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      一種泡沫混凝土及其生產工藝的制作方法

      文檔序號:1918905閱讀:275來源:國知局
      專利名稱:一種泡沫混凝土及其生產工藝的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種新型節(jié)能墻體材料——泡沫混凝土,其由下述重量配比形成(按 B09 A5. 0 級)水泥310 350kg/m3,占重量百分比為35 37% ;二級干排粉煤灰210 250kg/m3,占重量百分比為25 27. 7% ;錳礦尾粉160 190kg/m3,占重量百分比為17. 7 20% ;乙炔氣渣160 190kg/m3,占重量百分比為17. 7 20% ;泡沫混凝土專用早強激發(fā)劑2. 48 2. 8/m3 ;占水泥用量的0. 8 % ;泡沫劑1. 5kg/m3,發(fā)泡率為 3m3/kg ;水灰比為0.46;濕容重控制在1200g/1000ml ;干容重與濕容重的系數為1. 33。本發(fā)明泡沫混凝土的優(yōu)選集配,由下述重量配比形成水泥315kg/m3,占重量百分比為35% ;二級干排粉煤灰225kg/m3,占重量百分比為25% ;錳礦尾粉180kg/m3,占重量百分比為20% ;乙炔氣渣180kg/m3,占重量百分比為20% ;泡沫混凝土專用早強激發(fā)劑2. 6kg/m3 ;占水泥用量的0. 8 % ;泡沫劑1. 5kg/m3,發(fā)泡率為 3m3/kg ;水灰比為0.46;濕容重控制在1200g/1000ml ;干容重與濕容重的系數為1. 33本發(fā)明提出了一種泡沫混凝土早強、高強、免蒸養(yǎng),成本低,脫模周期短,用外加劑激發(fā)各種摻和料中的硅鈣結合的一種集配方法。本發(fā)明泡沫混凝土的集配的工藝流程為a)將重量百分比為19 20%的錳礦絕干尾粉,與同重量同占比的乙炔氣渣放在攪拌機中攪拌兩分鐘混勻;b)按0. 46水灰比加入符合混凝土要求的水攪拌兩分鐘;c)加入52. 5Mpa重量百分比為35 37%的普通硅酸鹽水泥,重量百分比為25 27. 7%的二級干排粉煤灰,占水泥用量的0. 8%的早強激發(fā)劑攪拌三分鐘;d)再將已預好的泡沫吹入已經拌制好的水泥漿體中攪拌三分鐘,將攪拌均勻的漿液放入料槽中,用輸送泵送入已支撐好的模具中;e)將模具中的泡沫混凝土找平,保溫,自然養(yǎng)護24h_48h,脫模,堆碼,用養(yǎng)護水噴淋養(yǎng)護14天,14天后不能噴水,用薄膜覆蓋保水保濕,養(yǎng)護28天。采用上述工藝方法加工出的泡沫混凝土抗壓強度5. 5Mpa以上,絕干容重930kg每立方米以內,其他各項性能指標均能達到JC1062-2007標準。

      本發(fā)明的最大重點是加入錳礦尾粉(細度400目以上)可以降低水泥用量25%以上,強度和容重保持不變。同時充分利用錳礦尾粉中的SiO2和乙炔氣渣中的鈣離子,解決當地錳粉尾料排放及用外加劑激活摻和料中的硅鈣結合,對高層建筑、高品位建筑和國家節(jié)能減排具有積極的推進作用,而且降低了生產成本,增加了企業(yè)的經濟效益。
      權利要求
      1.一種泡沫混凝土,其特征在于所述泡沫混凝土的集配,由下述配比形成 水泥310 350kg/m3,占重量百分比為35 37% ;二級干排粉煤灰210 250kg/m3,占重量百分比為25 27. 7% ; 錳礦尾粉160 190kg/m3,占重量百分比為17. 7 20% ; 乙炔氣渣160 190kg/m3,占重量百分比為17. 7 20% ; 泡沫混凝土專用早強激發(fā)劑-.2. 48 2. 8/m3 ;占水泥用量的0. 8% ; 泡沫劑1. 5kg/m3,發(fā)泡率為3m3/kg ; 水灰比為0. 46 ;濕容重控制在1200g/1000ml ;干容重與濕容重的系數為1. 33。
      2.根據權利要求1所述泡沫混凝土,其特征在于所述泡沫混凝土由下述配比形成 水泥315kg/m3,占重量百分比為35% ;二級干排粉煤灰225kg/m3,占重量百分比為25% ; 錳礦尾粉180kg/m3,占重量百分比為20% ; 乙炔氣渣180kg/m3,占重量百分比為20% ; 泡沫混凝土專用早強激發(fā)劑2. 6kg/m3 ;占水泥用量的0. 8%。
      3.如權利要求1所述泡沫混凝土的生產工藝,其特征在于所述生產工藝步驟為a)將重量百分比為17.7 20%的錳礦絕干尾粉,與同重量同占比的乙炔氣渣放在攪拌機中攪拌兩分鐘混勻;b)按0.46水灰比加入符合混凝土要求的水攪拌兩分鐘;c)加入52.5Mpa重量百分比為35 37 %的普通硅酸鹽水泥,重量百分比為25 27. 7%的二級干排粉煤灰,占水泥用量的0. 8%的早強激發(fā)劑攪拌三分鐘;d)再將已預好的泡沫吹入已經拌制好的水泥漿體中攪拌三分鐘,將攪拌均勻的漿液放入料槽中,用輸送泵送入已支撐好的模具中;e)將模具中的泡沫混凝土找平,保溫,自然養(yǎng)護24h-48h,脫模,堆碼,用養(yǎng)護水噴淋養(yǎng)護14天,14天后不能噴水,用薄膜覆蓋保水保濕,養(yǎng)護28天。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種泡沫混凝土及其生產工藝,本發(fā)明采用在水泥中加入同重量同占比的乙炔氣渣和錳礦尾粉,用外加劑使錳礦尾粉中的SiO2和乙炔氣渣中的鈣離子硅鈣結合,提高了泡沫混土的強度,同時加入錳礦尾粉(細度400目以上)可以降低水泥用量25%以上,強度和容重保持不變。降低了生產成本,增加了企業(yè)的經濟效益。
      文檔編號C04B28/04GK102206093SQ20111007464
      公開日2011年10月5日 申請日期2011年3月28日 優(yōu)先權日2011年3月28日
      發(fā)明者余家奇, 封信超, 楊方福, 陳正強 申請人:遵義建泰輕質節(jié)能材料有限公司
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