專利名稱：用于在熱氣體墊上支承和加熱玻璃板的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在熱氣體墊上支承和加熱用于回火或彎曲的玻璃板的方法，在該方法中，玻璃的一個(gè)邊緣支承在輸送輥上，所述輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線橫向于玻璃平面，玻璃板借助于相對(duì)水平面成2-20°傾斜角的一平表面上的氣體壓力進(jìn)行支承，該傾斜角朝向由輸送輥支承的玻璃的所述邊緣坡斜，通過所述平表面經(jīng)由氣體出口槽或孔排出氣體。本發(fā)明還涉及一種用于在熱氣體墊上支承和加熱用于回火或彎曲的玻璃板的設(shè)備，所述設(shè)備包括玻璃板支承平臺(tái)，該支承平臺(tái)設(shè)有噴嘴孔且在其邊緣處設(shè)有輸送輥，輸送輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線橫向于支承平臺(tái)，當(dāng)前位于支承平臺(tái)上的玻璃板的一個(gè)邊緣可支承在輸送輥上，支承平臺(tái)相對(duì)于水平面具有2-20°傾斜角，支承平臺(tái)包括氣體出口槽或孔，借助于沿支承平臺(tái)在噴嘴孔與氣體出口槽或孔之間流動(dòng)的熱氣體的壓力實(shí)現(xiàn)玻璃板支承。
背景技術(shù)：
從專利公開EP 0000268已知該類型的方法和設(shè)備。該先前已知的方法包括從一平表面中的孔向玻璃底側(cè)吹送熱空氣。該吹送具有在玻璃和平表面之間產(chǎn)生所謂的氣體墊的有益效果，該氣體墊主要利用靜壓力保持玻璃離開所述平表面。吹送空氣同時(shí)用作玻璃加熱裝置。另外，該平表面以略微傾斜的位置朝向豎直安裝的輥?zhàn)咏M，輥?zhàn)咏M的轉(zhuǎn)動(dòng)可用于沿期望方向傳送玻璃、使其停止、可能地使其反向等。還通過對(duì)流原理在玻璃的頂側(cè)作用加熱?？諝庵С芯哂衅涿黠@的優(yōu)點(diǎn)沒有接觸痕跡，沒有輥?zhàn)又С卸鴮?dǎo)致的起皺，并且此外還使得底側(cè)表面溫度的由接觸導(dǎo)致的降低最小化。保持了最佳的溫度平衡。但是，空氣支承的其中一個(gè)最棘手的挑戰(zhàn)在于邊緣和中央?yún)^(qū)域之間的負(fù)載支承壓力的均勻性?？諝馊菀讖牟ＡШ椭С衅脚_(tái)之間緊鄰玻璃邊緣逸出，而空氣從中央?yún)^(qū)域的排出則需要構(gòu)造出口通道系統(tǒng)。特別地，當(dāng)涉及較薄和較大的玻璃板時(shí)，該問題非常突出，玻璃的中央?yún)^(qū)域比玻璃邊緣區(qū)域更多地拱離所述平表面。因此，玻璃略微向上凸出。在加熱的最后階段，這容易導(dǎo)致玻璃永久變形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是消除上述問題和尋找對(duì)玻璃均勻支承的解決方案。本發(fā)明的該目的通過所附權(quán)利要求1特征部分的方法特征實(shí)現(xiàn)。該目的還通過所附權(quán)利要求9特征部分的設(shè)備特征實(shí)現(xiàn)。


下面將通過示例性實(shí)施例參照附圖更詳細(xì)地說明本發(fā)明，其中圖1示出了用于執(zhí)行本發(fā)明的方法的設(shè)備的支承和加熱段，S卩，從上方看去位于玻璃傳送平臺(tái)下方的段；圖2示意性地示出了圖1的設(shè)備的橫截面；
圖3示意性地示出了圖1的設(shè)備的縱截面；圖4示意性地示出了圖1的設(shè)備的另一實(shí)施例的縱截面；和圖5示意性地示出了用于實(shí)施本發(fā)明的整個(gè)熔爐的縱截面。
具體實(shí)施例方式能夠?qū)嵤┰摲椒ǖ脑O(shè)備包括玻璃板支承平臺(tái)1，該支承平臺(tái)設(shè)有噴嘴孔4并相對(duì)于水平面具有2-20°的傾斜角。噴嘴孔4被提供成一定布局的穿孔尺寸例如為3-5mm的通風(fēng)孔。穿孔布局4必須有高的密度，但是這些孔可以在玻璃傳送方向上不相互對(duì)齊，而是相互錯(cuò)位以避免各向異性的布局。通過從孔4吹送的氣體的靜壓力以及在某種程度上通過動(dòng)壓力實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃的支承。優(yōu)選地，靜壓力的比例為至少80%，優(yōu)選不少于90%。輸送平臺(tái)1的邊緣設(shè)有輸送輥6，這些輸送輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線垂直于支承平臺(tái)1，即，基本豎直。在支承平臺(tái)1上行進(jìn)的玻璃板的一個(gè)邊緣支承在輸送輥6上。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7使輸送輥6以期望運(yùn)行速度轉(zhuǎn)動(dòng)。玻璃在支承平臺(tái)1上僅向前運(yùn)動(dòng)或者以振蕩方式前后運(yùn)動(dòng)，傳輸速率相當(dāng)?shù)停鐬?0-200mm/min的數(shù)量級(jí)。在圖2和3的實(shí)施例中，支承表面1例如為陶瓷板塊，在該陶瓷板塊下方在玻璃傳送方向上相繼設(shè)有一定數(shù)量的壓力箱4a，通過風(fēng)機(jī)15的壓力而向所述箱中供應(yīng)熱氣體。箱 4a設(shè)有用于將氣體加熱到典型地在600-650°C范圍內(nèi)的期望溫度的加熱電阻3。在本示例性實(shí)施例中，壓力箱4a通過具有期望長度的分配管道17相互連接，以建立具有期望尺寸的壓力區(qū)，包括期望數(shù)量的壓力箱。每個(gè)壓力區(qū)的分配管道17連接到一個(gè)或多個(gè)風(fēng)機(jī)15的輸送側(cè)。從噴嘴孔4排出的氣體流基本垂直于玻璃平面被導(dǎo)向，并形成急劇的90°轉(zhuǎn)向進(jìn)入平表面1和玻璃之間的間隙。從噴嘴孔排出的氣體的量被用于調(diào)節(jié)靜壓力，以在平臺(tái)表面1和玻璃之間形成小于4mm、優(yōu)選小于2mm、最優(yōu)選小于Imm的間隙。氣體通過設(shè)置在通風(fēng)孔附近的出口孔或槽5被排出到位于平表面1下方的水平出口通道5a中。本示例性實(shí)施例包括與一聯(lián)合出口室16相連的多個(gè)出口通道5a。每個(gè)出口室16連接到相應(yīng)風(fēng)機(jī)15 的吸入通道。風(fēng)機(jī)15在玻璃板行進(jìn)方向上相繼布置，并能用于將相互之間可調(diào)的氣體量抽吸或吹送到玻璃板的各個(gè)部分。壓力箱4a和吸入通道5a的斜度、以及它們與通過風(fēng)機(jī)15 而實(shí)現(xiàn)的空氣循環(huán)的連接能以多種不同方式實(shí)現(xiàn)。在極端的情形中，可能只存在一個(gè)共用的吸入室16，該吸入室容納多個(gè)壓力箱4a，或者一個(gè)共用的壓力箱，該壓力箱容納多個(gè)吸入室5a/16。重要的是，當(dāng)玻璃移動(dòng)時(shí)，通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)15的轉(zhuǎn)速或通過改變風(fēng)機(jī)15的吸入壓力或輸送側(cè)壓力，使得可通過風(fēng)機(jī)15從玻璃的一確定部分通過平臺(tái)表面1比從玻璃面積的其余部分抽吸或吹送更多氣體。當(dāng)通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)一個(gè)或多個(gè)風(fēng)機(jī)的吸入壓力或輸送側(cè)壓力時(shí)，優(yōu)選將其它風(fēng)機(jī)用于部分地或全部地補(bǔ)償空氣循環(huán)質(zhì)量流量的由調(diào)節(jié)導(dǎo)致的改變。支承平臺(tái)1和壓力箱和吸入室4a/16共同構(gòu)成空芯板塊21，其中壓力箱4a可位于吸入室16中，或反之亦然(下文將參照?qǐng)D4進(jìn)行說明)?？尚纬稍谄奖砻?上且可相對(duì)于彼此進(jìn)行調(diào)整的壓力和吸入?yún)^(qū)在尺寸方面可相等或不等。調(diào)整可以針對(duì)風(fēng)機(jī)(fan-specific)的方式進(jìn)行，并且在希望借助于調(diào)節(jié)閥或流動(dòng)控制器將針對(duì)風(fēng)機(jī)的調(diào)整區(qū)域分成更小的調(diào)整區(qū)域的情況下還附加地以針對(duì)箱的方式進(jìn)行調(diào)整。所用氣體典型地是空氣。通過調(diào)節(jié)吸入空氣——使得空氣被盡可能多地從其中玻璃會(huì)最強(qiáng)烈地彎曲的區(qū)域抽吸、而空氣被盡可能少地或根本不從玻璃的端部段抽吸—— 而實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃的均勻支承?？蛇x擇地或附加地，通過將比吹向玻璃的中央?yún)^(qū)域更多的空氣吹向玻璃的端部段來實(shí)現(xiàn)總是均勻的支承。例如通過變換器控制來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，該變換器控制在玻璃向前移動(dòng)時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的速度，從而使支承均衡器控制順應(yīng)玻璃的移動(dòng)。風(fēng)機(jī)的受控的操作是可能的，因?yàn)榭刂葡到y(tǒng)對(duì)于玻璃的位置和尺寸而言總是專有的。圖4的實(shí)施例與圖2和3的實(shí)施例的主要區(qū)別在于，氣體流動(dòng)方向發(fā)生改變，并且圖1中的噴嘴孔4和出口孔或槽5的相互位置發(fā)生改變。不存在聯(lián)合出口室16，但是每個(gè)出口箱或盒5a連接到一吸風(fēng)機(jī)15。多個(gè)吸風(fēng)機(jī)15的壓力側(cè)連接到收集管道20，氣體通過壓力風(fēng)機(jī)15’從收集管道被吸入，該壓力風(fēng)機(jī)的壓力側(cè)連接到壓力分配室17’。優(yōu)選地存在兩個(gè)或多個(gè)相繼設(shè)置的壓力分配室17’，其分別具有各自的壓力風(fēng)機(jī)15’，且與限定在出口箱或盒5a之間的壓力通道4a結(jié)合。圖4的實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于，可通過使用不同的風(fēng)機(jī)15 和15’分別調(diào)節(jié)吸入和壓力，從而調(diào)節(jié)更加有效。特別地，可有效地造成玻璃板不同區(qū)域的不同吸入作用，而不會(huì)影響支承玻璃板的壓力。兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè)出口箱或盒5a可具有共用的吸風(fēng)機(jī)15。出口箱或盒5a(吸入盒)也可縱向被分成具有不同吸入作用的隔間，以具有吸入作用的沿寬度方向的分布。可通過在將隔間組合到共用的吸風(fēng)機(jī)15的通道中使用單獨(dú)的風(fēng)機(jī)15或調(diào)節(jié)閥來造成不同的吸入作用。圖5示出了僅具有一個(gè)風(fēng)機(jī)15的剖視圖，盡管實(shí)際上如圖3和4所示存在相繼布置的多個(gè)風(fēng)機(jī)15。另一方面，可利用傳統(tǒng)的對(duì)流加熱設(shè)備進(jìn)行對(duì)于玻璃板的頂式對(duì)流加熱，所述對(duì)流加熱設(shè)備包括噴嘴箱12，這些噴嘴箱在傳送方向是細(xì)長的，并且其中的多個(gè)并排布置；一個(gè)或更多吸入通道13，該吸入通道能夠吸入從箱12之間排出到熔爐上部的返回空氣；一個(gè)或更多風(fēng)機(jī)14，該風(fēng)機(jī)能夠迫使對(duì)流空氣通過一個(gè)或更多壓力通道18而進(jìn)入噴嘴箱12。加熱電阻(未示出)按傳統(tǒng)方式位于箱12之間或內(nèi)部，或位于沿對(duì)流空氣循環(huán)路徑的任何位置。風(fēng)機(jī)15和14的運(yùn)行可借助于位于熔爐外部的馬達(dá)實(shí)現(xiàn)，該馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸延伸通過隔熱層。
權(quán)利要求
1.一種在熱氣體墊上支承和加熱用于回火或彎曲的玻璃板的方法，在該方法中，玻璃的一個(gè)邊緣支承在輸送輥(6)上，所述輥(6)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線橫向于玻璃平面，玻璃板借助相對(duì)于水平面成2-20°的傾斜角的平表面(1)上的氣體壓力進(jìn)行支承，所述傾斜角朝向由輸送輥(6)支承的玻璃的所述邊緣坡斜，通過所述平表面(1)經(jīng)由氣體出口槽(5)或孔排出氣體，其特征在于，當(dāng)玻璃移動(dòng)時(shí)，通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速或通過改變風(fēng)機(jī)(15)的吸入壓力，使得通過風(fēng)機(jī)(15)從玻璃板的一確定區(qū)域通過所述平表面比從其余區(qū)域抽吸更多氣體，從而造成在玻璃板不同區(qū)域處的不同的吸入作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，當(dāng)玻璃移動(dòng)時(shí)，通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速或通過改變風(fēng)機(jī)(15，15’)的輸送側(cè)壓力，使得通過風(fēng)機(jī)(15，15’)向玻璃板的一確定區(qū)域通過所述平表面比向其余區(qū)域吹送更多氣體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)(15)相對(duì)于玻璃板的行進(jìn)方向相繼布置，并用于向玻璃板的各個(gè)區(qū)域抽吸或吹送相互之間可調(diào)的氣體量。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，當(dāng)通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)一個(gè)或更多風(fēng)機(jī)的吸入壓力和/或輸送側(cè)壓力時(shí)，其它風(fēng)機(jī)用于部分地或全部地補(bǔ)償空氣循環(huán)質(zhì)量流量的由調(diào)節(jié)導(dǎo)致的改變。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，玻璃板借助于靜氣體壓力進(jìn)行支承， 所述靜壓力由沿著所述平表面(1)在通向所述平表面(1)的噴嘴孔(4)與通向所述平表面的空氣出口槽或孔(5)之間流動(dòng)的熱氣體產(chǎn)生。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，從噴嘴孔排出的氣體流以基本垂直的方式靠著玻璃平面被導(dǎo)向，并形成急劇的90°轉(zhuǎn)向進(jìn)入所述平表面與玻璃之間的間隙，動(dòng)壓力的支承作用小于20%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，從噴嘴孔排出的氣體量用于調(diào)節(jié)靜壓力， 使得所述平表面(1)與玻璃之間的間隙小于4mm，優(yōu)選小于2mm，最優(yōu)選小于1mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，氣體從通過所述平表面(1)延伸的氣體出口槽或孔(5)沿著位于所述平表面(1)下方且大于所述出口槽或孔(5)的出口通道 (5a)被輸送到風(fēng)機(jī)(15)的吸入口。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于，產(chǎn)生靜支承壓力的氣體流由位于陶瓷空芯板塊(21)中的壓力箱(4a)的孔(4)產(chǎn)生，所述氣體循環(huán)通過陶瓷空芯板塊(21)的內(nèi)部，壓力箱(4a)的內(nèi)部設(shè)有用于加熱循環(huán)氣體的加熱電阻(3)。
10.用于在熱氣體墊上支承和加熱用于回火或彎曲的玻璃板的設(shè)備，所述設(shè)備包括玻璃板支承平臺(tái)(1)，該支承平臺(tái)設(shè)有噴嘴孔(4)且在其邊緣設(shè)有輸送輥(6)，該輸送輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線橫向于支承平臺(tái)(1)，當(dāng)前位于支承平臺(tái)上的玻璃板的一個(gè)邊緣可支承在該輸送輥上，支承平臺(tái)(1)相對(duì)于水平面具有2-20°的傾斜角，支承平臺(tái)包括氣體出口槽或孔(5)， 借助于沿支承平臺(tái)在噴嘴孔(4)與氣體出口槽或孔(5)之間流動(dòng)的熱氣體的壓力實(shí)現(xiàn)玻璃板支承，其特征在于，所述氣體出口槽或孔(5)在支承平臺(tái)(1)的平表面下方擴(kuò)張進(jìn)入更大的出口通道(5a)，多個(gè)所述出口通道相繼布置在玻璃傳送方向上，并且所述出口通道連接到風(fēng)機(jī)(15)的吸入口，所述風(fēng)機(jī)的吸入和/或輸送壓力和/或所述風(fēng)機(jī)(15)的轉(zhuǎn)速相對(duì)于彼此是可調(diào)節(jié)的。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于，所述支承平臺(tái)(1)是陶瓷空芯板塊(21)的表面，該空芯板塊內(nèi)部是容納加熱電阻(3)的壓力室(4a)，要循環(huán)通過空芯板塊內(nèi)部(2)的氣體適于通過所述加熱電阻被加熱。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的設(shè)備，其特征在于，多個(gè)風(fēng)機(jī)(15)相繼布置在玻璃行進(jìn)方向上。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于，所述平臺(tái)表面(1)上方設(shè)有送風(fēng)箱 (12)，該送風(fēng)箱在玻璃傳送方向上延伸，并且多個(gè)送風(fēng)箱并排布置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于在熱氣體墊上支承和加熱用于回火或彎曲的玻璃板的方法和設(shè)備。玻璃的一個(gè)邊緣支承在輸送輥(6)上，該輥(6)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線橫向于玻璃平面。該玻璃板借助于相對(duì)于水平面成2-20°傾斜角的平表面(1)上的氣體壓力進(jìn)行支承。該傾斜角朝向由輸送輥(6)支承的玻璃的所述邊緣坡斜。通過所述平表面(1)經(jīng)由氣體出口槽(5)或孔排出氣體。當(dāng)玻璃移動(dòng)時(shí)，通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速或通過改變風(fēng)機(jī)(15)的吸入壓力或輸送側(cè)壓力，使得通過風(fēng)機(jī)(15)從玻璃的一確定部分通過所述平表面比從其余區(qū)域抽吸或吹送更多氣體。
文檔編號(hào)C03B23/023GK102167502SQ20111000456
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月11日
發(fā)明者J·韋赫馬斯, M·蘭塔拉 申請(qǐng)人:格拉斯頓服務(wù)有限公司