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      石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):1844765閱讀:254來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及廣泛應(yīng)用于各類建筑物的裝飾材料石膏板制品的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)發(fā)展中采用人工作業(yè)生產(chǎn)方法,平面裝模振動(dòng)的擠壓、滾壓成型,垂直裝模振動(dòng)的擠壓、滾壓成型,斜坡裝模振動(dòng)的擠壓、滾壓成型,等腰三角形等腰雙模、多模共振波擺運(yùn)動(dòng)成型等各種生產(chǎn)設(shè)備的一種新生產(chǎn)設(shè)備----石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備。
      技術(shù)背景裝飾石膏板作為建筑材料之一,是人們對(duì)各種建筑物的裝飾在日益追求質(zhì)優(yōu)、高雅、隔熱、防火、造形美觀的裝飾效果,現(xiàn)代社會(huì)石膏板作為多用功能的建筑裝飾材料,為人們所廣泛應(yīng)用。在建材石膏板的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)中,人們首先是利用人工作業(yè)方法,它勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品質(zhì)量性能效果差等缺點(diǎn)。隨著科技進(jìn)步發(fā)展,人們研究開(kāi)發(fā)了機(jī)械化、電氣化的生產(chǎn)工具?,F(xiàn)在,石膏板的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)有以下五種生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)技術(shù);一種是人工作業(yè)生產(chǎn)方法。二種是平面裝模振動(dòng)的擠壓、滾壓成型。三種是垂直裝模振動(dòng)的擠壓、滾壓成型。四種是斜坡裝模振動(dòng)的擠壓、滾壓成型。五種是等腰三角形等腰雙模、多模共振波擺運(yùn)動(dòng)成型??萍及l(fā)展的機(jī)械化、電氣化生產(chǎn)工具它改變了運(yùn)用大量的人力生產(chǎn)的傳統(tǒng)方法, 使生產(chǎn)效率得到提高、人力勞動(dòng)強(qiáng)度降低、產(chǎn)品質(zhì)量有所提高等優(yōu)點(diǎn),取代了傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)方法,但是,現(xiàn)有的人工作業(yè)生產(chǎn)方法,平面裝模振動(dòng)的擠壓成型、滾壓成型,垂直裝模振動(dòng)的擠壓成型、滾壓成型,斜坡裝模振動(dòng)的擠壓成型、滾壓成型的生產(chǎn)中,它由一套石膏板成型模具,進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)成型工作處理,它存在生產(chǎn)中的能耗大,效率低的缺點(diǎn),另外,各種石膏板生產(chǎn)成型設(shè)備以采用平面裝模振動(dòng)、垂直裝模振動(dòng)、斜坡振動(dòng)的擠壓成型、滾壓成型等生產(chǎn)工藝方法,它存在由振動(dòng)和擠壓成型或滾壓成型的生產(chǎn)工藝復(fù)雜性等缺點(diǎn),由于石膏板的生產(chǎn)均采用纖維、石膏粉、水等原料混合配制而成,其漿料注入流體不規(guī)則性,極易產(chǎn)生氣孔、它存在由振動(dòng)和擠壓成型或滾壓成型的成品的重量不均勻性和氣孔等缺點(diǎn)。 等腰三角形等腰雙模、多模共振波擺運(yùn)動(dòng)成型技術(shù),克服了人工作業(yè)生產(chǎn)方法、平面裝模振動(dòng)的擠壓成型和滾壓成型、垂直裝模振動(dòng)的擠壓成型和滾壓成型、斜坡裝模振動(dòng)的擠壓成型和滾壓成型的缺點(diǎn),它存在雙模、多模共振波擺運(yùn)動(dòng)成型的局限性。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是,根據(jù)國(guó)內(nèi)外的石膏板的各種生產(chǎn)成型設(shè)備及生產(chǎn)工藝方法所存在的不足之處,研究設(shè)計(jì)一種具有操作方便,控制靈活,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)中能源消耗低,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,使產(chǎn)品成本降低,產(chǎn)品成品率高,一致性好,產(chǎn)品質(zhì)量性能優(yōu)的石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,該石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝方法利用等腰梯形的等腰構(gòu)體原理和等腰梯形等腰雙模、多模共振挪移運(yùn)動(dòng)原理,其技術(shù)特點(diǎn)是,它由振動(dòng)機(jī)Z和成型機(jī)C的組合構(gòu)成方式,采用石膏板制品的原料由成型機(jī)的進(jìn)料器輸料和成型模儲(chǔ)料功能處理,由振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)工作使成型機(jī)的雙模、多模具隨著機(jī)械振動(dòng)和挪移運(yùn)動(dòng)形成成型產(chǎn)品功能處理,御取成型產(chǎn)品功能處理的生產(chǎn)工藝。振動(dòng)機(jī)Z由采用一組鋼質(zhì)材料軸輪為振動(dòng)機(jī)的滑行軸輪1,其滑行軸輪1的軸上安裝鋼質(zhì)材料方形體架構(gòu)成振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)臺(tái)2,振動(dòng)臺(tái)2內(nèi)底部安裝鋼質(zhì)材料的方形底板構(gòu)成振動(dòng)機(jī)底座3,振動(dòng)機(jī)底座3上安裝鋼質(zhì)材料的三列彈簧組構(gòu)成振動(dòng)機(jī)的助振器4,助振器4的上方抵裝鋼質(zhì)材料的方形頂板構(gòu)成振動(dòng)機(jī)頂座5,振動(dòng)機(jī)頂座5其板面上中央安裝振動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)M構(gòu)成振動(dòng)電動(dòng)機(jī)M,振動(dòng)電動(dòng)機(jī)M電源輸入PS/AC電路連接電源信號(hào)指示燈ZD1和電源開(kāi)關(guān)K'",開(kāi)關(guān)K'"并聯(lián)電動(dòng)機(jī)M工作指示燈ZD2及并聯(lián)振動(dòng)器電動(dòng)機(jī) M構(gòu)成振動(dòng)機(jī)的電氣電路等構(gòu)成。成型機(jī)C由采用鋼質(zhì)材料方形骨架安裝于振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)機(jī)頂座5上構(gòu)成成型機(jī)底盤(pán)6,成型機(jī)底盤(pán)6上安裝鋼質(zhì)材料的兩個(gè)全同“竺”的等腰梯形骨架,等腰梯形骨架的兩下底邊安裝成型機(jī)底盤(pán)6橫梁上組合形成等腰梯形的形狀模架7,成型機(jī)底座6的橫梁上和模架的兩下底邊端安裝鋼質(zhì)材料的可滑動(dòng)可鎖定的四個(gè)滑輪構(gòu)成成型機(jī)等腰梯形高度調(diào)節(jié)滑動(dòng)固定器8,模架7的等腰梯形兩上底邊端角安裝鋼質(zhì)材料的方形骨架構(gòu)成成型機(jī)的頂座9,模架7的等腰梯形兩上底邊端角鋼質(zhì)材料的骨架端部上分別安裝控制螺母構(gòu)成成型機(jī)的可轉(zhuǎn)動(dòng)角度調(diào)節(jié)器10,由成型機(jī)模架7、成型機(jī)等腰梯形高度調(diào)節(jié)滑動(dòng)固定器8、成型機(jī)的頂座9、成型機(jī)的可轉(zhuǎn)動(dòng)角度調(diào)節(jié)器10組合構(gòu)成等腰梯形角度和等腰梯形高度可調(diào)節(jié)固定的等腰梯形的模架7,成型機(jī)等腰梯形高度調(diào)節(jié)滑動(dòng)固定器8和兩下底邊端向底盤(pán)橫梁的中央方向“一、一”內(nèi)滑動(dòng)時(shí),則等腰梯形高度變高;由底盤(pán)橫梁的中央方向“一、一”向外滑動(dòng)時(shí),則等腰梯形高度變低,構(gòu)成各種角度和高度工作需要狀態(tài)等腰梯形的模架7,模架7上右邊安裝鋼質(zhì)材料的底模構(gòu)成成型機(jī)的右底模11,右底模11上安裝閉合成型的蓋模構(gòu)成成型機(jī)的右蓋模12,底模11和蓋模12的邊端上安裝右模具的鎖具構(gòu)成成型機(jī)的鎖定器13,鎖定器13上安裝鎖扣連桿14,模架7上左邊安裝鋼質(zhì)材料的底模構(gòu)成成型機(jī)的左底模15,左底模15上安裝閉合成型的蓋模構(gòu)成左成型機(jī)的左蓋模16,底模15和蓋模16的邊端上安裝左模具的鎖具構(gòu)成成型機(jī)的鎖定器17,鎖定器17上安裝鎖扣連桿18,底模11、蓋模12和底模15、蓋模16的中間安裝橡膠材料的成型模19,右、左底模和右、左蓋模的頂部安裝左右兩邊間可滑動(dòng)可鎖定的進(jìn)料斗構(gòu)成成型機(jī)的進(jìn)料器20,進(jìn)料器20自左向右“A B”、“一”、滑動(dòng)鎖定;進(jìn)料器20自右向左“一”、“A B”滑動(dòng)鎖定;進(jìn)料器20自中間向左、 右“一”、“A 0 B”、“一”滑動(dòng)鎖定,進(jìn)料器20的左右兩邊間滑動(dòng)鎖定形成各種不同輸料工作需要狀態(tài)功能。成型機(jī)模架7中間安裝氣缸構(gòu)成成型機(jī)的模具鎖定動(dòng)力器21,模具鎖定動(dòng)力器21的氣壓動(dòng)力桿上安裝鎖扣連桿14和18,模具鎖定動(dòng)力器21上安裝供氣管22 和電子氣壓開(kāi)關(guān)23,成型機(jī)的模具鎖定動(dòng)力器21電源插接器PS/21安裝振動(dòng)機(jī)Z的左下方,成型機(jī)的模具鎖定動(dòng)力器21電源輸入由電源插接器PS/21連接構(gòu)成成型機(jī)的模具鎖定動(dòng)力器21電氣電路。由模架7上的左右兩邊可平行“| |”安裝“1 N”組底模、蓋模、成型模、進(jìn)料器構(gòu)成成型機(jī)的1 N組雙模、多模的各種工作功能。振動(dòng)機(jī)Z和成型機(jī)C的組合技術(shù)構(gòu)成等腰梯形的等腰構(gòu)體原理和等腰梯形等腰雙模、多模共振挪移運(yùn)動(dòng)的功能處理系統(tǒng)原理,利用等腰梯形的等腰構(gòu)體原理和等腰梯形等腰雙模、多模共振挪移運(yùn)動(dòng)的功能處理系統(tǒng)原理,根據(jù)不同應(yīng)用要求,可以設(shè)計(jì)制造不同規(guī)格、不同式樣的高效節(jié)能多功能型石膏板生產(chǎn)設(shè)備。本石膏板多模多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)發(fā)明了利用等腰梯形的等腰構(gòu)體原理和等腰梯形等腰雙模、多模共振挪移運(yùn)動(dòng)原理,它采用由振動(dòng)機(jī)和成型機(jī)的組合構(gòu)成的技術(shù)方式,它使石膏板的生產(chǎn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)能耗低, 生產(chǎn)多功能性,產(chǎn)品平面質(zhì)量均勻性,產(chǎn)品成品率高,一致性好,產(chǎn)品的不同規(guī)格的大小、不同規(guī)格的厚度、不同式樣的圖案形狀的多樣性等功能處理的生產(chǎn)方式。

      附圖1為石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備的振動(dòng)機(jī)Z和成型機(jī)C的配套化組合圖。附圖2為石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備的振動(dòng)機(jī)Z和成型機(jī)C的配套組合結(jié)構(gòu)圖。附圖3、圖4為石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備的振動(dòng)機(jī)Z內(nèi)部、外部結(jié)構(gòu)圖。附圖5、圖6為石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備的成型機(jī)C結(jié)構(gòu)圖。附圖7、圖8為石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備模架“一、一”,“一、一”的各種工作需要狀態(tài)結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖。附圖9為石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備的右模具裝配結(jié)構(gòu)圖。附圖10為石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備的左模具裝配結(jié)構(gòu)圖。附圖11為石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)料器自左向右“一”滑動(dòng)鎖定工作需要狀態(tài)結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖。附圖12為石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)料器自右向左“一”滑動(dòng)鎖定工作需要狀態(tài)結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖。附圖13為石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)料器自中間向左、右“一、 —,,滑動(dòng)鎖定工作需要狀態(tài)結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖。附圖14、圖15為石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備的右模具的底模、蓋模、 成型模結(jié)構(gòu)圖。附圖16、圖17為石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備的左模具的底模、蓋模、 成型模結(jié)構(gòu)圖。附圖18為石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備的電氣電路結(jié)構(gòu)圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖及實(shí)施例做出進(jìn)一步的說(shuō)明。由圖1、圖2、圖7、圖8、圖11、圖12、圖13可知,本石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備其技術(shù)特點(diǎn)是,該石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備由石膏板制品的成型機(jī)完成石膏板產(chǎn)品的雙模、多模具組合使用的高效率與節(jié)約能源的產(chǎn)品定型功能處理和可使用各種不同大小規(guī)格、不同厚度、不同花樣圖案的模板產(chǎn)品定型的多功能處理,振動(dòng)機(jī)完成石膏板成型機(jī)的裝配雙模、多模具中的定型產(chǎn)品材料,通過(guò)機(jī)械振動(dòng)和挪移運(yùn)動(dòng)功能處理的組合化技術(shù)方式和生產(chǎn)工藝方式。參見(jiàn)圖1、圖2、圖7、圖8、圖11、圖12、圖13,本石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備其工作過(guò)程是,操作人員連接電源PS/AC,電源信號(hào)指示燈ZD1發(fā)光顯示,操作人員操作電子氣壓開(kāi)關(guān)23,模具鎖定動(dòng)力器21、鎖扣連桿14和鎖扣連桿18工作鎖定模具,閉合電源開(kāi)關(guān)K'“,電動(dòng)機(jī)M工作指示燈ZD2S光顯示,振動(dòng)電動(dòng)機(jī)M運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)工作,操作人員將石膏板制品的原料由成型機(jī)的進(jìn)料器20輸入并注滿左右模具,由振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)工作使成型機(jī)的雙模、多模具隨著機(jī)械振動(dòng)和挪移運(yùn)動(dòng)形成成型產(chǎn)品,操作電源開(kāi)關(guān)K'“,斷開(kāi)電源停機(jī),開(kāi)啟電子氣壓開(kāi)關(guān)23、鎖扣連桿14和鎖扣連桿18御取成型產(chǎn)品,完成一次生產(chǎn)工作程序。操作人員可通過(guò)成型機(jī)等腰梯形高度調(diào)節(jié)滑動(dòng)固定器8和兩下底邊端向底盤(pán)橫梁的中央方向‘‘一、一”內(nèi)滑動(dòng)時(shí),則等腰梯形高度變高;由底盤(pán)橫梁的中央方向‘‘一、一”向外滑動(dòng)時(shí),則等腰梯形高度變低,構(gòu)成各種角度和高度工作需要狀態(tài)等腰梯形的模架7,操作人員可通過(guò)模架7上右、左底模和右、左蓋模的頂部安裝左右兩邊間可滑動(dòng)可鎖定的進(jìn)料器 20的左右兩邊間滑動(dòng)鎖定,進(jìn)料器20自左向右“A B”、"一”、滑動(dòng)鎖定;進(jìn)料器20自右向左“一”、“A B”滑動(dòng)鎖定;進(jìn)料器20自中間向左、右“一”、“A 0 B”、“一”滑動(dòng)鎖定, 完成各種不同輸料工作需要狀態(tài)。操作人員可通過(guò)模架7的底模11、蓋模12和底模15、蓋模16的中間裝配不同大小規(guī)格、不同產(chǎn)品厚度、不同花樣圖案的各種技術(shù)規(guī)格的橡膠材料的成型模具,完成生產(chǎn)各種石膏板產(chǎn)品的生產(chǎn)工作程序。由圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13、圖14、 圖15、圖16、圖17、圖18可知,本石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備的工作原理,圖1、 圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13、圖14、圖15、圖16、圖
      17、圖18指出了本石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備由采用一組鋼質(zhì)材料軸輪為振動(dòng)機(jī)的滑行軸輪1,其滑行軸輪1的軸上安裝鋼質(zhì)材料方形體架構(gòu)成振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)臺(tái)2,振動(dòng)臺(tái)2內(nèi)底部安裝鋼質(zhì)材料的方形底板構(gòu)成振動(dòng)機(jī)底座3,振動(dòng)機(jī)底座3上安裝鋼質(zhì)材料的三列彈簧組構(gòu)成振動(dòng)機(jī)的助振器4,助振器4的上方抵裝鋼質(zhì)材料的方形頂板構(gòu)成振動(dòng)機(jī)頂座5, 振動(dòng)機(jī)頂座5其板面上中央安裝振動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)M構(gòu)成振動(dòng)電動(dòng)機(jī)M,振動(dòng)電動(dòng)機(jī)M電源輸入PS/AC電路連接電源信號(hào)指示燈ZD1和電源開(kāi)關(guān)K'",開(kāi)關(guān)K'“并聯(lián)電動(dòng)機(jī)M工作指示燈及并聯(lián)振動(dòng)器電動(dòng)機(jī)M構(gòu)成振動(dòng)機(jī)的電氣電路等構(gòu)成振動(dòng)機(jī)Z,完成石膏板成型機(jī)的裝配雙模、多模具中的材料通過(guò)共振挪移運(yùn)動(dòng)形成產(chǎn)品定型生產(chǎn)的機(jī)械振動(dòng)與機(jī)械波擺功能處理。石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備由采用鋼質(zhì)材料方形骨架安裝于振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)機(jī)頂座5上構(gòu)成成型機(jī)底盤(pán)6,成型機(jī)底盤(pán)6上安裝鋼質(zhì)材料的兩個(gè)全同“竺”的等腰梯形骨架,等腰梯形骨架的兩下底邊安裝成型機(jī)底盤(pán)6橫梁上組合形成等腰梯形的形狀模架7,成型機(jī)底座6的橫梁上和模架的兩下底邊端安裝鋼質(zhì)材料的可滑動(dòng)可鎖定的四個(gè)滑輪構(gòu)成成型機(jī)等腰梯形高度調(diào)節(jié)滑動(dòng)固定器8,模架7的等腰梯形兩上底邊端角安裝鋼質(zhì)材料的方形骨架構(gòu)成成型機(jī)的頂座9,模架7的等腰梯形兩上底邊端角鋼質(zhì)材料的骨架端部上分別安裝控制螺母構(gòu)成成型機(jī)的可轉(zhuǎn)動(dòng)角度調(diào)節(jié)器10,由成型機(jī)模架7、成型機(jī)等腰梯形高度調(diào)節(jié)滑動(dòng)固定器8、成型機(jī)的頂座9、成型機(jī)的可轉(zhuǎn)動(dòng)角度調(diào)節(jié)器10組合構(gòu)成等腰梯形角度和等腰梯形高度可調(diào)節(jié)固定的等腰梯形的模架7,成型機(jī)等腰梯形高度調(diào)節(jié)滑動(dòng)固定器8和兩下底邊端向底盤(pán)橫梁的中央方向“一、一”內(nèi)滑動(dòng)時(shí),則等腰梯形高度變高; 由底盤(pán)橫梁的中央方向“一、一”向外滑動(dòng)時(shí),則等腰梯形高度變低,構(gòu)成各種角度和高度工作需要狀態(tài)等腰梯形的模架7,模架7上右邊安裝鋼質(zhì)材料的底模構(gòu)成成型機(jī)的右底模11, 右底模11上安裝閉合成型的蓋模構(gòu)成成型機(jī)的右蓋模12,底模11和蓋模12的邊端上安裝右模具的鎖具構(gòu)成成型機(jī)的鎖定器13,鎖定器13上安裝鎖扣連桿14,模架7上左邊安裝鋼質(zhì)材料的底模構(gòu)成成型機(jī)的左底模15,左底模15上安裝閉合成型的蓋模構(gòu)成左成型機(jī)的左蓋模16,底模15和蓋模16的邊端上安裝左模具的鎖具構(gòu)成成型機(jī)的鎖定器17,鎖定器17上安裝鎖扣連桿18,底模11、蓋模12和底模15、蓋模16的中間安裝橡膠材料的成型模19,右、左底模和右、左蓋模的頂部安裝左右兩邊間可滑動(dòng)可鎖定的進(jìn)料斗構(gòu)成成型機(jī)的進(jìn)料器20,進(jìn)料器20自左向右“A B”、“一”、滑動(dòng)鎖定;進(jìn)料器20自右向左“一”、“A B”滑動(dòng)鎖定;進(jìn)料器20自中間向左、右“一”、“A 0 B”、“一”滑動(dòng)鎖定,進(jìn)料器20的左右兩邊間滑動(dòng)鎖定形成各種不同輸料工作需要狀態(tài)功能。成型機(jī)模架7中間安裝氣缸構(gòu)成成型機(jī)的模具鎖定動(dòng)力器21,模具鎖定動(dòng)力器21的氣壓動(dòng)力桿上安裝鎖扣連桿14和18, 模具鎖定動(dòng)力器21上安裝供氣管22和電子氣壓開(kāi)關(guān)23,成型機(jī)的模具鎖定動(dòng)力器21電源插接器PS/21安裝振動(dòng)機(jī)Z的左下方,成型機(jī)的模具鎖定動(dòng)力器21電源輸入由電源插接器PS/21連接構(gòu)成成型機(jī)的模具鎖定動(dòng)力器21電氣電路。由模架7上的左右兩邊可平行 “ I I ”安裝“1 N”組底模、蓋模、成型模、進(jìn)料器構(gòu)成成型機(jī)的1 N組雙模、多模的各種工作功能等組成成型機(jī)C,完成石膏板產(chǎn)品的雙模、多模具組合使用的產(chǎn)品定型生產(chǎn)功能處理和可使用各種不同大小規(guī)格、不同厚度、不同花樣圖案的模板定型的多功能處理。 由上述所知,本實(shí)用新型利用了等腰梯形的等腰構(gòu)體原理和等腰梯形等腰雙模、 多模共振挪移運(yùn)動(dòng)原理的技術(shù)方式,它由振動(dòng)機(jī)和成型機(jī)的組合構(gòu)成方法,采用石膏板制品的原料由成型機(jī)的進(jìn)料器輸料和成型模儲(chǔ)料功能處理,由振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)工作使成型機(jī)的雙模、多模具隨著機(jī)械振動(dòng)和挪移運(yùn)動(dòng)形成成型產(chǎn)品功能處理,御取成型產(chǎn)品功能處理的生產(chǎn)工藝。使生產(chǎn)設(shè)備完成了石膏板制品的生產(chǎn)雙模、多模組合使用的高效節(jié)能的生產(chǎn)技術(shù)功能和裝配各種不同大小規(guī)格、不同產(chǎn)品厚度、不同產(chǎn)品花樣圖案的產(chǎn)品定型的多功能生產(chǎn)技術(shù)功能處理,改變了國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的石膏板制品行業(yè)的生產(chǎn)開(kāi)發(fā)的技術(shù)方式,可使石膏板制品行業(yè)的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)行業(yè)實(shí)現(xiàn)高效率生產(chǎn),節(jié)能生產(chǎn),多功能化生產(chǎn),產(chǎn)品成品率高, 一致性好,優(yōu)品質(zhì)生產(chǎn)的先進(jìn)產(chǎn)業(yè)工程發(fā)展,可廣泛應(yīng)用于各種石膏板制品的生產(chǎn)開(kāi)發(fā)企業(yè)的使用。
      權(quán)利要求1.一種石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備,其特征是利用了等腰梯形的等腰構(gòu)體原理和等腰梯形的雙模、多模共振和挪移運(yùn)動(dòng)的技術(shù)原理,由振動(dòng)機(jī)(Z)上安裝成型機(jī)(C) 的組合構(gòu)成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備,其特征是石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備的振動(dòng)機(jī)(Z)由一組鋼質(zhì)材料軸輪為振動(dòng)機(jī)的滑行軸輪 (1),其滑行軸輪(1)的軸上安裝鋼質(zhì)材料方形體架構(gòu)成振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)臺(tái)0),振動(dòng)臺(tái)(2)內(nèi)底部安裝鋼質(zhì)材料的方形底板構(gòu)成振動(dòng)機(jī)底座(3),振動(dòng)機(jī)底座(3)上安裝鋼質(zhì)材料的三列彈簧組構(gòu)成振動(dòng)機(jī)的助振器G),助振器的上方抵裝鋼質(zhì)材料的方形頂板構(gòu)成振動(dòng)機(jī)頂座(5),振動(dòng)機(jī)頂座( 其板面上中央安裝振動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)M構(gòu)成振動(dòng)電動(dòng)機(jī)(M),振動(dòng)電動(dòng)機(jī)(M)電源輸入(PS/AC)電路連接電源信號(hào)指示燈(ZD1)和電源開(kāi)關(guān)(K'“),開(kāi)關(guān) (K'“)并聯(lián)電動(dòng)機(jī)M工作指示燈(ZD2)及并聯(lián)振動(dòng)器電動(dòng)機(jī)(M)構(gòu)成振動(dòng)機(jī)的電氣電路的組成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備,其特征是石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備的成型機(jī)(C)由采用鋼質(zhì)材料方形骨架安裝于振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)機(jī)頂座( 上構(gòu)成成型機(jī)底盤(pán)(6),成型機(jī)底盤(pán)(6)上安裝鋼質(zhì)材料的兩個(gè)全同的等腰梯形的骨架,等腰梯形骨架的兩下底邊安裝成型機(jī)底盤(pán)(6)橫梁上組合形成等腰梯形的形狀模架(7),成型機(jī)底座(6)的橫梁上和模架的兩下底邊端安裝鋼質(zhì)材料的可滑動(dòng)可鎖定的四個(gè)滑輪構(gòu)成成型機(jī)等腰梯形高度調(diào)節(jié)滑動(dòng)固定器(8),模架(7)的等腰梯形的兩上底邊端角安裝鋼質(zhì)材料的方形骨架構(gòu)成成型機(jī)的頂座(9),模架(7)的等腰梯形兩上底邊端角鋼質(zhì)材料的骨架端部上分別安裝控制螺母構(gòu)成成型機(jī)的可轉(zhuǎn)動(dòng)角度調(diào)節(jié)器(10),由成型機(jī)模架(7)、成型機(jī)等腰梯形高度調(diào)節(jié)滑動(dòng)固定器(8)、成型機(jī)的頂座(9)、成型機(jī)的可轉(zhuǎn)動(dòng)角度調(diào)節(jié)器(10)組合構(gòu)成等腰梯形角度和等腰梯形高度可調(diào)節(jié)固定的等腰梯形的模架(7), 成型機(jī)等腰梯形高度調(diào)節(jié)滑動(dòng)固定器(8)和兩下底邊端向底盤(pán)橫梁的中央方向內(nèi)滑動(dòng)時(shí), 則等腰梯形高度變高;由底盤(pán)橫梁的中央方向向外滑動(dòng)時(shí),則等腰梯形高度變低,構(gòu)成各種角度和高度工作需要狀態(tài)等腰梯形的模架(7),模架(7)上右邊安裝鋼質(zhì)材料的底模構(gòu)成成型機(jī)的右底模(11),右底模(1)1上安裝閉合成型的蓋模構(gòu)成成型機(jī)的右蓋模(12),底模(1)1和蓋模(1)2的邊端上安裝右模具的鎖具構(gòu)成成型機(jī)的鎖定器(13),鎖定器(13) 上安裝鎖扣連桿(14),模架(7)上左邊安裝鋼質(zhì)材料的底模構(gòu)成成型機(jī)的左底模(15),左底模(1 上安裝閉合成型的蓋模構(gòu)成左成型機(jī)的左蓋模(16),底模(1 和蓋模(16)的邊端上安裝左模具的鎖具構(gòu)成成型機(jī)的鎖定器(17),鎖定器(1)7上安裝鎖扣連桿(18), 底模(11)、蓋模(12)和底模(15)、蓋模(16)的中間安裝橡膠材料的成型模(19),右、左底模和右、左蓋模的頂部安裝左右兩邊間可滑動(dòng)可鎖定的進(jìn)料斗構(gòu)成成型機(jī)的進(jìn)料器00), 進(jìn)料器OO)自左向右(A B)滑動(dòng)鎖定;進(jìn)料器OO)自右向左(A B)滑動(dòng)鎖定;進(jìn)料器OO)自中間向左、右A 0 B滑動(dòng)鎖定,進(jìn)料器OO)的左右兩邊間滑動(dòng)鎖定形成各種不同輸料工作需要狀態(tài)功能,成型機(jī)模架(7)中間安裝氣缸構(gòu)成成型機(jī)的模具鎖定動(dòng)力器 (21),模具鎖定動(dòng)力器的氣壓動(dòng)力桿上安裝鎖扣連桿(14)和(18),模具鎖定動(dòng)力器 (21)上安裝供氣管0 和電子氣壓開(kāi)關(guān)(23),成型機(jī)的模具鎖定動(dòng)力器電源插接器 (PS/21)安裝振動(dòng)機(jī)(Z)的左下方,成型機(jī)的模具鎖定動(dòng)力器電源輸入由電源插接器 (PS/21)連接構(gòu)成成型機(jī)的模具鎖定動(dòng)力器電氣電路,由模架(7)上的左右兩邊可平行安裝(1 N)組底模、蓋模、成型模、進(jìn)料器構(gòu)成成型機(jī)的(1 N)組雙模、多模的各種工作功能的組成。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種各類建筑物的裝飾材料石膏板制品的生產(chǎn)行業(yè)的石膏板多模共振挪移運(yùn)動(dòng)成型生產(chǎn)設(shè)備,其技術(shù)特點(diǎn)是利用了等腰梯形的等腰構(gòu)體原理和等腰梯形等腰雙模、多模共振挪移運(yùn)動(dòng)原理,它由振動(dòng)機(jī)上安裝成型機(jī)的組合構(gòu)成技術(shù),采用石膏板制品的原料由成型機(jī)的進(jìn)料器輸料和成型模儲(chǔ)料功能處理,由振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)工作使成型機(jī)的雙模具隨著機(jī)械振動(dòng)和機(jī)械挪移運(yùn)動(dòng)形成成型產(chǎn)品功能處理,御取成型產(chǎn)品功能處理的生產(chǎn)工藝,改變了國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的石膏板制品行業(yè)的生產(chǎn)開(kāi)發(fā)的技術(shù)方式,可實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能、多功能化、一致性好、產(chǎn)品成品率高、優(yōu)品質(zhì)生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)工程發(fā)展,可廣泛應(yīng)用于各種石膏板制品生產(chǎn)企業(yè)使用。
      文檔編號(hào)B28B1/08GK201989213SQ20102066557
      公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
      發(fā)明者陳其林 申請(qǐng)人:陳其林
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