專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼梁與先張法預(yù)應(yīng)力疊合梁相結(jié)合的房屋結(jié)構(gòu)體系的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種房屋結(jié)構(gòu)體系，尤其涉及一種由梁、柱、板構(gòu)成的房屋結(jié)構(gòu)體系。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的房屋建造中的主體結(jié)構(gòu)一般是由柱、梁、板組成的結(jié)構(gòu)體系，在該結(jié) 構(gòu)體系上添加墻體等結(jié)構(gòu)即可完成整個(gè)樓的建造。由上述三者構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)形式主要有 現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、裝配式框架結(jié)構(gòu)，其中裝配式框架結(jié)構(gòu)多為鋼結(jié)構(gòu)。因?yàn)檠b配 式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件接頭多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且用鋼量也很大，整體性差?，F(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)整體性好， 但是，模板及支撐桿件的搭設(shè)與拆除不僅需要大量的人工、材料，而且還極其耗時(shí)?，F(xiàn)有技 術(shù)中為了將現(xiàn)澆和預(yù)制有效的結(jié)合在一起，出現(xiàn)了很多預(yù)制整澆的技術(shù)方案。而將鋼梁和 預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁、現(xiàn)澆板相結(jié)合的預(yù)制整澆技術(shù)比較少。這是由于預(yù)制梁本身重量比較大，運(yùn) 輸不方便，并且在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝預(yù)制梁又比較復(fù)雜。為了克服上述缺點(diǎn)，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了 一些對(duì)梁體進(jìn)行改造的技術(shù)方案。例如中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮镃N200910060707. 0號(hào)實(shí)用新型 專(zhuān)利申請(qǐng)文件，
公開(kāi)日為2009年7月22日，公開(kāi)了一種預(yù)制空心疊合梁及梁與預(yù)制板的現(xiàn) 澆施工方法。所述梁體(2)的截面中心設(shè)置有通孔(1)，所述梁體(2)的上部設(shè)置有與梁 體(2)內(nèi)部架立筋(7)連接的豎向纖維(4)。A.在梁體(2)的上平面兩側(cè)相對(duì)擱置預(yù)制板，在預(yù)制板(3)與豎向纖維⑷之間預(yù)留澆注縫；B.向梁體(4)上的預(yù)制板(3)對(duì)接處 澆注混凝土，直至埋沒(méi)豎向纖維(4)，或在梁體(2)及預(yù)制板(3)的上方整體澆注混凝土，震 搗，抹平，養(yǎng)護(hù)凝固后，即成現(xiàn)澆梁板。減輕了梁體⑵的自重，豎向纖維生成疊加效應(yīng)，適 于框架結(jié)構(gòu)的房屋建筑，也適于高層建筑。上述方案通過(guò)設(shè)置空心梁體，來(lái)降低預(yù)制梁的重 量。但這種空心的預(yù)制梁制作工藝復(fù)雜、造價(jià)高、無(wú)可靠的梁與柱，梁與梁的聯(lián)結(jié)節(jié)點(diǎn)，框架 整體性差，抗震性能差。傳統(tǒng)的預(yù)制整澆結(jié)構(gòu)體系當(dāng)中，主梁通常采用預(yù)制混凝土梁或現(xiàn)澆梁，預(yù)制混凝 土主梁與次梁之間的連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，整體性能差、抗震性差、節(jié)點(diǎn)造價(jià)較高。特別當(dāng)主 梁跨度較大時(shí)，預(yù)制梁截面大，梁重，制作吊裝運(yùn)輸難度均較大，實(shí)施困難。而現(xiàn)澆主梁與預(yù) 制次梁施工工藝，其工序多，施工速度慢。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種梁高度 小、抗震性能好、施工速度快、制造成本低的鋼梁與預(yù)應(yīng)力疊合梁相結(jié)合的房屋結(jié)構(gòu)體系。按照本實(shí)用新型提供的鋼梁與先張法預(yù)應(yīng)力疊合梁相結(jié)合的房屋結(jié)構(gòu)體系，包括 樓板、先張法預(yù)應(yīng)力疊合梁、支撐所述疊合梁的大跨度H型鋼梁、與所述鋼梁和所述疊合梁 相連接的鋼骨砼柱，所述疊合梁包括梁體和埋設(shè)于所述梁體中作為主筋的預(yù)應(yīng)力鋼絞線， 所述梁體的端部設(shè)置有適于與外部結(jié)構(gòu)相連接的型鋼，所述疊合梁分為主梁和次梁，所述 主梁用于連接與所述鋼梁相垂直方向上的兩個(gè)相鄰的鋼骨砼柱，所述次梁的端部固定在所述鋼梁上。按照本實(shí)用新型提供的鋼梁與先張法預(yù)應(yīng)力疊合梁相結(jié)合的房屋結(jié)構(gòu)體系還具 有如下附屬技術(shù)特征所述先張法預(yù)應(yīng)力疊合梁包括預(yù)制部件和現(xiàn)澆部件，所述預(yù)制部件為預(yù)制梁，所 述預(yù)制梁包括梁體和埋設(shè)于所述梁體中作為主筋的所述預(yù)應(yīng)力鋼絞線，所述梁體設(shè)置有箍 筋，所述箍筋的部分伸出所述梁體的上表面，所述型鋼的部分埋置于所述梁體內(nèi)，其余部分 露置于所述梁體的端部，所述梁體的至少一個(gè)側(cè)壁上沿縱向設(shè)置有多個(gè)支?？?；所述鋼梁上設(shè)置有與所述次梁的端部相連接的連接鋼板；所述鋼梁的上翼緣板埋入所述樓板中，所述上翼緣板的兩側(cè)焊有角鋼剪力鍵；所述鋼梁的上翼緣板頂靠在所述樓板的底面，所述上翼緣板的表面固定有剪力 釘，所述剪力釘埋入所述樓板中； 所述樓板為現(xiàn)澆平板或現(xiàn)澆密肋樓板；所述鋼梁為兩端加腋的H鋼梁；所述鋼骨砼柱中的鋼骨采用螺旋焊接鋼管或H鋼；所述鋼絞線從梁體伸出的部位設(shè)置有擴(kuò)大頭。按照本實(shí)用新型提供的一種鋼梁與預(yù)應(yīng)力疊合梁相結(jié)合的房屋結(jié)構(gòu)體系與現(xiàn)有 技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)采用鋼梁與預(yù)制梁結(jié)合的施工工藝，連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且可以多層立體交 叉施工，能夠大大加快施工進(jìn)度。(2)H鋼梁為兩端加腋的鋼梁，在梁跨中梁高較小時(shí)能夠有 效控制大跨度鋼梁的撓度，從而降低梁中部的高度，降低樓層層高。大跨度梁采用鋼梁與大 跨度鋼筋砼梁相比，減輕了主梁的自重，徹底解決了大跨度砼梁主筋用量由梁撓度控制，鋼 筋強(qiáng)度不能充分發(fā)揮，配筋量大，造價(jià)高的問(wèn)題。(3)本實(shí)用新型預(yù)制梁采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線 作為主筋的預(yù)應(yīng)力疊合梁，采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線能夠保證具有同樣強(qiáng)度的情況下，減少主筋 的數(shù)量和降低梁體的高度，預(yù)制梁用先張法預(yù)應(yīng)力技術(shù)在工廠制造，可以在工廠大批量生 產(chǎn)，加快施工進(jìn)度，降低造價(jià)。(4)本實(shí)用新型將預(yù)制梁與鋼骨砼柱、鋼梁、樓板整體現(xiàn)澆筑 能夠增強(qiáng)三者的連接強(qiáng)度，整體性好自重輕，抗震性能大大改善。(5)本實(shí)用新型在預(yù)制梁 體的兩側(cè)壁上設(shè)置了支?？?，而支?？卓蓪⒘鹤鳛槭┕るA段的承重構(gòu)件承受砼自重和施工 荷載，省去了落地承重架。節(jié)省施工材料，施工速度快。(6)在施工階段，自重荷載由鋼梁自 承重，大空間、高大結(jié)構(gòu)中無(wú)需施工臨時(shí)支柱，施工更為方便，速度快。(7)鋼骨砼柱中的鋼 管中在安裝次梁前澆筑有砼，鋼管在施工階段只承受與鋼管相連的梁的自重，所以鋼骨砼 柱中的鋼骨用鋼量得以大幅減少，降低柱造價(jià)。(8)鋼梁與次梁間的現(xiàn)澆砼形成的鋼梁的加 勁肋，能有效提高鋼梁下翼緣板平面外的穩(wěn)定和腹板穩(wěn)定性，同時(shí)使次梁形成連續(xù)梁受力 而減少梁的配筋。

圖1是本實(shí)用新型房屋結(jié)構(gòu)體系的整體的立體圖；圖2是本實(shí)用新型鋼梁的整體結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實(shí)用新型主梁和次梁的整體結(jié)構(gòu)圖；圖4是本實(shí)用新型鋼梁與樓板結(jié)合的剖視4[0021]圖4-1是本實(shí)用新型鋼梁與樓板另一種結(jié)合結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖5是本實(shí)用新型鋼梁與次梁、樓板結(jié)合的剖視圖；圖6是本實(shí)用新型主梁與鋼骨砼住連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1和圖6，在本實(shí)用新型給出的一種鋼梁2與先張法預(yù)應(yīng)力疊合梁相結(jié)合的 房屋結(jié)構(gòu)體系，包括樓板1、先張法預(yù)應(yīng)力疊合梁、支撐所述疊合梁的大跨度H型鋼梁2、與 所述鋼梁2和所述疊合梁相連接的鋼骨砼柱3，所述疊合梁包括梁體和埋設(shè)于所述梁體中 作為主筋的預(yù)應(yīng)力鋼絞線4，所述梁體的端部設(shè)置有適于與外部結(jié)構(gòu)相連接的型鋼5，所述 疊合梁分為主梁6和次梁7，所述主梁6用于連接與所述鋼梁2相垂直方向上的兩個(gè)相鄰的 鋼骨砼柱3，所述次梁7的端部固定在所述鋼梁2上。所述先張法預(yù)應(yīng)力疊合梁包括預(yù)制部件和現(xiàn)澆部件，所述預(yù)制部件為預(yù)制梁，所 述預(yù)制梁包括梁體和埋設(shè)于所述梁體中作為主筋的所述預(yù)應(yīng)力鋼絞線4，所述梁體設(shè)置有 箍筋9，所述箍筋9的部分伸出所述梁體的上表面，所述型鋼5的部分埋置于所述梁體內(nèi)，其 余部分露置于所述梁體的端部，所述梁體的至少一個(gè)側(cè)壁上沿縱向設(shè)置有多個(gè)支模孔8。本實(shí)用新型所謂的鋼絞線4是采用多股鋼絲編織而成的，該種鋼絞線4強(qiáng)度高，在 采用先張法拉伸后，砼梁能夠產(chǎn)生較高的預(yù)應(yīng)力，將該類(lèi)鋼絞線4埋設(shè)于疊合梁中作為主 筋，能大幅降低梁的用鋼量。本實(shí)用新型所稱(chēng)的先張法預(yù)應(yīng)力疊合梁中的預(yù)制梁是指梁體設(shè)置有箍筋9，箍筋 9的部分伸出梁體的上表面，所述箍筋9與鋼絞線4綁扎在一起，留置在梁體上表面的箍筋 9用于樓板1的建造，從而使梁體與樓板1構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)。該種形式的梁體被稱(chēng)為預(yù)制疊 合梁，預(yù)制疊合梁分為主梁6和次梁7，其中主梁6主要安裝在鋼管31之間，而次梁7則安 裝在鋼梁2之間。主梁6和次梁7在局部結(jié)構(gòu)上會(huì)略有不同，但其主要的構(gòu)成卻是相同的。 對(duì)于主梁6和次梁7的命名主要是以疊合梁在安裝時(shí)所處的位置不同而定。如圖1所示，本實(shí)施例提供的鋼梁2為H鋼梁，包括上翼緣板22、下翼緣板24和連 接所述上翼緣板與下翼緣板的腹板，在腹板的兩側(cè)和上翼緣板22之間焊接有連接鋼板21， 用于實(shí)現(xiàn)上述的鋼梁2與次梁7端部的連接，在次梁7的端部埋有型鋼5，型鋼5與連接鋼 板21通過(guò)螺栓固定連接，在型鋼5與連接鋼板21連接固定后，鋼梁2與次梁7的端部之間 連接的空隙處，澆筑砼一體成形。使鋼梁與次梁形成整體，而且改善了鋼梁的整體穩(wěn)定和腹 板的局部穩(wěn)定，同時(shí)使鋼梁形成連續(xù)梁結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中型鋼5采用槽鋼。如圖4所示，鋼梁2的上翼緣板22埋入樓板1中，并在上翼緣板22的兩側(cè)焊有角 鋼剪力鍵23，來(lái)提高鋼梁與砼間的抗剪能力。除此以外，如圖4-1所示，鋼梁2的上翼緣板 22可以不埋入樓板1中，而是緊貼在樓板1的底部，而在上翼緣板22上設(shè)剪力釘，來(lái)達(dá)到抗 剪能力。本實(shí)施例中的樓板1為現(xiàn)澆密肋樓板。也可為現(xiàn)澆平板。本實(shí)施例中，先張法預(yù)應(yīng)力疊合梁包括預(yù)制部件和現(xiàn)澆部件。預(yù)制部件為預(yù)制梁， 所述預(yù)制梁包括梁體，上述疊合梁中作為主筋的預(yù)應(yīng)力鋼絞線4就埋設(shè)于所述預(yù)制梁的梁 體中。所述梁體設(shè)置有箍筋9，且所述箍筋9的部分伸出所述梁體的上表面?，F(xiàn)澆部分是疊 合梁的上部主筋與箍筋9綁扎后與樓板1混凝土同時(shí)澆筑而形成的。所述梁體的至少一個(gè) 端部設(shè)置有適于與外部結(jié)構(gòu)相連接的型鋼5，所述型鋼5的部分埋置于所述梁體內(nèi)，其余部分露置于所述梁體的端部，本實(shí)施例中型鋼5采用槽鋼。參見(jiàn)圖1和圖2，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述鋼絞線4采用先張法施 工埋設(shè)于所述梁體1中，且所述鋼絞線4的數(shù)量為3-8根。具體可以選擇為4根或6根。本 實(shí)施例為4根。采用先張法施工埋設(shè)于梁體中的鋼絞線4用量相比于傳統(tǒng)的用鋼量大大減 少。如圖3所示，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，4根所述鋼絞線4埋設(shè)于所述梁 體的下部，所述梁體的上部也埋設(shè)有采用先張法施工的2根預(yù)應(yīng)力鋼絞線4。在本實(shí)用新 型中下部4根鋼絞線4用于產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，而上部2根鋼絞線4用于平衡下部鋼絞線4的放 張產(chǎn)生的反彎矩，使梁體免于在放張時(shí)由于鋼絞線4收縮梁的上表面產(chǎn)生裂縫。為了減少 上部鋼絞線4在放張時(shí)砼局部損壞，可以在上部鋼絞線4伸出梁體端部的位置設(shè)置螺旋箍。 當(dāng)然，所述上部鋼絞線4也可以為高強(qiáng)度鋼絲。在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，本實(shí)用新型在梁體的兩側(cè)壁上設(shè)置了支?？?8，所述支模孔8用于安裝樓板支模構(gòu)件，樓板1與疊合梁整澆過(guò)程中，樓板模板均可以通過(guò) 支?？?進(jìn)行安裝，使得模板無(wú)需設(shè)置落地承重架，該結(jié)構(gòu)也能夠?qū)崿F(xiàn)多層結(jié)構(gòu)立體交叉 施工的目的。因此，該支?？?可將疊合梁作為施工階段的承重構(gòu)件承受砼自重。無(wú)需設(shè) 置密集的落地腳手架等承重架，利于房屋多個(gè)工序的同步進(jìn)行，提高了房屋的建造速度。所 述支?？?的應(yīng)用進(jìn)一步的加快了施工進(jìn)度，同時(shí)降低模板造價(jià)。如圖3所示，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述梁體上的所有支?？?位于 同一水平線上，所述支模孔8為通孔，將所有支?？?設(shè)置在同一水平線上，能夠保證安裝 在支?？?處的模板處于同一平面，從而保證整個(gè)樓板1的平整度。所述支?？?為通孔， 模板的支撐件可以直接穿過(guò)。當(dāng)然該支?？?也可以設(shè)置成盲孔，并且在梁體的兩側(cè)分別 設(shè)置，該盲孔也可以用于安裝模板。但設(shè)置通孔是最優(yōu)的方案，加工方便，使用也更加簡(jiǎn)單。如圖6所示，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述鋼骨砼柱3中的鋼管采用螺 旋焊接鋼管31或H鋼。所述螺旋焊接鋼管31或H鋼的梁柱連接處與所述主梁6的連接處 設(shè)有連接件32，所述主梁6的梁體端部設(shè)置有上述型鋼5，所述型鋼5的部分埋置于所述梁 體內(nèi)，其余部分露置于所述梁體的端部，所述主梁6擱置在所述柱的每層聯(lián)接處，且所述型 鋼5與所述連接件32連接在一起。穿過(guò)主梁6型鋼5中的穿孔52與主梁中的預(yù)制梁連接。 本實(shí)用新型在主梁6的端部設(shè)置有型鋼5，該型鋼5作為主梁6安裝時(shí)的支撐件，使得主梁 6在初期安裝時(shí)能夠放置在柱上。當(dāng)疊合梁與柱澆筑在一起時(shí)，該型鋼5又作為兩者的抗剪 構(gòu)件，提高了連接處的截面抗剪強(qiáng)度。本實(shí)用新型的型鋼5可以為槽鋼、鋼板、角鋼或工字 鋼。在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，本實(shí)用新型中的柱是現(xiàn)澆的鋼骨砼柱3，鋼骨 砼柱3中的鋼管31作為結(jié)構(gòu)構(gòu)件，該結(jié)構(gòu)構(gòu)件可以提高柱的強(qiáng)度，同時(shí)可以在該鋼管31上 焊接連接件32。在建造上層柱時(shí)，所述鋼管31又用于與上層柱中的鋼管31進(jìn)行連接，使得 上下兩層柱連接成一個(gè)整體。參見(jiàn)圖1至圖6，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述樓板1現(xiàn)澆平板或密肋 樓板。樓板1、主梁6和次梁7中的現(xiàn)澆部件、鋼梁2與鋼管31的連接節(jié)點(diǎn)、鋼梁2與次梁 7中的預(yù)制梁連接節(jié)點(diǎn)采用整體現(xiàn)澆筑，從而形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。采用預(yù)制疊合梁與現(xiàn)澆 柱、現(xiàn)澆板結(jié)合的結(jié)構(gòu)，不僅有效的利用了預(yù)制疊合梁所具有的優(yōu)點(diǎn)，而且使得三者結(jié)合的
6整體性提高，具有較好的抗震性能。 參見(jiàn)圖3，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，由于梁體的端部與外部構(gòu)件的間隙 很小，不足以使鋼絞線4進(jìn)行彎曲。為此，本實(shí)用新型在鋼絞線4伸出部位設(shè)置了缺口 12， 鋼絞線4在缺口 12內(nèi)彎曲，然后與外部構(gòu)件進(jìn)行連接。所述缺口 12的深度為50mm-150mm。 該缺口為小缺口，該小缺口能夠滿(mǎn)足鋼絞線彎曲所需要的空間。
權(quán)利要求1.鋼梁與先張法預(yù)應(yīng)力疊合梁相結(jié)合的房屋結(jié)構(gòu)體系，其特征在于包括樓板(1)、先 張法預(yù)應(yīng)力疊合梁、支撐所述疊合梁的大跨度H型鋼梁(2)、與所述鋼梁(2)和所述疊合 梁相連接的鋼骨砼柱(3)，所述疊合梁包括梁體和埋設(shè)于所述梁體中作為主筋的預(yù)應(yīng)力鋼 絞線(4)，所述梁體的端部設(shè)置有適于與外部結(jié)構(gòu)相連接的型鋼(5)，所述疊合梁分為主梁 (6)和次梁(7)，所述主梁(6)用于連接與所述鋼梁(2)相垂直方向上的兩個(gè)相鄰的鋼骨砼 柱(3)，所述次梁(7)的端部固定在所述鋼梁(2)上。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼梁與預(yù)應(yīng)力疊合梁相結(jié)合的房屋結(jié)構(gòu)體系，其特征在于所 述先張法預(yù)應(yīng)力疊合梁包括預(yù)制部件和現(xiàn)澆部件，所述預(yù)制部件為預(yù)制梁，所述預(yù)制梁包 括梁體和埋設(shè)于所述梁體中作為主筋的所述預(yù)應(yīng)力鋼絞線(4)，所述梁體設(shè)置有箍筋(9)， 所述箍筋(9)的部分伸出所述梁體的上表面，所述型鋼(5)的部分埋置于所述梁體內(nèi)，其余 部分露置于所述梁體的端部，所述梁體的至少一個(gè)側(cè)壁上沿縱向設(shè)置有多個(gè)支?？?8)。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼梁與預(yù)應(yīng)力疊合梁相結(jié)合的房屋結(jié)構(gòu)體系，其特征在于所 述鋼梁(2)上設(shè)置有與所述次梁(7)的端部相連接的連接鋼板(21)。
4.如權(quán)利要求1所述的鋼梁與預(yù)應(yīng)力疊合梁相結(jié)合的房屋結(jié)構(gòu)體系，其特征在于所 述鋼梁⑵的上翼緣板(22)埋入所述樓板⑴中，所述上翼緣板(22)的兩側(cè)焊有角鋼剪 力鍵(23)。
5.如權(quán)利要求1所述的鋼梁與預(yù)應(yīng)力疊合梁相結(jié)合的房屋結(jié)構(gòu)體系，其特征在于所 述鋼梁的上翼緣板(22)頂靠在所述樓板(1)的底面，所述上翼緣板(22)的表面固定有剪 力釘(24)，所述剪力釘(24)埋入所述樓板(1)中。
6.如權(quán)利要求4或5所述的鋼梁與預(yù)應(yīng)力疊合梁相結(jié)合的房屋結(jié)構(gòu)體系，其特征在于 所述樓板(1)為現(xiàn)澆平板或現(xiàn)澆密肋樓板。
7.如權(quán)利要求1所述的鋼梁與預(yù)應(yīng)力疊合梁相結(jié)合的房屋結(jié)構(gòu)體系，其特征在于所 述鋼梁⑵為兩端加腋的H鋼梁。
8.如權(quán)利要求1所述的鋼梁與預(yù)應(yīng)力疊合梁相結(jié)合的房屋結(jié)構(gòu)體系，其特征在于所 述鋼骨砼柱⑶中的鋼骨(31)采用螺旋焊接鋼管或H鋼。
9.如權(quán)利要求1所述的鋼梁與預(yù)應(yīng)力疊合梁相結(jié)合的房屋結(jié)構(gòu)體系，其特征在于所 述鋼絞線(4)從梁體伸出的部位設(shè)置有擴(kuò)大頭41。
專(zhuān)利摘要鋼梁與預(yù)應(yīng)力疊合梁相結(jié)合的房屋結(jié)構(gòu)體系，包括樓板、預(yù)應(yīng)力疊合梁、支撐所述疊合梁的大跨度鋼梁、與所述鋼梁和所述疊合梁相連接的柱，所述疊合梁包括預(yù)應(yīng)力預(yù)制主梁和預(yù)應(yīng)力預(yù)制次梁，所述主梁用于連接與所述鋼梁相垂直的方向上的兩個(gè)相鄰柱，所述預(yù)制次梁的端部固定在所述鋼梁上，所述預(yù)應(yīng)力疊合梁包括梁體和埋設(shè)于所述梁體中作為主筋的預(yù)應(yīng)力鋼絞線，所述梁體的端部設(shè)置有適于與外部結(jié)構(gòu)相連接的槽鋼。H鋼梁為兩端加腋的鋼梁，在梁跨中梁高較小時(shí)能夠有效控制大跨度鋼梁的撓度，從而降低梁中部的高度，降低樓層層高。大跨度梁采用鋼梁與采用普通鋼筋砼梁相比，減輕了主梁的自重，徹底解決了大跨度砼梁主筋用量由撓度控制，鋼筋強(qiáng)度不能充分發(fā)揮，配筋量大，造價(jià)高的問(wèn)題。
文檔編號(hào)E04C3/26GK201786045SQ201020554378
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者楊峰 申請(qǐng)人:華匯工程設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司, 楊峰