專利名稱：扣板拼接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及室內(nèi)裝飾吊頂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于拼接的扣板及其拼接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
公開號(hào)為CN201106^5Y的專利文獻(xiàn)公開了一種拼接式天花扣板，包括扣板基板， 所述的基板的兩側(cè)分別有雌邊、雄邊，相鄰基板的雌雄邊相互扣合，基板的上面板和下面板之間有連接筋，基板的端部與拼接條相拼接，所述的拼接條的兩側(cè)都有插件，所述的插件插入鄰接基板的上面板、下面板與連接筋構(gòu)成的槽內(nèi)。其解決了天花扣板的長(zhǎng)度拼接問題，可以按照實(shí)際需要的長(zhǎng)度，拼接天花扣板，可以減小扣板的長(zhǎng)度要求，方便了運(yùn)輸和儲(chǔ)存，減低了成本。但是，其中的拼接條采用兩邊設(shè)置插件結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)決定了該部件只能是金屬加工件或者注塑件，再或者是擠塑件經(jīng)過二次加工切割制得，因此制造成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種扣板拼接結(jié)構(gòu)，各部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本大大降低，并且拼接操作簡(jiǎn)單方便。為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案一種扣板拼接結(jié)構(gòu)，包括擠出成型的扣板基板，扣板基板的左右兩側(cè)分別為雌邊、 雄邊，左右相鄰扣板基板的雌、雄邊相互扣合，扣板基板的上面板和下面板之間設(shè)有多個(gè)連接筋，扣板基板的前后兩端由上面板、下面板和連接筋構(gòu)成若干連接筋槽，還包括位于前后拼接的兩扣板基板之間的第一拼接條，第一拼接條具有一可見于前后拼接的兩扣板基板之間的可見面，第一拼接條在其可見面的相對(duì)一面上通過凹凸扣連接有若干拼接件，拼接件的前后兩側(cè)分別插入前后拼接的兩扣板基板的連接筋槽內(nèi)并固定。還包括位于通過雌雄邊扣合拼接的左右兩扣板基板之間的第二拼接條，第二拼接條具有一可見于左右拼接的兩扣板基板之間的可見面。所述第一拼接條、第二拼接條和拼接件均為擠出成型件。作為優(yōu)選，所述凹凸扣是指所述第一拼接條上設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向延伸的凸扣臺(tái)， 并且所述拼接件上設(shè)有與該凸扣臺(tái)相匹配扣套連接的凹扣槽。或者，所述凹凸扣是指所述第一拼接條上設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向延伸的凹扣槽，并且所述拼接件上設(shè)有與該凹扣槽相匹配扣套連接的凸扣臺(tái)。進(jìn)一步優(yōu)選，所述拼接件與第一拼接條的凹凸扣連接接觸面為斜楔面。這樣可以保證兩者的徑向定位準(zhǔn)確，從而保證第一拼接條可見面的相對(duì)高度。進(jìn)一步優(yōu)選，所述第二拼接條嵌設(shè)在扣板基板的雄邊的嵌槽內(nèi)。作為優(yōu)選，所述第一拼接條和第二拼接條的可見面平齊于或者高出于扣板基板的可見面。這樣可以保證較好的格框裝飾效果。本發(fā)明由于采用了以上的技術(shù)方案，不僅拼接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，而且，各拼接部件也結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于制造，便于大量生產(chǎn)制造及有效保證部件配合精度，大大降低了成本。


圖1是本發(fā)明的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明第一拼接條的拼裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明第二拼接條的拼裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。實(shí)施例1 如圖1、圖2所示的一種扣板拼接結(jié)構(gòu)，包括擠出成型的扣板基板1，扣板基板1的左右兩側(cè)分別為雌邊12、雄邊11，左右相鄰扣板基板1的雌、雄邊相互扣合，扣板基板1的上面板和下面板之間設(shè)有多個(gè)連接筋，扣板基板1的前后兩端由上面板、下面板和連接筋構(gòu)成若干連接筋槽13，還包括位于前后拼接的兩扣板基板1之間的第一拼接條3，第一拼接條3具有一可見于前后拼接的兩扣板基板1之間的可見面31，第一拼接條3在其可見面31 的相對(duì)一面上通過凹凸扣連接有若干拼接件4，拼接件4的前后兩側(cè)分別插入前后拼接的兩扣板基板1的連接筋槽13內(nèi)并固定。本實(shí)施例中，所述拼接件4與扣板基板1的連接筋槽13通過緊配合固定；如圖3 所示，所述凹凸扣是指所述第一拼接條3上設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向延伸的凸扣臺(tái)32，并且所述拼接件4上設(shè)有與該凸扣臺(tái)32相匹配扣套連接的凹扣槽41 ；所述拼接件4與第一拼接條 3的凹凸扣連接接觸面為斜楔面。所述第一拼接條3和拼接件4均為擠出成型件。如圖1、 圖2、圖4所示，還包括位于通過雌雄邊扣合拼接的左右兩扣板基板1之間的第二拼接條2， 第二拼接條2具有一可見于左右拼接的兩扣板基板1之間的可見面21。所述第二拼接條2 嵌設(shè)在扣板基板1的雄邊11的嵌槽14內(nèi)。所述第二拼接條2為橫截面呈L形的擠出成型件。所述第一拼接條3和第二拼接條2的可見面31、21平齊于扣板基板1的可見面15。
權(quán)利要求
1.一種扣板拼接結(jié)構(gòu)，包括擠出成型的扣板基板(1)，扣板基板(1)的左右兩側(cè)分別為雌邊(12)、雄邊(11)，左右相鄰扣板基板(1)的雌、雄邊相互扣合，扣板基板(1)的上面板和下面板之間設(shè)有多個(gè)連接筋，扣板基板(1)的前后兩端由上面板、下面板和連接筋構(gòu)成若干連接筋槽(13)，其特征在于，還包括位于前后拼接的兩扣板基板(1)之間的第一拼接條(3)，第一拼接條C3)具有一可見于前后拼接的兩扣板基板(1)之間的可見面(31)，第一拼接條C3)在其可見面(31)的相對(duì)一面上通過凹凸扣連接有若干拼接件G)，拼接件(4) 的前后兩側(cè)分別插入前后拼接的兩扣板基板(1)的連接筋槽(1 內(nèi)并固定；還包括位于通過雌雄邊扣合拼接的左右兩扣板基板(1)之間的第二拼接條O)，第二拼接條( 具有一可見于左右拼接的兩扣板基板(1)之間的可見面；所述第一拼接條(3)、拼接件(4)和第二拼接條( 均為擠出成型件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扣板拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凹凸扣是指所述第一拼接條C3)上設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向延伸的凸扣臺(tái)(32)，并且所述拼接件(4)上設(shè)有與該凸扣臺(tái)(32)相匹配扣套連接的凹扣槽(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扣板拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凹凸扣是指所述第一拼接條C3)上設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向延伸的凹扣槽，并且所述拼接件(4)上設(shè)有與該凹扣槽相匹配扣套連接的凸扣臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種扣板拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述拼接件(4)與第一拼接條(3)的凹凸扣連接接觸面為斜楔面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種扣板拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二拼接條(2)嵌設(shè)在扣板基板⑴的雄邊(11)的嵌槽(14)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種扣板拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一拼接條(3)和第二拼接條⑵的可見面(31、21)平齊于或者高出于扣板基板⑴的可見面(15)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種扣板拼接結(jié)構(gòu)，包括擠出成型的扣板基板，扣板基板的左右兩側(cè)分別為雌邊、雄邊，左右相鄰扣板基板的雌、雄邊相互扣合，扣板基板的上面板和下面板之間設(shè)有多個(gè)連接筋，扣板基板的前后兩端由上面板、下面板和連接筋構(gòu)成若干連接筋槽，還包括第一拼接條，第一拼接條具有可見面，第一拼接條在其可見面的相對(duì)一面上通過凹凸扣連接有若干拼接件，拼接件的前后兩側(cè)分別插入前后拼接的兩扣板基板的連接筋槽內(nèi)并固定。還包括第二拼接條，第二拼接條具有可見面。第一拼接條、第二拼接條和拼接件均為擠出成型件。本技術(shù)方案各部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本大大降低，并且拼接操作簡(jiǎn)單方便。
文檔編號(hào)E04F13/076GK102287036SQ20111017208
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者童明勇 申請(qǐng)人:浙江華夏杰高分子建材有限公司