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      一種無收縮灌漿加固料及其配制工藝的制作方法

      文檔序號:1927811閱讀:268來源:國知局
      專利名稱:一種無收縮灌漿加固料及其配制工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于建筑結(jié)構(gòu)修復(fù)與加固領(lǐng)域,具體涉及一種可精確控制塑性階段及固化階段膨脹率的無收縮灌漿加固料及其配制工藝。
      背景技術(shù)
      近年來,在建筑結(jié)構(gòu)的損害修復(fù)和增大截面加固工程中,自密實混凝土和灌漿料應(yīng)用較為廣泛。自密實混凝土適用于需要大面積和厚層修復(fù)與加固的工程,在施工過程中容易存在離析從而使加固部位出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。灌漿料常被用作設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,當(dāng)用作建筑結(jié)構(gòu)修復(fù)與加固時,因為難以控制塑性階段和固化階段的膨脹而導(dǎo)致后期干燥收縮開裂,骨料級配選擇不合理產(chǎn)生的離析更是加劇開裂的發(fā)生和發(fā)展,在厚層加固施工中,灌漿料的收縮開裂現(xiàn)象較為常見。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目地在于提出一種無收縮灌漿加固料及其配制工藝,可精確控制塑性階段及固化階段膨脹率,從而保證其無收縮的建筑結(jié)構(gòu)加固料,可用于建筑結(jié)構(gòu)修復(fù)與加固工程。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種無收縮灌漿加固料,包括水泥、膨脹劑、粉煤灰、硅灰、減水劑、消泡劑、石英砂、豆石,各成分的重量百分比為
      水泥膨脹劑粉煤灰硅灰減水劑消泡劑石英砂豆石優(yōu)選地,所述水泥為普通硅酸鹽水泥。優(yōu)選地,所述膨脹劑為硫鋁酸鈣類膨脹劑。優(yōu)選地,所述粉煤灰為I級粉煤灰。
      16% 24% 1. 2% 3. 4% 3. 2% 6. 8% 1. 6% 2. 4% 0. 3% 0. 5% 0. 03% 0. 12% 33% 45% 20% 34%
      優(yōu)選地,所述硅灰比表面積大于15000m2/kg。優(yōu)選地,所述減水劑為木質(zhì)素磺酸鈣。優(yōu)選地,所述石英砂為最大公稱粒徑5mm的具有連續(xù)級配的機(jī)制石英砂。優(yōu)選地,所述豆石為最大粒徑16mm的豆石。本發(fā)明還提供了上述無收縮灌漿加固料的配制工藝,為預(yù)拌干混砂漿摻入豆石法,其具體步驟如下(1)首先按重量比精確稱取各原料;(2)將水泥、膨脹劑、粉煤灰、硅灰、減水劑、消泡劑先加入混合機(jī)中混合3分鐘;(3)然后加入石英砂充分混合1分鐘;(4)最后用包裝袋包裝,得到干混包裝砂漿;(5)在現(xiàn)場施工使用時,需按比例將水加入干粉,所述干粉是指配方中除豆石以外的成分的混合物,同時摻入干粉的重量30% 50%的豆石,并利用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和至具有充分流動性即可使用。優(yōu)選地,所述步驟(3)中的石英砂預(yù)先經(jīng)過精確篩分處理。優(yōu)選地,所述步驟中的包裝袋為內(nèi)襯塑料袋的防潮包裝袋。本發(fā)明的制作原理本發(fā)明通過使用膨脹劑控制加固料總體膨脹率,并采用粉煤灰控制其強(qiáng)度發(fā)展速率,膨脹劑與粉煤灰用量的合理配比可精確控制加固料在塑性階段和固化階段的膨脹率,使得加固料即使在厚層加固施工中也能保證在任何階段無收縮。采用的連續(xù)級配石英砂提供了加固料良好的流動性和抗離析效果,并使得加固料內(nèi)各組分互相填充更加密實,摻入豆石可在很大程度上降低加固料后期干燥收縮開裂隱患。采用的消泡劑消除了加固料內(nèi)部氣泡,使得加固料內(nèi)部更加致密,提高了其強(qiáng)度。有益效果本發(fā)明具有如下優(yōu)點(a)加固料流動性大,早期強(qiáng)度高,可適用于密集配筋處的建筑結(jié)構(gòu)修復(fù)與加固工程;(b)精確控制加固料的膨脹率,使得加固料在水化任何階段無收縮,適用于厚層加固施工;(c)采用連續(xù)級配的石英砂,顯著提高了加固料抗離析效果,并使得加固料內(nèi)部更加密實;(d)加固料內(nèi)部的砂漿流動度經(jīng)時損失小,30分鐘內(nèi)流動度保持率大于90%,延長了施工可操作時間;(e)采用規(guī)定尺寸的豆石,加固料后期抗收縮開裂能力強(qiáng);(f)工廠預(yù)拌干混包裝,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,施工簡便易操作。
      具體實施例方式下面對本發(fā)明的實施例作詳細(xì)說明本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施,給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實施例。加固料均采用干混包裝砂漿與豆石,試驗樣品均為現(xiàn)場同條件拌和所得。實施例1
      成分重量百分比/%
      水泥18
      膨脹劑1.8
      粉煤灰3
      硅灰1.8
      減水劑0.3
      消泡劑0.06
      石英砂41.34
      豆石33. 7其具體操作步驟如下(1)首先按重量比精確稱取各原料;(2)將水泥、膨脹劑、粉煤灰、硅灰、減水劑、消泡劑先加入混合機(jī)中混合3分鐘;(3)然后加入預(yù)先經(jīng)過精確篩分處理的石英砂充分混合1分鐘;(4)最后用內(nèi)襯塑料袋的防潮包裝袋包裝,得到干混包裝砂漿;(5)在現(xiàn)場施工使用時,需按比例將水加入干粉,所述干粉是指配方中除豆石以外的成分的混合物,同時摻入干粉的重量35%的豆石,并利用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和至具有充分流動性即可使用。實施例2:成分重量百分比/%水泥20膨脹劑2粉煤灰4硅灰2減水劑0. 3消泡劑0. 07石英砂37. 93豆石33. 7其具體操作步驟如下(1)首先按重量比精確稱取各原料;(2)將水泥、膨脹劑、粉煤灰、硅灰、減水劑、消泡劑先加入混合機(jī)中混合3分鐘;(3)然后加入預(yù)先經(jīng)過精確篩分處理的石英砂充分混合1分鐘;(4)最后用內(nèi)襯塑料袋的防潮包裝袋包裝,得到干混包裝砂漿;(5)在現(xiàn)場施工使用時,需按比例將水加入干粉,所述干粉是指配方中除豆石以外的成分的混合物,同時摻入干粉的重量40%的豆石,并利用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和至具有充分流動性即可使用。實施例3 成分重量百分比/%水泥23膨脹劑2. 3粉煤灰4. 5硅灰2. 3減水劑0. 5消泡劑0. 1石英砂34. 3豆石33其具體操作步驟如下(1)首先按重量比精確稱取各原料;(2)將水泥、膨脹劑、粉煤灰、硅灰、減水劑、消泡劑先加入混合機(jī)中混合3分鐘;(3)然后加入預(yù)先經(jīng)過精確篩分處理的石英砂充分混合1分鐘;(4)最后用內(nèi)襯塑料袋的防潮包裝袋包裝,得到干混包裝砂漿;(5)在現(xiàn)場施工使用時,需按比例將水加入干粉,所述干粉是指配方中除豆石以外的成分的混合物,同時摻入干粉的重量45%的豆石,并利用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和至具有充分流動性即可使用。對比試驗樣品選擇市場上常規(guī)建筑結(jié)構(gòu)用灌漿料摻入干粉質(zhì)量50%的豆石,選取其典型性能與各實施例對比如下面表(1)表(1)測試項目實例1實例2實例3典型對比樣凝結(jié)時間/min300312320120泌水率/%0000流動度(砂漿)/mm初始值30430431028030min保留率/%90929290抗壓強(qiáng)度 /MPaId212426283d3436384228d58626468豎向膨脹率 /%3h0. 120. 140. 150. 1024h與3h之差0. 0220. 0280. 0320. 01對鋼筋銹蝕作用無無無無 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      權(quán)利要求
      1. 一種無收縮灌漿加固料,其特征在于,包括水泥、膨脹劑、粉煤灰、硅灰、減水劑、消泡劑、石英砂、豆石,各成分的重量百分比為水泥16% 24%膨脹劑1. 2% 3. 4%粉煤灰3. 2% 6. 8%硅灰1. 6% 2. 4%減水劑0. 3% 0. 5%消泡劑0. 03% 0. 12%石英砂33% 45%豆石20% 34%
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無收縮灌漿加固料,其特征在于,所述水泥為普通硅酸鹽水泥。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無收縮灌漿加固料,其特征在于,所述膨脹劑為硫鋁酸鈣類膨脹劑。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無收縮灌漿加固料,其特征在于,所述粉煤灰為I級粉煤灰。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無收縮灌漿加固料,其特征在于,所述硅灰比表面積大于 15000m2/kg。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無收縮灌漿加固料,其特征在于,所述減水劑為木質(zhì)素磺酸鈣。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無收縮灌漿加固料,其特征在于,所述石英砂為最大公稱粒徑5mm的具有連續(xù)級配的機(jī)制石英砂,所述豆石為最大粒徑16mm的豆石。
      8.—種如權(quán)利要求1所述的一種無收縮灌漿加固料的配制工藝,為預(yù)拌干混砂漿摻入豆石法,其具體步驟如下(1)首先按重量比精確稱取各原料;(2)將水泥、膨脹劑、粉煤灰、硅灰、減水劑、消泡劑先加入混合機(jī)中混合3分鐘;(3)然后加入石英砂充分混合1分鐘;(4)最后用包裝袋包裝,得到干混包裝砂漿;(5)在現(xiàn)場施工使用時,需按比例將水加入干粉,所述干粉是指配方中除豆石以外的成分的混合物,同時摻入干粉的重量30% 50%的豆石,并利用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和至具有充分流動性即可使用。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無收縮灌漿加固料的配制工藝,其特征在于,所述步驟 (3)中的石英砂預(yù)先經(jīng)過精確篩分處理。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無收縮灌漿加固料的配制工藝,其特征在于,所述步驟(4)中的包裝袋為內(nèi)襯塑料袋的防潮包裝袋。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種無收縮灌漿加固料及其配制工藝,包括水泥、膨脹劑、粉煤灰、硅灰、減水劑、消泡劑、石英砂、豆石,各成分的重量百分比為水泥16%~24%,膨脹劑1.2%~3.4%,粉煤灰3.2%~6.8%,硅灰1.6%~2.4%,減水劑0.3%~0.5%,消泡劑0.03%~0.12%,石英砂33%~45%,豆石20%~34%。本發(fā)明通過采用膨脹劑和粉煤灰的合理配比,輔以連續(xù)級配的石英砂作細(xì)骨料,精確控制加固料在塑性階段和固化階段的收縮和膨脹率,使得加固料即使在厚層加固施工中也能保證在任何階段無收縮。
      文檔編號C04B28/04GK102320785SQ20111016307
      公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
      發(fā)明者馮皓, 李靜, 王鴻博, 陳明中, 黃坤耀 申請人:上海維固工程實業(yè)有限公司
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