專利名稱：多功能耐磨材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及多功能耐磨材料。
背景技術(shù)：
在選礦、冶金、粉煤、電力、建材、化工等領(lǐng)域中，許多設(shè)備及部件對(duì)含有固體顆粒的物料量輸送及處理時(shí)易磨損而造成大量設(shè)備的報(bào)廢，一般采取補(bǔ)疤的方式，既影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行，又使得維修工作增加，設(shè)備磨損到無法修復(fù)時(shí)，只好更換新的設(shè)備，使企業(yè)成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有良好的耐磨、耐腐、粘接、抗沖擊性能的多功能耐磨材料。為解決上述問題，本發(fā)明所述的一種多功能耐磨材料，其特征在于該材料由下述原料的質(zhì)量百分比按常規(guī)工藝制成耐蝕樹脂25 35%、片狀剛玉45 55%、碳化硅晶粒13 23%、增韌劑0. 5 1. 5%、助劑 0. 5 1. 5%。所述耐蝕樹脂是指粒徑為0. 25 1. 25mm的碳化硅和粒徑為0. 5 5nm的二氧化硅同環(huán)氧樹脂按常規(guī)工藝制成；所述碳化硅、二氧化硅、環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為 0.8 0. 7 1。所述片狀剛玉是指將直徑2. 5為mm、厚度為1. Omm的氧化鋁圓片在1250°C下經(jīng)燒結(jié)、淬火、回火二次處理所得的產(chǎn)品。所述碳化硅晶粒是指將碳化硅經(jīng)二次淬火、回火所得的結(jié)晶體。所述增韌劑是指高強(qiáng)鐵基粉末。所述助劑是指硅微粉和石英砂按1 0.5的質(zhì)量比配制而成的混合物。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于本發(fā)明采用耐蝕樹脂為主要成膜物質(zhì)，以片狀惰性材料為骨料，輔以各種助劑，因此，使得本發(fā)明產(chǎn)品不但具有良好的耐磨性能，而且具有良好的耐腐性。經(jīng)測(cè)試，本發(fā)明產(chǎn)品在顆粒運(yùn)動(dòng)時(shí)線速度小于30m/s，顆粒直徑小于2mm，耐磨性為高鉻合金的1. 5倍， 是鑄鐵的6 16倍；在直徑400mm剛玉砂輪、轉(zhuǎn)速為1440r/min、接觸壓為30KN的條件下， 其耐磨程度小于0. 01 0. 025mm3/h。本發(fā)明可耐硫酸濃度< 80%，并耐任何濃度的鹽酸。2、由于本發(fā)明以片狀惰性材料為骨料，該骨料與底材具有很強(qiáng)的附著力，涂抹固化后具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，并具有極性強(qiáng)、交聯(lián)程度高的特點(diǎn)，因此，使得本發(fā)明產(chǎn)品具有良好的粘接性能。經(jīng)測(cè)試，本發(fā)明與剛體粘接抗拉強(qiáng)度大于50MPa，抗剪強(qiáng)度大于30MPa，分別比國內(nèi)水平高出lOMPa。3、由于本發(fā)明采用高鐵基粉末作為增韌劑，因此，固化后具有一定的彈性，可有效降低固體顆粒對(duì)涂層的沖擊。經(jīng)測(cè)試，其沖擊強(qiáng)度為60kg/cm，高出國內(nèi)最高水平lOkg/cm。
4、本發(fā)明配方簡單，使用方便，可有效降低維修成本，同時(shí)采用本發(fā)明后，可有效延長設(shè)備的使用壽命。5、本發(fā)明已成功應(yīng)用于神華集團(tuán)有限公司五虎山洗煤廠的洗煤浮選機(jī)、國電寧夏石嘴山發(fā)電有限責(zé)任公司的4X300MKW火電機(jī)組灰場(chǎng)灰管彎頭、青海錫鐵山礦務(wù)局的輸送泵、舟曲縣水泥廠的球磨機(jī)等，并獲得廣泛好評(píng)，取得了很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1多功能耐磨材料，由下述原料的質(zhì)量百分比按常規(guī)工藝制成耐蝕樹脂25%、片狀剛玉55%、碳化硅晶粒17%、增韌劑1. 5%、助劑1. 5%0其中耐蝕樹脂是指粒徑為0. 25 1. 25mm的碳化硅和粒徑為0. 5 5nm的二氧化硅同環(huán)氧樹脂按常規(guī)工藝制成；碳化硅、二氧化硅、環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為0.8 0.7 1。片狀剛玉是指將直徑2. 5為mm、厚度為1. Omm的氧化鋁圓片在1250°C下經(jīng)燒結(jié)、 淬火、回火二次處理所得的產(chǎn)品。碳化硅晶粒是指將碳化硅經(jīng)二次淬火、回火所得的結(jié)晶體。增韌劑是指高強(qiáng)鐵基粉末。助劑是指硅微粉和石英砂按1 0.5的質(zhì)量比配制而成的混合物。實(shí)施例2多功能耐磨材料，由下述原料的質(zhì)量百分比按常規(guī)工藝制成耐蝕樹脂35%、片狀剛玉45%、碳化硅晶粒19%、增韌劑0. 5%、助劑0. 5%。其中耐蝕樹脂、片狀剛玉、碳化硅晶粒、增韌劑、助劑同實(shí)施例1。實(shí)施例3多功能耐磨材料，由下述原料的質(zhì)量百分比按常規(guī)工藝制成耐蝕樹脂30%、片狀剛50%、碳化硅晶粒18%、增韌劑1. 0%、助劑1. 0%o其中耐蝕樹脂、片狀剛玉、碳化硅晶粒、增韌劑、助劑同實(shí)施例1。實(shí)施例4多功能耐磨材料，由下述原料的質(zhì)量百分比按常規(guī)工藝制成耐蝕樹脂32. 4%、片狀剛53%、碳化硅晶粒13%、增韌劑0. 8%、助劑0. 8%。其中耐蝕樹脂、片狀剛玉、碳化硅晶粒、增韌劑、助劑同實(shí)施例1。實(shí)施例5多功能耐磨材料，由下述原料的質(zhì)量百分比按常規(guī)工藝制成耐蝕樹脂27. 4%、片狀剛玉47. 2%、碳化硅晶粒23%、增韌劑1. 2%、助劑1. 2%。其中耐蝕樹脂、片狀剛玉、碳化硅晶粒、增韌劑、助劑同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.一種多功能耐磨材料，其特征在于該材料由下述原料的質(zhì)量百分比按常規(guī)工藝制成耐蝕樹脂25 35 %、片狀剛玉45 55 %、碳化硅晶粒13 23 %、增韌劑0. 5 1. 5 %、 助劑0. 5 1. 5%。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能耐磨材料，其特征在于所述耐蝕樹脂是指粒徑為 0. 25 1. 25mm的碳化硅和粒徑為0. 5 5nm的二氧化硅同環(huán)氧樹脂按常規(guī)工藝制成；所述碳化硅、二氧化硅、環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為0.8 0.7 1。
3.如權(quán)利要求1所述的多功能耐磨材料，其特征在于所述片狀剛玉是指將直徑2.5 為mm、厚度為1. Omm的氧化鋁圓片在1250°C下經(jīng)燒結(jié)、淬火、回火二次處理所得的產(chǎn)品。
4.如權(quán)利要求1所述的多功能耐磨材料，其特征在于所述碳化硅晶粒是指將碳化硅經(jīng)二次淬火、回火所得的結(jié)晶體。
5.如權(quán)利要求1所述的多功能耐磨材料，其特征在于所述增韌劑是指高強(qiáng)鐵基粉末。
6.如權(quán)利要求1所述的多功能耐磨材料，其特征在于所述助劑是指硅微粉和石英砂按1 0.5的質(zhì)量比配制而成的混合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多功能耐磨材料，該材料由下述原料的質(zhì)量百分比按常規(guī)工藝制成耐蝕樹脂25～35％、片狀剛玉45～55％、碳化硅晶粒13～23％、增韌劑0.5～1.5％、助劑0.5～1.5％。本發(fā)明配方簡單，使用方便，具有良好的耐磨、耐腐、粘接、抗沖擊性能。
文檔編號(hào)C04B26/10GK102173651SQ201110031730
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者王克東, 王克衛(wèi), 王立珍, 耿文萍, 鄒品霞 申請(qǐng)人:王立珍