專利名稱：大橋墩身混凝土養(yǎng)護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
大橋墩身混凝土養(yǎng)護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及大橋墩身養(yǎng)護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種大橋墩身混凝土養(yǎng)護(hù)裝置。背景技術(shù)：
目前，高速鐵路、高速公路大橋墩身混凝土施工的養(yǎng)護(hù)十分重要，尤其是大橋高墩 身大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)。大橋墩身混凝土養(yǎng)護(hù)得不好，可導(dǎo)致橋墩混凝土質(zhì)量問題，嚴(yán)重時(shí) 可導(dǎo)致混凝土工程報(bào)廢。作為常規(guī)混凝土的養(yǎng)生，是用覆蓋或包裹后灑水保持混凝土表面 濕潤(rùn)，而對(duì)于高達(dá)幾十米甚至上百米、且采用無支架施工的大橋高橋墩，就無法采用常規(guī)覆 蓋草袋、薄膜或蓄水對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)于大體積高橋墩，若采用常規(guī)方法包裹無紡布或塑料 膜，操作起來很困難，即使包裹好了，由于高空風(fēng)力普遍較大，風(fēng)一刮，極易損壞，達(dá)不到良 好養(yǎng)護(hù)的效果，且造成材料浪費(fèi)；對(duì)于橋墩混凝土養(yǎng)護(hù)用水，現(xiàn)有技術(shù)有在橋頂端放置水箱 提供混凝土養(yǎng)生水源，這對(duì)于大橋高墩大體積大面積混凝土養(yǎng)護(hù)來說不便實(shí)現(xiàn)，且存在高 空反復(fù)拆裝水箱、費(fèi)工費(fèi)時(shí)的問題。大橋高墩大體積大面積混凝土養(yǎng)護(hù)一直困擾施工企業(yè)， 無相關(guān)成熟技術(shù)可供施工企業(yè)借鑒?，F(xiàn)在市場(chǎng)上大量的混凝土養(yǎng)護(hù)膜，一是成本高，二是高、大橋墩根本無法使用。高 大橋墩施工量大，各墩間距離也大，各墩施工進(jìn)度不同，不能實(shí)現(xiàn)多橋墩混凝土同時(shí)養(yǎng)護(hù)， 現(xiàn)有的并聯(lián)多墩同時(shí)養(yǎng)護(hù)方法難以應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種大橋墩身混凝土養(yǎng)護(hù)裝置。本實(shí) 用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)水、省工、低成本、操作簡(jiǎn)便。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種大橋墩身混凝土養(yǎng)護(hù)裝置，它包括地面供水系統(tǒng)、足夠長(zhǎng)度的供水軟管，所 述供水軟管環(huán)繞墩身頂帽外圍的一周，供水軟管端頭被封死，供水軟管靠混凝土面一側(cè)設(shè) 置有沿軟管均勻布設(shè)的出水小孔，所述供水軟管通過鐵絲固定在施工預(yù)埋鋼筋頭上，供水 軟管外側(cè)及墩身設(shè)置有土工布包裹構(gòu)成布簾狀；繞墩身頂帽外圍一周的供水軟管另一端頭 伸向地面直接與地面供水系統(tǒng)的水泵連接。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果一種大橋墩身混凝土養(yǎng)護(hù)裝置，能夠達(dá)到墩身混凝土養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，安置操作簡(jiǎn)便，省 時(shí)省工，使用材料普遍易得且可以多次重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，降低了墩身的養(yǎng)護(hù)成本，特別適用于 墩身高度高，體積大，薄膜覆蓋難度大的大橋墩身養(yǎng)護(hù)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為墩頂橫斷面示意圖。圖中1、土工布；2、軟管；3、墩身；4、預(yù)埋鋼筋。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示一種大橋墩身混凝土養(yǎng)護(hù)裝置，它包括地面供水系統(tǒng)、足夠長(zhǎng)度 的供水軟管2，所述供水軟管2環(huán)繞墩身3頂帽外圍的一周，供水軟管2端頭被封死，供水軟 管2靠混凝土面一側(cè)設(shè)置有沿軟管均勻布設(shè)的出水小孔，所述供水軟管2通過鐵絲固定在 施工預(yù)埋鋼筋4頭上，供水軟管2外側(cè)及墩身3設(shè)置有土工布1包裹構(gòu)成布簾狀；繞墩身3 頂帽外圍一周的供水軟管2另一端頭伸向地面直接與地面供水系統(tǒng)的水泵連接。在鐵路客運(yùn)專線上有一座特大橋全長(zhǎng)四17.對(duì)米，位于山區(qū)，為雙線橋。墩身結(jié) 構(gòu)為圓端型實(shí)體墩身以及空心墩身，墩頂外圍周長(zhǎng)25米，墩高20米以上，多數(shù)墩高超過50 米。墩身體積大，高度高，使墩身的養(yǎng)護(hù)工作難度大大增加，常規(guī)的塑料薄膜覆蓋灑水養(yǎng)護(hù) 方法在該橋使用難度非常大，另外該地區(qū)常年風(fēng)力比較大，高空風(fēng)力更大，覆蓋后的塑料薄 膜很容易被風(fēng)刮損而起不到養(yǎng)護(hù)混凝土的作用。(1)養(yǎng)護(hù)前準(zhǔn)備工作①充足的水源，該特大橋混凝土養(yǎng)護(hù)的水源均為從井里抽出的地下水，在該橋段 內(nèi)地面設(shè)有數(shù)個(gè)蓄水池，能夠滿足施工用水需要。②滿足抽水高度的水泵，選用能夠滿足最高墩身的抽水高度的水泵。③輸送水并噴水的軟管2，先通過現(xiàn)場(chǎng)的抽水距離量測(cè)，選擇足夠長(zhǎng)度的軟管2， 然后在環(huán)繞墩身3頂帽外圍的軟管2 —段，量測(cè)出環(huán)繞固定在墩身3頂帽上軟管的長(zhǎng)度25 米，在環(huán)繞頂帽長(zhǎng)度范圍內(nèi)的軟管2上，間隔5 30cm均勻的在軟管2上布設(shè)小孔(直徑 1 5mm)，保證軟管2中水流出時(shí)通暢。(2)軟管的安設(shè)，利用吊車或塔吊，先把有開孔的一頭軟管2運(yùn)送至墩頂，然后將 軟管2固定在頂帽的周圍。軟管2的固定方法是利用在墩身頂帽外圈均勻預(yù)埋鋼筋4，將軟 管2搭置于預(yù)埋鋼筋4上，然后利用鐵絲等線材將軟管2套拉住，鐵絲另一頭固定在墩頂帽 預(yù)埋鋼筋4上，以防軟管2滑落。特別注意的是軟管2的開孔一面必須面向墩身3混凝土 面上，這樣，從軟管2溢出的水才能貼著混凝土面均勻地漫浸濕，從而鋪滿整個(gè)墩身3混凝 土面。在墩頂軟管2外側(cè)及墩身3用土工布1包裹，形成簾狀，阻止水向空氣中蒸發(fā)，利 于水流漫浸濕整個(gè)墩身。土工布1用鐵絲進(jìn)行簡(jiǎn)易扎緊即可。長(zhǎng)軟管2墩身頂段一端的端 頭封死，連接水泵一端直接與水泵連接。(3)墩身抽水養(yǎng)護(hù)，墩身混凝土養(yǎng)護(hù)裝置的安裝必須在墩身3模板拆除完成的當(dāng)天完成，以便及時(shí)進(jìn) 行墩身3養(yǎng)護(hù)，確保墩身3質(zhì)量。墩身抽水養(yǎng)護(hù)由專人看管，每次抽水時(shí)間一般在30 60 分鐘，可保證整個(gè)墩身面被水完全浸濕，處于最佳濕潤(rùn)狀態(tài)。(4)養(yǎng)護(hù)完畢，拆除養(yǎng)護(hù)裝置的材料，移至另一座橋墩周轉(zhuǎn)使用。
權(quán)利要求1. 一種大橋墩身混凝土養(yǎng)護(hù)裝置，其特征在于它包括地面供水系統(tǒng)、足夠長(zhǎng)度的供 水軟管(2)，所述供水軟管(2)環(huán)繞墩身(3)頂帽外圍的一周，供水軟管(2)端頭被封死，供 水軟管(2)靠混凝土面一側(cè)設(shè)置有沿軟管均勻布設(shè)的出水小孔，所述供水軟管(2)通過鐵 絲固定在施工預(yù)埋鋼筋(4 )頭上，供水軟管(2 )外側(cè)及墩身(3 )設(shè)置有土工布(1)包裹構(gòu)成 布簾狀；繞墩身(3)頂帽外圍一周的供水軟管(2)另一端頭伸向地面直接與地面供水系統(tǒng) 的水泵連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及大橋墩身養(yǎng)護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，公開一種大橋墩身混凝土養(yǎng)護(hù)裝置，包括地面供水系統(tǒng)、足夠長(zhǎng)度的供水軟管(2)，所述供水軟管(2)環(huán)繞墩身(3)頂帽外圍的一周，供水軟管(2)端頭被封死，供水軟管靠混凝土面一側(cè)設(shè)置有沿軟管均勻布設(shè)的出水小孔，所述供水軟管(2)通過鐵絲固定在施工預(yù)埋鋼筋(4)頭上，供水軟管(2)外側(cè)及墩身設(shè)置有土工布(1)包裹構(gòu)成布簾狀；繞墩身(3)頂帽外圍一周的供水軟管另一端頭伸向地面直接與地面供水系統(tǒng)的水泵連接。本實(shí)用新型能夠達(dá)到墩身混凝土養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，安置操作簡(jiǎn)便，省時(shí)省工，使用材料普遍易得且可重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，養(yǎng)護(hù)成本低，特別適用于墩身高度高、體積大的大橋墩身養(yǎng)護(hù)。
文檔編號(hào)B28B11/24GK201856290SQ20102061431
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者俞斌, 房冬, 文開強(qiáng), 李柏林 申請(qǐng)人:中鐵七局集團(tuán)第一工程有限公司