專(zhuān)利名稱(chēng):一種抗硫酸鹽侵蝕的混凝土外加劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種以水泥熟料與礦渣粉為主的抗硫酸鹽侵蝕的混凝土外加劑及其制備方法。
背景技術(shù):
混凝土由于有諸多優(yōu)點(diǎn),成為了應(yīng)用最廣泛的工程材料。然而,由于外部環(huán)境錯(cuò)綜復(fù)雜,混凝土建筑物在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,非力學(xué)破壞突顯,因耐久性不足而引起的各種問(wèn)題接踵而來(lái)。由于問(wèn)題最初明顯出現(xiàn)于沿海地區(qū),故人們對(duì)于沿海環(huán)境下混凝土的耐久性破壞進(jìn)行了大量研究。對(duì)于防止氯鹽對(duì)混凝土破壞,現(xiàn)已有很多方法,使用外加劑是其中一種,現(xiàn)在已發(fā)明了大量的抗氯鹽侵蝕的混凝土外加劑。隨著我國(guó)城市化進(jìn)程的不斷加快,各大中型城市已經(jīng)出現(xiàn)了寸土寸金的狀況,土地資源已顯緊張,地下空間的開(kāi)發(fā)成為了人們關(guān)注的焦點(diǎn)。從地鐵、地下通道等交通設(shè)施到地下車(chē)庫(kù)、地下廣場(chǎng)等使用設(shè)施的建設(shè),人們對(duì)于地下空間的利用正在不斷擴(kuò)大。地下空間中使用混凝土也同樣面臨著耐久性的問(wèn)題。研究表明,大量的摻加礦物摻合料可以改善混凝土內(nèi)部孔結(jié)構(gòu),有效增強(qiáng)混凝土的抗?jié)B性能,從而提高其耐久性。但是,礦物摻合料的使用也有其限制因素,如需要添加減水劑、引氣劑等各種外加劑來(lái)改善其混凝土拌合物的性能,可能會(huì)影響混凝土其它方面的性能,大量的礦物摻合料需求也給原材料供應(yīng)增加了負(fù)擔(dān)等。同時(shí),對(duì)于內(nèi)陸地區(qū),土壤中破壞混凝土耐久性的主要因素是硫酸鹽對(duì)于混凝土的侵蝕,這與沿海地區(qū)有所不同。直接使用針對(duì)沿海地區(qū)氯鹽侵蝕的混凝土外加劑無(wú)法取得良好的效果?;谝陨弦蛩兀覀冡槍?duì)地下環(huán)境的特點(diǎn),發(fā)明了一種抗硫酸鹽侵蝕的混凝土外加劑及其制備方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足與地下環(huán)境的特點(diǎn),提出一種抗硫酸鹽侵蝕的混凝土外加劑及其制備方法,其原料容易獲得,制作工藝簡(jiǎn)單,且效果顯著。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種抗硫酸鹽侵蝕的混凝土外加劑及其制備,其特征在于,六種原料組分及含量如下(均按重量百分比計(jì))水泥熟料15%-50%礦渣粉40%-80%沸石粉硝酸鋇聚氧乙烯醚 0.5%-2%乙烯基樹(shù)脂 0.5%-2%其中,所述水泥熟料為細(xì)度大于350m2/kg,對(duì)應(yīng)28d抗壓強(qiáng)度達(dá)到45MPa以上的水泥熟料;所述礦渣粉為S95級(jí)礦渣粉,技術(shù)指標(biāo)符合國(guó)內(nèi)GB/T18046-2000標(biāo)準(zhǔn);所述沸石粉為I級(jí)沸石粉,比重為1.2-1.4g/cm3,含泥量彡1.0%,容重0. 55-0. 8g/cm3,水分 (1.5%,磨損率< 1.0%,鈉離子交換能力>80(^/(^3。其制備方法為將硝酸鋇、聚氧乙烯醚、乙烯基樹(shù)脂按比例混合均勻,置于研磨機(jī)中研磨,粉度達(dá)到400-500m2/kg以上。然后將上述混合料、水泥熟料、礦渣粉、沸石粉按比例放入攪拌容器中,攪拌均勻即可使用。使用時(shí),摻量為膠凝材料重量的5% _8%,摻量應(yīng)根據(jù)混凝土性能的不同要求和使用環(huán)境而定。本發(fā)明不燃、無(wú)毒無(wú)害,可用于配制泵送混凝土、流態(tài)混凝土,適用范圍廣,可減少礦物摻合料的使用,不影響混凝土及其拌合物的性能。同時(shí),本發(fā)明抗硫酸鹽侵蝕的混凝土外加劑各項(xiàng)指標(biāo)符合《混凝土抗硫酸鹽類(lèi)侵蝕防腐劑》(JC/T1011-2006)中的理化性能要求,其中抗硫酸鹽侵蝕系數(shù)可達(dá)0.90以上。本發(fā)明可顯著提高混凝土的抗硫酸鹽侵蝕能力,具有較高的社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說(shuō)明,但本發(fā)明不局限于下述實(shí)施例。用符合 《混凝土抗硫酸鹽類(lèi)侵蝕防腐劑》標(biāo)準(zhǔn)的兩組基準(zhǔn)砂漿作為對(duì)比,編號(hào)為基準(zhǔn)1和基準(zhǔn)2。1.外加劑制作A組水泥熟料采用冀東水泥有限公司生產(chǎn)的細(xì)度為350m2/kg,對(duì)應(yīng)28d抗壓強(qiáng)度達(dá)到45MPa的水泥熟料。B組水泥熟料采用冀東水泥有限公司生產(chǎn)的細(xì)度為450m2/kg,對(duì)應(yīng) 28d抗壓強(qiáng)度達(dá)到55MPa的水泥熟料。其它組分材料相同,礦渣粉均為北京首鋼建材化工廠生產(chǎn)的S95級(jí)礦渣粉,技術(shù)指標(biāo)符合國(guó)內(nèi)GB/T18046-2000標(biāo)準(zhǔn);沸石粉均為I級(jí)沸石粉,比重為1.2-1.4g/cm3,含泥量彡1.0%,容重0. 55-0. 8g/cm3,水分彡1.5%,磨損率彡1.0%, 鈉離子交換能力> 800g/cm3。制備方法均為將硝酸鋇、聚氧乙烯醚、乙烯基樹(shù)脂按比例混合均勻,置于研磨機(jī)中研磨,粉度達(dá)到400-500m2/kg以上。然后將上述混合料、水泥熟料、 礦渣粉、沸石粉按比例放入攪拌容器中,攪拌均勻。各組分含量如表1 (均按重量百分比計(jì))表1各組分含量
權(quán)利要求
1.一種抗硫酸鹽侵蝕的混凝土外加劑,其特征在于,各原料組分及含量按重量百分比計(jì)為硅酸鹽水泥熟料15% -50%,礦渣粉40% -80%,沸石粉-5%,硝酸鋇_3%, 聚氧乙烯醚0. 5% -2%,乙烯基樹(shù)脂0. 5% -2%;所述水泥熟料為,細(xì)度大于350m2/kg,對(duì)應(yīng) 28d抗壓強(qiáng)度達(dá)到45MPa以上的水泥熟料;所述礦渣粉為S95級(jí)礦渣粉。
2.如權(quán)利要求1所述的一種抗硫酸鹽侵蝕的混凝土外加劑,其特征在于,所述沸石粉為I級(jí)沸石粉。
3.如權(quán)利要求1所述的一種抗硫酸鹽侵蝕的混凝土外加劑的制備方法,其特征是,將硝酸鋇、聚氧乙烯醚、乙烯基樹(shù)脂按比例混合均勻,置于研磨機(jī)中研磨得到混合料,粉度達(dá)到400-500m2/kg以上;然后將上述混合料、水泥熟料、礦渣粉、沸石粉按比例放入攪拌容器中,攪拌均勻即得產(chǎn)品。
全文摘要
一種抗硫酸鹽侵蝕的混凝土外加劑及其制備方法,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。這種混凝土外加劑的特征在于,各原料組分及含量按重量百分比計(jì)為硅酸鹽水泥熟料15%-50%,礦渣粉40%-80%,沸石粉1%-5%,硝酸鋇1%-3%,聚氧乙烯醚0.5%-2%,乙烯基樹(shù)脂0.5%-2%。其在混凝土中的摻量為膠凝材料的5%-8%。其制備方法為將硝酸鋇、聚氧乙烯醚、乙烯基樹(shù)脂按比例混合均勻,置于研磨機(jī)中研磨得到混合料,粉度達(dá)到400-500m2/kg。然后將上述混合料、硅酸鹽水泥熟料、礦渣粉、沸石粉按比例放入攪拌容器中,攪拌均勻即可使用。本發(fā)明可顯著提高混凝土的抗硫酸鹽侵蝕能力,且原料容易獲得,制作工藝簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)C04B28/04GK102173687SQ201110046970
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者喬磊, 張勇, 李?lèi)? 杜修力, 顏超 申請(qǐng)人:北京工業(yè)大學(xué)