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      鏡片內(nèi)圓切割防護(hù)裝置的制作方法

      文檔序號:1850083閱讀:190來源:國知局
      專利名稱:鏡片內(nèi)圓切割防護(hù)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及玻璃鏡片的加工領(lǐng)域,尤其涉及一種鏡片內(nèi)圓切割防護(hù)裝置。
      背景技術(shù)
      在數(shù)碼相機(jī)、CCD攝像機(jī)等設(shè)備中使用的光學(xué)鏡片的制備過程中,其原材料需要切成中片,粘膠后再批量切割。目前多用內(nèi)圓機(jī)先沿待切割鏡片層的一條棱切割,然后待切割鏡片層水平轉(zhuǎn)動(dòng)90°,內(nèi)圓機(jī)再沿另一條棱切割。整個(gè)切割過程中,全靠鏡片間黃蠟的粘結(jié)力限制鏡片平動(dòng),但此粘結(jié)力有限,尤其是內(nèi)圓機(jī)再沿第二條棱切割時(shí)鏡片層比之前的更散,此切割越接近鏡片層邊緣末端,待切割鏡片的平動(dòng)越明顯,經(jīng)常發(fā)生崩邊和壞片,影響了良品率。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明解決的技術(shù)問題是,提供了一種鏡片內(nèi)圓切割防護(hù)裝置,提高了良品率。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為
      一種鏡片內(nèi)圓切割防護(hù)裝置,包括承載待切割鏡片層的底座,底座側(cè)面上設(shè)置有鏡片防護(hù)板,所述鏡片防護(hù)板高出底座的部分粘結(jié)在待切割鏡片的側(cè)面。進(jìn)一步,所述鏡片防護(hù)板為玻璃板。進(jìn)一步,所述底座與待切割鏡片層之間還粘結(jié)有保護(hù)玻璃。進(jìn)一步,所述底座為三片玻璃疊加在一起,最下面一層玻璃采用防滑玻璃。進(jìn)一步,所述底座的玻璃片每片厚度為O. 5cm。
      本發(fā)明的有益效果為
      本發(fā)明在底座和待切割鏡片平行于切割方向的側(cè)面上設(shè)置有鏡片防護(hù)板,增強(qiáng)了待切割鏡片各層之間的粘結(jié),將切割力均勻分配到鏡片各層,減少了待切割鏡片的平動(dòng),刀具切割接近鏡片層邊緣末端甚至切至最后一刀時(shí),待切割鏡片幾乎不發(fā)生平動(dòng),減少了崩邊和壞片,提聞了良品率。


      圖I為本發(fā)明的立體示意圖2為圖I的右視不意圖。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
      實(shí)施例
      如附圖所示,鏡片內(nèi)圓切割防護(hù)裝置,包括承載待切割鏡片層I的底座3,底座3側(cè)面上設(shè)置有鏡片防護(hù)板4,所述鏡片防護(hù)板4高出底座的部分粘結(jié)在待切割鏡片的側(cè)面。使用時(shí),待切割鏡片層I各層已用黃蠟?zāi)z粘住,可放置60層鏡片同時(shí)切割,在底座3與待切割鏡片層I之間還粘結(jié)有O. Icm厚的保護(hù)玻璃2,和鏡片一起切割;內(nèi)圓機(jī)先沿待切割鏡片層的一條棱切割,接著待切割鏡片層水平轉(zhuǎn)動(dòng)90°,將鏡片防護(hù)板4粘結(jié)在底座3垂直于前述切割方向的側(cè)面上,然后內(nèi)圓機(jī)再沿第二條棱切割;鏡片防護(hù)板4為耐水沖刷、易粘結(jié)在鏡片上的板材,優(yōu)選為玻璃板;底座3可為三片玻璃疊加在一起,最下面一層玻璃采用防滑玻璃,底座的玻璃片每片厚度為O. 5cm,便于很好地承載待切割鏡片層I。本發(fā)明在底座和待切割鏡片平行于第二次切割方向的側(cè)面上設(shè)置有鏡片防護(hù)板,增強(qiáng)了待切割鏡片各層之間的粘結(jié),減少了待切割鏡片的平動(dòng),刀具切割接近鏡片層邊緣末端甚至切至最后一刀時(shí),待切割鏡片幾乎不發(fā)生平動(dòng),減少了崩邊和壞片,提高了良品率?!?br> 權(quán)利要求
      1.一種鏡片內(nèi)圓切割防護(hù)裝置,包括承載待切割鏡片層的底座,其特征是,底座側(cè)面 上設(shè)置有鏡片防護(hù)板,所述鏡片防護(hù)板高出底座的部分粘結(jié)在待切割鏡片的側(cè)面。
      2.如權(quán)利要求I所述的鏡片內(nèi)圓切割防護(hù)裝置,其特征是所述鏡片防護(hù)板為玻璃板。
      3.如權(quán)利要求I所述的鏡片內(nèi)圓切割防護(hù)裝置,其特征是所述底座與待切割鏡片層之間還粘結(jié)有保護(hù)玻璃。
      4.如權(quán)利要求I所述的鏡片內(nèi)圓切割防護(hù)裝置,其特征是所述底座為三片玻璃疊加在一起,最下面一層玻璃米用防滑玻璃。
      5.如權(quán)利要求4所述的鏡片內(nèi)圓切割防護(hù)裝置,其特征是所述底座的玻璃片每片厚度為 O. 5cm。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種鏡片內(nèi)圓切割防護(hù)裝置,包括承載待切割鏡片層的底座,底座側(cè)面上設(shè)置有鏡片防護(hù)板,所述鏡片防護(hù)板高出底座的部分粘結(jié)在待切割鏡片的側(cè)面。本發(fā)明在底座和待切割鏡片平行于切割方向的側(cè)面上設(shè)置有鏡片防護(hù)板,增強(qiáng)了待切割鏡片各層之間的粘結(jié),減少了待切割鏡片的平動(dòng),刀具切割接近鏡片層邊緣末端甚至切至最后一刀時(shí),待切割鏡片幾乎不發(fā)生平動(dòng),減少了崩邊和壞片,提高了良品率。
      文檔編號C03B33/04GK102838272SQ20111017076
      公開日2012年12月26日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
      發(fā)明者奐微微 申請人:蘇州五方光電科技有限公司
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