對應(yīng)孔位，避免對其產(chǎn)生遮擋。正常加工時，馬 達在系統(tǒng)的控制下動作，帶動底座滑板13運動，由于第二平臺3與平臺滑板16之間是固定連接的，因此第二平臺3也會隨之動作。第一平臺2和第二平臺3可以采用各種不同的運動使得底座采像孔4、第一采像孔 5和第二采像孔6位置一致，但作為優(yōu)選的實施方式，第一平臺2相對底座1運動的方向與 第二平臺3相對第一平臺2運動的方向互相垂直，即第一平臺2和第二平臺3于底座1所 處平面的X軸和Y軸方向運動，這種互相垂直的運動方式易于實現(xiàn)，完全能夠滿足第一平臺 2和第二平臺3的移動定位要求。另外，通過控制第一平臺2和第二平臺3的運動位置，可 以精確地對工作臺9的位置進行控制，其與加工系統(tǒng)中的上下料裝置配合可以使得超薄陶 瓷片的上下料過程更加易于實現(xiàn)。另外，為了采像裝置的采像頭避免受到破壞，第一采像孔5中優(yōu)選安裝有一玻璃 薄片18，此玻璃薄片18能夠?qū)Σ上耦^起到良好的保護作用。參照圖2，為一種應(yīng)用本實用新型的加工系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中A部分為上下料 裝置，B部分為加工裝置。加工時，系統(tǒng)通過上下料裝置A將超薄陶瓷片放置到工作臺9， 然后控制第一平臺2和第二平臺3運動到使得底座采像孔4、第一采像孔5和第二采像孔 6孔位一致的地方，采像裝置工作對超薄陶瓷片的背面進行采像，確定陶瓷片的空間位置數(shù) 據(jù)，接著系統(tǒng)控制加工裝置B運動到相應(yīng)位置對陶瓷片進行加工，陶瓷片加工完畢后，上下 料裝置取回工件，一次加工完畢，準(zhǔn)備下一次加工。
權(quán)利要求1.一種超薄陶瓷片反向定位加工臺，包括底座(1 )，其特征在于所述底座(1)上設(shè)有一 可相對底座(1)運動的第一平臺(2)，第一平臺(2)上設(shè)有可相對第一平臺(2)運動的第二 平臺(3)，底座(1)、第一平臺(2)和第二平臺(3)上分別設(shè)有底座采像孔(4)、第一采像孔 (5)和第二采像孔(6)，底座(1)位于底座采像孔(4)下方的位置固定有一采像頭(8)朝上 的采像裝置(7)，采像頭(8)的中心軸線垂直于底座采像孔(4)所處平面，第二平臺(3)位于 第二采像孔(6)上方的位置固設(shè)有用于放置超薄陶瓷片的工作臺(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄陶瓷片反向定位加工臺，其特征在于所述底座(1) 包括平底板(10)以及固定于平底板(10)上方的方形臺(11)，方形臺(11)的頂面和底面之 間設(shè)有一與頂面和底面平行的底座夾槽(12)，底座夾槽(12)中設(shè)有一底座滑板(13)，方形 臺(11)上安裝有可帶動底座滑板(13)于底座夾槽(12)中滑動的第一驅(qū)動裝置(14)，所述 第一平臺(2 )與所述底座滑板(13 )固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄陶瓷片反向定位加工臺，其特征在于所述第一平臺 (2)的頂面和底面之間設(shè)有與頂面和底面平行的平臺夾槽(15)，平臺夾槽(15)中設(shè)有一平 臺滑板(16)，第一平臺(2)上安裝有可帶動平臺滑板(16)于平臺夾槽(15)中滑動的第二驅(qū) 動裝置(17 )，所述第二平臺(3 )與所述平臺滑板(16 )固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的一種超薄陶瓷片反向定位加工臺，其特征在于 所述第一平臺(2)相對底座(1)運動的方向與第二平臺(3)相對第一平臺(2)運動的方向 互相垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄陶瓷片反向定位加工臺，其特征在于底座采像孔 (4)、第一采像孔(5)和第二采像孔(6)為圓形孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種超薄陶瓷片反向定位加工臺，其特征在于所述第一 采像孔(5)中安裝有一玻璃薄片(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄陶瓷片反向定位加工臺，其特征在于所述采像裝置 (7)為CXD采像裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種超薄陶瓷片反向定位加工臺，包括底座，所述底座上設(shè)有第一平臺，第一平臺上第二平臺，底座、第一平臺和第二平臺上分別設(shè)有底座采像孔、第一采像孔和第二采像孔，底座位于底座采像孔下方的位置固定有一采像頭朝上的采像裝置，采像頭的中心軸線垂直于底座采像孔所處平面，第二平臺位于第二采像孔上方的位置固設(shè)有工作臺。本實用新型采像裝置和加工裝置分置加工件兩側(cè)的結(jié)構(gòu)所直接帶來的優(yōu)點是增加了空間，大大方便了其他部件的設(shè)計和安裝過程，另外，采像裝置可以受到很好的保護，特別是其中的采像頭不易被破壞，確保加工臺整體具有足夠長的使用壽命，此外，這種隱蔽式的設(shè)計方式對設(shè)備的外形美觀程度會有很大的提升作用。
文檔編號B28B17/00GK201824466SQ20102054413
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者王純 申請人:珠海市銘語自動化設(shè)備有限公司