專利名稱：用于不燒鎂鈣磚的結(jié)合劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于耐火材料應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及一種用于不燒鎂鈣磚的結(jié)合劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，鎂碳質(zhì)耐火材料在鋼鐵冶煉生產(chǎn)中得到較廣泛的應(yīng)用，隨著鋼鐵冶煉生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對耐火材料制品的強度和高溫性能的要求越來越高。因此鎂鈣碳質(zhì)耐火材料應(yīng)運而生，它與鎂碳磚相比，具有耐壓強度高，抗浸蝕性強等優(yōu)點，從而提高爐齡。 但是對于含高游離CaO的鎂鈣系耐火材料來說，結(jié)合劑中的水份會使CaO水化，造成制品開裂、粉化，甚至潰散，因此結(jié)合劑中要求水份能夠越少越好。發(fā)明專利號97105801. 6提供了一種由增塑劑、異氰酸酯和精制浙青配比反應(yīng)的結(jié)合劑，水份重量含量在0. 05%以下，但是仍然不夠理想，仍然影響著鎂鈣磚的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于不燒鎂鈣磚的結(jié)合劑及其制備方法，使其與鎂鈣磚的結(jié)合性能更好，并且水份重量含量在0. 01 %以下。本發(fā)明一種用于不燒鎂鈣磚的結(jié)合劑，其特征在于由以下重量百分?jǐn)?shù)的原料組成高溫浙青30 40 %，蒽油3 8 %，增塑劑10 15 %，異氰酸酯35 45 %和稀土氧化物1 5%。其中所述的高溫浙青為高溫球狀煤浙青、高溫粉狀煤浙青或石油浙青中的一種或任意兩種質(zhì)量比為1 1的混合物。增塑劑為鄰苯二甲酸二丁脂、對甲苯酚、磷酸脂或鄰苯二甲酸二辛酯中的一種。稀土氧化物為CeOyPrfO11或Nd2O3中的一種。本發(fā)明一種用于不燒鎂鈣磚的結(jié)合劑的制備方法，其特征在于制備方法如下(1)高溫浙青融化加熱至210 220 °C，保溫8小時，同時在真空度為0.02 0. OSMpa條件下進(jìn)行抽真空脫水。(2)加入異氰酸酯，在180°C下攪拌反應(yīng)120 140分鐘。(3)加入增塑劑、稀土氧化物和蒽油，在150°C 180°C攪拌反應(yīng)120 140分鐘， 其中最后60分鐘在真空度為0. 02 0. OSMpa條件下進(jìn)行抽真空脫水。本發(fā)明的優(yōu)點在于選用了科學(xué)的原料和組份配比，經(jīng)過恰當(dāng)?shù)墓に囂幚矸绞?，水份重量含量更低，?. 01 %以下，固含量為75 85 %，殘?zhí)剂恐亓亢吭?2 42 %，灰分重量含量在0. 3%以下，25°C時粘度在40 49 · s,使用這種結(jié)合劑制成的鎂鈣質(zhì)耐火磚，體積密度> 3. 12g/cm3，常溫耐壓強度大于45MPa，氣孔率< 3. 0 %，常溫抗折強度大于 20MPa。并且對鎂鈣磚的結(jié)合性能更好，在制品高溫使用后驟冷也不開裂，無裂紋，體積不膨脹，無氧化現(xiàn)象，在水泥回轉(zhuǎn)窯上使用結(jié)窯皮效果好。適用于水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶、鋼包爐襯部位，是新一代環(huán)保材料。
具體實施例方式以下結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。實施例1 將30kg的高溫球狀煤浙青融化加熱至210°C，保溫8小時，同時在真空度為 0. 05Mpa條件下進(jìn)行抽真空脫水。加入45kg的異氰酸酯，在180°C下攪拌反應(yīng)120分鐘。加入15kg鄰苯二甲酸二丁酯、2kg CeO2和8kg蒽油，在170°C攪拌反應(yīng)120分鐘，其中最后60 分鐘在真空度為0. 05Mpa條件下進(jìn)行抽真空脫水。該結(jié)合劑性能指標(biāo)如下水份重量含量0. 008%25°C時粘度41Pa · s固含量76. 7%殘?zhí)剂恐亓亢?4.68%實施例2:將40kg的按質(zhì)量比為1 1的高溫粉狀煤浙青和石油浙青的混合物融化加熱至 220°C，保溫8小時，同時在真空度為0. 05Mpa條件下進(jìn)行抽真空脫水。加入39kg的異氰酸酯，在180°C下攪拌反應(yīng)130分鐘。加入15kg鄰苯二甲酸二辛酯、3kg Nd2O3和6kg蒽油，在 160°C攪拌反應(yīng)130分鐘，其中最后60分鐘在真空度為0. 05Mpa條件下進(jìn)行抽真空脫水。該結(jié)合劑性能指標(biāo)如下水份重量含量0. 009% 25°C時粘度48Pa · s固含量83. 3%殘?zhí)剂恐亓亢?9. 74%實施例3 將35kg高溫粉狀煤浙青融化加熱至220 °C，保溫8小時，同時在真空度為 0. 05Mpa條件下進(jìn)行抽真空脫水。加入44kg的異氰酸酯，在180°C下攪拌反應(yīng)140分鐘。加入12kg對甲苯酚、4kg Pr6O11和5kg蒽油，在160°C攪拌反應(yīng)140分鐘，其中最后60分鐘在真空度為0. 05Mpa條件下進(jìn)行抽真空脫水。該結(jié)合劑性能指標(biāo)如下水份重量含量0. 008% 25°C時粘度45Pa · s固含量80. 6%殘?zhí)剂恐亓亢?6. 55%實施例4 將30kg的高溫球狀煤浙青融化加熱至220°C，保溫8小時，同時在真空度為 0. 05Mpa條件下進(jìn)行抽真空脫水。加入45kg的異氰酸酯，在180°C下攪拌反應(yīng)120分鐘。加入15kg磷酸脂、2kg CeO2和8kg蒽油，在170°C攪拌反應(yīng)120分鐘，其中最后60分鐘在真空度為0. 05Mpa條件下進(jìn)行抽真空脫水。該結(jié)合劑性能指標(biāo)如下水份重量含量0. 008% 25°C時粘度42Pa · s固含量79. 4%殘?zhí)剂恐亓亢?5. 03%
權(quán)利要求
1.一種用于不燒鎂鈣磚的結(jié)合劑，其特征在于由以下重量百分?jǐn)?shù)的原料組成高溫浙青30 40%，蒽油3 8%，增塑劑10 15%，異氰酸酯35 45%和稀土氧化物1 5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于不燒鎂鈣磚的結(jié)合劑，其特征在于所述高溫浙青為高溫球狀煤浙青、高溫粉狀煤浙青或石油浙青中的一種或任意兩種質(zhì)量比為1 1的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于不燒鎂鈣磚的結(jié)合劑，其特征在于增塑劑為鄰苯二甲酸二丁脂、對甲苯酚、磷酸脂或鄰苯二甲酸二辛酯中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于不燒鎂鈣磚的結(jié)合劑，其特征在于所述的稀土氧化物為 Ce02、Pr6O11 或 Nd2O3 中的一種。
5.一種權(quán)利要求1所述的用于不燒鎂鈣磚的結(jié)合劑的制備方法，其特征在于制備方法如下(1)高溫浙青融化加熱至210 220°C，保溫8小時，同時在真空度為0.02 0. 08Mpa 條件下進(jìn)行抽真空脫水；(2)加入異氰酸酯，在180°C下攪拌反應(yīng)120 140分鐘；(3)加入增塑劑、稀土氧化物和蒽油，在150°C 180°C攪拌反應(yīng)120 140分鐘，其中最后60分鐘在真空度為0. 02 0. OSMpa條件下進(jìn)行抽真空脫水。
全文摘要
本發(fā)明屬于耐火材料應(yīng)用領(lǐng)域，涉及一種用于不燒鎂鈣磚的結(jié)合劑及其制備方法，其特征在于由以下重量百分?jǐn)?shù)的原料組成高溫瀝青30～40％，蒽油3～8％，增塑劑10～15％，異氰酸酯35～45％和稀土氧化物1～5％。本發(fā)明的優(yōu)點在于水份重量含量更低，在0.01％以下，并且對鎂鈣磚的結(jié)合性能更好，在制品高溫使用后驟冷也不開裂，無裂紋，體積不膨脹，無氧化現(xiàn)象，在水泥回轉(zhuǎn)窯上使用結(jié)窯皮效果好。適用于水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶、鋼包爐襯部位，是新一代環(huán)保材料。
文檔編號C04B35/66GK102173839SQ20111003168
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者徐東升, 畢思明, 畢研虎, 王長軍, 胡立明 申請人:淄博鑫耐達(dá)耐火材料股份有限公司