專利名稱：一種頂部帶有預(yù)埋件的混凝土柱澆注模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種頂部帶有預(yù)埋件的混凝土柱澆注模板，屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng) 域。
背景技術(shù)：
在工業(yè)建筑中，常需要在樓面柱上放置設(shè)備，柱與設(shè)備是通過(guò)柱頂?shù)念A(yù)埋件進(jìn)行 焊接來(lái)連接，為滿足安裝需要常設(shè)置較大的預(yù)埋件在柱的頂部。預(yù)埋件柱的施工順序一般 是首先綁扎柱鋼筋，然后支柱澆注模板，固定預(yù)埋件，最后澆注混凝土。但是在實(shí)際的設(shè)計(jì) 和施工當(dāng)中，考慮經(jīng)濟(jì)性，不需要設(shè)置較寬的柱，常常造成預(yù)埋件寬度與柱寬度相差小，操 作面寬度不夠，使得混凝土難以澆注，振搗棒難以伸入進(jìn)行振搗，無(wú)法保證柱的振搗密實(shí)。 如果柱的密實(shí)無(wú)法保證，那將會(huì)造成柱在使用時(shí)很容易被破壞。目前，工程上常用的處理方 法是澆注完柱混凝土后，在混凝土初凝前，將預(yù)埋件壓入混凝土內(nèi)。但是由于混凝土的阻力 和操作的不方便，往往造成預(yù)埋件不平整、澆注模板的損壞或者預(yù)埋件錨固鋼筋的變形，從 而達(dá)不到今后使用要求。因此，現(xiàn)有的頂部帶有預(yù)埋件的混凝土柱的澆注方法還是不夠理 想，還是不能滿足施工和使用的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、制作成本較低、并能保證施 工質(zhì)量的頂部帶有預(yù)埋件的混凝土柱澆注模板，以克服現(xiàn)有施工方法的不足。本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的，本實(shí)用新型的一種頂部帶有預(yù)埋件的混凝土柱澆注模 板，包括用于澆注混凝土柱的柱澆注模板，在柱澆注模板的側(cè)面模板的上部位置處設(shè)有一 個(gè)柱澆注振搗孔。上述柱澆注振搗孔的中心到柱澆注模板的頂端距離為20 1000毫米。在上述柱澆注振搗孔上固定有澆注振搗漏斗，并且澆注振搗漏斗的上端口高度與 柱澆注模板的頂端高度相等。上述澆注振搗漏斗由兩塊側(cè)板、一塊前檔板和一塊斜底板相互連接組成，并且兩 塊側(cè)板和斜底板固定在柱澆注振搗孔的孔邊緣上。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所提供的施工方法與現(xiàn)有技術(shù)完全不同， 現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于寬度與柱頂?shù)膶挾认嘟念A(yù)埋件放置是在澆注完混凝土以后再放置預(yù)埋件 的，本實(shí)用新型是提前將預(yù)埋件固定好以后再進(jìn)行澆注混凝土，因此本實(shí)用新型非常適用 于混凝土柱的結(jié)構(gòu)頂預(yù)埋有較寬的預(yù)埋件的各種情況使用。本實(shí)用新型采用簡(jiǎn)單、實(shí)用、投 資小的方法及結(jié)構(gòu)，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了工程建筑的安全可靠性。本實(shí)用新型在 施工時(shí)，不需要投入大量的資金和人力，在施工時(shí)，其預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)柱一次支模成型且錨固 可靠。本實(shí)用新型能有效地防止由于預(yù)埋件較寬使得操作面較小而不能可靠地澆注混凝土 柱、或混凝土柱不能被振搗密實(shí)的情況發(fā)生；并且采用本實(shí)用新型可有效提高結(jié)構(gòu)柱頂預(yù) 埋件的安裝可靠性。因此，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有制作成本較低、施工質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型柱澆注模板使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為1-柱澆注模板，1. 1-柱澆注振搗孔，2-澆注振搗漏斗，2. 1-側(cè) 板、2. 2-前檔板，2. 3-斜底板，3-混凝土柱，4-預(yù)埋件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型的實(shí)施例在進(jìn)行頂部帶有預(yù)埋件的混凝土柱澆注時(shí)，先制作出本實(shí) 用新型的一種頂部帶有預(yù)埋件的混凝土柱澆注模板，該模板的結(jié)構(gòu)示意如圖1和圖2所示， 包括用于澆注混凝土柱的現(xiàn)有的柱澆注模板1，制作時(shí)，在柱澆注模板1的側(cè)面模板的上部 位置處制作出一個(gè)柱澆注振搗孔1. 1，最好將該柱澆注振搗孔1. 1的中心到柱澆注模板1的 頂端距離根據(jù)使用的需要和柱的尺寸大小控制在20 1000毫米的范圍；為了澆注方便，可 在柱澆注振搗孔1. 1上固定上澆注振搗漏斗2，并且將澆注振搗漏斗2的上端口高度制作成 與柱澆注模板1的頂端高度相等；澆注振搗漏斗2可制作成與實(shí)施例1相同的結(jié)構(gòu)，即由兩 塊側(cè)板2. 1、一塊前檔板2. 2和一塊斜底板2. 3相互連接組成，并且將兩塊側(cè)板2. 1和斜底 板2. 3固定在柱澆注振搗孔1. 1的孔邊緣上即成。澆注振搗漏斗2也可采用傳統(tǒng)的圓弧錐 形結(jié)構(gòu)。在采用柱澆注模板1進(jìn)行澆注帶有預(yù)埋件4的混凝土柱3時(shí)(該預(yù)埋件4的面積 與混凝土柱3頂面的面積相近似)，將柱澆注模板1的側(cè)面預(yù)先制作出柱澆注振搗孔的柱澆 注模板按傳統(tǒng)方式支撐好，然后將預(yù)埋件4按使用要求先固定在柱澆注模板1上后再進(jìn)行 混凝土澆注(可將預(yù)埋件4固定在柱澆注模板1內(nèi)的預(yù)先捆扎好的混凝土柱的鋼筋上)，在 澆注混凝土?xí)r，當(dāng)因設(shè)置在混凝土柱3頂部的預(yù)埋件4而無(wú)法按常規(guī)向柱澆注模板1中進(jìn) 行澆注混凝土或振搗棒無(wú)法按常規(guī)伸入柱澆注模板1中進(jìn)行振搗時(shí)，通過(guò)預(yù)先設(shè)置在柱澆 注模板1側(cè)面的柱澆注振搗孔1. 1進(jìn)行混凝土澆注或振搗即可；當(dāng)通過(guò)預(yù)先設(shè)置在柱澆注 模板1側(cè)面的柱澆注振搗孔1. 1進(jìn)行混凝土澆注和振搗工作完畢后，待柱澆注模板1中的 混凝土初凝以后即可將柱澆注模板1拆除，同時(shí)將澆注出的混凝土柱3側(cè)面因柱澆注模板 1的澆注振搗孔1.1而形成的多余混凝土塊鑿除去掉后即成。
權(quán)利要求1.一種頂部帶有預(yù)埋件的混凝土柱澆注模板，包括用于澆注混凝土柱的柱澆注模 板(1)，其特征在于在柱澆注模板(1)的側(cè)面模板的上部位置處設(shè)有一個(gè)柱澆注振搗孔 (1. 1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂部帶有預(yù)埋件的混凝土柱澆注模板，其特征在于柱澆注 振搗孔(1. 1)的中心到柱澆注模板(1)的頂端距離為20 1000毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂部帶有預(yù)埋件的混凝土柱澆注模板，其特征在于在柱澆 注振搗孔(1. 1)上固定有澆注振搗漏斗(2)，并且澆注振搗漏斗(2)的上端口高度與柱澆注 模板(1)的頂端高度相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的頂部帶有預(yù)埋件的混凝土柱澆注模板，其特征在于澆注振 搗漏斗(2)由兩塊側(cè)板(2. 1)、一塊前檔板(2. 2)和一塊斜底板(2. 3)相互連接組成，并且兩 塊側(cè)板(2. 1)和斜底板(2. 3)固定在柱澆注振搗孔(1. 1)的孔邊緣上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種頂部帶有預(yù)埋件的混凝土柱澆注模板，包括用于澆注混凝土柱的柱澆注模板(1)，在柱澆注模板(1)的側(cè)面模板的上部位置處設(shè)有一個(gè)柱澆注振搗孔(1.1)；柱澆注振搗孔(1.1)的中心到柱澆注模板(1)的頂端距離為20～1000毫米。本實(shí)用新型不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有制作成本較低、施工質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04G21/04GK201908437SQ20102067470
公開日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者賴晗 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司