專利名稱：一種玻璃鋼化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種玻璃鋼化爐，屬于鋼化玻璃加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
因玻璃具有平整、光滑、美觀、耐高溫、導(dǎo)熱性好等優(yōu)點，如若進行鋼化則又會增加其強度和硬度，因此在當代人們的生活中，鋼化玻璃的使用隨處可見?，F(xiàn)有的鋼化玻璃均是通過高溫蒸汽(如沒有特別的說明，實際為空氣最為合適)對玻璃進行加熱，而后再急冷的技術(shù)處理，使冷卻后的玻璃表層形成壓應(yīng)力，玻璃內(nèi)部形成張應(yīng)力，從而達到提高玻璃強度。其中對玻璃的加熱均是在玻璃鋼化爐內(nèi)進行的，現(xiàn)有通入鋼化爐內(nèi)的高溫煙氣均是由一根高溫蒸汽管與鋼化爐連接，這樣鋼化爐內(nèi)就會存在爐內(nèi)溫度不均勻的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致鋼化的玻璃質(zhì)量存在差異。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種可使鋼化爐內(nèi)各處溫度均勻，鋼化后的玻璃質(zhì)量穩(wěn)定、可靠的玻璃鋼化爐，可以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實用新型的技術(shù)方案是它包括鋼化爐，在鋼化爐上連接有高溫蒸汽管，在鋼化爐的頂面設(shè)有頂部進氣管，頂部進氣管與高溫蒸汽管連接。在頂部進氣管上連接有電磁閘閥。頂部進氣管的數(shù)量為4個以上。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實用新型通過在鋼化爐的頂部連接多個蒸汽進氣管道，這樣就可使高溫蒸汽均勻散布在鋼化爐內(nèi)，使爐內(nèi)各點的溫度相同，從而可以提高鋼化玻璃的質(zhì)量及可靠性；在頂部進氣管上連接電磁間閥，通過電磁間閥就可控制各個進氣點的進氣量，部進氣管的數(shù)量為4個以上，具體根據(jù)鋼化爐的大小來定。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例如圖1所示，鋼化爐1為現(xiàn)有常見的鋼化爐，在鋼化爐1上連接有高溫蒸汽管2，為確保鋼化爐內(nèi)的各處溫度相同，現(xiàn)在鋼化爐1的頂面連接4個以上的頂部進氣管 3，頂部進氣管3與高溫蒸汽管2連接。同時在在頂部進氣管3上連接有電磁閘閥4。本例中每個電磁閘閥4控制四個頂部進氣管3的進氣。
權(quán)利要求1.一種玻璃鋼化爐，它包括鋼化爐(1 )，在鋼化爐(1)上連接有高溫蒸汽管(2)，其特征在于在鋼化爐(1)的頂面設(shè)有頂部進氣管(3)，頂部進氣管(3)與高溫蒸汽管(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼化爐，其特征在于在頂部進氣管(3)上連接有電磁閘閥⑷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃鋼化爐，其特征在于頂部進氣管(3)的數(shù)量為4個以上。
專利摘要本實用新型公開了一種玻璃鋼化爐，它包括鋼化爐(1)，在鋼化爐(1)上連接有高溫蒸汽管(2)，在鋼化爐(1)的頂面設(shè)有頂部進氣管(3)，頂部進氣管(3)與高溫蒸汽管(2)連接。本實用新型通過在鋼化爐的頂部連接多個蒸汽進氣管道，這樣就可使高溫蒸汽均勻散布在鋼化爐內(nèi)，使爐內(nèi)各點的溫度相同，從而可以提高鋼化玻璃的質(zhì)量及可靠性。
文檔編號C03B27/012GK201981117SQ201020692819
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者高波 申請人:貴州華達安全玻璃有限公司