專(zhuān)利名稱(chēng)：一種玻璃管加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃管加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種玻璃管的加熱機(jī) 構(gòu)。
背景技術(shù)：
在以玻璃管為原材料的加工行業(yè)，尤其是節(jié)能燈燈管制造中，需對(duì)玻璃管進(jìn)行熔 燒加熱，以使玻璃管軟化，便于對(duì)玻璃管進(jìn)行彎制，繼而形成所需各種形狀。但在傳統(tǒng)的加 熱裝置中，對(duì)玻璃管加熱熔燒時(shí)火焰散失嚴(yán)重，嚴(yán)重浪費(fèi)燃?xì)?，且不易調(diào)節(jié)玻璃管的加熱強(qiáng) 度，不利于控制玻璃管的軸向溫度分布，故亟需改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種玻璃管加熱裝置，達(dá)到節(jié)能之效，并可對(duì)玻璃管 加熱軟化程度進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)本實(shí)用新型提出的玻璃管加 熱裝置，包括火頭和玻璃管夾持裝置，火頭火焰指向玻璃管，在火頭火焰所指方向的玻璃管 另一側(cè)邊合適距離處裝有反射擋件。所述反射擋件與玻璃管的合適距離是指既可反射火焰 熱量，又不妨礙玻璃管可能的位置移動(dòng)，用戶(hù)可按需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。這樣，反射擋件可以將火 焰余熱匯集反射至玻璃管，防止火焰余熱散失，有利于加速對(duì)玻璃管的熔燒。反射檔件的反射面為圓弧形凹陷，與玻璃管平行設(shè)置。較好地，所述火頭有兩個(gè)， 相互呈30-160度夾角，反射擋件的反射面為圓弧形凹陷或有2-4條壟溝，兩火頭火焰分別 指向被加熱玻璃管。反射擋件可包括基座與反射面，反射面為耐高溫材料制成，如氧化鋁、氧化硅、氧
化鋯等。反射擋件離玻璃管的距離為5-35毫米為宜，且可進(jìn)行調(diào)節(jié)，最好通過(guò)可按預(yù)定程 式運(yùn)動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，此調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與反射擋件基座相連。所說(shuō)的預(yù)定程式系指依用 戶(hù)需求而通過(guò)習(xí)知方式產(chǎn)生的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)方式。反射擋件在預(yù)定程式控制下上下移動(dòng)，直接 影響到反射火焰的強(qiáng)度，多了一種可改變火頭另一側(cè)玻璃管加熱強(qiáng)度的方式，更容易控制 玻璃管沿其軸向的溫度分布，這對(duì)于玻璃管的預(yù)成形很有好處。一種較好的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)臂、滑動(dòng)導(dǎo)桿及轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪，調(diào)節(jié)桿一端與反 射擋件基座相連，另一端連接于調(diào)節(jié)臂，調(diào)節(jié)臂則與滑動(dòng)導(dǎo)桿相連，滑動(dòng)導(dǎo)桿在轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪帶 動(dòng)下上下移動(dòng)。另外，火頭可安裝在活動(dòng)支架上，在凸輪傳動(dòng)下按要求上下移動(dòng)或繞玻璃管 軸心線(xiàn)擺動(dòng)。按本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)配置方式，由于在距離玻璃管的合適位置設(shè)置反射擋件，可 有效反射并充分利用火焰余熱，達(dá)到加速和均勻熔燒玻璃管以節(jié)約燃?xì)獾哪康?，而且，反?擋件可按預(yù)定程式移動(dòng)，可用于調(diào)節(jié)玻璃管的加熱強(qiáng)度，有利于控制玻璃管軸向溫度分布。 在同等條件下，與現(xiàn)有技術(shù)的玻璃管加熱裝置相比，本實(shí)用新型加熱裝置可縮短15%的加熱時(shí)間，同時(shí)可節(jié)約約30 %的燃?xì)猓Ч@著。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，制造成本低，可廣泛用于玻璃管加工，尤其適用 于多工位彎管設(shè)備的加熱工序之中。

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述如附圖1所示，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的玻璃管加熱裝置，包括火頭1和玻璃管夾 持裝置2，火頭火焰11指向玻璃管3軸心，在火頭火焰1所指方向的玻璃管3另一側(cè)邊距離 5毫米處裝有反射擋件。反射檔件4包括基座42和反射面41，反射面為圓弧形凹陷，由氧 化鋁材料制成，與玻璃管3平行設(shè)置?；痤^1有兩個(gè)，相互呈90度夾角Θ?；痤^1安裝在滑動(dòng)支架12上，根據(jù)火焰11 指向玻璃管3軸心要求調(diào)整角度和高低位置，在凸輪13傳動(dòng)下火頭1即按要求上下移動(dòng) α ο反射擋板4與玻璃管的距離可在5-35毫米范圍內(nèi)通過(guò)按預(yù)定程式運(yùn)動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)5進(jìn)行調(diào)節(jié)，此調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿51、調(diào)節(jié)臂52、滑動(dòng)導(dǎo)桿53及轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪Μ，調(diào)節(jié)桿51 一端與反射擋件基座42相連，另一端連接于調(diào)節(jié)臂52，調(diào)節(jié)臂52則與滑動(dòng)導(dǎo)桿53相連，滑 動(dòng)導(dǎo)桿53在轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪M帶動(dòng)下上下移動(dòng)β。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化或 修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種玻璃管加熱裝置，包括火頭(1)和玻璃管夾持裝置O)，火頭火焰(11)指向玻 璃管(3)，其特征在于，并在火頭火焰⑴所指方向的被加熱玻璃管(3)另一側(cè)邊合適距離 處裝有反射擋件(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃管加熱裝置，其特征在于，反射擋件⑷離玻璃管(3)的距 離為5-35毫米并可以調(diào)節(jié)。
3.如權(quán)利要求2所述的玻璃管加熱裝置，其特征在于，反射檔件(4)的反射面為圓弧形 凹陷Gl)或有2-4條壟溝，與玻璃管C3)平行設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的玻璃管加熱裝置，所述火頭(1)有兩個(gè)，相互呈30-160度夾角。
5.如權(quán)利要求3或4所述的玻璃管加熱裝置，其特征在于，反射擋件(4)包括基座02) 與反射面，反射面為氧化鋁或氧化鋯等材料制成。
6.如權(quán)利要求5所述的玻璃管加熱裝置，其特征在于，還包括可按預(yù)定程序運(yùn)動(dòng)的調(diào) 節(jié)機(jī)構(gòu)(5)，與反射擋件基座02)相連。
7.如權(quán)利要求6所述的玻璃管加熱裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿(51)、 調(diào)節(jié)臂(5 、滑動(dòng)導(dǎo)桿(5 及轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪(M)，調(diào)節(jié)桿(51) —端與反射擋件基座0 相連， 另一端連接于調(diào)節(jié)臂(52)，調(diào)節(jié)臂(52)與滑動(dòng)導(dǎo)桿(53)相連，滑動(dòng)導(dǎo)桿(53)在轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪 (54)帶動(dòng)下移動(dòng)。
8.如權(quán)利要求7所述的玻璃管加熱裝置，其特征在于，火頭(1)安裝在滑動(dòng)支架(12) 上，在凸輪(1 傳動(dòng)下按要求上下移動(dòng)或繞玻璃管C3)軸心線(xiàn)擺動(dòng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃管加熱裝置，包括火頭和玻璃管夾持裝置，火頭火焰指向玻璃管，在火頭火焰所指方向的玻璃管另一側(cè)邊合適距離處裝有反射擋件。此裝置可達(dá)到加速和均勻熔燒玻璃管以節(jié)約燃?xì)獾哪康?，而且有利于控制玻璃管軸向溫度分布。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，制造成本低，可廣泛用于玻璃管加工之中。
文檔編號(hào)C03B23/043GK201864655SQ20102061800
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者吳秀蘭, 薛良才 申請(qǐng)人:上海良才機(jī)電科技開(kāi)發(fā)有限公司