專利名稱：通過金屬傳熱件與加熱元件低熱阻連接的采暖地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過金屬傳熱件與加熱元件低熱阻連接的采暖地板及熱管技術(shù)。
背景技術(shù)：
龍骨實木地板體感舒適。用采暖地板供暖可獲得令人舒適的下暖上冷溫度梯度， 并適合使用太陽集熱器及熱泵機組提供的60°C以下熱能。現(xiàn)有濕式采暖地板在樓板上設(shè)置絕熱層，絕熱層上鋪設(shè)埋置加熱管的混凝土，混凝土上鋪設(shè)地面板。加熱的混凝土通過地面板向室內(nèi)放熱。濕式采暖地板熱慣性大、結(jié)構(gòu)層占用空間多、行走舒適度低、檢修困難、其木質(zhì)地面板容易變形。為此，又提出不用混凝土的干式采用地板。用熱水的干式采暖地板將熱水管暴露在結(jié)構(gòu)層中通過地面板放熱供暖， 干式采暖地板從加熱管到地面板之間的熱阻大、地面板溫差也大。中國專利號200820109007. 7，披露了一種干式熱水采暖地板，該采暖地板包括地面裝飾層、上層金屬導(dǎo)熱膜、加熱管、下層金屬導(dǎo)熱膜、保溫層、木龍骨及樓板。加熱管敷設(shè)于保溫材料管槽內(nèi)，加熱管上下分別設(shè)置向四周延伸的金屬導(dǎo)熱膜，擴展了加熱管加熱面， 使地板表面溫度均勻，且向下熱損失減小。但該方案未能改變干式地暖地板傳熱能力差的特性。雖然將地板厚度從通常的18減至9毫米，但在保溫加厚、加熱管直徑增加、供暖功率加大和上、下層金屬導(dǎo)熱膜從0. 2加厚至0. 6毫米情況下，因為將龍骨間距從150毫米增加到200毫米，地面溫度反而降低；而通常龍骨間距為300毫米。中國專利申請?zhí)?008102(^951. 1，披露了一種直接導(dǎo)熱式實木龍骨地暖地板采用上下兩層結(jié)構(gòu)的地板，在地板內(nèi)設(shè)置傳熱介質(zhì)包括在上、下層地板的燕尾槽配合面之間嵌入金屬導(dǎo)熱介質(zhì)；在龍骨上開槽布置地暖管下面一半，并令地暖管上面一半與地板的導(dǎo)熱介質(zhì)接觸。這一方案龍骨間距僅為地板寬度，龍骨和地暖管的使用量過多；兩層結(jié)構(gòu)地板上開槽過多機械強度大大降低影響使用且費料；金屬材料不適合用“熱壓工藝”與木材連接；地暖管與地板之間的傳熱面積小，且因無企口和釘釘不便使地板容易變形、地暖管與地板非固定連接使兩者之間的面接觸換熱狀態(tài)難于保證；開排孔又開槽的龍骨整體強度降低，安裝時容易開裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供通過金屬傳熱件與加熱元件低熱阻連接的采暖地板。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案用地面板、布置于地面板下表面并與地面板連接的金屬導(dǎo)熱板、與金屬導(dǎo)熱板低熱阻連接的加熱元件，組成通過金屬傳熱件與加熱元件低熱阻連接的采暖地板。金屬導(dǎo)熱板與地面板之間采用以下三種方式之一或其組合低熱阻連接1)用釘狀連接物連接；幻粘接；幻通過金屬導(dǎo)熱板的包邊連接。地面板材料包括各種木質(zhì)板、瓷磚、石板、玻璃和熱塑性擠出材料。金屬導(dǎo)熱板可帶有加強筋、翻邊或者包裹地面板側(cè)面端面的包邊；相鄰兩塊金屬導(dǎo)熱板可鑲嵌配合。金屬導(dǎo)熱板厚度通常在 0. 4 2. 9毫米范圍。金屬導(dǎo)熱板還可結(jié)合兩層不同材料譬如淬火的彈簧鋼板加鋁型材制造。金屬導(dǎo)熱板下表面可涂制絕熱層和/或者貼置紅外反射膜。加熱元件包括電加熱元件、 熱水管及熱管。加熱元件的傳熱表面可涂制充填粘結(jié)材料或者傳熱材料。金屬導(dǎo)熱板與樓板或地面之間設(shè)置絕熱材料。地面板直接或者通過金屬導(dǎo)熱板固接于龍骨上，龍骨固定樓板或地面上；或者地面板通過蜂窩體板向樓板或地面?zhèn)鬏斨亓?。采用?xì)的釘狀連接物譬如螺釘，對地面板強度影響很小。復(fù)合有金屬導(dǎo)熱板的地面板可用切割機及砂輪機進行切割修整。瓷磚的側(cè)面可以磨削出槽道以配合金屬導(dǎo)熱板包邊。還可以采用熱管，并令熱管冷端與金屬導(dǎo)熱板低熱阻連接。還可以令熱管熱端通過金屬熱熔接連接一個傳熱部件，并通過所述傳熱部件與加熱元件低熱阻連接。熱管制作及與金屬導(dǎo)熱板低熱阻連接將未充裝工質(zhì)的熱管殼體用壓板固定于金屬導(dǎo)熱板上、嵌入金屬導(dǎo)熱板的凹槽或其翻邊包邊的圓弧內(nèi)，用釬焊材料或者通過熱浸鍍鋁等實現(xiàn)熱管與金屬導(dǎo)熱板的金屬熱熔連接，然后將熱管殼體抽真空灌裝工質(zhì)封離。還可以令金屬導(dǎo)熱板的側(cè)面包邊帶凹槽，在相鄰兩個包邊凹槽構(gòu)成的管型腔體內(nèi)嵌入加熱元件。還可以令金屬導(dǎo)熱板通過與其連接的一個蓋板共同包裹加熱元件；或者金屬導(dǎo)熱板通過傳熱卡槽連接加熱元件；或者金屬導(dǎo)熱板與加熱元件傳熱翅板粘結(jié)連接；或者地面板與嵌入有加熱元件的傳熱翅板直接粘結(jié)連接。還可以令金屬導(dǎo)熱板的上表面或者下表面鉚接連接和/或者焊接連接兩個固定翻邊；或者金屬導(dǎo)熱板含有利用翻邊孔構(gòu)成的兩排固定翻邊；或者金屬導(dǎo)熱板向下壓出一個槽狀物，所述槽狀物含有利用翻邊孔構(gòu)成的兩排固定翻邊；所述這些固定翻邊連接蓋板的兩個連接翻邊，并且金屬導(dǎo)熱板與蓋板共同低熱阻包裹連接加熱元件；所述這些固定翻邊和蓋板的兩個連接翻邊，具有相對于金屬導(dǎo)熱板的小傾角，傾角范圍1 9°。還可以采用與金屬導(dǎo)熱板的底面和兩個側(cè)面焊接連接或者粘接或者釘狀物連接的端面；或者地面板的連接端面設(shè)置密封護板或者密封涂層。還可以令金屬導(dǎo)熱板與地面板連接的傳熱表面或者金屬導(dǎo)熱板與加熱元件連接的傳熱表面，含有突起的條紋和/或者含有多個突起的點狀物，所述條紋或者點狀物與周邊平滑過渡，所述條紋或者點狀物的突起高度在0. 1 1. 9毫米之間。還可以令金屬導(dǎo)熱板下表面含有多列楔形栓；在各龍骨上連接有鈑金件，鈑金件上含有與所述楔形栓位置鏡像一致的斜插孔；所述楔形栓插入龍骨鈑金件上的斜插孔。還可以在金屬導(dǎo)熱板與樓板或者地面之間設(shè)置蜂窩體板，地面板通過金屬導(dǎo)熱板和蜂窩體板向樓板或者地面?zhèn)鬟f重力。需要時可層疊布置一層以上的蜂窩體板。本發(fā)明的有益效果金屬導(dǎo)熱板與地面板之間采用釘狀連接物、粘接及包邊連接。 既能降低地面板與金屬導(dǎo)熱板之間的熱阻，又能通過釘狀連接物深入地面板加強傳熱；復(fù)合金屬導(dǎo)熱板還能增加地面板強度、解決地面板變形問題、可作為工程結(jié)構(gòu)材料使用；并為生產(chǎn)龍骨安裝的木粉料采暖地板、指接拼接疊層采暖地板以及單塊面積3平方米以上的大面積整體采暖地板創(chuàng)造了條件。龍骨安裝的地板體感舒適、工藝成熟、施工檢修方便。金屬導(dǎo)熱板結(jié)合不同材料譬如淬火的彈簧鋼板結(jié)合鋁型材可以獲得更高的強度、彈性和導(dǎo)熱能力。采用帶加強筋和翻邊包邊的金屬導(dǎo)熱板，可優(yōu)化金屬導(dǎo)熱板的力學(xué)性能。包邊使金屬導(dǎo)熱板與地面板的之間的連接牢固平滑。鑲嵌配合的金屬導(dǎo)熱板，配合精密堅固、節(jié)省木材。金屬導(dǎo)熱板的底面和側(cè)面與端面焊接粘接釘接；或者地面板的連接端面設(shè)置密封護板或者密封涂層，可防止白蟻侵蝕。含有突起條紋和點狀物的傳熱表面，可利用材料的彈性形成預(yù)置的壓力，在熱脹冷縮時依然保持足夠的接觸傳熱面積。地面板通過金屬傳熱件與加熱元件低熱阻連接，包括通過包裹熱水管的蓋板和卡槽連接，可擴大加熱元件傳熱面積、令加熱元件與地面板固定連接并使兩者的傳熱距離最短。金屬導(dǎo)熱板粘結(jié)加熱元件翅板適用于熱水管彎曲段。地面板與嵌有加熱元件的傳熱翅板直接粘結(jié)連接適合瓷磚石板地面板。加熱元件表面涂傳熱材料，可進一步減小熱阻。利用熱管優(yōu)異的傳熱、等溫和熱流密度變換能力，可大幅度提高金屬導(dǎo)熱板的傳熱效率、增加傳熱距離、減小地面板溫差、減少加熱元件的用量。采用電熱元件供暖時，使用熱管可大幅度減少膜狀電熱元件的使用面積、可采用可靠性和性價比更高的線狀電熱元件或點狀電熱元件代替膜狀電熱元件；可大大減輕因放置家具、鋪蓋地毯造成部分地面板放熱不暢過熱現(xiàn)象，既安全節(jié)能、又延長地面板和電熱元件的使用壽命。采用瓷磚、石板、鋼化玻璃和熱塑性擠出材料地面板，耐侯性好、適合在衛(wèi)生間鋪設(shè)采暖地板，還可建造具有融雪化冰功能的人行道路。熱塑性擠出材料還可循環(huán)利用。綜合本發(fā)明的這些低熱阻連接技術(shù)，可同比減小從加熱元件到地面板的傳熱溫度降5 10°C，使干式采暖地板的熱阻降低到理想的程度。對熱泵供暖系統(tǒng)，這意味著可使用輸出溫度低而能效比更高的機組，或者可使其運行于效率更高的特性曲線；更加節(jié)能。還為采用熱水儲熱供暖方式和提高谷電利用率創(chuàng)造了條件。本發(fā)明的地面板復(fù)合0. 8毫米熱浸鍍鋁鋼板導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱能力相當(dāng)于濕式采暖地板60毫米厚混凝土。減薄60毫米混凝土結(jié)構(gòu)層可減重約100千克/m2。在供暖功率45瓦 /m2和令地面板升溫20°C情況下，可縮短啟動時間5 8小時，尤適合辦公室、幼兒園、圖書館等僅需要白天供暖的場合。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是一個通過熱管與加熱元件低熱阻連接的采暖地板結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中金屬導(dǎo)熱板的底視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1中插接蓋板的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是一個通過卡槽與加熱元件低熱阻連接的采暖地板結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是一個金屬導(dǎo)熱板包邊帶凹槽的水電兩用采暖地板結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是通過金屬傳熱件與加熱元件低熱阻連接的大塊采暖地板安裝前結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是通過金屬傳熱件與加熱元件低熱阻連接的大塊采暖地板安裝后結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是通過金屬傳熱件與加熱元件低熱阻連接的蜂窩體板采暖地磚結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.地面板；2.金屬導(dǎo)熱板；3.包邊；4.螺釘；5.槽狀物；6.翻孔邊；7.固定翻邊；8.蓋板；9.連接翻邊；10.熱水管；11.熱管冷端；12.復(fù)板；13.熱管熱端；14.傾角； 15.龍骨；16.樓板；17.絕熱材料；18.卡槽；19 20.管型腔體；21.發(fā)熱電纜；22.企口 23.楔形栓；24.鈑金件；25.斜插孔；26.蜂窩體板；27.端面；28.螺絲釘；29.底板；30.加強筋；31.加強槽道；32.找平層；33.膠黏材料。
具體實施例方式圖1 3共同給出本發(fā)明的第一個實施例。圖1 3中，布置于地面板1下表面的金屬導(dǎo)熱板2用包邊3從兩側(cè)包住地面板1，實現(xiàn)與地面板1的固定低熱阻連接連接。金屬導(dǎo)熱板2與地面板1之間還采用硅膠粘結(jié)和螺釘4低熱阻連接。金屬導(dǎo)熱板2向下壓出一個槽狀物5，槽狀物5含有利用翻邊孔6構(gòu)成的兩排固定翻邊7。固定翻邊7利用槽狀物 5上翻邊孔6翻出的材料制作，多個固定翻邊7排成一列。固定翻邊7向上勾住U型蓋板 8的兩個連接翻邊9。金屬導(dǎo)熱板2上槽狀物5和U型蓋板8共同低熱阻包裹連接熱水管 10。熱水管10與槽狀物5和蓋板8接觸的傳熱表面也涂有導(dǎo)熱硅膠。金屬導(dǎo)熱板2上溫度最高的槽狀物5脫離地面板1。令金屬導(dǎo)熱板上溫度最高的部分與地面板脫離有利于減小地面板1的溫差，也是一種低熱阻連接。“7”字形銅-酒精熱管冷端11用復(fù)板12固定于金屬導(dǎo)熱板2下方；“7”字形熱管熱端13穿過槽狀物5的斜邊段如虛線所示，并用釬焊連接其表面與熱水管10相吻合、緊靠熱水管10的槽狀物5弧形段。熱管熱端13通過金屬熱熔接連接一個傳熱件再與熱水管連接，可將熱阻降到最低。熱管熱端13位置放低一些，熱管對以后建筑物的傾斜會不敏感。金屬導(dǎo)熱板2上的固定翻邊7和與之連接的蓋板8的兩個連接翻邊9，均具有相對于金屬導(dǎo)熱板2約3°的傾角14。安裝時，蓋板8在從右面插進固定翻邊7總共約90毫米的進程中，沿傾角14上升了約4. 7毫米，從而可以緊緊壓住熱水管10并能自鎖不松動。拆卸時，拉出蓋板8就能卸下熱水管10。圖1 3實施例安裝過程龍骨15固定于樓板16上并實現(xiàn)找平，地面板1跨接在多根龍骨15上。將熱水管10抬起貼近槽狀物5的圓弧。沿?zé)崴?0軸心線方向，將蓋板 8插在槽狀物5的兩個固定翻邊7上。在金屬導(dǎo)熱板2與樓板16之間置入絕熱材料17。圖1 3實施例工作原理熱水管10通過金屬導(dǎo)熱板2包括槽狀物5及螺釘4向地面板1傳熱。熱水管10還通過槽狀物5、熱管熱端13、熱管冷端11、與熱管冷端11相連的復(fù)板12及金屬導(dǎo)熱板2向地面板1上更廣大的區(qū)域傳熱，并使地面板1等溫。圖4給出本發(fā)明的第二個實施例。圖4中，與地面板1連接的金屬導(dǎo)熱板2低熱阻連接一個卡槽18?？ú?8帶與熱水管10相吻合的表面。安裝時，將熱水管10涂以導(dǎo)熱材料后嵌入卡槽18?？ú?8連接方便。圖5給出本發(fā)明的第三個實施例。圖5中，鋁型材金屬導(dǎo)熱板的包邊3帶凹槽，在相鄰兩個包邊3凹槽構(gòu)成的大管型腔體19內(nèi)嵌入熱水管10 ；在相鄰兩個包邊3凹槽構(gòu)成的小管型腔體20內(nèi)嵌入發(fā)熱電纜21，制成一塊水電兩用金屬復(fù)合導(dǎo)熱的采暖地板。包邊3 采用橢圓弧形凹槽，可以增加地面板1在凹槽上面部分的厚度，使之不容易斷裂。包邊3帶凹槽的鋁型材導(dǎo)熱水電兩用采暖地板結(jié)構(gòu)簡單、傳熱能力強、導(dǎo)熱板2各部分的厚度、表面和形狀設(shè)計自由度大、傳熱連接可靠、安裝方便牢固，由其傳熱的兩塊地面板寬度可以達(dá)到300(2*150)毫米或者更寬。水電兩用采暖地板為用戶提供多一種供暖方式選擇。譬如白天用太陽能供暖；夜間用谷電。對于太陽能豐富、谷電充裕的地區(qū)，或者供暖季節(jié)短的地區(qū)，比用空氣源熱泵機組投資小并且輸出功率穩(wěn)定。圖5中，相鄰兩金屬導(dǎo)熱板2的包邊3含有企口 22連接界面。制造結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜精密的鑲嵌式連接界面，采用鋁型材最為方便。
圖6和圖7共同給出本發(fā)明的第四個實施例。圖6和圖7分別描述了安裝前和安裝后地面板1與龍骨15的相對位置關(guān)系。在金屬導(dǎo)熱板2下表面含有多列楔形栓23 ；在各龍骨15上連接有鈑金件M，鈑金件M上設(shè)置與楔形栓23位置鏡像一致的斜插孔25。楔形栓23插入龍骨15鈑金件M上的斜插孔25，實現(xiàn)地面板1與龍骨15的全面快裝連接。圖6和圖7實施例適用于制造單體面積3平方米或者更大的采暖地板。圖8給出本發(fā)明的第五個實施例。圖8中，蜂窩體板沈的上面是一個平整的端面 27，金屬導(dǎo)熱板2與端面27制作成一體以增加蜂窩體板沈的強度。蜂窩體板沈下面開口。蜂窩體板沈通過螺絲釘觀連接件與一個底板四連接。蜂窩體板沈還可帶有加強筋 30和加強槽道31。加強槽道31內(nèi)放置加熱元件。底板四下面是一個找平層32。底板四可以將蜂窩體板26向下傳導(dǎo)的重力全部均勻地向下傳導(dǎo)給找平層32，解決蜂窩體板沈橫截面小連接面受力工況差的問題。地面板1與金屬導(dǎo)熱板2之間采用膠黏材料33或者水泥漿料實現(xiàn)低熱阻連接和后道找平。地面板1上的重力負(fù)荷通過膠黏材料33或者水泥漿料、金屬導(dǎo)熱板2、端面27、蜂窩體板26、底板四和找平層32向地面?zhèn)鬟f重力。同時，加熱元件通過金屬導(dǎo)熱板2、膠黏材料33和地面板1向室內(nèi)放熱。蜂窩體板沈向下傳熱的有效面積小，蜂窩孔中的空氣靜止不導(dǎo)熱；蜂窩體板沈省料且具有較高的結(jié)構(gòu)強度可以均勻地向下傳遞重力，因此蜂窩體板26兼具絕熱材料和龍骨的功能。尤其適合不方便使用龍骨釘釘?shù)臒峁軓?fù)合采暖地磚。其平整的端面27能確保與金屬導(dǎo)熱板2之間的面接觸傳熱。還可以采用磨削蜂窩體板沈的開口部分來進行找平。蜂窩體板沈可以采用模壓熱固性樹脂進行生產(chǎn)；其上可以含有螺紋連接界面以方便與金屬導(dǎo)熱板2及底板14連接；還可以直接將金屬導(dǎo)熱板2與蜂窩體板沈制成一體。蜂窩體板沈的橫截面可以是六角形的標(biāo)準(zhǔn)蜂窩結(jié)構(gòu)，也可以采用其他相似的結(jié)構(gòu)以適應(yīng)材料和生產(chǎn)工藝，只要強度和熱阻合適就行。圖8實施例中，金屬導(dǎo)熱板2的加強槽道31上表面也可以連接傳熱件并且金屬導(dǎo)熱板2與所連接的傳熱件共同包裹低熱阻連接加熱元件。
權(quán)利要求
1.通過金屬傳熱件與加熱元件低熱阻連接的采暖地板，由地面板、布置于地面板下表面并與地面板連接的金屬導(dǎo)熱板、與金屬導(dǎo)熱板低熱阻連接的加熱元件組成，地面板材料包括各種木質(zhì)板、瓷磚、石板、玻璃和熱塑性擠出材料；金屬導(dǎo)熱板可帶有加強筋、翻邊或者包裹地面板側(cè)面端面的包邊；相鄰兩塊金屬導(dǎo)熱板可鑲嵌配合；金屬導(dǎo)熱板還可結(jié)合兩層不同材料譬如淬火的彈簧鋼板加鋁型材制造；熱元件包括電加熱元件、熱水管及熱管；加熱元件的傳熱表面可涂制充填粘結(jié)材料或者傳熱材料；金屬導(dǎo)熱板與樓板之間設(shè)置絕熱材料，其特征在于金屬導(dǎo)熱板與地面板之間采用以下三種方式之一或其組合低熱阻連接1) 用釘狀連接物連接；幻粘接；；3)通過金屬導(dǎo)熱板的包邊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采暖地板，其特征在于含有熱管，熱管的冷端與金屬導(dǎo)熱板低熱阻連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的采暖地板，其特征在于所述金屬導(dǎo)熱板的側(cè)面包邊帶凹槽，在相鄰兩個包邊凹槽構(gòu)成的管型腔體內(nèi)嵌入加熱元件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的采暖地板，其特征在于金屬導(dǎo)熱板通過與其連接的一個蓋板共同包裹加熱元件；或者金屬導(dǎo)熱板通過傳熱卡槽連接加熱元件；或者金屬導(dǎo)熱板與加熱元件傳熱翅板粘結(jié)連接；或者地面板與嵌入有加熱元件的傳熱翅板直接粘結(jié)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的采暖地板，其特征在于金屬導(dǎo)熱板的上表面或者下表面鉚接連接和/或者焊接連接兩個固定翻邊；或者金屬導(dǎo)熱板含有利用翻邊孔構(gòu)成的兩排固定翻邊；或者金屬導(dǎo)熱板向下壓出一個槽狀物，所述槽狀物含有利用翻邊孔構(gòu)成的兩排固定翻邊；所述這些固定翻邊連接蓋板的兩個連接翻邊，并且金屬導(dǎo)熱板與蓋板共同低熱阻包裹連接加熱元件；所述這些固定翻邊和蓋板的兩個連接翻邊，具有相對于金屬導(dǎo)熱板的小傾角，傾角范圍1 9°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的采暖地板，其特征在于含有與金屬導(dǎo)熱板的底面和兩個側(cè)面焊接連接或者粘接或者釘狀物連接的端面；或者地面板的連接端面含有密封護板或者密封涂層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的采暖地板，其特征在于金屬導(dǎo)熱板與地面板連接的傳熱表面或者金屬導(dǎo)熱板與加熱元件連接的傳熱表面，含有突起的條紋和/或者含有多個突起的點狀物，所述條紋或者點狀物與周邊平滑過渡，所述條紋或者點狀物的突起高度在 0. 1 1. 9毫米之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采暖地板，其特征在于熱管熱端通過金屬熱熔接連接一個傳熱部件，并通過所述傳熱部件與加熱元件低熱阻連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的采暖地板，其特征在于金屬導(dǎo)熱板下表面含有多列楔形栓；在各龍骨上連接有鈑金件，鈑金件上含有與所述楔形栓位置鏡像一致的斜插孔；所述楔形栓插入龍骨鈑金件上的斜插孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的采暖地板，其特征在于金屬導(dǎo)熱板與樓板或者地面之間含有蜂窩體板，地面板通過金屬導(dǎo)熱板和蜂窩體板向樓板或者地面?zhèn)鬟f重力。
全文摘要
通過金屬傳熱件與加熱元件低熱阻連接的采暖地板，由地面板、與地面板下表面連接的金屬導(dǎo)熱板、與金屬導(dǎo)熱板低熱阻連接的加熱元件組成，其特征在于金屬導(dǎo)熱板與地面板之間采用以下三種方式之一或其組合低熱阻連接1)用釘狀連接物連接；2)粘接；3)通過金屬導(dǎo)熱板的包邊連接。本發(fā)明的有益效果金屬導(dǎo)熱板與地面板之間采用釘狀連接物、粘接及包邊連接，既能降低地面板與金屬導(dǎo)熱板之間的熱阻，又能增加地面板強度。利用熱管可大幅度提高金屬導(dǎo)熱板的傳熱效率、增加傳熱距離、減小溫差和加熱元件的用量，可同比減小從加熱元件到地面板的傳熱溫度降5～10℃，使干式采暖地板的熱阻降低到理想的程度。結(jié)合附圖給出5個實施例。
文檔編號E04F15/02GK102230335SQ20111005020
公開日2011年11月2日 申請日期2011年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月1日
發(fā)明者施國樑 申請人:海寧伊滿閣太陽能科技有限公司