專利名稱：一種新型鋼板倉庫的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物料存儲(chǔ)裝置，尤其是涉及一種新型鋼板倉庫。
背景技術(shù)：
鋼板倉庫，就是在計(jì)劃好的用鋼板制造的空間環(huán)境里供貯存物品之用的建筑。一 般貯存散裝水泥、水泥熟料、干礦碴、粉煤灰、糧食等粉狀和散粒狀物料。其中，圓筒形鋼板 倉庫的建筑設(shè)計(jì)根據(jù)貯存物品的種類和進(jìn)卸料方式確定，庫頂、庫壁和庫底必須防水、防 潮，庫頂應(yīng)設(shè)吸塵裝置。為便于日常維修，要設(shè)置通風(fēng)孔、人孔(庫壁外設(shè)爬梯)、測量倉內(nèi)料 位、檢測倉內(nèi)物料質(zhì)量裝置和起重吊鉤等。但是，現(xiàn)有的圓筒形鋼板倉庫在使用過程中，普 遍存在倉體下沉、傾斜嚴(yán)重，出料慢，卸料不均勻的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，而提供一種倉體不下沉、出料速度 快且?guī)焱鈬读暇鶆虻匿摪鍌}庫，采用的技術(shù)方案是一種新型鋼板倉庫，包括倉體，其特 征在于所述倉體固定連接在砼環(huán)基上，所述砼環(huán)基與所述砼底板之間存在間隙，所述間隙 的上方有環(huán)形的橡膠密封板，所述橡膠密封板的外邊緣固定連接在所述砼環(huán)基上。所述間隙為40mm 120mm。所述砼環(huán)基為鋼筋混凝土砼環(huán)基。所述砼底板由鋼筋混凝土制成，所述砼底板的底面為雙曲面。所述倉庫包括出料管，所述出料管由支架支撐，所述支架的一端鉸接在倉體上，所 述支架的另一端鉸接在倉體內(nèi)的頂柱上，所述頂柱的另一端固定在砼底板上，所述出料管 的一端伸入到倉體內(nèi)，所述出料管的另一端連接外圍出料管。所述支架與水平面之間的夾角為12°_20。。所述夾角為16°.所述出料管包括外區(qū)出料管，所述外區(qū)出料管包括氣化棒和半圓管，所述氣化棒 置于半圓管內(nèi)，所述氣化棒與空氣主管道相連，所述半圓管上還固連有整圓套管，所述整圓 套管連接外圍出料管。所述出料管包括內(nèi)區(qū)出料管，所述內(nèi)區(qū)出料管包括氣化棒、半圓管和整圓套管，所 述氣化棒置于半圓管內(nèi)，所述氣化棒與空氣主管道相連，所述半圓管與整圓管一體制成，所 述整圓管上還固連有整圓套管，所述整圓套管連接外圍出料管。所述砼底板上裝有排空氣化棒，所述排空氣化棒連接在環(huán)形主進(jìn)氣管上。本實(shí)用新型的有益效果在于本倉庫的浮動(dòng)式砼底板解決了倉體下沉、傾斜、環(huán)梁 拉裂、地基處理費(fèi)用高、高地下水位影響卸料工藝的問題；砼底板全部在地坪以上，徹底解 決了地下水侵入庫內(nèi)、造成物料板結(jié)的難題，同時(shí)最大限度的減少了潮氣的侵入；施工工期 快，造價(jià)低廉；卸料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)倉外圍的均勻卸料，有效的避免了偏心卸料對(duì)倉體的危害； 可實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的長距離輸送，選擇集料地點(diǎn)靈活；出料行程短，多點(diǎn)同時(shí)出料；可在庫體外進(jìn)行維修，使維修、維護(hù)更加方便、快捷，費(fèi)用更低；敷設(shè)在砼底板上的排空氣化棒可進(jìn)行倉 內(nèi)物料的排空，可存儲(chǔ)不同的物料。

圖1是本倉庫的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2是活動(dòng)鉸支座II的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖3是圖1的A-A視圖，
圖4是圖2的B方向視圖， 圖5是入料前本倉庫底部結(jié)構(gòu)示意圖， 圖6是入料后本倉庫底部結(jié)構(gòu)示意圖， 圖7是排空氣化棒示意圖，
其中，1是倉體，2是砼底板，3是砼環(huán)基，4是塑膠密封板，5是氣化棒，6是半圓管，7是 支架，8是頂柱，9是活動(dòng)鉸支座I，10是活動(dòng)鉸支座II，11是沉釘，12是套管，13是整圓套 管，14是支撐鋼板，15是外圍出料管，16是空氣主管道，17是間隙，18是排空氣化棒，19是 環(huán)形主進(jìn)氣管，20是鉸軸，21是主進(jìn)氣支管，22是軟接頭，23是整圓管，M是控制閥I，25 是控制閥II 二6是倉外來的主進(jìn)氣直管，I是內(nèi)區(qū)出料管，II是外區(qū)出料管。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
加以說明。本倉庫的倉體1固定連接在 砼環(huán)基3上，砼底板2與砼環(huán)基3之間有一間隙17，間隙17的寬度為40-80mm，實(shí)際應(yīng)用中 根據(jù)地質(zhì)條件確定具體尺寸，橡膠密封板4置于間隙3之上，環(huán)形的橡膠密封板4用沉釘11 固定連接在砼環(huán)基3上，砼環(huán)基3和砼底板2由鋼筋混凝土制成，砼底板2的底面為雙曲面 底面。在倉體1的下部，均勻裝有M套出料管，其中外區(qū)出料管II 12根，內(nèi)區(qū)出料管
I12根，外區(qū)出料管II伸入倉體1內(nèi)1/2庫半徑，內(nèi)區(qū)出料管I伸入倉體1內(nèi)3/4庫半徑， 每根外區(qū)出料管均包括氣化棒5、半圓管6和整圓套管13，氣化棒5置于半圓管6內(nèi)、一端 連在空氣主管道16上，空氣主管道16通過控制閥I M接在集氣壓力罐上，半圓管6由支 架7支撐，半圓管6的一端伸入到倉體1內(nèi)，另一端與整圓套管13固連在一起，整圓套管13 的另一端與外圍出料管15相連，外圍出料管15負(fù)責(zé)將物料向外輸送。支架7的一端鉸接 在頂柱8上，鉸鏈點(diǎn)為活動(dòng)鉸支座I 9，另一端鉸接在支撐鋼板14上，鉸鏈點(diǎn)為活動(dòng)鉸支座
II10，支架7的兩個(gè)鉸鏈點(diǎn)連線與水平方向之間的夾角為12°-20 °，優(yōu)選夾角為16°.每根內(nèi)區(qū)出料管均包括氣化棒5、半圓管6、整圓管23和整圓套管13，半圓管6和 整圓管23固定連接，氣化棒5置于半圓管6和整圓管23內(nèi)、一端連在空氣主管道16上，空 氣主管道16接在集氣壓力罐上。半圓管6和整圓管23由支架7支撐，半圓管6的一端伸入 到倉體1內(nèi)，另一端與整圓管23相連，整圓管23的另一端與整圓套管13固連在一起，整圓 套管13的另一端與外圍出料管15相連，外圍出料管15負(fù)責(zé)將物料向外輸送。支架7的一 端鉸接在頂柱8上，鉸鏈點(diǎn)為活動(dòng)鉸支座I 9，另一端鉸接在支撐鋼板14上，鉸鏈點(diǎn)為活動(dòng) 鉸支座II 10，支架7的兩個(gè)鉸鏈點(diǎn)連線與水平方向之間的夾角為12°-20 °，優(yōu)選夾角為16°.在砼底板2的上面，均勻安裝有沈根排空氣化棒18，可進(jìn)行倉庫內(nèi)物料的排空，檢查維修或用于儲(chǔ)存不同的物料，排空氣化棒18的一端與與環(huán)形主進(jìn)氣管19相連，環(huán)形主進(jìn) 氣管19與主進(jìn)氣直管21的一端連接，主進(jìn)氣直管21的另一端與軟接頭22的一端連接，軟 接頭22的另一端與倉外進(jìn)來的主進(jìn)氣直管沈的一端連接，倉外進(jìn)來的主進(jìn)氣直管沈的另 一端經(jīng)過控制閥II 25與集氣壓力罐連接。倉庫安裝時(shí)，砼底板2與砼環(huán)基3之間有一定量的預(yù)留高度，當(dāng)在倉內(nèi)裝上物料 后，在物料的作用下，砼底板2向下沉降，這樣，就避免了老式倉庫出現(xiàn)的倉體明顯下沉、歪 斜的現(xiàn)象。卸料時(shí)，打開控制閥，則物料在出料管的作用下集中在外圍出料管15中，一般優(yōu) 選外區(qū)出料管II均勻排出外圍物料，然后再用內(nèi)區(qū)出料管I排出內(nèi)部物料，這樣可以避免 倉內(nèi)存放物料傾斜。當(dāng)然，上述說明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技 術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種新型鋼板倉庫，包括倉體，其特征在于所述倉體固定連接在砼環(huán)基上，所述砼 環(huán)基與所述砼底板之間存在間隙，所述間隙的上方有環(huán)形的橡膠密封板，所述橡膠密封板 的外邊緣固定連接在所述砼環(huán)基上。
2.按照權(quán)利要求1所述的新型鋼板倉庫，其特征在于所述間隙為40mm 120mm。
3.按照權(quán)利要求1所述的新型鋼板倉庫，其特征在于所述砼環(huán)基為鋼筋混凝土砼環(huán)基。
4.按照權(quán)利要求1所述的新型鋼板倉庫，其特征在于所述砼底板由鋼筋混凝土制成， 所述砼底板的底面為雙曲面。
5.按照權(quán)利要求1所述的新型鋼板倉庫，其特征在于所述倉庫包括出料管，所述出料 管由支架支撐，所述支架的一端鉸接在倉體上，所述支架的另一端鉸接在倉體內(nèi)的頂柱上， 所述頂柱的另一端固定在砼底板上，所述出料管的一端伸入到倉體內(nèi)，所述出料管的另一 端連接外圍出料管。
6.按照權(quán)利要求所述的新型鋼板倉庫，其特征在于所述支架與水平面之間的夾角為 12°-20 °。
7.按照權(quán)利要求6所述的新型鋼板倉庫，其特征在于所述夾角為16°。
8.按照權(quán)利要求5所述的新型鋼板倉庫，其特征在于所述出料管包括外區(qū)出料管，所 述外區(qū)出料管包括氣化棒和半圓管，所述氣化棒置于半圓管內(nèi)，所述氣化棒與空氣主管道 相連，所述半圓管上還固連有整圓套管，所述整圓套管連接外圍出料管。
9.按照權(quán)利要求5所述的新型鋼板倉庫，其特征在于所述出料管包括內(nèi)區(qū)出料管，所 述內(nèi)區(qū)出料管包括氣化棒、半圓管和整圓套管，所述氣化棒置于半圓管內(nèi)，所述氣化棒與空 氣主管道相連，所述半圓管與整圓管一體制成，所述整圓管上還固連有整圓套管，所述整圓 套管連接外圍出料管。
10.按照權(quán)利要求1述的新型鋼板倉庫，其特征在于所述砼底板上裝有排空氣化棒， 所述排空氣化棒連接在環(huán)形主進(jìn)氣管上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型鋼板倉庫，采用的技術(shù)方案是一種新型鋼板倉庫，包括倉體，其特征在于所述倉體固定連接在砼環(huán)基上，所述砼環(huán)基與所述砼底板之間存在間隙，所述間隙的上方有環(huán)形的橡膠密封板，所述橡膠密封板的外邊緣固定連接在所述砼環(huán)基上。本實(shí)用新型的有益效果在于本倉庫的浮動(dòng)式底板解決了倉體下沉、傾斜、環(huán)梁拉裂、地基處理費(fèi)用高、高地下水位影響卸料的問題；庫底上表面全部在自然地坪以上，徹底解決了地下水侵入庫內(nèi)、造成物料板結(jié)的難題，同時(shí)最大限度的減少了潮氣的侵入；卸料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)倉外圍的均勻卸料，有效的避免了偏心卸料對(duì)庫體的危害；敷設(shè)在底板上的排空氣化棒可進(jìn)行倉內(nèi)物料的排空，可存儲(chǔ)不同的粉狀或顆粒狀物料。
文檔編號(hào)E04H7/22GK201865392SQ201020613448
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者劉明瑞, 張守玉, 王立 申請(qǐng)人:劉明瑞