專利名稱：具有磨損盤的切削工具配置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有磨損盤的切削工具配置。而且，本發(fā)明涉及一種用于在這樣的切削工具配置中使用的磨損盤，以及一種具有預(yù)設(shè)的磨損盤的切削工具。
背景技術(shù)：
相關(guān)類型的切削工具配置用在土壤磨刨機(jī)(milling machine)上，例如，路面磨刨機(jī)和挖溝機(jī)，特別是冷磨刨機(jī)，土壤穩(wěn)定機(jī)/再循環(huán)機(jī)(stabilizers/recyclers)，以及用在采礦鉆機(jī)上，并且尤其用于去除浙青層的地面材料。通常使用所謂的圓軸刀具，所述圓軸刀具包括切削工具頭和圓形的切削工具軸，所述切削工具軸位于刀架的刀架孔中，從而在切削操作期間切削工具可以繞其縱向軸線旋轉(zhuǎn)。止動表面設(shè)置在刀架上，用于支承切削工具頭。刀架又固定在(比如焊接或者擰緊)磨刨鼓(milling drum)上。在切削操作期間， 切削工具承受待切削的土壤材料的高磨損和磨耗。特別地，刀架上的止動表面還承受旋轉(zhuǎn)的切削工具和具有磨耗作用的土壤材料(比如，巖粉)的特別磨損。因此，DE43 06 206A1中提議，磨損盤位于刀架的止動表面和切削工具頭之間。該磨損盤以旋轉(zhuǎn)鎖定的方式連接到刀架。這樣，在一方面的刀架的止動表面和在另一方面的磨損盤之間不會發(fā)生導(dǎo)致磨損的相對運(yùn)動。由旋轉(zhuǎn)的切削工具引起的磨耗事實上專門在切削工具和磨損盤之間發(fā)生。刀架上的止動表面因此基本上保持不受磨損。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是在安裝和維護(hù)的友好性上改進(jìn)相關(guān)類型的切削工具配置。該目的通過本發(fā)明的切削工具配置來實現(xiàn)。該目的的實現(xiàn)還延伸至用于在根據(jù)本發(fā)明的切削工具配置中使用的磨損盤，并且延伸至具有這樣的預(yù)設(shè)磨損盤的切削工具。根據(jù)本發(fā)明的切削工具配置包括刀架，所述刀架能固定或被固定到磨刨鼓上； 切削工具，所述切削工具固定到所述刀架上，其切削工具軸(通常是圓軸)能夠裝在刀架 (標(biāo)準(zhǔn)刀架或者可更換刀架)的刀架孔中并且能夠繞其縱向軸線旋轉(zhuǎn)；和磨損盤，所述磨損盤以旋轉(zhuǎn)鎖定的方式位于刀架的止動表面和切削工具的切削工具頭之間?？梢栽O(shè)定的是， 磨損盤和刀架之間的旋轉(zhuǎn)鎖定由形成在磨損盤的外周或外輪廓上的至少一個凹槽或凹口以及導(dǎo)向件產(chǎn)生，所述導(dǎo)向件形成在刀架上并且接合在該凹槽中。磨損盤優(yōu)選地具有多個在外圓周上的凹槽，刀架上的對應(yīng)導(dǎo)向件接合在所述凹槽的每一個中。相對于磨損盤的外周，凹槽具有向內(nèi)指向的方位(主方向)。特別地，凹槽具有相對于切削工具的縱向軸線或相對于磨損盤的中心孔(用于切削工具軸的通道)的基本上徑向的方位。凹槽優(yōu)選具有從俯視角度看至少大致梯形的形狀，側(cè)向凹槽面大致徑向地延伸。根據(jù)本發(fā)明的切削工具配置具有很多優(yōu)點。一個重要的優(yōu)點是非常好的安裝和維護(hù)友好性，這基本上歸功于對應(yīng)的緊貼裝配元件的所提議的系統(tǒng)。其他的優(yōu)點可以例如在磨損盤的成本合算的可生產(chǎn)性上體現(xiàn)。根據(jù)一個優(yōu)選提煉示例，可以設(shè)定的是，磨損盤具有相對于主表面的至少一個外部輔助表面區(qū)域，至少一個凹槽在所述外部輔助表面區(qū)域中形成。主表面用于磨損盤在刀架的止動表面上的止動以及切削工具頭在相對側(cè)的接觸。主表面具有中心孔，所述中心孔設(shè)置成用于切削工具軸的通道，使切削工具軸能夠插進(jìn)刀架孔中。主表面優(yōu)選形成為從俯視角度看大致圓形的環(huán)。根據(jù)一個優(yōu)選提煉示例，可以設(shè)定的是，磨損盤的至少一個外部輔助表面區(qū)域為用于刀架的止動表面的部分或完整的邊緣保護(hù)裝置。根據(jù)一個優(yōu)選提煉示例，可以設(shè)定的是，磨損盤的外部輔助表面區(qū)域形成為相對于主表面成一定角度或傾斜。特別地，角度沿著彎線來實現(xiàn)。而且，輔助表面區(qū)域特別具有空間上彎曲的表面。根據(jù)一個優(yōu)選提煉示例，可以設(shè)定的是，磨損盤的主表面形成為具有表面凸起 (冠狀物)。該表面凸起一方面用于增大磨損盤和刀架的止動表面之間的接觸區(qū)域，從而產(chǎn)生較小的表面壓力，另一方面也用于簡化磨損盤在止動表面上的對中。根據(jù)一個優(yōu)選提煉示例，可以設(shè)定的是，磨損盤具有接合在刀架的刀架孔中的卡圈。該卡圈優(yōu)選為環(huán)繞中心孔的周邊卡圈，所述卡圈能接合在刀架的刀架孔中，磨損盤能夠通過所述卡圈相對于刀架對中。刀架的刀架孔優(yōu)選設(shè)有對應(yīng)的對中倒角。根據(jù)一個優(yōu)選提煉示例，可以設(shè)定的是，磨損盤由彈簧鋼材料一體成型。特別地， 磨損盤制造成金屬板模制件或沖壓件，其在強(qiáng)度和生產(chǎn)成本上是有利的。根據(jù)一個優(yōu)選提煉示例，可以設(shè)定的是，形成在刀架上并且接合在磨損盤的凹槽中的至少一個導(dǎo)向件具有磨損部分，所述磨損部分特別地沿切削工具的縱向方向延伸。這會在下文中結(jié)合附圖詳細(xì)說明。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，還單獨保護(hù)根據(jù)以上描述的磨損盤，所述磨損盤用于在根據(jù)本發(fā)明的切削工具配置中使用。而且，在本發(fā)明的范圍內(nèi)還單獨保護(hù)具有預(yù)設(shè)的磨損盤的切削工具。這樣的安裝單元確保磨損盤在每個刀具的更換期間也可自動更換。磨損盤在切削工具軸上的至少暫時的固定能特別由一體的或多部件的套筒產(chǎn)生，磨損盤通過所述套筒牢靠地(captively)安裝在切削工具軸上。


為示范目的，下文基于附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明。在附圖中圖1顯示根據(jù)本發(fā)明的切削工具配置的兩個示范性實施例，每個實施例均為透視圖；圖2以各種視圖顯示在圖Ia的示范性實施例中使用的磨損盤；圖3顯示磨損盤的其他示范性實施例，每個實施例均為透視圖；圖4顯示具有未磨損的刀架和磨損的刀架的根據(jù)本發(fā)明的切削工具配置，每個均為側(cè)視圖；圖5以側(cè)視圖顯示根據(jù)本發(fā)明的切削工具配置，其具有用于切削工具的更換刀架；和圖6以透視圖顯示切削工具的已完成安裝單元，該切削工具具有緊固到其上的磨損盤。
具體實施例方式如果從其中未產(chǎn)生技術(shù)上的矛盾，則附圖中顯示的和下文中說明的示范性實施例的特征可在本發(fā)明的范圍內(nèi)彼此組合。相同的或功能上相同的組件用相同的附圖標(biāo)記標(biāo)識，單獨附加到附圖標(biāo)記上的不同字母用于區(qū)分示范性實施例。圖Ia顯示整體用100標(biāo)識的切削工具配置。切削工具配置100包括刀架10，所述刀架固定在磨刨鼓(或轉(zhuǎn)子)上(未顯示)。切削工具20固定在刀架10上，所述切削工具中只可看到具有切削工具刀尖22的切削工具頭21。切削工具20利用圓形的切削工具軸(參見圖6)插在刀架10的刀架孔中，并且能繞其縱向軸線L(參見圖4)旋轉(zhuǎn)。在該情況中，切削工具20的切削工具頭21支承在刀架10的止動表面上(也參見圖4)。旋轉(zhuǎn)鎖定的磨損盤30位于切削工具頭21和該止動表面之間。磨損盤30的旋轉(zhuǎn)鎖定由在磨損盤30的外周上形成的凹槽或凹口 31和導(dǎo)向件11產(chǎn)生，所述導(dǎo)向件在刀架10 上形成并且以緊貼裝配的方式接合在該凹槽31中。導(dǎo)向件11為突出物或突起物(例如參見圖5)，并且具有兩個相對的導(dǎo)向側(cè)面12，所述導(dǎo)向側(cè)面在上部區(qū)域設(shè)有倒角13以簡化安裝。刀架10—體成型。圖加顯示在圖Ia的示范性實施例中使用的磨損盤30的頂側(cè)的透視圖。磨損盤 30由金屬板材料一體成型。磨損盤30具有大致呈圓環(huán)形式的主表面32，所述主表面圍繞用于切削工具軸的通道的中心孔33。主表面32能向上或向下突起(未顯示)。外部輔助表面區(qū)域34位于主表面32上，凹槽31在所述外部輔助表面區(qū)域中形成，凹槽31沿徑向向上延伸進(jìn)主表面32 (也參見圖2b)。輔助表面區(qū)域34相對于主表面32沿著彎曲或弧形線 36向下成一定角度(相對于優(yōu)選的安裝位置)(也參見圖4a)。中心孔33的上部邊緣上的周邊倒角用35標(biāo)識。圖2b顯示磨損盤30的俯視圖。在該視圖中可以非常好地看到凹槽31的優(yōu)選梯形形狀。側(cè)向凹槽面到凹槽基底38的過渡37形成為具有一個半徑。凹槽基底38形成為圓弧，所述圓弧相對于主表面32的外部輪廓具有較小的半徑。凹槽31沿徑向朝孔33的中心點的方位(主方向)用39標(biāo)識。圖2c顯示磨損盤30的底側(cè)的透視圖。在該視圖中可以非常好地看到向下指向并圍繞中心孔33的底側(cè)的周邊卡圈36，所述卡圈能夠接合在刀架10的刀架孔中，特別地，磨損盤30在安裝時能夠通過卡圈相對于刀架10對中。刀架10中的刀架孔優(yōu)選地形成為具有對應(yīng)于卡圈36的對中倒角。磨損盤30上的輔助表面區(qū)域34還用作刀架10上止動表面的周邊邊緣的部分邊緣保護(hù)裝置。這在圖Ia中清楚地示出。圖3c顯示磨損盤30C的示范性實施例的底側(cè)的透視圖，其中，輔助表面區(qū)域34形成為卡圈狀表面部分，所述卡圈狀表面部分完全圍繞主表面32，并且只被凹槽31斷開。這樣，磨損盤30大致具有板狀形狀。通過卡圈狀輔助表面區(qū)域34能實現(xiàn)用于刀架的止動表面上的周邊邊緣的完整邊緣保護(hù)裝置。圖3a還以底側(cè)的透視圖顯示磨損盤30A的另一示范性實施例，所述磨損盤形成為與圖2的示范性實施例基本上鏡像對稱，并且具有兩個相對的輔助表面區(qū)域3 和34b，每個輔助表面區(qū)域各具有在其中形成的凹槽31a和31b。圖Ib顯示與該磨損盤30A相關(guān)聯(lián)的切削工具配置100A。刀架IOA包括具有位于其上的引導(dǎo)側(cè)面12a和12b的兩個導(dǎo)向件Ila 和lib。導(dǎo)向件lib在上部區(qū)域也設(shè)有倒角13b。磨損盤30A本質(zhì)上也可以用在圖Ia的切削工具配置100中。圖北也以底側(cè)的透視圖顯示磨損盤30B的另一示范性實施例，其中，輔助表面區(qū)域34形成得相對較小和緊湊。圖4顯示與該磨損盤30B相關(guān)聯(lián)的切削工具配置100B，磨損盤30B本質(zhì)上也能用在圖Ia和圖Ib中的切削工具配置100和100A中。圖如顯示根據(jù)本發(fā)明的切削工具配置(用100B標(biāo)識)的另一示范性實施例，其中例如使用了根據(jù)圖北的磨損盤30B。不管圖Ia的示范性實施例如何，刀架IOB上的導(dǎo)向件IlB相對于切削工具20位于切削工具頭21的準(zhǔn)下方，所述切削工具具有傾斜的縱向軸線L。導(dǎo)向件IlB還可以相對于切削工具頭側(cè)向地位于刀架IOB上，這適用于所有的示范性實施例。在如圖所示的根據(jù)本發(fā)明的切削工具配置的示范性實施例中，可以設(shè)定的是，形成在刀架上并且接合在磨損盤的凹槽中的導(dǎo)向件形成為具有限定的磨損部分。這會基于圖 4在下文中更詳細(xì)地描述。如圖如的側(cè)視圖顯示，刀架IOB具有大致圓柱形的部分16，止動表面15形成在所述部分16的上端部上。用作磨損部分的該部分16還包括導(dǎo)向件11B。容許的磨損距離 (目標(biāo)磨損距離)用S標(biāo)識。這樣的磨損部分16也設(shè)在其他示范性實施例中。磨損部分 16允許例如與切削工具20旋轉(zhuǎn)的通常的磨損盤也能夠被使用，然而這例如隨后導(dǎo)致磨損部分16的磨損或磨耗(如在開始時所述)。在磨損部分16內(nèi)，不管目前的磨損狀態(tài)如何， 如果將使用這樣的旋轉(zhuǎn)鎖定磨損盤，則能確保旋轉(zhuǎn)鎖定磨損盤的凹槽(根據(jù)上文的說明) 和導(dǎo)向件IlB之間的緊貼裝配。圖4b顯示具有具有“磨壞”的磨損部分16的切削工具配置100B，所述切削工具配置100B仍能夠用所示的旋轉(zhuǎn)鎖定磨損盤30B進(jìn)行操作，由于導(dǎo)向側(cè)面12相對于縱向軸線L 向下伸出到止動表面15下方，因此，導(dǎo)向件IlB可為所述磨損盤而形成。導(dǎo)向件IlB也受磨損影響，如圖4b顯示。磨損盤30B的凹槽31 (這也適用于其他示范性實施例)被設(shè)置成防止與導(dǎo)向件IlB的磨損的上部邊緣的碰撞。這也部分地由輔助表面區(qū)域34的角度產(chǎn)生。 圖如中顯示了相對于磨損盤30B的主表面或相對于刀架IOB上止動表面15的平面的該角度(參見角α)。由于有效結(jié)合長度的膨脹，該角度或傾斜也會使導(dǎo)向件IlA在凹槽中更好地接合。圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明的切削工具配置100C，其中，刀架為兩部分的刀具可更換的刀架lOa/lOb。止動表面15、導(dǎo)向件11和磨損部分16位于可更換的上部部分IOb上。上部部分IOb —體成型。圖6以透視圖顯示已完成的安裝單元，所述安裝單元特別進(jìn)行生產(chǎn)，從而為銷售和/或分銷做好準(zhǔn)備，切削工具20具有固定在其上的磨損盤30。切削工具頭用21標(biāo)識，并且形成為圓軸的切削工具軸用23標(biāo)識。切削工具頭21具有切削工具刀尖22，所述切削工具刀尖通常由碳化物形成。磨損盤30預(yù)設(shè)在切削工具軸23上并且利用套筒40牢靠地進(jìn)行安裝。這樣，也防止在切削工具20的安裝或更換期間磨損盤30的丟失。
權(quán)利要求
1.一種切削工具配置(100)，所述切削工具配置用于土壤磨刨機(jī)，例如，冷磨刨機(jī)，土壤穩(wěn)定機(jī)/再循環(huán)機(jī)，或采礦鉆機(jī)，所述切削工具配置包括刀架(10)，所述刀架能固定或被固定到磨刨鼓上，切削工具(20)，所述切削工具固定到所述刀架上，并且所述切削工具利用其切削工具軸插在所述刀架(10)的刀架孔中并且能繞其縱向軸線(L)旋轉(zhuǎn)，和磨損盤(30)，所述磨損盤以旋轉(zhuǎn)鎖定的方式位于所述刀架(10)的止動表面(15)和所述切削工具00)的切削工具頭之間，其特征在于，所述磨損盤(30)和所述刀架(10)之間的旋轉(zhuǎn)鎖定由形成在所述磨損盤 (30)的外周上的至少一個凹槽(31)和導(dǎo)向件(11)產(chǎn)生，所述導(dǎo)向件形成在所述刀架(10) 上并且接合在所述凹槽(31)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削工具配置(100)，其特征在于，所述磨損盤(30)具有相對于主表面(32)的至少一個外部輔助表面區(qū)域 (34)，至少一個凹槽(31)在所述外部輔助表面區(qū)域中形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切削工具配置(100)，其特征在于，所述外部輔助表面區(qū)域(34)形成為用于所述刀架(10)的止動表面(15) 的邊緣保護(hù)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的切削工具配置(100)，其特征在于，所述外部輔助表面區(qū)域(34)形成為相對于所述主表面(3 成一定角度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一權(quán)利要求所述的切削工具配置(100)，其特征在于，所述主表面(3 形成為具有表面凸起。
6.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的切削工具配置(100)，其特征在于，所述磨損盤(30)具有接合在所述刀架(10)的刀架孔中的卡圈(36)。
7.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的切削工具配置(100)，其特征在于，所述磨損盤(30)由彈簧鋼材料一體成型。
8.根據(jù)以上權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的切削工具配置(100)，其特征在于，形成在所述刀架(10)上并且接合在所述磨損盤(30)的凹槽(31)中的所述導(dǎo)向件(11)具有磨損部分(S)。
9.一種具有權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的特征的磨損盤(30)，所述磨損盤用于在根據(jù)以上權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的切削工具配置(100)中使用。
10.一種具有根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的特征的預(yù)設(shè)的磨損盤(30) 的切削工具(10)，所述預(yù)設(shè)的磨損盤(30)利用套筒00)至少暫時地安裝在所述切削工具 (10)的切削工具軸(23)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種切削工具配置(100)，其用于土壤磨刨機(jī)，例如冷磨刨機(jī)或采礦鉆機(jī)，包括刀架(10)，其可固定或被固定到磨刨鼓上；切削工具(20)，其固定到刀架上，并利用其切削工具軸插在刀架的刀架孔中并能繞其縱向軸線旋轉(zhuǎn)；磨損盤(30)，其旋轉(zhuǎn)鎖定地位于刀架的止動表面和切削工具的切削工具頭之間；磨損盤和刀架之間的旋轉(zhuǎn)鎖定由形成在磨損盤的外周上的至少一個凹槽(31)和導(dǎo)向件(11)產(chǎn)生，導(dǎo)向件形成在刀架上并且接合在凹槽中。本發(fā)明還涉及一種用在這樣的切削工具配置中的磨損盤和具有這樣的預(yù)設(shè)磨損盤的切削工具(20)。
文檔編號B28D1/22GK102310488SQ201110184289
公開日2012年1月11日 申請日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月5日
發(fā)明者P·埃德曼, S·瓦克斯曼 申請人:寶馬格有限公司