專利名稱：無縫組合建筑模板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑施工組合模板，特別是涉及一種無縫組合建筑模板。
背景技術：
據最新統(tǒng)計，我國組合鋼模板自1979年研制成功以來，在全國建筑領域得到了廣 泛的應用和發(fā)展，到目前，全國鋼模板廠已發(fā)展到600多家，年生產能力3200萬平方米，全 社會鋼模板擁有量達到1億多平方米，鋼模板行業(yè)已經發(fā)展成為一個相對比較穩(wěn)定、成熟 的行業(yè)?？傮w看，我國模板技術基本上是沿著國外走過的道路而逐步發(fā)展起來的，大體分為 以下幾個階段。小型組合鋼模板為主體的初期發(fā)展階段。1979年，冶金部建筑研究總院等單位借 鑒國外技術，共同主持研究制定的定型組合鋼模板體系取得成功。由于尺寸全國統(tǒng)一，模板 通用性強，橫豎都可以靈活拼裝，重量輕等，適應了當時我國建筑結構(如框架結構等)的 施工要求，很快發(fā)展成為我國使用量最多、應用最普遍的一種模板。目前仍然是廣大中西部 地區(qū)、東北、華北等地區(qū)，特別是中小城市的建筑施工工地的首選。九十年代以來，隨著我國建筑水平的不斷發(fā)展，出現了各種新型模板。從建筑結構 的變化看，首先是高層超高層建筑大量興建；二是大規(guī)模的基礎設施建設如長江山峽工程 等；三是城市交通和高速公路的飛速發(fā)展，需要建造大量橋梁。這些現代化的大型建筑體 系，施工技術復雜，工程質量要求高，需要采用先進的模板。為此，1994年國家建設部將新型 模板列為建筑業(yè)重點推廣應用10項新技術之一。新模板主要包括整體式全鋼大模板、拼 裝式全鋼大模板、鋼框膠合板模板、鋼框竹膠合板模板、寬幅鋼模板、新型中型組合鋼模板寸。從九十年代末期開始，隨著“內、外墻全現澆”施工方法的應用，全鋼大模板在北京 等地迅速崛起。全鋼大模板具有拆裝效率高、拆模后墻面平整度高、不需抹灰、可以達到清 水效果等特點，提高了綜合施工效率，受到施工企業(yè)歡迎。其缺點是結構尺寸大、自重大， 在運輸、安裝、拆卸時均需吊車配合，在城市繁華區(qū)域施工時由于場地狹窄而難以發(fā)揮其優(yōu) 勢，并增加了安全隱患。而現有組合式模板雖然較全鋼大模板輕便，能在狹窄區(qū)域施工，但 同樣在運輸、安裝、拆卸時均需吊車配合并且耗時耗力，增加了施工成本，并且其施工后的 外觀質量較全鋼大模板差，因而只能用在一些對外觀質量要求不高的工程中。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種具有施工進度快、工程外觀質量高、 成本低的無縫組合建筑模板。為了解決上述技術問題，本實用新型提供的無縫組合建筑模板，包括模板體，復數 個所述的模板體的寬度尺寸基于錢幣原理模數化設計，長度固定，相鄰所述的模板體之間 采用彈性扣件連接。所述的模板體由框板和面板焊接而成凹型框架結構，所述的模板體的長度方向焊接有直肋筋，寬度方向焊接有角鋼筋；所述的模板體外周面及工作面機加工，內周面在相對 應位置焊接扣件座，所述的彈性扣件卡在所述的扣件座內。復數個所述的模板體的寬度分別有100mm、150mm、200mm、500mm、IOOOmm等五種， 最大質量不超過75Kg，能夠組合成以50mm為整數倍的從IOOmm到任意大的施工面。采用上述技術方案的無縫組合建筑模板，模板體是由框板、面板焊接而成的凹型 框架結構，中間均布有反扣的角鋼筋和直肋筋等加強筋。模板體的外周面及工作面均經 過機械加工，模板體的內周面均布有用于連接的扣件座，為使彈性扣件定位，扣件座中間加 工成槽型。整個模板系列采用錢幣組合原理，其長度固定，而寬度有100mm、150mm、200mm、 500mm、1000mm等五種，能夠組合成以50mm為整數倍的從IOOmm到任意大的施工面。工作時 按照施工的需求進行組合，采用彈性扣件連接，避免螺栓連接耗時耗力的缺點，并且施工質 量高，滿足現代建筑施工的要求。由以上可知，本實用新型針對目前全鋼大模板結構尺寸大、自重大、施工不便，而 現有組合式模板施工速度慢、成本高、外觀質量差等缺點，采用錢幣組合原理，模板尺寸設 計模數化，設計質量適中，利用機械精加工模板工作表面，加強筋使用角鋼和鋼板，使模板 使用過程中變形小，組合安裝形式多樣且輕便，最大結構質量不超過75公斤，可重復并任 意拼裝使用，模板間緊固采用彈性扣件，從而加快施工進度，提高施工質量，采用彈性扣件 連接，方便人工拆裝，施工速度快，質量高，降低施工成本，可廣泛用于房屋建筑、橋梁、港 口、碼頭等工程施工，本實用新型集中了全鋼大模板和組合式模板的優(yōu)點，為土木施工提高 工程質量，加快施工進度，降低施工成本提供了實用工具。
圖1是本實用新型一種整體結構示意圖；圖2是沿圖1中A-A線剖示圖；圖3是彈性扣件結構示意圖；圖4是安裝示意圖。
具體實施方式
以下對本實用新型做出進一步說明。參見圖1，模板體1由框板4和面板5焊接而成凹型框架結構，模板體1的長度方 向焊接有直肋筋7，寬度方向均布焊接有反扣的角鋼筋6，模板體1外周面及工作面機加工， 內周面在相對應位置均布焊接扣件座2，扣件座2中間加工成槽型，彈性扣件3卡在扣件座 2的槽內。模板體1在長度方向上的肋條均采用角鋼筋6、直肋筋7與面板反扣焊接，大大 提高了模板的剛度，使模板受力變形小，經久耐用；模板體1長度固定，寬度模數化設計，復 數個模板體1的寬度分別有100mm、150mm、200mm、500mm、IOOOmm等五種，最大質量不超過 75Kg，能夠組合成以50mm為整數倍的從IOOmm到任意大的施工面，便于兩個人輕松抬拿并 任意拼裝使用；模板體1拼裝面及工作面機加工，內周面焊接扣件座2，可與大型骨架相連 拼成整體鋼模板，表面無接縫，施工后工程外觀質量高；為提高拼裝效率，取消螺栓改用彈 性扣件3連接，彈性扣件3能固定在扣件座2的槽中，安裝拆卸方便快捷。如圖1所示，工作時，如果是800mm寬的工作面則由設計寬為100mm、200mm和 500mm的模板體1各1塊組合拼裝，利用彈性扣件3卡在模板體1上的扣件座2的槽中固定；如果是2850mm寬的工作面則由 設計寬為150mm的模板體1塊、200mm的模板體1塊、500mm 的模板體1塊、IOOOmm的模板體2塊組合拼裝，同樣利用彈性扣件3卡在模板體1上的扣 件座2的槽中固定。整個施工過程由兩名工人配合即可輕松完成。采用本方法施工，每立 方米混凝土施工成本可以降低50元以上，工效高，質量好，經濟效益顯著，可大規(guī)模推廣使用。
權利要求1.一種無縫組合建筑模板，包括模板體(1)，其特征是復數個所述的模板體(1)的寬 度尺寸基于錢幣原理模數化設計，長度固定，相鄰所述的模板體(1)之間采用彈性扣件(3) 連接。
2.根據權利要求1所述的無縫組合建筑模板，其特征是所述的模板體(1)由框板(4) 和面板(5)焊接而成凹型框架結構，所述的模板體(1)的長度方向焊接有直肋筋(7)，寬度 方向焊接有角鋼筋(6)；所述的模板體(1)外周面及工作面機加工，內周面在相對應位置焊 接扣件座(2)，所述的彈性扣件(3)卡在所述的扣件座(2)內。
3.根據權利要求1或2所述的無縫組合建筑模板，其特征是復數個所述的模板體(1) 的寬度分別有100mm、150mm、200mm、500mm、IOOOmm等五種，能夠組合成以50mm為整數倍的 從IOOmm到任意大的施工面。
專利摘要本實用新型公開了一種無縫組合建筑模板，包括模板體(1)，復數個模板體(1)的寬度尺寸基于錢幣原理模數化設計，長度固定，相鄰模板體(1)之間采用彈性扣件(3)連接。其結構是模板體尺寸在長度上固定，寬度上基于錢幣原理采用模數化設計有100mm、150mm、200mm、500mm、1000mm等五種規(guī)格，最大質量不超過75kg，能夠組合成以50mm為整數倍的從100mm到任意大的施工面，1到2個工人即可輕松施工。模板體內周面在相對應位置焊接扣件座，拼裝時根據施工需求進行尺寸組合，然后利用彈性扣件卡在扣件座的槽中進行連接緊固，擯棄了螺栓連接的繁瑣，使施工工效更高。模板體拼裝面及工作面機加工，可與大型骨架相連拼成整體鋼模板，表面無接縫，施工后工程外觀質量高。
文檔編號E04G9/06GK201835518SQ20102058722
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月2日 優(yōu)先權日2010年11月2日
發(fā)明者付宏淵, 何志勇, 盧國林, 李自光, 顏東煌 申請人:盧國林