專(zhuān)利名稱(chēng)：一種能快捷安裝飾面板的結(jié)構(gòu)部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝飾建筑物墻體的結(jié)構(gòu)部件，尤其是一種能快捷安裝飾面板的結(jié)構(gòu)部 件。
背景技術(shù)：
為了美化建筑物，通常在建筑物墻體上安裝花崗石等飾面板。本人已獲授權(quán)的 ZL200610115937.6公開(kāi)了“一種墻體安裝飾面板的結(jié)構(gòu)部件的使用方法”，其結(jié)構(gòu)部件由 飾面板背面的掛釘孔、安裝在墻體或者鋼、木結(jié)構(gòu)上的掛釘和結(jié)構(gòu)膠組成，掛釘孔的孔邊由 內(nèi)往外傾斜，孔口小孔底大，結(jié)構(gòu)膠填充于掛釘孔，掛釘?shù)某令^套入掛釘孔。該專(zhuān)利解決了 掛釘與飾面板之間的固定問(wèn)題，但未涉及利用鋼骨架作為受力主龍骨安裝飾面板的技術(shù)問(wèn) 題。本人已獲授權(quán)的ZL200920136499. 3公開(kāi)了 “一種能獨(dú)立安裝和拆卸飾面板的結(jié) 構(gòu)部件”，其結(jié)構(gòu)部件由安裝在鋼結(jié)構(gòu)或墻體上的螺栓型掛釘、飾面板上與螺栓型掛釘相配 合的掛釘孔槽、掛件、飾面板上與掛件相配合的掛件孔槽組成，掛件與墻面平行，其上半部 有與掛釘相配合的長(zhǎng)孔，通過(guò)螺母與掛釘配合在一起作前、后、上、下移動(dòng)調(diào)整，其朝下的頭 部和掛釘尾端的頭部分別與其對(duì)應(yīng)的孔槽配合固定。該專(zhuān)利利用安裝于鋼骨架上的掛釘、 掛件與飾面板上的掛釘孔槽、掛件孔槽配合將飾面板固定在鋼骨架上，但在鋼骨架上定位 和固定掛釘，將飾面板通過(guò)掛釘、掛件固定，均須在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整、安裝，不能實(shí)現(xiàn)工廠(chǎng)化生產(chǎn)和 模塊化作業(yè)，導(dǎo)致安裝飾面板的效率低下。本人申請(qǐng)并公開(kāi)了申請(qǐng)?zhí)枮?00910113097. 6的“一種墻面鋼龍骨干掛飾面板的 結(jié)構(gòu)部件及使用方法”，其結(jié)構(gòu)部件由鋼龍骨、掛件、粘接膠、飾面板上的掛件孔槽組成，飾 面板上的掛件孔槽通過(guò)粘接膠與安裝在鋼龍骨上的掛件固定。該專(zhuān)利通過(guò)飾面板上的掛件 孔槽與鋼龍骨上的掛件配合固定，飾面板無(wú)形中成為鋼龍骨之間的拉接桿，替代了角鋼制 作的拉接桿，節(jié)省了鋼材，但在鋼龍骨上定位和固定掛釘，將飾面板通過(guò)掛釘、粘接膠固定， 均須在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整、安裝，不能實(shí)現(xiàn)工廠(chǎng)化生產(chǎn)和模塊化作業(yè)，導(dǎo)致安裝飾面板的效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決背景技術(shù)中安裝飾面板須在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整、安裝的問(wèn)題，提供 一種將掛件孔直接設(shè)置在骨架的表面，而不是按現(xiàn)有技術(shù)設(shè)置在飾面板的背面；將掛件通 過(guò)背栓設(shè)置在飾面板的背面，而不是按現(xiàn)有技術(shù)設(shè)置在骨架表面，具有反向技術(shù)的特征。本 發(fā)明一種能快捷安裝飾面板的結(jié)構(gòu)部件，可以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)部件的工廠(chǎng)化生產(chǎn)和安裝的模塊化 作業(yè)。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案—種能快捷安裝飾面板的結(jié)構(gòu)部件，主要由骨架1、掛件3、飾面板5所組成，其特 征在于掛件孔2是直接設(shè)置骨架1的表面，呈孔洞形狀，掛件3固定在飾面板5的背面，掛 件3可以穿過(guò)掛件孔2后向下運(yùn)行至掛件3與掛件孔2的內(nèi)壁疊加在一起。
掛件3通過(guò)背栓4固定在飾面板5的背面，掛件3可以穿過(guò)掛件孔2后向下運(yùn)行， 至背栓4落入掛件孔2的底部后掛件3與掛件孔2的內(nèi)壁疊加在一起。掛件孔2的形狀與掛件3相匹配，其內(nèi)部空間比與其相配的掛件3的外形略大。掛件孔2的底部有一寬度略大于背栓4直徑的凹槽，背栓4可以落入凹槽。掛件孔2可以是穿透骨架1壁厚而形成的掛件孔，也可以是通過(guò)焊接、螺栓鎖定等 方法將金屬件固定在骨架1表面而形成的掛件孔。掛件孔2可以為圓帶槽形、方形、方帶槽形、倒梯形、三角形等不同形狀。背栓4主要是由螺栓、螺母配合形成的緊固裝置，是固定在飾面板5的背面。骨架1通常為鋼骨架。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，若掛件孔2是穿透骨架1壁厚而形成的掛件孔，可在工廠(chǎng) 利用沖壓工藝將掛件孔2直接設(shè)置在骨架1的表面。若掛件孔2是通過(guò)焊接、螺栓鎖定等 方法將金屬件固定在骨架1表面而形成的掛件孔，亦可以在工廠(chǎng)完成。將背栓4固定在飾 面板5的背面，掛件3安裝在背栓4上或通過(guò)背栓4緊貼在飾面板5的背面，可以在工廠(chǎng)內(nèi) 流水作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，將掛件3穿過(guò)掛件孔2，在重力作用下向下運(yùn)行，使背栓4落入掛件 孔2底部，完成飾面板的快捷獨(dú)立安裝。拆卸時(shí)，在外力作用下，飾面板5與固定在一起的 掛件3、背栓4向上運(yùn)行至掛件3可從掛件孔2退出的位置后退出，完成飾面板的快捷獨(dú)立 拆卸。為了克服飾飾面板在許可范圍內(nèi)的厚度偏差，及骨架相互間存在許可范圍內(nèi)的不 平整，可在掛件3外設(shè)有緊固螺母8，掛件3與緊固螺母8之間設(shè)置彈簧或如橡膠一樣有彈 性的墊片9。由于各部件大多都為硬性物質(zhì)，可在所有相接觸部位如背栓4與掛件孔2的底部， 飾面板5與骨架1之間，涂抹一些單組份干固后仍有彈性的膠類(lèi)物質(zhì)10，以取得更好的效果。本發(fā)明具有如下技術(shù)效果1、將掛件孔設(shè)置在骨架的表面，直接與飾面板背面的掛件配合，而不象背景技術(shù) 那樣將掛件孔設(shè)置在飾面板的背面。骨架上的掛件孔可以在工廠(chǎng)制成，實(shí)現(xiàn)工廠(chǎng)化生產(chǎn)，提 高了效率和精確度。2、由于不象現(xiàn)有技術(shù)那樣在飾面板的背面設(shè)掛件孔，因此，飾面板的背面安裝背 栓，背栓上安裝掛件均可在工廠(chǎng)進(jìn)行，可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化作業(yè)，提高了效率和精確度。3、由于掛件與掛件孔活動(dòng)連接，單塊飾面板損壞時(shí)，拆卸十分方便，便于維修、更換。4、由于掛件孔、掛件、背栓、飾面板實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，按照目前的技術(shù)水平， 相對(duì)于安裝花崗石飾面板的要求而言，幾乎可以做到零偏差，整個(gè)墻體花崗石飾面板表面 偏差遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于國(guó)家對(duì)石材幕墻的偏差標(biāo)準(zhǔn)，提升了工程質(zhì)量。


圖1 飾面板在掛件孔作用下固定在槽鋼制成的鋼骨架表面的示意圖。圖2 鋼骨架表面掛件孔示意圖。圖3 掛件通過(guò)背栓固定在飾面板背面的示意圖
圖4 掛件進(jìn)入鋼骨架表面的掛件孔內(nèi)的示意圖。圖5 掛件穿過(guò)掛件孔后，在力的作用下向下移動(dòng)，使背栓落入掛件孔底部的凹槽 后與掛件孔內(nèi)壁疊加在一起的正視圖。圖6 在懸空吊頂工作面情況下，使背栓落入掛件孔底部凹槽的剖視圖。圖7 掛件與其緊固螺母之間增設(shè)回位彈簧或彈性墊片的剖視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的核心技術(shù)在于可以在骨架表面設(shè)置掛件孔，以各種規(guī)格的槽鋼、角鋼制 成的鋼骨架為例，掛件孔可以呈圓帶槽形、方形、方帶槽形、倒梯形、三角形等不同形狀，若 掛件孔是穿透骨架壁厚而形成的掛件孔，可以在工廠(chǎng)以沖壓工藝加工制作；若掛件孔是通 過(guò)焊接、螺栓鎖定等方法將金屬件固定在骨架表面而形成的掛件孔，亦可以在工廠(chǎng)制成。利 用沖壓工藝準(zhǔn)確定位完成的掛件孔相互間的距離可控制誤差在0. Imm以?xún)?nèi)，且都能與其對(duì) 應(yīng)外形相仿的掛件配合。至于掛件、掛件孔的尺寸，鋼骨架的品種規(guī)格大小應(yīng)根據(jù)飾面板的 厚度、重量做相應(yīng)調(diào)整?，F(xiàn)以25mm厚的花崗石面板，每塊重約40KG為例，可采用10#槽鋼， 用角碼與墻體連接(參照?qǐng)D1)，選擇長(zhǎng)約觀(guān)讓?zhuān)瑢?2mm帶凹槽的掛件孔，與其相配的掛件 各邊均縮小約1. 5mm，掛件孔下部設(shè)置寬為10mm、深均為5. 5mm的凹槽，與凹槽相配固定在 飾面板背面的背栓直徑為8mm。以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步闡述參照?qǐng)D1，按照安裝需要在鋼骨架表面以沖壓工藝加工掛件孔，鋼骨架1按常規(guī)通 過(guò)角碼6與墻體連接，調(diào)整角碼上的緊固螺母7，使每一面墻上的鋼骨架1都能形成一個(gè)平 面，并使其上的每排掛件孔2都處在同一條水平線(xiàn)上。參照?qǐng)D2、圖3，按設(shè)定的位置和數(shù)量，將背栓4按常規(guī)技術(shù)固定在飾面板5的背 面。掛件3固定在背栓4的上，掛件3的里側(cè)與飾面板5背面的距離略大于10#槽鋼壁厚。參照?qǐng)D4、圖5，掛件3對(duì)號(hào)入座，當(dāng)進(jìn)入剛好穿過(guò)與其對(duì)應(yīng)的掛件孔2時(shí)，在重力 的作用下飾面板5向下移動(dòng)，至Φ 8mm的背栓4進(jìn)入掛件孔2下方IOmmX 5. 5mm的凹槽中， 此時(shí)飾面板5背面的背栓4的周邊均被掛件孔2所固定，就完成飾面板5的安裝。如圖6，當(dāng)遇到懸空吊頂工作面情況下，在安裝固定鋼骨架1時(shí)，應(yīng)將方形掛件孔2 下部的凹槽都朝同一方向排列，此時(shí)，凹槽的寬、深可以均為10mm，當(dāng)飾面板5背面的掛件3 進(jìn)入掛件孔2后，此時(shí)飾面板5的重力不起作用，只能用外力將背栓4向掛件孔2下部的凹 槽方向推進(jìn)，配合到位后就完成懸空飾面板的快捷安裝。如圖7所示，為了克服飾面板在許可范圍內(nèi)的厚度偏差，及鋼結(jié)構(gòu)相互間存在許 可范圍內(nèi)的不平整，可在掛件3與其緊固螺母8之間設(shè)置回位彈簧或如橡膠一樣有一定彈 性的墊片9。另由于各部件大多都為硬性物質(zhì)，可在所有相接觸部位如背栓4與凹槽，飾面 板5與鋼骨架1之間，涂抹一些單組份干固后仍有彈性的膠類(lèi)物質(zhì)10，如此就使整個(gè)技術(shù)更
趨完善，進(jìn)一步提高了工程質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種能快捷安裝飾面板的結(jié)構(gòu)部件，主要由骨架(1)、掛件(3)、飾面板(5)所組成， 其特征在于掛件孔( 是直接設(shè)置骨架(1)的表面，呈孔洞形狀，掛件(3)固定在飾面板 (5)的背面，掛件(3)可以穿過(guò)掛件孔(2)后向下運(yùn)行至掛件(3)與掛件孔(2)的內(nèi)壁疊加在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的一種能快捷安裝飾面板的結(jié)構(gòu)部件，其特征在于掛件(3)通 過(guò)背栓固定在飾面板(5)的背面，掛件C3)可以穿過(guò)掛件孔( 后向下運(yùn)行，至背栓 (4)落入掛件孔O)的底部后掛件( 與掛件孔O)的內(nèi)壁疊加在一起。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種能快捷安裝飾面板的結(jié)構(gòu)部件，其特征在于掛件孔 ⑵的形狀與掛件⑶相匹配，其內(nèi)部空間比與其相配的掛件⑶的外形略大。
4.如權(quán)利要求2所述的一種能快捷安裝飾面板的結(jié)構(gòu)部件，其特征在于掛件孔(2) 的底部有一寬度略大于背栓(4)直徑的凹槽，背栓(4)可以落入凹槽。
5.如權(quán)利要求2所述的一種能快捷安裝飾面板的結(jié)構(gòu)部件，其特征在于背栓(4)主 要是由螺栓、螺母配合形成的緊固裝置，是固定在飾面板(5)的背面。
6.如權(quán)利要求1或2所述的一種能快捷安裝飾面板的結(jié)構(gòu)部件，其特征在于在掛件 (3)外設(shè)有緊固螺母(8)，掛件(3)與緊固螺母(8)之間設(shè)置彈簧或彈性墊片(9)。
7.如權(quán)利要求2所述的一種能快捷安裝飾面板的結(jié)構(gòu)部件，其特征在于在背栓(4) 與掛件孔( 的底部之間，或者飾面板( 與骨架(1)之間，涂抹一些單組份干固后仍有彈 性的膠類(lèi)物質(zhì)(10)。
全文摘要
一種能快捷安裝飾面板的結(jié)構(gòu)部件，主要由骨架1、掛件3、飾面板5所組成，其特征在于掛件孔2是直接設(shè)置骨架1的表面，呈孔洞形狀，掛件3固定在飾面板5的背面，掛件3可以穿過(guò)掛件孔2后向下運(yùn)行至掛件3與掛件孔2的內(nèi)壁疊加在一起。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)部件，可以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)部件的工廠(chǎng)化生產(chǎn)和安裝的模塊化作業(yè)，提高了安裝效率和精確度，提升了工程質(zhì)量。
文檔編號(hào)E04F13/25GK102134901SQ20111002855
公開(kāi)日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者郭祥山 申請(qǐng)人:郭祥山