專利名稱：一種玻璃薄料成型裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種玻璃薄料成型裝置，屬于玻璃制造領域。
背景技術：
在現(xiàn)有的玻璃生產制造中，玻璃板條料成型主要采用流料成型方式。熔溶的玻璃液通過玻璃流出裝置流入由成型模具組成一定寬度尺寸的玻璃成型裝置。通過高溫玻璃自身的流動性，在成型模具內通過冷卻，形成一定厚度的固態(tài)玻璃。再經過炸切，最終形成一定長度、寬度和厚度的成品。目前薄板料通常采用切割開片方式獲得，該方式降低了材料利用率及成品率。主要缺點在于
1)、產品厚度只能做到20mm以上，厚度20mm以下的產品無法用此方式成型；
2)、產品邊部R角很大；
3)、采取切割開片方式大大降低了材料利用率及成品率。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種玻璃薄料成型裝置，一次成型出薄料玻璃，提高了材料利用率及成品率。為解決上述技術問題，本發(fā)明采取的技術方案是一種玻璃薄料成型裝置，包括支架，支架上安裝氣缸，氣缸上安裝橫梁，橫梁上設有鎳板，所述鎳板上設有進風管、出風管， 所述氣缸連接管道設有電磁閥，電磁閥連接脈沖發(fā)生器。所述電磁閥連接有減壓閥。所述進風管、出風管上設有閥門。本發(fā)明一種玻璃薄料成型裝置，一次成型出厚度20mm以下、8mm以上的玻璃產品， 提高了材料利用率及成品率。本發(fā)明裝置采用鎳板制作拍型板，通過脈沖發(fā)生器控制連接在橫梁上的氣缸動作時間和頻率來控制鎳板動作，從而使鎳板有規(guī)律地拍打液態(tài)玻璃，使之厚度達到需要的厚度。由于成型時，鎳板拍壓高溫玻璃，鎳板溫度會上升。進風管、出風管進出冷卻風有效避免了鎳板與玻璃之間的粘連，同時，通過調節(jié)進風管的閥門，控制風量大小可避免產品產生炸裂。節(jié)約了材料利用率、產品成品率，提高了生產效率；生產出的產品面型平整，產品 R角?。划a品規(guī)格更換簡單、方便操作。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明 圖1為本發(fā)明裝置橫梁部分結構圖2為圖1側視圖3為本發(fā)明裝置結構圖4為本發(fā)明裝置電氣控制原理圖。
具體實施例方式一種玻璃薄料成型裝置，包括支架1，支架1上安裝氣缸2，氣缸2上安裝橫梁3，橫梁3上設有鎳板4，所述鎳板4上設有進風管5、出風管6，所述氣缸(2)連接管道設有電磁閥7，電磁閥7連接脈沖發(fā)生器8。所述電磁閥7連接有減壓閥9。所述進風管5、出風管6上設有閥門。實施例1
如圖1、圖2、圖3所示，氣缸2安裝在支架1上，將鎳板4安裝在橫梁3上。將安裝有鎳板4的橫梁3安裝在氣缸2上。鎳板4上設有進風管5、出風管6，作為冷卻風管來降低鎳板4的溫度。按圖4所示，連接壓縮空氣管、電磁閥7、脈沖發(fā)生器8、減壓閥9。熔溶的玻璃液通過玻璃流出裝置流入由成型模具，成型模具由底模、邊模和后擋板組成。一定寬度尺寸的玻璃成型裝置，通過鎳板4連續(xù)拍壓，將可粘性流動的玻璃液延展到需要的厚度。產品厚度由邊模的厚度控制，通常邊模厚度比產品厚度大l_2mm，玻璃冷卻收縮后得到所需要的產品厚度。本發(fā)明裝置可實現(xiàn)連續(xù)生產過程中更換產品規(guī)格。更換規(guī)格時，只需將邊模更換為所需規(guī)格對應的邊模即可。壓縮空氣通過帶過濾器的減壓閥9進入電磁閥7，電磁閥2的開閉由脈沖發(fā)生器8 產生的脈沖信號控制，脈沖發(fā)生器8可設定脈沖寬度和脈沖間隔，達到調整電磁閥7的動作時間和動作間隔時間；電磁閥7動作時帶動兩個氣缸2同時動作，安裝在氣缸2上的橫梁3 隨氣缸2的動作而動作，帶動鎳板4實現(xiàn)拍壓玻璃成型。
權利要求
1.一種玻璃薄料成型裝置，包括支架(1 )，其特征在于支架(1)上安裝氣缸(2)，氣缸 (2)上安裝橫梁(3)，橫梁(3)上設有鎳板(4)，所述鎳板(4)上設有進風管(5)、出風管(6)， 所述氣缸(2 )連接管道設有電磁閥(7 )，電磁閥(7 )連接脈沖發(fā)生器(8 )。
2.根據(jù)權利要求1所述一種玻璃薄料成型裝置，其特征在于所述電磁閥(7)連接有減壓閥(9)。
3.根據(jù)權利要求1所述一種玻璃薄料成型裝置，其特征在于所述進風管(5)、出風管 (6)上設有閥門。
全文摘要
一種玻璃薄料成型裝置，包括支架，支架上安裝氣缸，氣缸上安裝橫梁，橫梁上設有鎳板，所述鎳板上設有進風管、出風管，所述氣缸連接管道設有電磁閥，電磁閥連接脈沖發(fā)生器。本發(fā)明一種玻璃薄料成型裝置，一次成型出厚度20mm以下、8mm以上的玻璃產品，提高了材料利用率及成品率。本發(fā)明裝置采用鎳板制作拍型板，通過脈沖發(fā)生器控制連接在橫梁上的氣缸動作時間和頻率來控制鎳板動作，從而使鎳板有規(guī)律地拍打液態(tài)玻璃，使之厚度達到需要的厚度。
文檔編號C03B17/06GK102351404SQ201110184429
公開日2012年2月15日 申請日期2011年7月4日 優(yōu)先權日2011年7月4日
發(fā)明者樸文浩, 楊景順 申請人:湖北戈碧迦光電科技股份有限公司