專利名稱：一種構(gòu)架柱的柱腳節(jié)點(diǎn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)的柱腳，尤其涉及一種能夠提高施工效率以及施工安全性 的構(gòu)架柱的柱腳節(jié)點(diǎn)。
背景技術(shù)：
構(gòu)架柱的柱腳節(jié)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)上部結(jié)構(gòu)與基座之間內(nèi)力傳遞的紐帶，其性能與質(zhì)量對(duì) 于整個(gè)工程來(lái)說(shuō)非常重要。柱腳的形式按照其傳力的特點(diǎn)，可以簡(jiǎn)單地分為鉸接型和剛接 型兩種，前者只傳遞軸向力和剪力，后者還能傳遞柱身傳來(lái)的彎矩，剛接型柱腳能對(duì)柱身提 供剛性約束，減少柱身在軸力作用之下的側(cè)向變形。在目前的變電鋼構(gòu)架設(shè)計(jì)中，由于剛接 型柱腳與鉸接型柱腳相比，具有諸多的優(yōu)點(diǎn)，因此鉸接型柱腳已經(jīng)逐步退出了歷史舞臺(tái)。通常，剛接型柱腳具有外露式柱腳、埋入式柱腳和外包式柱腳三種形式。其中，外 露式柱腳是將鋼柱固定在混凝土基座表面的柱腳，一般在普通鋼結(jié)構(gòu)或輕型鋼結(jié)構(gòu)中采用 較多；埋入式柱腳是將鋼柱埋置在混凝土基座或基座梁中的柱腳；外包式柱腳是在鋼柱腳 外面包以鋼筋混凝土的柱腳。目前，對(duì)于較多新建工程來(lái)說(shuō)，其構(gòu)架柱的柱腳節(jié)點(diǎn)較為廣泛的采用傳統(tǒng)的埋入 式柱腳的連接方式。埋入式柱腳是將鋼柱以一定深度埋置在混凝土基座中，該深度是其抗 彎能力和剛接性能起支配作用的因素，一般埋深多為柱截面高度的2-3倍。其軸向壓力的 傳遞原理與外露式柱腳相同，彎矩與水平力主要靠周邊混凝土基座對(duì)柱截面翼緣的壓力來(lái) 承擔(dān)，軸向拉力則主要靠柱腳底板的伸出部分對(duì)其上部混凝土的承壓作用傳給整個(gè)基座。 埋入式柱腳的受力特點(diǎn)決定了埋入式柱腳具有傳力明確，剛接程度高，抗震性好的優(yōu)點(diǎn)，且 其還具有施工較為簡(jiǎn)單方便的優(yōu)點(diǎn)，但其只適用于在混凝土大基座中使用。且在進(jìn)行二次 灌漿時(shí)，由于其二次灌漿需要一定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間才能形成強(qiáng)度，因此導(dǎo)致鋼構(gòu)架的吊裝和導(dǎo) 線的安裝需要分兩次進(jìn)行，對(duì)于改建工程而言需要停電兩次，造成的損失較大。并且，在單邊拉線等極端情況下，鋼構(gòu)架的一個(gè)肢柱上會(huì)產(chǎn)生軸向受拉的狀態(tài)，其 柱底與混凝土基座間無(wú)法產(chǎn)生抵抗水平力所必需的摩擦力，因此，還需要在柱底設(shè)置抗剪 鋼筋。如圖1以及圖2所示，根據(jù)常規(guī)的外露式柱腳施工工藝流程，一般先將錨栓2’預(yù)埋在 基座4’混凝土結(jié)構(gòu)中，而抗剪鋼筋3’則焊接在鋼柱底板1’之下并隨鋼柱一同起吊安裝， 需要在鋼柱底板1’下局部地方預(yù)留空位，等鋼柱定位矯正之后再進(jìn)行二次灌漿填實(shí)，而且 只有待二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后，才能解除鋼柱的定位架立系統(tǒng)，無(wú)疑影響了施工的 效率。因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種不需要進(jìn)行柱腳二次灌漿的新構(gòu)架柱的 柱腳節(jié)點(diǎn)型式，并且，在設(shè)置抗剪鋼筋的情形之下，其施工效率及安全性均能得到保障。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種不需要 進(jìn)行柱腳二次灌漿的新構(gòu)架柱的柱腳節(jié)點(diǎn)型式，并且其施工效率及安全性較高的構(gòu)架柱的柱腳節(jié)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種構(gòu)架柱的柱腳節(jié)點(diǎn)，其包括法蘭、錨栓及 抗剪鋼筋，所述法蘭包括層疊設(shè)置的且相互固定連接的上法蘭片以及下法蘭片，且所述下 法蘭片與基座的頂部固定，所述上法蘭平與構(gòu)架柱的底部固定。本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述法蘭通過(guò)錨栓及抗剪鋼筋與混凝土基座相 固定。本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述上法蘭片開有多個(gè)第一錨栓孔，所述下法 蘭片開有與所述第一錨栓孔相對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二錨栓孔。本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述上法蘭片的面積小于所述下法蘭片的面 積。本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述構(gòu)架柱的柱腳節(jié)點(diǎn)還包括埋設(shè)于基座中間 區(qū)域并與所述下法蘭片固定連接的抗剪鋼筋。本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述抗剪鋼筋固定連接至所述下法蘭片。本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述上法蘭片的面積小于所述下法蘭片的面 積。本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述上法蘭片以及下法蘭片為同心環(huán)形，且所述 上法蘭片的外半徑小于所述下法蘭片的外半徑，所述上法蘭片的內(nèi)半徑大于所述下法蘭片 的內(nèi)半徑。本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述上法蘭片的外緣四周通過(guò)焊接與所述下法 蘭片的上表面固定連接。本實(shí)用新型提供的構(gòu)架柱的柱腳節(jié)點(diǎn)結(jié)合了傳統(tǒng)的外露式柱腳和外包式柱腳的 特點(diǎn)，并在基座之上設(shè)置了承載座與法蘭的形式，不需要進(jìn)行柱腳二次灌漿的新構(gòu)架柱的 柱腳節(jié)點(diǎn)型式，可以使構(gòu)架的吊裝及導(dǎo)線的安裝一次同步完成。并且本實(shí)用新型提供的法蘭具有層疊的上法蘭片以及下法蘭片的結(jié)構(gòu)，因此在需 要增加抗剪鋼筋之時(shí)，區(qū)別于傳統(tǒng)的采用將抗剪鋼筋焊接在構(gòu)架柱底板之下并隨構(gòu)架柱一 同起吊安裝，待構(gòu)架柱定位矯正之后再進(jìn)行二次灌漿填實(shí)，并只有待二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)要 求強(qiáng)度后，才能解除構(gòu)架柱的定位架立系統(tǒng)，其施工的效率以及安全性均較低，本實(shí)用新型 只需將抗剪鋼筋連接至所述下法蘭片，在施工時(shí)，將所述抗剪鋼筋連同錨栓預(yù)埋于基座之 中，并將所述上法蘭片與所述下法蘭片焊接至一起即完成了抗剪鋼筋的安裝，其施工效率 以及施工安全性均得到了提高。以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō) 明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中構(gòu)架柱的柱腳節(jié)點(diǎn)的平面示意圖；圖2是圖1中A-A方向的剖面示意圖；圖3是本實(shí)用新型提供的構(gòu)架柱的柱腳節(jié)點(diǎn)一種實(shí)施例的平面示意圖；圖4是圖3中B-B方向的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
依據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，如圖3以及圖4所示，該構(gòu)架柱的柱腳節(jié)點(diǎn)包括高 出基座4而設(shè)置的承載座5，其還包括法蘭1，所述法蘭1包括層疊設(shè)置的且相互固定連接 的上法蘭片11以及下法蘭片12，且所述下法蘭片12與所述承載座5的頂部固定，所述上法 蘭片11與構(gòu)架柱的底部固定。在具體的實(shí)施過(guò)程中，所述基座4可以為混凝土基座4，所述承載座5與所述基座 4 一體形成，且所述承載座5高出所述基座4的頂面一定的距離，在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施 方式中，所述承載座5的橫截面的面積小于所述基座4頂面的面積，所述承載座5的橫截面 為正四邊形，其邊長(zhǎng)大于構(gòu)架柱的外徑。例如，所述承載座5高出所述基座4大約800mm，其 邊長(zhǎng)比構(gòu)架柱的外徑大600mm。本實(shí)用新型提供的構(gòu)架柱的柱腳節(jié)點(diǎn)結(jié)合了傳統(tǒng)的外露式柱腳和外包式柱腳的 特點(diǎn)，并在基座4之上設(shè)置了承載座5與法蘭1的形式，不需要進(jìn)行構(gòu)架柱的柱腳節(jié)點(diǎn)二次 灌漿的新構(gòu)架柱的柱腳節(jié)點(diǎn)型式，可以使構(gòu)架柱的吊裝及導(dǎo)線的安裝一次同步完成。在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式中，所述法蘭1通過(guò)錨栓2與承載座5固定，所述上 法蘭片11開有多個(gè)第一錨栓孔，所述下法蘭片12開有與所述第一錨栓孔相對(duì)應(yīng)的多個(gè)第 二錨栓孔，所述錨栓2穿透于所述第一錨栓孔以及第二錨栓孔，其一端埋置于承載座之中， 并在朝向所述法蘭1的另一端用螺母固定，從而實(shí)現(xiàn)該法蘭與承載座5的固定連接。在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式中，該構(gòu)架柱的柱腳節(jié)點(diǎn)還包括埋設(shè)于承載座中間 區(qū)域并與所述法蘭1固定連接的抗剪鋼筋3。其用以應(yīng)對(duì)在單邊受拉的極端情況之下，使構(gòu) 架柱的柱底與基座4之間產(chǎn)生足以抵抗水平力的摩擦力。在本實(shí)用新型中，所述抗剪鋼筋3固定連接至所述下法蘭片12。所述抗剪鋼筋3固定至所述下法蘭 片12之上方式可以為焊接的方式，同樣的，也可以為其他固定的方式，例如采用螺桿連接 的方式等等。所述抗剪鋼筋3不與所述上法蘭片11直接連接，在施工的末期，僅需要針對(duì) 錨栓通過(guò)角焊縫使其與下法蘭片12固定相連即可。在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式中，所述上法蘭片11的面積小于所述下法蘭片12 的面積。更為優(yōu)選的，所述上法蘭片11以及下法蘭片12為同心環(huán)形，且所述上法蘭片11 的外半徑小于所述下法蘭片12的外半徑。例如，所述上法蘭片11的內(nèi)半徑為200mm，外半 徑為640mm，所述下法蘭片12的內(nèi)半徑也為200mm，外半徑為680mm。在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式中，所述上法蘭片11以及下法蘭片12通過(guò)焊接固 定。在施工的后期，只需待構(gòu)架柱定位好后，將錨栓2的螺帽擰緊，再沿上法蘭片11的外緣 四周通過(guò)角焊縫將上法蘭片11以及下法蘭片12焊接在一起，就能實(shí)現(xiàn)錨栓2與抗剪鋼筋 3各自的傳力要求。由于本實(shí)用新型提供的法蘭1具有層疊的上法蘭片11以及下法蘭片12的結(jié)構(gòu)， 因此在需要增加抗剪鋼筋3之時(shí)，區(qū)別于傳統(tǒng)的采用將抗剪鋼筋焊接在構(gòu)架柱法蘭片之下 并隨構(gòu)架柱一同起吊安裝，待構(gòu)架柱定位矯正之后再進(jìn)行二次灌漿填實(shí)，并只有待二次灌 漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后，才能解除構(gòu)架柱的定位架立系統(tǒng)，其施工的效率以及安全性均較 低，本實(shí)用新型只需將抗剪鋼筋3連接至所述下法蘭片12，在施工時(shí)，將所述抗剪鋼筋3連 同錨栓2預(yù)埋于承載座5之中，并將所述上法蘭片11與所述下法蘭片12焊接至一起即完 成了抗剪鋼筋3的安裝，其施工效率以及施工安全性均得到了提高。[0033] 以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無(wú) 需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中 技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可 以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種構(gòu)架柱的柱腳節(jié)點(diǎn)，包括錨栓及抗剪鋼筋，其特征在于還包括法蘭，所述法蘭包 括層疊設(shè)置的且相互固定連接的上法蘭片以及下法蘭片，且所述下法蘭片與基座的頂部固 定，所述上法蘭片與所述構(gòu)架柱的底部固定。
2.如權(quán)利要求1所述的構(gòu)架柱的柱腳節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述法蘭通過(guò)錨栓及抗剪鋼 筋與混凝土基座相固定。
3.如權(quán)利要求1或2所述的構(gòu)架柱的柱腳節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述上法蘭片開有多個(gè)第 一錨栓孔，所述下法蘭片開有與所述第一錨栓孔相對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二錨栓孔。
4.如權(quán)利要求3所述的構(gòu)架柱的柱腳節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述上法蘭片的面積小于所 述下法蘭片的面積。
5.如權(quán)利要求4所述的構(gòu)架柱的柱腳節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述構(gòu)架柱的柱腳節(jié)點(diǎn)還包 括埋設(shè)于基座中間區(qū)域并與所述下法蘭片固定連接的抗剪鋼筋。
6.如權(quán)利要求5所述的構(gòu)架柱的柱腳節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述抗剪鋼筋固定連接至所 述下法蘭片。
7.如權(quán)利要求6所述的構(gòu)架柱的柱腳節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述上法蘭片的面積小于所 述下法蘭片的面積。
8.如權(quán)利要求7所述的構(gòu)架柱的柱腳節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述上法蘭片以及下法蘭片 為同心環(huán)形，且所述上法蘭片的外半徑小于所述下法蘭片的外半徑，所述上法蘭片的內(nèi)半 徑大于所述下法蘭片的內(nèi)半徑。
9.如權(quán)利要求8所述的構(gòu)架柱的柱腳節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述上法蘭片的外緣四周通 過(guò)焊接與所述下法蘭片的上表面固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種柱腳節(jié)點(diǎn)，包括錨栓及抗剪鋼筋，其特征在于還包括法蘭，所述法蘭包括層疊設(shè)置的且相互固定連接的上法蘭片以及下法蘭片，且所述下法蘭片與基座的頂部固定，所述上法蘭平與構(gòu)架柱的底部固定。本實(shí)用新型提供的柱腳節(jié)點(diǎn)在施工時(shí)，先將焊有抗拉錨栓和抗剪鋼筋的下部法蘭片預(yù)埋在基座頂部，與先期的基座混凝土澆注同步完成，待基座混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，再將帶有柱腳節(jié)點(diǎn)上半部分的構(gòu)架柱吊裝就位，擰緊錨栓螺帽，并將上半部的法蘭片的外緣四周與下半部法蘭片的上表面通過(guò)角焊縫焊接相連，即可一次性完成構(gòu)架的吊裝和永久固定，并能立即進(jìn)行后續(xù)的導(dǎo)線張拉架設(shè)，施工的效率及安全性均得到了提高。
文檔編號(hào)E04B1/58GK201896368SQ201020652919
公開日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者姜波, 許菁 申請(qǐng)人:上海電力設(shè)計(jì)院有限公司