專利名稱：干混砂漿的配方及制備工藝的制作方法
干混砂漿的配方及制備工藝本發(fā)明涉及一種干混砂漿，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種干混砂漿的配方及制備工藝。隨著工程質(zhì)量、環(huán)保要求及文明施工要求地不斷提高，施工現(xiàn)場拌制砂漿的缺點及局限性越來越突出，而干混砂漿因在技術(shù)性能、社會效益等方面的優(yōu)勢得到越來越多人的青睞。干混砂漿，是建材領(lǐng)域新興的干混材料之一，以水泥為主要膠結(jié)料，與干燥篩分處理的細集料、礦物摻合料、加強材料和外加劑按一定比例混合而成的混合物。干混砂漿是從上世紀五十年代的歐洲建筑市場發(fā)展壯大起來的，如今在德國、奧地利、芬蘭等國家將干混砂漿作為主要的砂漿材料。在亞洲，新加坡、日本、韓國、香港等地的干混砂漿發(fā)展也十分迅速，自上世紀九十年代至今，我國干混砂漿發(fā)展已成燎原之勢，廣州地區(qū)推廣使用干混砂漿已有六年，如香港建筑領(lǐng)域抹灰砂漿中超過三成是干混砂漿。相應的指導政策與規(guī)范已逐步實施，北京市、上海市有關(guān)干混砂漿的應用技術(shù)規(guī)程的地方標準也已實施幾年，青島市、重慶市地方標準也在制定中。隨社會發(fā)展的需要干混砂漿取代傳統(tǒng)砂漿已是必然。傳統(tǒng)砂漿具有很難滿足文明施工和不符合環(huán)保要求的缺點及局限性，具體闡述如下首先，傳統(tǒng)砂漿的各種原材料(包括水泥、砂子、石灰膏等)的存放場地，不但會對周圍環(huán)境造成影響，在砂漿拌制過程中還會形成較多的揚塵，如有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，廣州城市的施工揚塵占城區(qū)粉塵排放量約22%，而水泥使用及其相關(guān)的總粉塵排放量占城區(qū)施工揚塵總量約35%，因此，水泥使用過程中的粉塵排放量是施工揚塵的主要污染來源，不符合環(huán)保要求。其次，現(xiàn)場拌合砂漿的攪拌設備往往噪音大多超標，噪音擾民亦成城市一大環(huán)境問題。隨著社會進步及人民生活質(zhì)量的提高，環(huán)境問題已成為社會各界關(guān)注的焦點，在施工現(xiàn)場出現(xiàn)的上述種種環(huán)境問題，既有礙城市形象，也影響著人們的日常工作和生活，與時代的進步極不協(xié)調(diào)。傳統(tǒng)砂漿還具有難以保證施工質(zhì)量，不能適應新型墻體材料的缺點。如下首先，如因計量的不準確而造成砂漿質(zhì)量的異常波動，現(xiàn)場拌合砂漿往往無嚴格的計量，全憑工人現(xiàn)場估計，不能嚴格執(zhí)行配合比；無法準確添加微量的外加劑；不能準確控制加水量；攪拌的均勻度難以控制，另原材料的質(zhì)量波動大，如不同源地河砂含泥量與級配均有較大差異，在此條件下拌制的砂漿出現(xiàn)質(zhì)量的異常波動是再所難免。其次，現(xiàn)場拌合砂漿施工性能差，因現(xiàn)拌砂漿無法或很少添加外加劑，和易性差， 難以進行機械施工，操作費時費力，落灰多浪費大，質(zhì)量事故多，如抹灰砂漿開裂剝落、防水砂漿滲漏等。再者，現(xiàn)拌砂漿品種單一，無法滿足各種新型建材對砂漿的不同要求，如國家鼓勵使用的新型墻體材料混凝土空心砌塊、加氣混凝土砌塊、灰砂磚、陶?；炷量招钠鰤K、粉煤灰磚等，而現(xiàn)拌砂漿長期以來就是水泥砂漿、水泥石灰砂漿等有限幾個配合比，遠遠不能適應新型墻體材料的使用要求。干混砂漿與傳統(tǒng)砂漿相比，具有保證生產(chǎn)質(zhì)量、產(chǎn)品種類齊全滿足各種不同工程要求的優(yōu)勢。首先，干混砂漿根據(jù)產(chǎn)品種類及性能要求，特定設計配合比并添加多種外加劑進行改性，如常用的外加劑有纖維素醚、可再分散乳膠粉、觸變潤滑劑、消泡劑、引氣劑、促凝劑、憎水劑等。改性的砂漿具有優(yōu)異的施工性能和品質(zhì)，良好的和易性方便砌筑、抹灰和泵送，提高施工效率，如手工批蕩抹灰10m2/h，機械施工40m2/h ；砌筑時一次鋪漿長度大大增加。由于其優(yōu)異的施工性能和品質(zhì)使施工質(zhì)量提高，施工層厚度降低，節(jié)約材料。施工質(zhì)量的提高使得維修返工的機會大大減少，同時也可以降低建筑物的長期維護費用。其次，干混砂漿生產(chǎn)企業(yè)可以根據(jù)不同的基體材料和功能要求設計配方，如針對各種吸水率較大的加氣混凝土砌塊、灰砂磚、陶?；炷量招钠鰤K、粉煤灰磚等墻體材料設計的高保水性砌筑與抹灰砂漿；用于地面要求高平整度的自流平地臺砂漿等。亦可滿足多種功能性要求，如保溫、抗?jié)B、灌漿、修補、裝飾等。為了有效地配合新型墻體的實施應用，新型干混砂漿應運而生，干混砂漿中，高質(zhì)環(huán)保的材料具有明顯的社會效益，其一干混砂漿是預拌材料，只須在工地加水攪拌均勻即可使用，且揚塵極少，更環(huán)保，且有利工人身體健康。其二施工質(zhì)量優(yōu)異，極大地增加了承建商和廣大業(yè)主的信心，傳統(tǒng)現(xiàn)拌砂漿防水層的滲漏也是困擾業(yè)主的比較突出的問題，而干混砂漿中多種特性的防水材料將從根本上解決此類問題。其三因其優(yōu)異的操作性能，工人勞動強度低，施工速度快。雖然干混砂漿已日漸成為市場的主流趨勢，但由于干混砂漿也是近些年剛剛普及，配方及生產(chǎn)工藝都不夠成熟，干混砂漿由于現(xiàn)場加水攪拌都是采用自來水，水溫通常在15 20°C，很多高分子聚合物在常溫下，冷溶成膜性都很差，極易影響特性的發(fā)揮，經(jīng)過反復選材對比實驗，國外進口材料能較好地解決冷溶性和低溫成膜性，并根據(jù)不同干混砂漿所要求的特性添加不同改性材料。在生產(chǎn)過程中均勻混合和高模彈性纖維分散是生產(chǎn)關(guān)鍵，由于干混砂漿各種材料密度和配比量不同，加上高模纖維在干粉中極易成團，不易分散，所以在生產(chǎn)過程中從工藝、裝備以及添加劑改性材料都十分重要，常規(guī)生產(chǎn)工藝及裝備很難達到標準要求，往往產(chǎn)生爆裂、脫落、開裂、色差等問題。我公司經(jīng)過多年研究，反復配比、測試，提供一種干混砂漿配方及制備工藝，杜絕了環(huán)境污染問題，減輕了勞動強度，減少了揚塵和噪聲，實現(xiàn)了文明施工，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。本發(fā)明的目的在于提供一種抗收縮、抗龜裂、抗凍融、粘結(jié)力強、保水的干混砂漿配方，解決傳統(tǒng)砂漿爆裂、脫落、開裂、色差等問題。本發(fā)明另一目的在于提供一種干混砂漿制備工藝，改革現(xiàn)有技術(shù)制備模式，取消施工現(xiàn)場砌筑的石灰池及攪拌機，減輕勞動強度，降低建筑成本，保證工程質(zhì)量，實現(xiàn)文明施工。
為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案干混砂漿的配方，包括組分黃砂、水泥、稠化粉、粉煤灰，各組分的質(zhì)量配比如下 黃砂77 81 %，水泥9 19. 5%，稠化粉1. 2 2%，粉煤灰2 10. 2%。所述的黃砂為一種烘干制品，并經(jīng)過篩分，產(chǎn)品細度通過5mm方孔篩。所述的水泥為42. 5級水泥，一種硅酸鹽復合水泥。所述的稠化粉的重量組分及配比組成為膨潤土 59 80%、粉煤灰19 40%、甲基纖維素0. 06 0. 1%、可再分散乳膠粉0. 06 0. 1%、聚乙烯醇0.6 1%。所述的粉煤灰為II級。一種干混砂漿的制備工藝，該干混砂漿組分為黃砂、水泥、稠化粉、粉煤灰，根據(jù)干混砂漿的不同等級、不同型號對干混砂漿進行配比，進入電程控、混合機、攪拌、袋裝，包括以下步驟(1)、準備烘干黃砂，并經(jīng)過篩分、除塵，控制黃砂含水量(要求< 0. 5% )、含泥量 (要求彡0.5% )，產(chǎn)品細度通過5mm方孔篩；(2)、準備稠化粉，包括組分膨潤土、粉煤灰、甲基纖維素、可再分散乳膠粉、聚乙烯(3)、稱量原料，按4m3成品中各組分含量來稱取原料；(4)、分兩次混合，首先通過電程控設備混合粉料，再進入混合機攪拌，保證各物料混合均勻；(5)、計量包裝。上述混合步驟中，首次通過電程控設備的原料混合時間為1.5分鐘，再次通過混合機的原料混合時間為5分鐘。本發(fā)明通過優(yōu)化干混砂漿中各組分配比，獲得具有抗收縮、抗龜裂、抗凍融、保水、粘結(jié)力強、性能穩(wěn)定等優(yōu)點的干混砂漿加入干混砂漿使用量10% 15%的水攪拌成稠漿狀，攪拌后5分鐘即可投入使用。本發(fā)明使產(chǎn)品強度在DM7. 5 DM30和DP5. 0 (JG/ T230-2007《預拌砂漿》)，凝結(jié)時間3 8小時，保水性> 88%，且性能優(yōu)越，符合建筑環(huán)保新發(fā)展的要求，適合產(chǎn)業(yè)推廣應用，保證工程質(zhì)量。由于采用了以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果(1)、抗收縮，抗凍融本產(chǎn)品配方組分稠化粉中聚乙烯醇具有良好的伸張強度和氧氣阻絕性，能夠降低干混砂漿表面張力，起到抗收縮作用；(2)、抗龜裂聚乙烯醇具有良好的造膜性、優(yōu)異的接著力，可增強干混砂漿的穩(wěn)定性及粘結(jié)力；(3)、保水稠化粉中的甲基纖維素具有優(yōu)良的潤濕性、保水性、增稠性和成膜性；(4)、粘結(jié)力強聚乙烯醇還具有獨特的強力粘接性，稠化粉中膨潤土也具有良好的粘結(jié)性和可塑性，均能增強干混砂漿的穩(wěn)定性及粘結(jié)力；(5)、保證質(zhì)量有固定的場所，完善的計算機控制系統(tǒng)、精確的電腦控制計量、規(guī)范嚴格的品質(zhì)檢驗、完善的質(zhì)量控制體系，充分保證產(chǎn)品質(zhì)量。圖為干混砂漿組分重量百分比與強度等級對應關(guān)系示意圖。[具體實施方式
]實施例1 干混砂漿的配方及其制備工藝，其組分重量配比按百分比記為黃砂 79%，水泥9%，稠化粉1.8%，粉煤灰10. 2% ；制作時，準備烘干黃砂，并經(jīng)過篩分、除塵，控制黃砂含水量(要求< 0. 5% )、含泥量(要求< 0. 5% )、產(chǎn)品細度通過5mm方孔篩；準備稠化粉，包括組分膨潤土、粉煤灰、甲基纖維素、可再分散乳膠粉、聚乙烯醇；把黃砂、水泥、稠化粉、粉煤灰按前面所述的重量百分比配料；分兩次混合，首先通過電程控設備混合原料， 混合時間為1. 5分鐘，再進入混合機攪拌，混合時間為5分鐘。所得產(chǎn)品強度等級為DM7. 5。實施例2 干混砂漿的配方及其制備工藝，其組分重量配比按百分比記為黃砂 78%，水泥11.5%，稠化粉1.6%，粉煤灰8. 9% ；制作時，準備烘干黃砂，并經(jīng)過篩分、除塵， 控制黃砂含水量(要求< 0. 5% )、含泥量(要求< 0. 5% )、產(chǎn)品細度通過5mm方孔篩；準備稠化粉，包括組分膨潤土、粉煤灰、甲基纖維素、可再分散乳膠粉、聚乙烯醇；把黃砂、水泥、稠化粉、粉煤灰按前面所述的重量百分比配料；分兩次混合，首先通過電程控設備混合原料，混合時間為1. 5分鐘，再進入混合機攪拌，混合時間為5分鐘。所得產(chǎn)品強度等級為 DMlO。實施例3 干混砂漿的配方及其制備工藝，其組分重量配比按百分比記為黃砂 77 %，水泥14%，稠化粉1.5%，粉煤灰7. 5 % ；制作時，準備烘干黃砂，并經(jīng)過篩分、除塵，控制黃砂含水量(要求< 0. 5% )、含泥量(要求< 0. 5% )、產(chǎn)品細度通過5mm方孔篩；準備稠化粉，包括組分膨潤土、粉煤灰、甲基纖維素、可再分散乳膠粉、聚乙烯醇；把黃砂、水泥、稠化粉、粉煤灰按前面所述的重量百分比配料；分兩次混合，首先通過電程控設備混合原料， 混合時間為1. 5分鐘，再進入混合機攪拌，混合時間為5分鐘。所得產(chǎn)品強度等級為DM15。實施例4 干混砂漿的配方及其制備工藝，其組分重量配比按百分比記為黃砂 77%，水泥17%，稠化粉1.2%，粉煤灰4. 8% ；制作時，準備烘干黃砂，并經(jīng)過篩分、除塵，控制黃砂含水量(要求< 0. 5% )、含泥量(要求< 0. 5% )、產(chǎn)品細度通過5mm方孔篩；準備稠化粉，包括組分膨潤土、粉煤灰、甲基纖維素、可再分散乳膠粉、聚乙烯醇；把黃砂、水泥、稠化粉、粉煤灰按前面所述的重量百分比配料；分兩次混合，首先通過電程控設備混合原料， 混合時間為1. 5分鐘，再進入混合機攪拌，混合時間為5分鐘。所得產(chǎn)品強度等級為DM20。實施例6 干混砂漿的配方及其制備工藝，其組分重量配比按百分比記為黃砂 77%，水泥18. 5%，稠化粉1. 7%，粉煤灰2. 8% ；制作時，準備烘干黃砂，并經(jīng)過篩分、除塵， 控制黃砂含水量(要求< 0. 5% )、含泥量(要求< 0. 5% )、產(chǎn)品細度通過5mm方孔篩；準備稠化粉，包括組分膨潤土、粉煤灰、甲基纖維素、可再分散乳膠粉、聚乙烯醇；把黃砂、水泥、稠化粉、粉煤灰按前面所述的重量百分比配料；分兩次混合，首先通過電程控設備混合原料，混合時間為1. 5分鐘，再進入混合機攪拌，混合時間為5分鐘。所得產(chǎn)品強度等級為 DM30。實施例7 干混砂漿的配方及其制備工藝，其組分重量配比按百分比記為黃砂 81 %，水泥9 %，稠化粉2 %，粉煤灰8 % ；制作時，準備烘干黃砂，并經(jīng)過篩分、除塵，控制黃砂含水量(要求< 0. 5% )、含泥量(要求< 0. 5% )、產(chǎn)品細度通過5mm方孔篩；準備稠化粉，包括組分膨潤土、粉煤灰、甲基纖維素、可再分散乳膠粉、聚乙烯醇；把黃砂、水泥、稠化粉、粉煤灰按前面所述的重量百分比配料；分兩次混合，首先通過電程控設備混合原料，混合時間為1. 5分鐘，再進入混合機攪拌，混合時間為5分鐘。所得產(chǎn)品強度等級為DP5. 0。
權(quán)利要求
1.干混砂漿的配方，其特征在于干混砂漿包括組分黃砂、水泥、稠化粉、粉煤灰，各組分的質(zhì)量百分比為黃砂77 81 %，水泥9 19. 5 %，稠化粉1. 2 2 %，粉煤灰2 10. 2%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干混砂漿的配方中，其特征在于所述的黃砂為一種烘干制品，并經(jīng)過篩分，產(chǎn)品細度通過5mm方孔篩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干混砂漿的配方中，其特征在于所述的水泥為42.5級水泥，為一種硅酸鹽復合水泥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干混砂漿的配方中，其特征在于所述的稠化粉的重量組分及配比組成為膨潤土 59 80%、粉煤灰19 40%、甲基纖維素0. 06 0. 1 %、可再分散乳膠粉0. 06 0. 1%、聚乙烯醇0.6 1%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干混砂漿的配方中，其特征在于所述的粉煤灰為II級。
6.一種干混砂漿的制備工藝，該干混砂漿包括組分黃砂、水泥、稠化粉、粉煤灰，根據(jù)干混砂漿的不同等級，不同型號進行配比，進入電程控、混合機、攪拌、袋裝，其特征在于包括以下步驟(1)、準備烘干黃砂，并經(jīng)過篩分、除塵，控制黃砂含水量(要求<0. 5%)、含泥量(要求彡0. 5% )，產(chǎn)品細度通過5mm方孔篩；(2)、準備稠化粉，包括組分膨潤土、粉煤灰、甲基纖維素、可再分散乳膠粉、聚乙烯醇；(3)、稱量原料，按細3成品中各組分含量來稱取原料；G)、分兩次混合，首先通過電程控設備混合粉料，再進入混合機攪拌，保證各物料混合均勻；(5)、計量包裝。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種干混砂漿的制備工藝，其特征在于首次通過電程控設備的原料混合時間為1. 5分鐘，再次通過混合機的原料混合時間為5分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種干混砂漿的配方及制備工藝，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。干混砂漿的配方，包括組分黃砂、水泥、稠化粉、粉煤灰，各組分的質(zhì)量百分比為黃砂77～81％，水泥9～19.5％，稠化粉1.2～2％，粉煤灰2～10.2％；一種干混砂漿的制備工藝，該干混砂漿包括組分黃砂、水泥、稠化粉、粉煤灰，根據(jù)干混砂漿的不同等級，不同型號進行配比，進入電程控、混合機、攪拌、袋裝。本發(fā)明在抗收縮、抗龜裂、抗凍融、強度等方面超過國內(nèi)同類產(chǎn)品，較好地解決了傳統(tǒng)砂漿爆裂、脫落、開裂、色差等現(xiàn)象，還可以減少環(huán)境污染，保證工程質(zhì)量，實現(xiàn)文明施工，廣泛用于建筑業(yè)及民用裝飾市場。
文檔編號C04B28/04GK102399073SQ20111017204
公開日2012年4月4日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者陳青峰 申請人:上海飛步新材料科技有限公司