專利名稱：一種擠條機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種擠出成型設(shè)備，尤其涉及一種用于粉料擠壓成型的擠條機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的新型吸附劑產(chǎn)品碳分子篩，廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)、石油天然氣工業(yè)、電子工業(yè)、食品工業(yè)、煤碳工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、電纜行業(yè)、金屬熱處理、運(yùn)輸及儲(chǔ)存等方面?，F(xiàn)有碳分子篩原料經(jīng)前期一系列加工成為粉料后還需要通過(guò)擠出機(jī)的成型加工，但目前廣泛使用的單螺桿擠出機(jī)適宜于一般材料的擠出加工，從單螺桿發(fā)展來(lái)看，隨著高分子材料和塑料制品不斷的發(fā)展，傳統(tǒng)的單螺桿擠出機(jī)以難以滿足新型材料的加工，其缺點(diǎn)在于加工量小， 單一螺桿無(wú)法實(shí)現(xiàn)高速、高效、專用化生產(chǎn)；物料剪切不夠均勻，擠出量不穩(wěn)定。由于上述缺點(diǎn)的存在，單螺桿擠出機(jī)并不適于粉料的擠出成型。本領(lǐng)域的技術(shù)人員亟待一種能適應(yīng)新加工領(lǐng)域?qū)π滦筒牧霞庸さ臄D出機(jī)械。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問(wèn)題就是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的擠條機(jī)，具有物料剪切、混合均勻，輸送能力大，擠出量大的特點(diǎn)，能滿足新加工領(lǐng)域新型材料的高速、高效、專
用化生產(chǎn)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種擠條機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、擠出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述擠出機(jī)構(gòu)包括機(jī)箱，機(jī)箱上設(shè)有進(jìn)料口與出料口，所述出料口上連接有成型模具；機(jī)箱內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)以及一對(duì)嚙合型擠壓螺桿；所述驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)該對(duì)擠壓螺桿同步異向旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步的，所述機(jī)箱包括容納傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)箱、容納擠壓螺桿并與傳動(dòng)箱密封連接的擠料箱；所述傳動(dòng)箱內(nèi)充有潤(rùn)滑油；所述進(jìn)料口設(shè)于擠料箱頂部，出料口設(shè)于擠料箱前端；所述擠壓螺桿尾部伸入傳動(dòng)箱內(nèi)與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連接。進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括一對(duì)傳動(dòng)軸、設(shè)于該對(duì)傳動(dòng)軸上且相互嚙合的一對(duì)傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)軸前端通過(guò)聯(lián)軸器與對(duì)應(yīng)的擠壓螺桿尾部連接，其中一傳動(dòng)軸的尾部連接所述驅(qū)動(dòng)裝置。進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)與減速器，所述電機(jī)的主軸連接減速器的輸入軸，減速器的輸出軸通過(guò)鏈輪機(jī)構(gòu)或帶輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步的，所述擠料箱側(cè)壁內(nèi)部設(shè)有閉環(huán)狀的冷卻腔，擠料箱側(cè)壁上連接有與所述冷卻腔連通的進(jìn)水管與出水管。采用水冷不僅有利于增加物料固體輸送率、提高產(chǎn)品質(zhì)量；還能防止因升溫使物料發(fā)粘堵塞出料口，同時(shí)還能提高螺桿的使用壽命。進(jìn)一步的，所述成型模具包括與出料口連接的模板，模板上設(shè)有兩個(gè)與擠壓螺桿對(duì)應(yīng)的通孔，通孔內(nèi)設(shè)有孔板，孔板上分布有數(shù)個(gè)成型孔。物料在經(jīng)過(guò)擠壓螺桿的混合、擠壓后從孔板的成型孔中擠出，成為柱條狀產(chǎn)品。進(jìn)一步的，所述擠壓螺桿的前端面設(shè)有與擠壓螺桿連動(dòng)旋轉(zhuǎn)的刮刀，用于刮除孔板上的物料，防止物料沉積于孔板上堵塞成型孔，有利于物料的穩(wěn)定輸送。進(jìn)一步的，所述擠壓螺桿的直徑為12cm 16cm。本實(shí)用發(fā)明的有益效果相比傳統(tǒng)的單螺桿擠壓或活塞擠壓，本發(fā)明采用的雙螺桿擠壓更適合于粉料的加工，物料剪切、混合均勻，輸送能力大；采用水冷有利于增加物料固體輸送率、提高產(chǎn)品質(zhì)量；還能防止因升溫使物料發(fā)粘堵塞出料口，同時(shí)還能提高螺桿的使用壽命；螺桿上設(shè)置刮刀可防止物料沉積于孔板上堵塞成型孔，有利于物料的穩(wěn)定輸送； 就產(chǎn)量及效率而言，本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)高速、高效、專用化的生產(chǎn)，能適應(yīng)新加工領(lǐng)域新型材料的擠出加工。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明圖1為本發(fā)明的單螺桿半剖圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為圖1的K向視圖(未設(shè)孔板)。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1-3，本發(fā)明提供了一種擠條機(jī)，包括機(jī)架1、驅(qū)動(dòng)裝置4、擠出機(jī)構(gòu)，所述擠出機(jī)構(gòu)包括機(jī)箱，機(jī)箱上設(shè)有進(jìn)料口 30與出料口 31，所述出料口 31上連接有成型模具5 ； 機(jī)箱內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)7以及一對(duì)嚙合型擠壓螺桿6 ；所述驅(qū)動(dòng)裝置4通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)該對(duì)擠壓螺桿6同步異向旋轉(zhuǎn)。機(jī)箱包括容納傳動(dòng)結(jié)構(gòu)7的傳動(dòng)箱2、容納擠壓螺桿6并與傳動(dòng)箱2密封連接的擠料箱3 ；所述傳動(dòng)箱2內(nèi)充有潤(rùn)滑油；所述進(jìn)料口 30設(shè)于擠料箱3頂部，出料口 31設(shè)于擠料箱3前端；所述擠壓螺桿6尾部伸入傳動(dòng)箱2內(nèi)與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)7連接；傳動(dòng)結(jié)構(gòu)7為一對(duì)傳動(dòng)軸70以及設(shè)于該對(duì)傳動(dòng)軸70上且相互嚙合的一對(duì)傳動(dòng)齒輪71，傳動(dòng)軸70前端通過(guò)聯(lián)軸器72與對(duì)應(yīng)的擠壓螺桿6尾部連接，其中一傳動(dòng)軸70的尾部連接所述驅(qū)動(dòng)裝置4 ；驅(qū)動(dòng)裝置4包括電機(jī)40與減速器41，所述電機(jī)40的主軸連接減速器41的輸入軸，減速器41 的輸出軸通過(guò)鏈輪機(jī)構(gòu)或帶輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)傳動(dòng)軸70旋轉(zhuǎn)；電機(jī)40采用普通的Ilkw 電機(jī)40即可，擠壓螺桿6的直徑在12cm 16cm，既滿足了生產(chǎn)要求，又能節(jié)約電能。作為本發(fā)明的冷卻系統(tǒng)，在擠料箱3側(cè)壁內(nèi)部設(shè)有閉環(huán)狀的冷卻腔33，擠料箱3側(cè)壁上連接有與冷卻腔33連通的進(jìn)水管34與出水管35。采用水冷不僅有利于增加物料固體輸送率、提高產(chǎn)品質(zhì)量；還能防止因升溫使物料發(fā)粘堵塞出料口 31，同時(shí)還能提高螺桿的使用壽命。成型模具5包括與出料口 31連接的模板50，模板50上設(shè)有兩個(gè)與擠壓螺桿6對(duì)應(yīng)的通孔51，通孔51內(nèi)設(shè)有孔板52，孔板52上分布有數(shù)個(gè)成型孔。物料在經(jīng)過(guò)擠壓螺桿的混合、擠壓后從孔板52的成型孔中擠出，成為柱條狀產(chǎn)品。當(dāng)然這是針對(duì)碳分子篩產(chǎn)品的成型孔，更換孔板52，或者改變成型孔的性質(zhì)，本發(fā)明能適應(yīng)更多產(chǎn)品的擠出成型。參照?qǐng)D3，在擠壓螺桿6的前端面還設(shè)有與擠壓螺桿6連動(dòng)旋轉(zhuǎn)的刮刀61，用于刮除孔板52上的物料，防止物料沉積于孔板52上堵塞成型孔，有利于物料的穩(wěn)定輸送。工作原理物料從擠料箱3的進(jìn)料口 30進(jìn)入，為方便進(jìn)料，可在進(jìn)料口 30上設(shè)置一個(gè)進(jìn)料斗8 ；電機(jī)40通過(guò)減速器41、鏈輪機(jī)構(gòu)或帶輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)傳動(dòng)軸70旋轉(zhuǎn)， 在通過(guò)傳動(dòng)齒輪71的作用，使該兩個(gè)擠壓螺桿6同步異向旋轉(zhuǎn)，完成物料剪切、混合、擠壓， 最后利用擠壓螺桿6的推進(jìn)力將加工好的物料從成型孔中擠出，成為柱條狀產(chǎn)品。期間，利用擠料箱3冷卻腔33中循環(huán)水進(jìn)行冷卻，來(lái)排除擠壓螺桿6旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，提高其使用壽命；擠壓螺桿6在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)刮刀61旋轉(zhuǎn)來(lái)清除沉積在孔板52上的物料，防止成型孔堵塞，使物料能流暢的擠出。從上述實(shí)施例可以看出，本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)高速、高效、專用化的生產(chǎn)，能適應(yīng)新加工領(lǐng)域新型材料的擠出加工，特別是對(duì)于碳分子篩的擠出成型。
權(quán)利要求
1.一種擠條機(jī)，包括機(jī)架(1)、驅(qū)動(dòng)裝置G)、擠出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述擠出機(jī)構(gòu)包括機(jī)箱，機(jī)箱上設(shè)有進(jìn)料口(30)與出料口(31)，所述出料口(31)上連接有成型模具(5)； 機(jī)箱內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(7)以及一對(duì)嚙合型擠壓螺桿(6)；所述驅(qū)動(dòng)裝置(4)通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu) (7)驅(qū)動(dòng)該對(duì)擠壓螺桿(6)同步異向旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠條機(jī)，其特征在于所述機(jī)箱包括容納傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(7) 的傳動(dòng)箱O)、容納擠壓螺桿(6)并與傳動(dòng)箱( 密封連接的擠料箱(3)；所述傳動(dòng)箱(2) 內(nèi)充有潤(rùn)滑油；所述進(jìn)料口(30)設(shè)于擠料箱⑶頂部，出料口(31)設(shè)于擠料箱(3)前端； 所述擠壓螺桿(6)尾部伸入傳動(dòng)箱O)內(nèi)與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(7)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擠條機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(7)包括一對(duì)傳動(dòng)軸(70)、設(shè)于該對(duì)傳動(dòng)軸(70)上且相互嚙合的一對(duì)傳動(dòng)齒輪(71)，傳動(dòng)軸(70)前端通過(guò)聯(lián)軸器與對(duì)應(yīng)的擠壓螺桿(6)尾部連接，其中一傳動(dòng)軸(70)的尾部連接所述驅(qū)動(dòng)裝置⑷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種擠條機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置(4)包括電機(jī)00) 與減速器(41)，所述電機(jī)00)的主軸連接減速器Gl)的輸入軸，減速器Gl)的輸出軸通過(guò)鏈輪機(jī)構(gòu)或帶輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)傳動(dòng)軸(70)旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的一種擠條機(jī)，其特征在于所述擠料箱C3)側(cè)壁內(nèi)部設(shè)有閉環(huán)狀的冷卻腔(33)，擠料箱( 側(cè)壁上連接有與所述冷卻腔連通的進(jìn)水管(34)與出水管(35)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的一種擠條機(jī)，其特征在于所述成型模具( 包括與出料口(31)連接的模板(50)，模板上設(shè)有兩個(gè)與擠壓螺桿(6)對(duì)應(yīng)的通孔(51)，通孔內(nèi)設(shè)有孔板(52)，孔板(5 上分布有數(shù)個(gè)成型孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種擠條機(jī)，其特征在于所述擠壓螺桿(6)的前端面設(shè)有與擠壓螺桿(6)連動(dòng)旋轉(zhuǎn)的刮刀(61)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種擠條機(jī)，其特征在于所述擠壓螺桿(6)的直徑為12cm 16cm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種擠條機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、擠出機(jī)構(gòu)，所述擠出機(jī)構(gòu)包括機(jī)箱，機(jī)箱上設(shè)有進(jìn)料口與出料口，所述出料口上連接有成型模具；機(jī)箱內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)以及一對(duì)嚙合型擠壓螺桿；所述驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)該對(duì)擠壓螺桿同步異向旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明具有物料剪切、混合均勻，輸送能力大，擠出量大的特點(diǎn)，能滿足新加工領(lǐng)域新型材料的高速、高效、專用化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B28B3/22GK102248587SQ20111000480
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月10日
發(fā)明者朱海良 申請(qǐng)人:朱海良