專(zhuān)利名稱(chēng)：一種燈管彎制機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燈管加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種燈管的彎制機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
節(jié)能燈自問(wèn)世以來(lái)，因其節(jié)能之效，廣受人們喜愛(ài)，目前，節(jié)能燈燈管形狀主要向 高效節(jié)能和美觀的方向發(fā)展。空間曲線(xiàn)燈管再經(jīng)過(guò)接橋工序組合而生產(chǎn)出的球形燈、梅花 燈等代表這一發(fā)展方向，燈的形狀如CN2582160、CN1830059、CN3303962、CN2610489等專(zhuān)利 中所述。由于這些燈管成形區(qū)域范圍大，需要對(duì)直玻璃管進(jìn)行加熱的范圍也就相應(yīng)較大。 現(xiàn)燈管彎制大都采用CN1M8690所述的線(xiàn)列式滾動(dòng)輸送裝置對(duì)燈管進(jìn)行輸送，在輸送過(guò)程 中完成對(duì)燈管的加熱。為防止燈管加熱區(qū)軟化下垂而掉落，需要在兩端額外增加余料配重 或者在燈管軟化后采用滾動(dòng)壓輪壓住燈管兩端。以防止燈管加熱區(qū)軟化下垂而掉落。另在 CN201264963Y或CN2014M418Y中，對(duì)于燈管加熱軟化后的彎曲成形裝置作了記載。但是， 這些現(xiàn)有技術(shù)的工藝或裝置存在以下主要問(wèn)題，一是加熱到熔融狀態(tài)的燈管經(jīng)夾具取料和 傳送到成形模具去的過(guò)程不穩(wěn)定，致成品率不高，燈管質(zhì)量難以提高；二是機(jī)構(gòu)復(fù)雜，因多 重的運(yùn)動(dòng)配合疊加而使各步驟的誤差被成倍放大，對(duì)機(jī)構(gòu)控制程序和參數(shù)設(shè)置的要求過(guò) 高；三是為配重或者夾取燈管之需而加長(zhǎng)燈管兩端長(zhǎng)度，造成管耗增加，加大生產(chǎn)成本；四 是加熱方式不利于得到合適的燈管彎曲預(yù)成型。由于這些問(wèn)題的存在，要對(duì)成形區(qū)域大的 燈管進(jìn)行彎制，尤其是要達(dá)到較復(fù)雜的曲線(xiàn)彎曲效果，或者對(duì)于直段長(zhǎng)度很短的燈管(如 10毫米以下)以及較短燈管進(jìn)行加工，實(shí)踐中難以完成。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種克服現(xiàn)有技術(shù)不足，可簡(jiǎn)化燈管彎制程序、提高 燈管質(zhì)量、減少燈管管耗的新型燈管彎制機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的根據(jù)本實(shí)用新型提出的燈管彎制機(jī)構(gòu)，包括火頭、彎曲裝置、成形裝置，還包括夾 具；其中彎曲裝置可作間隙轉(zhuǎn)動(dòng)移位，并設(shè)有彎曲臂，兩夾具分別固定于彎曲臂之上以?shī)A持 燈管兩端；熔燒軟化燈管的火頭位于燈管周邊并可繞燈管轉(zhuǎn)動(dòng)；成形裝置位于彎曲裝置間 隙轉(zhuǎn)動(dòng)的工位，對(duì)軟化后的燈管進(jìn)行塑造成形。在此機(jī)構(gòu)中，一個(gè)重要的改變是在傳統(tǒng)工 藝中，燈管在加熱或熔融狀態(tài)時(shí)需轉(zhuǎn)動(dòng)和位移，而在本實(shí)用新型中，燈管在軟化前被夾具固 定夾持，燈管軟化后無(wú)需被重新夾取以完成彎曲預(yù)成形及成形，由此可減少傳送過(guò)程，也減 少各種運(yùn)動(dòng)配合疊加而放大誤差的缺陷；由于燈管被夾具固定，可有效控制燈管兩端長(zhǎng)度， 也無(wú)需配重造成的余料浪費(fèi)，達(dá)到減少管耗的目的；而且，燈管被夾具固定后，在加熱狀態(tài) 下不作自轉(zhuǎn)或軸向移動(dòng)，故可有效地防止因燈管軟化下垂而使未加熱部分的燈管也被拖入 加熱區(qū)域，從而可以精確地沿?zé)艄茌S線(xiàn)分區(qū)域和分溫度控制燈管軟化程度，為良好的燈管 彎曲預(yù)成形提供保證，也更適合大范圍成形及彎制較復(fù)雜曲線(xiàn)燈管的目的。較好地，火頭有兩組或兩組以上，分別位于燈管周邊并與燈管垂直，由此，可以分區(qū)域控制燈管的熔燒；每組火頭由兩個(gè)火頭組成，兩火頭呈30-120度夾角，火頭熔燒焦點(diǎn) 均指向燈管，以更有效地對(duì)燈管進(jìn)行熔燒。所述火頭可繞燈管轉(zhuǎn)動(dòng)，或者/和作離開(kāi)與靠近 燈管的徑向移動(dòng)，這樣，可更均勻地熔燒燈管，也可對(duì)燈管的熔燒軟化程度予以控制。彎管裝置可作間隙轉(zhuǎn)動(dòng)而移位，使其處于不同工位，并與火頭、成形裝置配合，以 使燈管熔燒、初步成形及成形等工序在不同工位完成，這樣，可以提高燈管彎制效率，也可 以簡(jiǎn)化彎制所需機(jī)構(gòu)，減少誤差。按本實(shí)用新型所述的燈管彎制機(jī)構(gòu)，可以對(duì)成形區(qū)域大的燈管進(jìn)行彎制，也可彎 制較短燈管，有效保證彎管質(zhì)量，合格率高，且效率高；燈管由夾具夾持進(jìn)行熔燒和彎曲成 形，使燈管彎制的余料大大減少，故管耗小，降低了生產(chǎn)成本；另外，還可達(dá)到較復(fù)雜的曲線(xiàn) 彎曲效果。本實(shí)用新型可廣泛使用于燈管加工之中。

圖1為本實(shí)用新型的彎制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的火頭布置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述如附圖1，本實(shí)用新型的燈管彎制機(jī)構(gòu)包括火頭2、彎曲裝置3、成形裝置4，夾具1 ； 其中彎曲裝置3可作間隙轉(zhuǎn)動(dòng)移位，可處于A、B、C、D、E、F六個(gè)工位，彎曲裝置3設(shè)有彎曲 臂31、31’，兩夾具11、11’分別固定于彎曲臂31，31’之上以?shī)A持燈管5兩端；熔燒軟化燈 管的火頭2位于燈管周邊并可繞燈管轉(zhuǎn)動(dòng)，火頭2有十余組，分別并排位于燈管5周邊，如 附圖2所示，每組火頭由兩個(gè)火頭2組成，與燈管5垂直設(shè)置，并可作靠近或離開(kāi)燈管5的 徑向移動(dòng)(如附圖中α向)，或繞燈管5作轉(zhuǎn)動(dòng)(如附圖中β向)，兩個(gè)火頭2呈90度夾 角θ，火頭熔燒焦點(diǎn)指向燈管5 ；成形裝置4位于彎曲裝置3間隙轉(zhuǎn)動(dòng)的工位，對(duì)軟化后的 燈管進(jìn)行塑造成形。成形裝置、火頭都是本領(lǐng)域通常所用裝置，按照燈管成形形狀、所需熔 燒強(qiáng)度等需求而選用。實(shí)際工作時(shí)，在A工位，燈管被上料機(jī)構(gòu)送到位后，用固定于彎管裝置3上的兩個(gè) 夾具1夾持待加工燈管5兩端，使燈管不可自轉(zhuǎn)和軸向移動(dòng)；彎管裝置3轉(zhuǎn)動(dòng)至B工位，燈 管被按預(yù)定程式運(yùn)動(dòng)的火頭2熔燒；在C工位，燈管5繼續(xù)被按預(yù)定程式運(yùn)動(dòng)的火頭2熔 燒，直到合適的軟化程度，軟化后的燈管在重力作用下，自然地按軸線(xiàn)分布溫度情況呈現(xiàn)一 定的弧線(xiàn)形；在D工位，燈管被彎管裝置彎曲，不同的弧線(xiàn)形在彎曲過(guò)程得到不同的初步成 形，并進(jìn)入成形裝置4，燈管兩端被吹入壓力氣成形；在E工位進(jìn)行回火，成形后的燈管最后 在F工位被下料機(jī)構(gòu)取下。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化或 修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種燈管彎制機(jī)構(gòu)，包括火頭O)、彎曲裝置(3)、成形裝置G)，其特征在于，還包括 夾具(1)；其中彎曲裝置(3)可作間隙轉(zhuǎn)動(dòng)移位，并設(shè)有彎曲臂(31，31’)，兩夾具(11，11’) 分別固定于彎曲臂(31，31’ )之上以?shī)A持燈管(5)兩端；熔燒軟化燈管的火頭(2)位于燈 管周邊并可繞燈管轉(zhuǎn)動(dòng)；成形裝置(4)位于彎曲裝置C3)間隙轉(zhuǎn)動(dòng)的工位，對(duì)軟化后的燈管 進(jìn)行塑造成形。
2.如權(quán)利要求1所述的燈管彎制機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的火頭(2)有兩組或兩組以 上，分別位于燈管(5)周邊，火頭熔燒焦點(diǎn)指向燈管(5)。
3.如權(quán)利要求2所述的燈管彎制機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的每組火頭由兩個(gè)火頭(2)組 成，與燈管(5)垂直設(shè)置，并可作靠近或離開(kāi)燈管(5)的徑向移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的燈管彎制機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的兩個(gè)火頭(2)呈30-160度 夾角。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燈管彎制機(jī)構(gòu)，包括火頭、彎曲裝置、成形裝置，還包括夾具；其中彎曲裝置可作間隙轉(zhuǎn)動(dòng)移位，并設(shè)有彎曲臂，兩夾具分別固定于彎曲臂之上以?shī)A持燈管兩端；熔燒軟化燈管的火頭位于燈管周邊并可繞燈管轉(zhuǎn)動(dòng)；成形裝置位于彎曲裝置間隙轉(zhuǎn)動(dòng)的工位，對(duì)軟化后的燈管進(jìn)行塑造成形。按本實(shí)用新型所述的燈管彎制機(jī)構(gòu)，可以對(duì)成形區(qū)域大的燈管進(jìn)行彎制，還可極大地減少管耗，另外，還可達(dá)到較復(fù)雜的曲線(xiàn)彎制效果。本實(shí)用新型可廣泛使用于燈管加工之中。
文檔編號(hào)C03B23/045GK201864656SQ20102061800
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者吳秀蘭, 薛良才 申請(qǐng)人:上海良才機(jī)電科技開(kāi)發(fā)有限公司