專利名稱：安瓿刻痕機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及安瓿生產(chǎn)線安瓿初切割痕的安瓿刻痕機(jī)，其屬于安瓿生產(chǎn)線的機(jī)械機(jī)構(gòu)及生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)技術(shù)和藥品包裝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有生產(chǎn)線的安瓿刻痕機(jī)采用直形刀口往復(fù)式刻痕或圓形刀口旋轉(zhuǎn)式刻痕，其刀口的運(yùn)行軌跡與安瓿瓶頸的外沿圓形成線切或外切的幾何關(guān)系，其刻痕弧形長(zhǎng)度與深度成正比，導(dǎo)致對(duì)安瓿折斷力的可控制性差，其所刻痕安瓿的折斷力過大，還經(jīng)常導(dǎo)致安瓿裝藥后滲漏藥液。現(xiàn)有技術(shù)刻痕的安瓿不易折給臨床操作帶來(lái)極大不便，致使安瓿的開啟操作違規(guī)嚴(yán)重，造成用藥安全隱患?，F(xiàn)有生產(chǎn)線安瓿刻痕機(jī)機(jī)構(gòu)和技術(shù)很難解決安瓿的易折難題。專利申請(qǐng)?zhí)枮?00910069197. 3公布的安瓿刻痕機(jī)，其主要結(jié)構(gòu)是上動(dòng)架和下動(dòng)架的活動(dòng)端部分別設(shè)置有軸套，上動(dòng)刀架和下動(dòng)刀架分別裝置于軸套中，上動(dòng)刀架和下動(dòng)刀架的擺動(dòng)軸心與安瓿的對(duì)稱軸可在同一直線上或平行，上動(dòng)刀架和下動(dòng)刀架分別設(shè)置有彎曲開口便于將安瓿的瓶泡置于開口處，且具有彈性防止沖擊安瓿。上動(dòng)刀架和下動(dòng)刀架的擺動(dòng)端頭分別固定有圓弧形滑塊，滑塊的圓弧形與安瓿瓶頸的圓弧形相吻合，刀尖固定在弧形滑塊上，刀尖的尖端指向滑塊的圓弧形的圓心，其刀尖的運(yùn)行軌跡與安瓿瓶頸的圓形面外沿形成內(nèi)切的幾何關(guān)系。但是上述安瓿刻痕機(jī)的刀尖刻痕需要較大的壓力，產(chǎn)生安瓿局部應(yīng)力集中點(diǎn)和沖擊易損壞安瓿；刀尖刻痕的縫隙很小，往復(fù)刻痕很易損壞刀尖且刻痕的表面粗糙易產(chǎn)生玻屑，不利于清洗衛(wèi)生，不利于無(wú)污染直接徒手掰開安瓿，不方便醫(yī)護(hù)人員的臨床使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有安瓿刻痕機(jī)結(jié)構(gòu)和功能的缺陷，提供一種可控制安瓿折斷力的安瓿刻痕機(jī)，其對(duì)安瓿的刻痕功能增多，得到生產(chǎn)的安瓿容易折斷，可直接徒手掰開或便于采用安瓿掰開器開啟，給醫(yī)護(hù)人員開啟安瓿的操作帶來(lái)方便，可減少刻痕安瓿的砂輪劃痕和酒精棉簽消毒，提高安瓿包裝的水針劑用藥的衛(wèi)生安全水平。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種安瓿刻痕機(jī)包括安瓿生產(chǎn)線的聯(lián)動(dòng)擺動(dòng)架、安瓿夾緊定位裝置、曲拐往復(fù)擺動(dòng)裝置、圓形刀片旋轉(zhuǎn)刻痕裝置。其中所述安瓿夾緊定位裝置是第一軸套與第一連桿活動(dòng)連接，第一連桿與杠桿活動(dòng)連接，杠桿與機(jī)架活動(dòng)連接，杠桿固定有上橡膠墊，第一軸套固定有支架，支架固定有下橡膠墊；所述曲拐往復(fù)擺動(dòng)裝置是多擺刻痕式曲拐往復(fù)擺動(dòng)裝置或單擺刻痕式曲拐往復(fù)擺動(dòng)裝置，所述多擺刻痕式曲拐往復(fù)擺動(dòng)裝置是曲拐的第一軸桿與第一軸套活動(dòng)連接，曲拐設(shè)置有第二軸套和第五軸桿，第五軸桿與第二連桿活動(dòng)連接，第二連桿與曲柄活動(dòng)連接；曲拐的第二軸套下部與第一連接架下端設(shè)置有拉伸的拉簧；所述單擺刻痕式曲拐往復(fù)擺動(dòng)裝置是在支架左端固定一個(gè)按鈕架，在按鈕架一端的上方設(shè)置行程開關(guān)，行程開關(guān)與電磁鐵電連接，電磁鐵與第二連接架活動(dòng)連接，電磁鐵與第五軸桿活動(dòng)連接；所述圓形刀片旋轉(zhuǎn)刻痕裝置是曲拐的第二軸套與高速電機(jī)固定或與固定有圓形刀片的軸活動(dòng)連接，軸通過撓性軸與第二電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接，圓形刀片上設(shè)置有凸形刀口。所述聯(lián)動(dòng)擺動(dòng)架是現(xiàn)有安瓿生產(chǎn)線的安瓿著色點(diǎn)刻痕部位連接刻痕電動(dòng)機(jī)的聯(lián)動(dòng)擺動(dòng)架，其與安瓿輪的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)配合聯(lián)動(dòng)。所述安瓿夾緊定位裝置是聯(lián)動(dòng)擺動(dòng)架固定的第一軸套左端擺動(dòng)部固定的第二軸桿與第一連桿下端的軸套活動(dòng)連接，第一連桿上端的軸套與杠桿右端固定的第三軸桿活動(dòng)連接，杠桿中部固定的軸套與機(jī)架固定的第四軸桿活動(dòng)連接，杠桿左端下部固定有上橡膠墊，聯(lián)動(dòng)擺動(dòng)架固定的第一軸套左端下部固定有支架，支架中部彎曲形成一個(gè)開口，支架左端上部固定有下橡膠墊，上橡膠墊和下橡膠墊的兩個(gè)相向面與安瓿接觸受力部位的外形適配。所述曲拐往復(fù)擺動(dòng)裝置是多擺刻痕式曲拐往復(fù)擺動(dòng)裝置或單擺刻痕式曲拐往復(fù)擺動(dòng)裝置。所述多擺刻痕式曲拐往復(fù)擺動(dòng)裝置是曲拐右上部的第一軸桿通過軸承與聯(lián)動(dòng)擺動(dòng)架固定的第一軸套活動(dòng)連接，曲拐的擺臂穿過支架中部的開口，曲拐下部的擺動(dòng)部設(shè)置有第二軸套和第五軸桿，第五軸桿與第二連桿一端的軸套活動(dòng)連接，第二連桿另一端的軸套通過軸承與曲柄固定的軸桿活動(dòng)連接，曲柄與第一電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定，第一電動(dòng)機(jī)固定在機(jī)架上或通過連接架固定在聯(lián)動(dòng)擺動(dòng)架上。聯(lián)動(dòng)擺動(dòng)架的上下擺動(dòng)幅度很小，只有五個(gè)毫米至十五個(gè)毫米，所以第一電動(dòng)機(jī)可以固定在機(jī)架上。曲拐的擺臂往復(fù)擺動(dòng)還可設(shè)置拉簧輔助擺動(dòng)，曲拐的第二軸套下部與第一連接架下端設(shè)置有拉伸的拉簧，拉簧的上端安裝在第二軸套下部，拉簧的下端安裝在第一連接架的下端，第一連接架的下端位于擺臂往復(fù)擺動(dòng)所形成的擺角的角平分線上，第一連接架的上端固定在支架或第一軸套上，第一連接架的中部成開口形便于曲拐擺動(dòng)時(shí)不發(fā)生碰撞； 擺臂擺動(dòng)到擺角的兩邊時(shí)均可拉伸下部設(shè)置的拉簧而產(chǎn)生回?cái)[力的作用，進(jìn)而起到輔助曲拐擺動(dòng)的作用，可使擺動(dòng)幅度大的情況下順利連續(xù)擺動(dòng)運(yùn)行。所述單擺刻痕式曲拐往復(fù)擺動(dòng)裝置是在支架左端聯(lián)動(dòng)上下擺動(dòng)的部位固定一個(gè)按鈕架，在按鈕架一端的上方設(shè)置行程開關(guān)，按鈕架在上下擺動(dòng)時(shí)可以觸動(dòng)行程開關(guān)的按鈕，行程開關(guān)固定在機(jī)架上，行程開關(guān)與電磁鐵電連接，電磁鐵的線圈端固定的軸桿與第一軸套左端下部的第二連接架固定的軸套活動(dòng)連接，電磁鐵的鐵芯端固定的軸套與第五軸桿活動(dòng)連接，鐵芯的圓柱體端套有回位的彈簧。行程開關(guān)與電磁鐵在電路中串聯(lián)，行程開關(guān)的一接線端與電源正極電連接，另一接線端與電磁鐵線圈的一接線端電連接，電磁鐵線圈的另一接線端與電源負(fù)極電連接，行程開關(guān)是動(dòng)合(常開)按鈕開關(guān)。所述圓形刀片旋轉(zhuǎn)刻痕裝置是曲拐的第二軸套通過軸承與固定有圓形刀片的軸活動(dòng)連接，圓形刀片固定在軸的左端，在軸右端通過撓性軸與第二電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸左端做傳動(dòng)連接，第二電動(dòng)機(jī)固定在機(jī)架上。所述圓形刀片旋轉(zhuǎn)刻痕裝置還可以是曲拐的第二軸套與高速電機(jī)固定，圓形刀片固定在高速電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。所述圓形刀片上設(shè)置有凸形刀口，凸形刀口向圓形刀片的一面或兩面的外圓邊凸出0. 08毫米至0. 18毫米，可以防止安瓿刻痕時(shí)不被切割穿孔。圓形刀片的旋轉(zhuǎn)加上往復(fù)擺動(dòng)使凸形刀口對(duì)安瓿刻痕使安瓿的刻痕弧形所形成的圓與安瓿瓶頸的外圓成內(nèi)切的幾何關(guān)系。在安瓿未刻痕和未夾緊的狀態(tài)下，下橡膠墊和上橡膠墊接觸安瓿瓶泡的距離比圓形刀片的凸形刀口接觸安瓿瓶頸的距離小1毫米至3毫米。在安瓿刻痕的狀態(tài)下，第一軸桿的軸心線與被刻痕安瓿的對(duì)稱軸可在同一直線上或平行。本發(fā)明的有益效果是1、安瓿刻痕機(jī)的曲拐往復(fù)擺動(dòng)幅度可以通過曲柄進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而根據(jù)安瓿折斷力的需要選擇刻痕弧形的長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)安瓿的易掰；2、安瓿刻痕機(jī)與現(xiàn)有安瓿生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)，只是對(duì)現(xiàn)有安瓿生產(chǎn)線的安瓿刻痕部位的安瓿刻痕裝置改進(jìn)，投資少，生產(chǎn)成本低；3、其刻痕的安瓿折斷力小，方便了臨床工作，安瓿易折減少了微粒和微生物污染， 可減少人工劃痕和酒精棉簽消毒，社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益顯著。


圖1是本發(fā)明多擺刻痕式安瓿刻痕機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中增加助擺拉簧實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中A部的局部放大圖；圖4是本發(fā)明單擺刻痕式安瓿刻痕機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明高速電機(jī)刻痕式安瓿刻痕機(jī)實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖4中行程開關(guān)與電磁鐵電連接的電路原理示意圖。
具體實(shí)施方案下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖中1.聯(lián)動(dòng)擺動(dòng)架，2.第一軸套，3.第一軸桿，4.第二軸桿，5.第一連桿，6.第三軸桿，7.第四軸桿，8.杠桿，9.上橡膠墊，10.支架，11.曲拐，12.下橡膠墊，13.擺臂， 14.第二軸套，15.第五軸桿，16.第二連桿，17.曲柄，18.第一電動(dòng)機(jī)，19.軸，20.圓形刀片，21.撓性軸，22.第二電動(dòng)機(jī)，23.機(jī)架，24.開口，25.凸形刀口，26.安瓿，27.拉簧， 28.第一連接架，29.彈簧，30.按鈕架，31.行程開關(guān)，32.電磁鐵，33.第二連接架，34.高速電機(jī)，35.轉(zhuǎn)動(dòng)軸。如圖1、圖2、圖3所示聯(lián)動(dòng)擺動(dòng)架1是現(xiàn)有安瓿生產(chǎn)線的安瓿著色點(diǎn)刻痕部位連接刻痕電動(dòng)機(jī)的聯(lián)動(dòng)擺動(dòng)架。聯(lián)動(dòng)擺動(dòng)架1固定的第一軸套2左端擺動(dòng)部固定的第二軸桿 4與第一連桿5下端的軸套活動(dòng)連接，第一連桿上端的軸套與杠桿8右端固定的第三軸桿 6活動(dòng)連接，杠桿中部固定的軸套與機(jī)架固定的第四軸桿7活動(dòng)連接，杠桿左端下部固定有上橡膠墊9，聯(lián)動(dòng)擺動(dòng)架1固定的第一軸套2左端下部固定有支架10，支架中部彎曲形成一個(gè)開口 24，支架左端上部固定有下橡膠墊12，上橡膠墊和下橡膠墊的兩個(gè)相向面與安瓿沈接觸受力部位的外形適配。曲拐11右上部的第一軸桿3通過軸承與聯(lián)動(dòng)擺動(dòng)架1固定的第一軸套2活動(dòng)連接，曲拐的擺臂13穿過支架10中部的開口 24，曲拐下部的擺動(dòng)部設(shè)置有第二軸套14和第五軸桿15，第五軸桿與第二連桿16 —端的軸套活動(dòng)連接，第二連桿另一端的軸套通過軸承與曲柄17固定的軸桿活動(dòng)連接，曲柄17與第一電動(dòng)機(jī)18的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定，第一電動(dòng)機(jī)固定在機(jī)架上。曲拐的第二軸套下部與第一連接架28下端設(shè)置有拉伸的拉簧27，拉簧的上端安裝在第二軸套14下部，拉簧27的下端安裝在第一連接架28的下端，第一連接架的下端位于擺臂往復(fù)擺動(dòng)所形成的擺角的角平分線上，第一連接架28的上端固定在支架10上，第一連接架的中部成開口形便于曲拐擺動(dòng)時(shí)不發(fā)生碰撞。如圖4所示，在支架10左端固定一個(gè)按鈕架30，在按鈕架一端的上方設(shè)置行程開關(guān)31，按鈕架在上下擺動(dòng)時(shí)可以觸動(dòng)行程開關(guān)31的按鈕，行程開關(guān)固定在機(jī)架上，行程開關(guān)與電磁鐵32電連接，電磁鐵的線圈端固定的軸桿與第一軸套2左端下部的第二連接架33 固定的軸套活動(dòng)連接，電磁鐵32的鐵芯端固定的軸套與第五軸桿15活動(dòng)連接，鐵芯的圓柱體端套有回位的彈簧29。在安瓿開始刻痕時(shí)，按鈕架向上擺動(dòng)觸動(dòng)行程開關(guān)按鈕，行程開關(guān)的觸點(diǎn)閉合，與行程開關(guān)串聯(lián)的電磁鐵線圈通電，電磁鐵芯動(dòng)作使擺臂從擺角的一邊擺動(dòng)到另一邊，同時(shí)回位彈簧被壓縮，在一個(gè)安瓿刻痕完后按鈕架向下擺動(dòng)使行程開關(guān)按鈕復(fù)位，行程開關(guān)的觸點(diǎn)斷開，電磁鐵線圈斷電，此時(shí)被壓縮的回位彈簧使擺臂擺動(dòng)回位，進(jìn)入到下一個(gè)安瓿刻痕的始狀態(tài)，由此周而復(fù)始的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)安瓿刻痕機(jī)的單擺刻痕安瓿連續(xù)生產(chǎn)的功能?？毯蹠r(shí)擺臂從擺角的一邊擺動(dòng)到另一邊，刻痕完后通過壓縮的彈簧再往回?cái)[動(dòng)回位，實(shí)現(xiàn)單擺刻痕，能使安瓿刻痕的工藝流程一致，得到生產(chǎn)的點(diǎn)刻痕安瓿質(zhì)量穩(wěn)定可靠。如圖5、圖6所示，行程開關(guān)31與電磁鐵32在電路中串聯(lián)，行程開關(guān)的一接線端與電源正極電連接，另一接線端與電磁鐵線圈的一接線端電連接，電磁鐵線圈的另一接線端與電源負(fù)極電連接，行程開關(guān)是動(dòng)合(常開)按鈕開關(guān)。如圖1、圖2和圖3所示，曲拐的第二軸套14通過軸承與固定有圓形刀片的軸19 活動(dòng)連接，圓形刀片20固定在軸19的左端，在軸右端通過撓性軸21與第二電動(dòng)機(jī)22的旋轉(zhuǎn)軸左端做傳動(dòng)連接，第二電動(dòng)機(jī)22固定在機(jī)架23上。圓形刀片20上設(shè)置有凸形刀口 25，凸形刀口向圓形刀片的一面的外圓邊凸出0. 08毫米至0. 18毫米。如圖5所示，曲拐的第二軸套14直接與高速電機(jī)34固定，圓形刀片固定在高速電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸35上。本發(fā)明的工作原理在于安瓿夾緊定位裝置與安瓿輪的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)配合，當(dāng)安瓿輪轉(zhuǎn)動(dòng)停止時(shí)，安瓿夾緊定位裝置的上橡膠墊和下橡膠墊合攏夾緊安瓿實(shí)現(xiàn)安瓿的定位，且在安瓿被夾緊定位后被圓形刀片旋轉(zhuǎn)刻痕裝置的凸形刀口往復(fù)擺動(dòng)刻痕，在圓形刀片的凸形刀口離開安瓿后安瓿夾緊定位裝置的上橡膠墊和下橡膠墊張開，進(jìn)而安瓿輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行下一個(gè)安瓿刻痕，由此周而復(fù)始的運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的點(diǎn)刻痕安瓿的連續(xù)生產(chǎn)。因?yàn)橄鹉z墊具有彈性形變距離，所以保證了安瓿在刻痕的運(yùn)行中的夾緊定位的可靠。圓形刀片上設(shè)置有凸形刀口，可以防止安瓿刻痕時(shí)不被切割穿孔，圓形刀片的旋轉(zhuǎn)加上往復(fù)擺動(dòng)使凸形刀口對(duì)安瓿刻痕使安瓿的刻痕弧形所形成的圓與安瓿瓶頸的外圓成內(nèi)切的幾何關(guān)系，其刻痕的弧形長(zhǎng)度與深度不成正比，方便了根據(jù)安瓿折斷力的需要而選擇刻痕弧形的長(zhǎng)度， 可根據(jù)實(shí)際需要減小安瓿瓶頸抗折斷力的承受能力，便于規(guī)模生產(chǎn)易掰安瓿。盡管結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了上述描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨的情況下，還可以做出很多變形，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)之列。
權(quán)利要求
1.一種安瓿刻痕機(jī)，包括聯(lián)動(dòng)擺動(dòng)架、安瓿夾緊定位裝置、曲拐往復(fù)擺動(dòng)裝置、圓形刀片旋轉(zhuǎn)刻痕裝置，其特征在于所述安瓿夾緊定位裝置是第一軸套( 與第一連桿( 活動(dòng)連接，第一連桿與杠桿(8)活動(dòng)連接，杠桿與機(jī)架活動(dòng)連接，杠桿固定有上橡膠墊(9)，第一軸套固定有支架(10)，支架固定有下橡膠墊(1 ；所述曲拐往復(fù)擺動(dòng)裝置是多擺刻痕式曲拐往復(fù)擺動(dòng)裝置或單擺刻痕式曲拐往復(fù)擺動(dòng)裝置，所述多擺刻痕式曲拐往復(fù)擺動(dòng)裝置是曲拐(11)的第一軸桿C3)與第一軸套活動(dòng)連接，曲拐設(shè)置有第二軸套(14)和第五軸桿(15)， 第五軸桿與第二連桿(16)活動(dòng)連接，第二連桿與曲柄(17)活動(dòng)連接；曲拐的第二軸套下部與第一連接架08)下端設(shè)置有拉伸的拉簧(XT)；所述單擺刻痕式曲拐往復(fù)擺動(dòng)裝置是在支架左端固定一個(gè)按鈕架(30)，在按鈕架一端的上方設(shè)置行程開關(guān)(31)，行程開關(guān)與電磁鐵(3 電連接，電磁鐵與第二連接架(3 活動(dòng)連接，電磁鐵與第五軸桿(1 活動(dòng)連接；所述圓形刀片旋轉(zhuǎn)刻痕裝置是曲拐的第二軸套(14)與高速電機(jī)(34)固定或與固定有圓形刀片的軸(19)活動(dòng)連接，軸通過撓性軸與第二電動(dòng)機(jī)0 傳動(dòng)連接，圓形刀片OO)上設(shè)置有凸形刀口 05)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿刻痕機(jī)，其特征在于所述安瓿夾緊定位裝置是聯(lián)動(dòng)擺動(dòng)架(1)固定的第一軸套( 左端擺動(dòng)部固定的第二軸桿(4)與第一連桿( 下端的軸套活動(dòng)連接，第一連桿上端的軸套與杠桿(8)右端固定的第三軸桿(6)活動(dòng)連接，杠桿中部固定的軸套與機(jī)架固定的第四軸桿(7)活動(dòng)連接，杠桿左端下部固定有上橡膠墊(9)，聯(lián)動(dòng)擺動(dòng)架固定的第一軸套左端下部固定有支架(10)，支架中部彎曲形成一個(gè)開口(M)，支架左端上部固定有下橡膠墊(12)，上橡膠墊和下橡膠墊的兩個(gè)相向面與安瓿06)接觸受力部位的外形適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿刻痕機(jī)，其特征在于所述多擺刻痕式曲拐往復(fù)擺動(dòng)裝置是曲拐(11)右上部的第一軸桿C3)通過軸承與聯(lián)動(dòng)擺動(dòng)架(1)固定的第一軸套( 活動(dòng)連接，曲拐的擺臂(1 穿過支架中部的開口 04)，曲拐下部的擺動(dòng)部設(shè)置有第二軸套(14) 和第五軸桿(15)，第五軸桿與第二連桿(16) —端的軸套活動(dòng)連接，第二連桿另一端的軸套通過軸承與曲柄(17)固定的軸桿活動(dòng)連接，曲柄與第一電動(dòng)機(jī)(18)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定，第一電動(dòng)機(jī)固定在機(jī)架上或通過連接架固定在聯(lián)動(dòng)擺動(dòng)架上；曲拐的第二軸套下部與第一連接架 (28)下端設(shè)置有拉伸的拉簧(27)，拉簧的上端安裝在第二軸套(14)下部，拉簧的下端安裝在第一連接架08)的下端，第一連接架的下端位于擺臂往復(fù)擺動(dòng)所形成的擺角的角平分線上，第一連接架的上端固定在支架或第一軸套上，第一連接架的中部成開口形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿刻痕機(jī)，其特征在于所述單擺刻痕式曲拐往復(fù)擺動(dòng)裝置是在支架左端聯(lián)動(dòng)上下擺動(dòng)的部位固定一個(gè)按鈕架(30)，在按鈕架一端的上方設(shè)置行程開關(guān)(31)，行程開關(guān)固定在機(jī)架上，電磁鐵(32)的線圈端固定的軸桿與第一軸套(2)左端下部的第二連接架(3 固定的軸套活動(dòng)連接，電磁鐵的鐵芯端固定的軸套與第五軸桿 (15)活動(dòng)連接，鐵芯的圓柱體端套有回位的彈簧09)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿刻痕機(jī)，其特征在于所述行程開關(guān)與電磁鐵(32)電連接是行程開關(guān)的一接線端與電源正極電連接，另一接線端與電磁鐵線圈的一接線端電連接，電磁鐵線圈的另一接線端與電源負(fù)極電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿刻痕機(jī)，其特征在于所述圓形刀片旋轉(zhuǎn)刻痕裝置是曲拐(11)的第二軸套(14)與固定有圓形刀片的軸(19)活動(dòng)連接，圓形刀片OO)固定在軸(19)的左端，在軸右端通過撓性軸(21)與第二電動(dòng)機(jī)(22)的旋轉(zhuǎn)軸左端傳動(dòng)連接，第二電動(dòng)機(jī)(22)固定在機(jī)架(23)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿刻痕機(jī)，其特征在于所述圓形刀片旋轉(zhuǎn)刻痕裝置是曲拐的第二軸套(14)與高速電機(jī)(34)固定，圓形刀片固定在高速電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(35)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的安瓿刻痕機(jī)，其特征在于圓形刀片(20)上設(shè)置有凸形刀口(25)，凸形刀口向圓形刀片的一面或兩面的外圓邊凸出0.08毫米至0. 18毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿刻痕機(jī)，其特征在于在安瓿(26)未刻痕和未夾緊的狀態(tài)下，下橡膠墊(12)和上橡膠墊(9)接觸安瓿(26)瓶泡的距離比圓形刀片(20)的凸形刀口(25)接觸安瓿(26)瓶頸的距離小1毫米至3毫米。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿刻痕機(jī)，其特征在于圓形刀片(20)的旋轉(zhuǎn)加上往復(fù)擺動(dòng)使凸形刀口(25)對(duì)安瓿(26)刻痕使安瓿的刻痕弧形所形成的圓與安瓿瓶頸的外圓成內(nèi)切的幾何關(guān)系，在安瓿刻痕的狀態(tài)下，第一軸桿(3)的軸心線與被刻痕安瓿(26)的對(duì)稱軸在同一直線上或平行。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種安瓿刻痕機(jī)，包括安瓿生產(chǎn)線的聯(lián)動(dòng)擺動(dòng)架、安瓿夾緊定位裝置、曲拐往復(fù)擺動(dòng)裝置、圓形刀片旋轉(zhuǎn)刻痕裝置。其特征是聯(lián)動(dòng)擺動(dòng)架固定的第一軸套由第一連桿與杠桿活動(dòng)連接，第一軸套固定有支架，通過上橡膠墊和下橡膠墊夾緊安瓿，曲拐的第一軸桿與第一軸套活動(dòng)連接，曲拐的第五軸桿通過第二連桿與曲柄活動(dòng)連接或通過電磁鐵與第二連接架活動(dòng)連接，曲拐的第二軸套與高速電機(jī)固定或與固定有圓形刀片的軸活動(dòng)連接，軸通過撓性軸與第二電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接。本發(fā)明安瓿刻痕機(jī)對(duì)安瓿刻痕使安瓿的刻痕弧形所形成的圓與安瓿瓶頸的外圓成內(nèi)切的幾何關(guān)系，便于規(guī)模生產(chǎn)易掰安瓿，方便醫(yī)護(hù)人員的臨床使用。
文檔編號(hào)C03B33/06GK102173570SQ20111005107
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月3日
發(fā)明者向永川 申請(qǐng)人:向永川