專利名稱：一種建筑模板體系及模板快速安裝定位施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑工程設(shè)備及建筑施工方法，更具體地說，涉及一種建筑模板體系及模板快速安裝定位施工方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在利用多個(gè)單元模板組拼搭建完成建筑墻體模板后，直接澆筑混凝土，由于多個(gè)單元模板組拼后容易導(dǎo)致整個(gè)墻體模板上端參差不齊，澆筑出來的墻體上表面也就不平整。同時(shí)，在澆筑第N+1層墻體時(shí)，如果直接在第N層墻體模板上搭建第N+1層墻體模板，兩層墻體模板的端面出難免有不齊之處，這樣兩層墻體模板間就容易存在縫隙，澆筑第N+1層墻體時(shí)混凝土就會(huì)從縫隙中外泄；為避免混凝土外泄，需要先將第N層墻體模板拆除，搭建第N+1層墻體模板時(shí)，使第N+1層墻體模板的下端與第N層墻體部分貼合，這樣不利于第N+1層墻體模板的定位固定，安裝、拆卸均不方便；同時(shí)造成墻體模板的高度的 浪費(fèi)，例如，澆筑I. 5米高度的墻體，就需要將模板做成I. 6米甚至更高；并且該方法需要等第N層墻體混凝土凝結(jié)成型后才能拆除第N層墻體模板，從而嚴(yán)重影響施工速度，且無法避免墻體上表面不平整的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，提供一種便于安裝、拆卸的建筑模板體系，利用該建筑模板體系澆筑的墻體表面平整，有效避免混凝土外泄。本發(fā)明要解決的另一個(gè)技術(shù)問題在于，提供一種模板快速安裝定位施工方法，施工方便快捷，可有效提高施工效率。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種建筑模板體系，包括由多個(gè)單元模板組拼形成的墻體模板，所述單元模板包括面板、設(shè)置在所述面板背面的框架；所述建筑模板體系還包括將多個(gè)所述單元模板的端面固定在同一平面上的定位件；所述定位件的至少一個(gè)側(cè)面為平面，所述定位件的平面與所述單元模板的面板表面平齊。在本發(fā)明所述的建筑模板體系中，所述定位件的兩端設(shè)有連接板，所述連接板上設(shè)有連接孔。在本發(fā)明所述的建筑模板體系中，所述定位件為“C”形槽件，所述“C”形槽件具有三個(gè)依次垂直的上平板、中平板、下平板，所述中平板的外表面為平面。在本發(fā)明所述的建筑模板體系中，所述上平板、所述中平板和所述下平板一體成型。在本發(fā)明所述的建筑模板體系中，所述中平板上設(shè)有定位孔。在本發(fā)明所述的建筑模板體系中，所述上平板的外表面設(shè)有上凹槽，所述下平板的外表面設(shè)有下凹槽。在本發(fā)明所述的建筑模板體系中，所述上平板上設(shè)有上連接孔，所述下平板上設(shè)有下連接孔。
在本發(fā)明所述的建筑模板體系中，所述上平板的寬度大于所述下平板的寬度。本發(fā)明還提供一種模板快速安裝定位施工方法，包括以下步驟SI :搭設(shè)第N層墻體的第N層鋼筋架；S2 :在所述鋼筋架兩側(cè)搭設(shè)第N層的墻體模板，同時(shí)在所述第N層的墻體模板上安裝第N層定位件；S3 :往所述第N層的墻體模板內(nèi)澆筑混凝土 ；S4 :搭設(shè)第N+1層的墻體的第N+1層鋼筋架；S5 :在第N層定位件的上面搭設(shè)第N+1層墻體模板，同時(shí)在所述第N+1層的墻體模板上安裝第N+1層的定位件；
S6 :往所述第N+1層的墻體模板內(nèi)澆筑混凝土。在本發(fā)明所述的模板快速安裝定位施工方法中，在步驟S3后，待墻體模板(10)內(nèi)澆筑的混凝土形成第N層的墻體(200)后，拆除第N層墻體模板。實(shí)施本發(fā)明的建筑模板體系及模板快速安裝定位施工方法，具有以下有益效果利用定位件承接第N層與第N+1層兩層墻體模板，將多個(gè)單元模板的端面固定在同一平面上，并且定位件的平面與單元模板的表面平齊，可使?jié)仓龅膲w外表面及上表面平整，利于第N+1層墻體的燒筑,整個(gè)建筑模板體系安裝拆卸方便快捷；同時(shí)利用定位件便于第N+1層墻體模板的安裝與定位，有效避免混凝土外泄。模板快速安裝定位施工方法，施工方便快捷，無需等待第N層墻體完全成型即可對(duì)第N+1層墻體施工，可有效提高施工效率。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中圖I是本發(fā)明建筑模板體系的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2是本發(fā)明建筑模板體系的定位件的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖3是本發(fā)明建筑模板體系的定位件的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖4是本發(fā)明建筑模板體系的第N層的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明建筑模板體系的第N+1層的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖I所示，在本發(fā)明的建筑模板體系優(yōu)選實(shí)施例中，包括由多個(gè)單元模板2組拼形成的墻體模板10，建筑模板體系還包括將多個(gè)所述單元模板2的端面固定在同一平面上的定位件1，定位件I為柱形；定位件I至少一個(gè)側(cè)面為平面，平面與單元模板2的面板表面平齊。如圖2、圖3所示，優(yōu)選地，定位件I為“C”形槽件，“C”形槽件具有三個(gè)依次垂直的上平板11、中平板12、下平板13，并且上平板11、中平板12和下平板13為一體成型的“C”形型材，便于生產(chǎn)制造。定位件I的兩端設(shè)有連接板14，連接板14上設(shè)有連接孔141，便于多個(gè)定位件I間進(jìn)行固定連接以增加定位件I的長(zhǎng)度；同時(shí)可以生產(chǎn)出一定長(zhǎng)度的定位件1，對(duì)多個(gè)定位件I進(jìn)行組拼連接，以達(dá)到滿足需求的長(zhǎng)度。在此處，需要理解的是，連接板14上也可以沒有連接孔141。如圖I所示，單元模板2包括長(zhǎng)方形面板、固定在面板四周背面的四個(gè)邊框，四個(gè)邊框構(gòu)成閉合的框架。多個(gè)單元模板2的較長(zhǎng)的邊框依次固定連接組拼形成墻體模板10，多個(gè)單元模板2較短的邊框與定位件I固定連接，從而利用定位件I將多個(gè)單元模板2的端面固定在同一平面上。中平板12的外表面為平面，中平板12的外表面與單元模板2的面板表面平齊，中平板12的外表面也可成為澆筑墻體200的模板，從而使?jié)仓鰜淼膲w200外表面及上表面平整，利于第N+1層墻體200的澆筑。如圖I所示，中平板12上設(shè)有定位孔141。通過定位孔141，利用連接桿將位于墻體模板10兩側(cè)的定位件I固定連接。再拆掉墻體模板10時(shí),定位件I仍可固定在墻體200上。優(yōu)選地，定位孔141為條形，使定位件I在墻體200上可上下調(diào)節(jié)一定位置，從而便于墻體模板10拆裝。如圖3所示，上平板11的外表面設(shè)有上凹槽112，外表面設(shè)有下凹槽132，上凹槽112的軸向與定位件I的軸向平行，下凹槽132的軸向與定位件I的軸向平行。同時(shí)單元?！ぐ?的邊框上也設(shè)有凹槽，有效減小定位件I與單元模板2的邊框的接觸面積，從而便于拆卸。單元模板2的邊框上設(shè)有邊框連接孔，同時(shí)上平板11上設(shè)有上連接孔111，可用于連接第N+1層的墻體模板10 ;下平板13上設(shè)有下連接孔131，可用于連接第N層的墻體模板10。單元模板2的邊框的連接孔、上連接孔111、下連接孔131的數(shù)量及距離按照一定的模數(shù)設(shè)計(jì)，從而便于定位件I與單元模板2的互相連接。如圖4、圖5所示，上平板11的寬度大于下平板13的寬度，從而便于第N+1層的墻體模板10的安裝與固定。本發(fā)明還公開了一種模板快速安裝定位施工方法,米用上述的建筑模板體系，模板快速安裝定位施工方法包括以下步驟SI :搭設(shè)第N層墻體200的第N層鋼筋架；S2 :在第N層鋼筋架兩側(cè)搭設(shè)第N層的墻體模板10，同時(shí)在第N層的墻體模板10上安裝第N層定位件I;S3 :往第N層的墻體模板10內(nèi)澆筑混凝土 ；S4 :搭設(shè)第N+1層墻體200的第N+1層鋼筋架；S5 :在第N+1層鋼筋架兩側(cè)、第N層定位件I的上面搭設(shè)第N+1層的墻體模板10，同時(shí)在第N+1層的墻體模板10上安裝第N+1層的定位件I ;S6 :往第N+1層的墻體模板10內(nèi)澆筑混凝土。在步驟S3后，第N層的墻體200成型后，可拆除第N層的墻體模板10，便于模板的循環(huán)利用。本發(fā)明的建筑模板體系及模板快速安裝定位施工方法，利用定位件I承接第N層與第N+1層兩層的墻體200模板10，將多個(gè)單元模板2的端面固定在同一平面上，并且定位件I的一個(gè)側(cè)面與單元模板2的表面平齊，可使?jié)仓龅膲w200外表面及上表面平整，利于第N+1層墻體200的燒筑,整個(gè)建筑模板體系安裝拆卸方便快捷；同時(shí)利用定位件I便于第N+1層的墻體模板10的安裝與定位，有效避免混凝土外泄。模板快速安裝定位施工方法，施工方便快捷，無需等待第N層墻體200完全成型即可對(duì)第N+1層墻體200施工，可有效提高施工效率。上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種建筑模板體系，包括由多個(gè)單元模板(2)組拼形成的墻體模板(10)，所述單元模板(2)包括面板、設(shè)置在所述面板背面的框架；其特征在于，所述建筑模板體系還包括將多個(gè)所述單元模板(2)的端面固定在同一平面上的定位件(I);所述定位件(I)的至少一個(gè)側(cè)面為平面，所述定位件的平面與所述單元模板(2)的面板表面平齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的建筑模板體系，其特征在于，所述定位件(I)的兩端設(shè)有連接板(14)，所述連接板(14)上設(shè)有連接孔(141 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的建筑模板體系，其特征在于，所述定位件(I)為“C”形槽件，所述“C”形槽件具有三個(gè)依次垂直的上平板(11)、中平板(12)、下平板(13)，所述中平板(12)的外表面為平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的建筑模板體系，其特征在于，所述上平板(11)、所述中平板(12)和所述下平板(13 ) —體成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的建筑模板體系，其特征在于，所述中平板(12)上設(shè)有定位孔(141)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的建筑模板體系，其特征在于，所述上平板(11)的外表面設(shè)有上凹槽(112)，所述下平板(13)的外表面設(shè)有下凹槽(132)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的建筑模板體系，其特征在于，所述上平板(11)上設(shè)有上連接孔(111)，所述下平板(13)上設(shè)有下連接孔(131)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的建筑模板體系，其特征在于，所述上平板(11)的寬度大于所述下平板(13)的寬度。
9.一種模板快速安裝定位施工方法，其特征在于，采用權(quán)利要求I至8任意一項(xiàng)所述的建筑模板體系，所述模板快速安裝定位施工方法包括以下步驟 51:搭設(shè)第N層的墻體(200)的第N層鋼筋架； 52:在所述第N層鋼筋架兩側(cè)搭設(shè)第N層的墻體模板(10)，同時(shí)在所述第N層的墻體模板(10)上安裝第N層的定位件(I)； 53:往所述第N層的墻體模板(10)內(nèi)澆筑混凝土 ； 54:搭設(shè)第N+1層的墻體(200)的第N+1層鋼筋架； 55:在所述第N+1層鋼筋架兩側(cè)、第N層的定位件(I)的上面搭設(shè)第N+1層的墻體模板(10)，同時(shí)在所述第N+1層的墻體模板(10)上安裝第N+1層的定位件(I)； 56:往所述第N+1層的墻體模板(10)內(nèi)澆筑混凝土。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模板快速安裝定位施工方法，其特征在于，在步驟S3后，待墻體模板(10 )內(nèi)澆筑的混凝土形成第N層的墻體(200 )后，拆除第N層的墻體模板(10 )。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種建筑模板體系及模板快速安裝定位施工方法，建筑模板體系包括由多個(gè)單元模板組拼形成的墻體模板，單元模板包括面板、設(shè)置在所述面板背面的框架；建筑模板體系還包括將多個(gè)單元模板的端面固定在同一平面上的定位件；定位件的至少一個(gè)側(cè)面為平面，定位件的平面與單元模板的面板表面平齊。模板快速安裝定位施工方法包括搭設(shè)第N層的墻體的第N層鋼筋架；在第N層鋼筋架兩側(cè)搭設(shè)第N層的墻體模板，同時(shí)安裝第N層的定位件；往第N層的墻體模板內(nèi)澆筑混凝土；搭設(shè)第N+1層鋼筋架；在第N層的定位件的上面搭設(shè)墻體模板，同時(shí)安裝第N+1層的定位件；往第N+1層的墻體模板內(nèi)澆筑混凝土，施工方便快捷，可有效提高施工效率。
文檔編號(hào)E04G9/00GK102828612SQ20111016386
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者胡云芳, 張旭暉, 謝仁甫, 彭冬菊 申請(qǐng)人:深圳匯林達(dá)科技有限公司