專(zhuān)利名稱：氧氣增強(qiáng)燃燒的玻纖池窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氧氣增強(qiáng)燃燒的玻纖池窯。
背景技術(shù)：
近年來(lái)隨著能源價(jià)格的上漲，玻纖窯爐運(yùn)行成本在不斷提升。而由于玻纖窯爐連 續(xù)生產(chǎn)的特性，很難在窯爐運(yùn)行過(guò)程中將其由空氣助燃方式直接轉(zhuǎn)換為先進(jìn)的純氧燃燒方 式，這就催生了氧氣增強(qiáng)燃燒技術(shù)的誕生。氧氣增強(qiáng)燃燒技術(shù)可以通過(guò)簡(jiǎn)單的手段和較低 的投資，提高助燃空氣中氧氣的濃度，減少引入的氮?dú)?。氮?dú)獠荒軈⑴c燃燒為窯爐提供熱 量，反而在排出窯爐時(shí)帶走大量的熱。因此減少引入的氮?dú)饬繒?huì)使得窯爐能耗降低，廢氣排 放減少?，F(xiàn)有的氧氣增強(qiáng)技術(shù)通過(guò)在助燃風(fēng)機(jī)的進(jìn)口安裝特制的高分子薄膜，過(guò)濾掉少量 的氮分子，從而提高助燃風(fēng)的氧氣濃度。這種技術(shù)手段通?？梢詫⒅伎諝庵械难鹾坑?正常的20. 9%提高到25%左右，能夠?qū)崿F(xiàn)一定的節(jié)能效果，但并不顯著。高分子薄膜容易破 損，而且成本較高，同時(shí)它的壓降較大，對(duì)助燃風(fēng)機(jī)的工作效率也有一定影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有玻纖池窯的氧氣增強(qiáng)燃燒技術(shù)存在成本高、節(jié)能效果不顯 著、影響阻燃風(fēng)機(jī)工作效率的問(wèn)題，提供了一種節(jié)約能源和成本、提高燃燒效率的氧氣增強(qiáng) 燃燒的玻纖池窯。本實(shí)用新型的技術(shù)方案氧氣增強(qiáng)燃燒的玻纖池窯，其胸墻上安裝有空氣助燃燃燒器，其特征在于所述胸 墻在空氣助燃燃燒器的下方安裝有將氧氣輸送到玻纖池窯內(nèi)部的氧氣燒嘴，所述氧氣燒嘴 的前端與胸墻的內(nèi)表面之間有間距，所述氧氣燒嘴通過(guò)支管外接到氧氣主管上，所述支管 上設(shè)有調(diào)節(jié)氧氣流量的閥門(mén)，所述氧氣主管連接到氧氣控制站。進(jìn)一步，所述氧氣燒嘴沿水平方向安裝在胸墻上。或者，所述氧氣燒嘴向上傾斜的安裝在胸墻上。進(jìn)一步，所述氧氣燒嘴由不銹鋼管制成，其外端設(shè)有外螺紋。進(jìn)一步，所述氧氣燒嘴的氧氣壓力在IOOkPa以下。本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思，氧氣燒嘴通徑25mm左右，與水平線呈水平或一定仰角安 裝在燃燒器下方約20cm處。在安裝氧氣燒嘴的位置預(yù)先用鉆頭在胸墻上沿水平或一定 仰角方向開(kāi)出通孔，安裝時(shí)將氧氣燒嘴插入該孔，并使氧氣燒嘴前端距胸墻內(nèi)表面保持約 20cm左右的距離。每個(gè)氧氣燒嘴由獨(dú)立的支管連接到氧氣主管，支管上安裝有調(diào)節(jié)氧氣流 量用的閥門(mén)。插入氧氣燒嘴后立即打開(kāi)該支管的閥門(mén)，使氧氣通入窯爐內(nèi)助燃，同時(shí)能對(duì)氧 氣燒嘴冷卻保護(hù)。氧氣的壓力不宜過(guò)高，應(yīng)控制在IOOkPa以下。插入全部氧氣燒嘴后，調(diào) 節(jié)氧氣的流量，根據(jù)通入窯爐的純氧總量，計(jì)算應(yīng)該減少的助燃風(fēng)量，并將助燃風(fēng)量降至計(jì) 算所需值。為了平穩(wěn)安全地向窯爐提供氧氣，應(yīng)當(dāng)建設(shè)一個(gè)氧氣控制站，所述控制站能夠?qū)ν獠刻峁┑难鯕饣蚴莵?lái)自儲(chǔ)氣罐等處的氧氣進(jìn)行過(guò)濾、調(diào)壓穩(wěn)壓、安全連鎖、流量計(jì)量。氧 氣經(jīng)過(guò)控制站后通過(guò)管道輸送到窯爐周?chē)鯕庵鞴?，再通過(guò)支管送入每一支氧氣燒嘴。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的氧氣增強(qiáng)燃燒技術(shù)相比，可以隨意提高用于增強(qiáng)燃燒的氧氣 的量，不再局限于高分子薄膜對(duì)氮?dú)夥肿拥倪^(guò)濾能力。此外，由于氧氣是從燃燒器的下方 通入，因此燃燒器火焰下部的溫度會(huì)更高，輻射能力更強(qiáng)，從而使玻璃液直接吸收的熱量更 多，提高了窯爐的熱效率。本實(shí)用新型的有益效果投資小、維護(hù)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)效益高，可以有效地降低玻纖窯 爐的能耗，減少?gòu)U氣排放，而且該技術(shù)簡(jiǎn)單易行，便于推廣應(yīng)用。

圖1是本實(shí)用新型氧氣燒嘴安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型應(yīng)用實(shí)例示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，氧氣增強(qiáng)燃燒的玻纖池窯，其胸墻上安裝有空氣助燃燃燒器1，所述胸 墻在空氣助燃燃燒器1的下方安裝有將氧氣輸送到玻纖池窯內(nèi)部的氧氣燒嘴3，所述氧氣 燒嘴3的前端與胸墻的內(nèi)表面之間有間距，所述氧氣燒嘴通過(guò)支管外接到氧氣主管上，所 述支管上設(shè)有調(diào)節(jié)氧氣流量的閥門(mén)，所述氧氣主管連接到氧氣控制站。所述氧氣燒嘴3向上傾斜的安裝在胸墻上。所述氧氣燒嘴3由不銹鋼管制成，其外端設(shè)有外螺紋。所述氧氣燒嘴3的氧氣壓力在IOOkPa以下。本實(shí)用新型的具體應(yīng)用，所述空氣助燃燃燒器1安裝在胸墻的噴槍磚2上，所述噴 槍磚2的下方依次設(shè)有支撐磚4、掛鉤磚5，在噴槍磚2下方的支撐磚4上以5°仰角方向開(kāi) 出通孔，開(kāi)孔位置為噴槍磚2中心向下22cm處。氧氣燒嘴3全長(zhǎng)35cm，材質(zhì)為0Crl8Ni9， 插入開(kāi)了孔的支撐磚4內(nèi)11. 5cm。氧氣燒嘴3的前端距支撐磚4內(nèi)表面的距離為23cm，后 端加工有Rl"外螺紋，用Dn25的金屬軟管連接到相應(yīng)氧氣支管的閥門(mén)。使用時(shí)，打開(kāi)該支 管的閥門(mén)，使氧氣通入窯爐內(nèi)助燃，同時(shí)能對(duì)氧氣燒嘴3冷卻保護(hù)。氧氣的壓力不宜過(guò)高， 應(yīng)控制在IOOkPa以下。插入全部氧氣燒嘴3后，調(diào)節(jié)氧氣的流量，根據(jù)通入窯爐的純氧總 量，計(jì)算應(yīng)該減少的助燃風(fēng)量，并將助燃風(fēng)量降至計(jì)算所需值。為了平穩(wěn)安全地向窯爐提供氧氣，應(yīng)當(dāng)建設(shè)一個(gè)氧氣控制站，所述控制站能夠?qū)?外部提供的氧氣或是來(lái)自儲(chǔ)氣罐等處的氧氣進(jìn)行過(guò)濾、調(diào)壓穩(wěn)壓、安全連鎖、流量計(jì)量。氧 氣經(jīng)過(guò)控制站后通過(guò)管道輸送到窯爐周?chē)鯕庵鞴?，再通過(guò)支管送入每一支氧氣燒嘴3。圖2是使用本實(shí)用新型的一個(gè)年產(chǎn)6萬(wàn)噸中堿玻纖池窯，玻璃液流向?yàn)樽宰笾劣摇?該池窯共配置了 12對(duì)燃燒器，其中較大的8對(duì)是美國(guó)天時(shí)公司04V型6英寸空氣助燃燃燒 器，較小的4對(duì)是04V型4英寸空氣助燃燃燒器。正常生產(chǎn)時(shí)只使用了左起的前9對(duì)燃燒 器。其中第3至第8對(duì)，共6對(duì)燃燒器通過(guò)圖1所示的方式使用了氧氣增強(qiáng)燃燒技術(shù)。這 12支燃燒器共使用氧氣900Nm7Hr。與使用本實(shí)用新型前相比，共節(jié)約了天然氣225Nm7Hr， 同時(shí)還提高了之前因原有燃燒系統(tǒng)滿負(fù)荷運(yùn)行而無(wú)法提高的窯爐空間溫度20°C，使該生產(chǎn) 線每日成品增產(chǎn)約7t左右。[0023] 本說(shuō)明書(shū)實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍的不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也 及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.氧氣增強(qiáng)燃燒的玻纖池窯，其胸墻上安裝有空氣助燃燃燒器，其特征在于所述胸 墻在空氣助燃燃燒器的下方安裝有將氧氣輸送到玻纖池窯內(nèi)部的氧氣燒嘴，所述氧氣燒嘴 的前端與胸墻的內(nèi)表面之間有間距，所述氧氣燒嘴通過(guò)支管外接到氧氣主管上，所述支管 上設(shè)有調(diào)節(jié)氧氣流量的閥門(mén)，所述氧氣主管連接到氧氣控制站。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧氣增強(qiáng)燃燒的玻纖池窯，其特征在于所述氧氣燒嘴沿水 平方向安裝在胸墻上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧氣增強(qiáng)燃燒的玻纖池窯，其特征在于所述氧氣燒嘴向上 傾斜的安裝在胸墻上。
4.根據(jù)權(quán)利要求廣3之一所述的氧氣增強(qiáng)燃燒的玻纖池窯，其特征在于所述氧氣燒 嘴由不銹鋼管制成，其外端設(shè)有外螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氧氣增強(qiáng)燃燒的玻纖池窯，其特征在于所述氧氣燒嘴的氧 氣壓力在IOOkPa以下。
專(zhuān)利摘要氧氣增強(qiáng)燃燒的玻纖池窯，其胸墻上安裝有空氣助燃燃燒器，所述胸墻在空氣助燃燃燒器的下方安裝有將氧氣輸送到玻纖池窯內(nèi)部的氧氣燒嘴，所述氧氣燒嘴的前端與胸墻的內(nèi)表面之間有間距，所述氧氣燒嘴通過(guò)支管外接到氧氣主管上，所述支管上設(shè)有調(diào)節(jié)氧氣流量的閥門(mén)，所述氧氣主管連接到氧氣控制站。本實(shí)用新型的有益效果投資小、維護(hù)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)效益高，可以有效地降低玻纖窯爐的能耗，減少?gòu)U氣排放，而且該技術(shù)簡(jiǎn)單易行，便于推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)C03B5/04GK201923949SQ20102066909
公開(kāi)日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
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