專利名稱：一種現(xiàn)澆肋疊合樓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆肋疊合樓板。
背景技術(shù)：
目前，在國內(nèi)澆筑密肋樓蓋所采用的技術(shù)中，一般采用竹、木、鋼模板作為模板，制作成槽形肋模，待樓蓋澆筑完畢養(yǎng)護結(jié)束后，將模板拆除形成密肋樓蓋，這樣澆筑密肋樓蓋雖然可重復利用模板，但是支模困難，模損耗巨大，勞動強度高，而且施工周期長，成本高， 因此，研制一種現(xiàn)澆肋疊合樓板已為急需。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆肋疊合樓板，具有板體密度大、剛度大、強度高、 抗沖擊破壞能力強，同時還具有制作容易、生產(chǎn)效率高、整體性好、成本低等特點。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括現(xiàn)澆鋼筋砼肋、上板面鋼筋砼預制板和下板面鋼筋砼預制板、夾設(shè)于上板面鋼筋砼預制板和下板面鋼筋砼預制板之間的肋中模，上板面鋼筋砼預制板和下板面鋼筋砼預制板及肋中模形成封閉的空腔構(gòu)件，其特征在于上板面鋼筋砼預制板和下板面鋼筋砼預制板向外伸出有鋼筋或/和鋼筋網(wǎng)，并錨固于現(xiàn)澆鋼筋砼肋中，形成上板面鋼筋砼預制板和下板面鋼筋砼預制板板面外露的現(xiàn)澆肋疊合樓板，上板面鋼筋砼預制板和下板面鋼筋砼預制板同時為樓板結(jié)構(gòu)的上和下表面結(jié)構(gòu)面板，并間隔設(shè)置，間隔內(nèi)有現(xiàn)澆鋼筋砼肋，現(xiàn)澆砼肋連結(jié)相鄰的預制板，預制板位于現(xiàn)澆鋼筋砼肋的上肋頂部，現(xiàn)澆砼肋為正交網(wǎng)形肋，上板面鋼筋砼預制板或/和下板面鋼筋砼預制板的板邊為波浪形或齒形，上板面鋼筋砼預制板或/和下板面鋼筋砼預制板的板面設(shè)置有環(huán)圈形或虛線形環(huán)圈定位件。這樣，在樓板中形成了空腔使樓板形成了空心板，大幅度減少了現(xiàn)澆砼的用量，肋中模的設(shè)置使樓板的自身重量得到了大幅度的降低，上板面鋼筋砼預制板和下板面鋼筋砼預制板向外伸出有鋼筋或鋼筋網(wǎng)，使預制板與現(xiàn)澆鋼筋砼肋連接形成了整體，使其接合部位不易裂縫，而且預制板可參與結(jié)構(gòu)承力，同時，由于現(xiàn)澆砼肋連結(jié)相鄰的預制板，預制板位于現(xiàn)澆鋼筋砼肋的上肋頂部，因而預制板充當樓板的上結(jié)構(gòu)承力板，僅需用現(xiàn)澆砼澆筑鋼筋砼肋，大幅度降低了現(xiàn)澆砼的用量，還降低了樓板的自重，提高了荷載能力，此外，由于現(xiàn)澆砼肋為正交網(wǎng)形肋，使模板形成了現(xiàn)澆預制疊合的雙向結(jié)構(gòu)肋樓板，使其可雙向承力，從而達到了本發(fā)明的目的。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板或/和下板面鋼筋砼預制板伸出有翼緣。這樣，伸出翼緣埋設(shè)于現(xiàn)澆鋼筋砼肋中嵌固牢固可靠，接合部位不易出現(xiàn)裂紋，充分保證了樓板的質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板或/和下板面鋼筋砼預制板或/和肋中模內(nèi)設(shè)置有增強物。這樣，大幅度提高了鋼筋砼預制板、肋中模的強度與剛度，及抗沖擊破壞能力，使其在應(yīng)用過程中不易損壞，降低了損耗，節(jié)約了成本。本發(fā)明的特征還在于增強物為纖維網(wǎng)或纖維絲或鋼絲網(wǎng)。這樣，增強物取材方便， 價格低廉，且極易成形，方便了鋼筋砼預制板、肋中模的制作，降低了樓板的成本。本發(fā)明的特征還在于鋼筋從上板面鋼筋砼預制板或/和下板面鋼筋砼預制板的邊壁端面或/和邊板面伸出外露，并錨固于現(xiàn)澆鋼筋砼肋中。這樣，提高了鋼筋砼預制板與現(xiàn)澆鋼筋砼肋之間的連接強度，使底板可參與結(jié)構(gòu)承力傳力，同時，也使鋼筋砼預制板與現(xiàn)澆砼肋之間不易出現(xiàn)裂紋，充分保證了樓板的質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板或/和下板面鋼筋砼預制板的板邊為斜邊。這樣，有利于底板嵌固于現(xiàn)澆砼中，使現(xiàn)澆砼與鋼筋砼預制板之間不易出現(xiàn)裂縫。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板或/和下板面鋼筋砼預制板的板邊為折線形邊或凹凸相間。這樣，鋼筋砼預制板與現(xiàn)澆砼相結(jié)合后，底板與現(xiàn)澆砼之間不易出現(xiàn)直線接合縫，有利于分散集中應(yīng)力，使其接合部位不易出現(xiàn)裂縫，改善了樓板的質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板或/和下板面鋼筋砼預制板的板邊為局部內(nèi)凹邊。這樣，鋼筋砼預制板與現(xiàn)澆砼相結(jié)合后，底板與現(xiàn)澆砼之間不易出現(xiàn)直線接合縫，有利于分散集中應(yīng)力，使其接合部位不易出現(xiàn)裂縫，改善了樓板的質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于局部內(nèi)凹邊設(shè)置在上板邊或/和下板邊。這樣，當局部內(nèi)凹邊設(shè)置在上板邊或/和下板邊時，可在內(nèi)凹邊部位設(shè)置與之相應(yīng)設(shè)置有凸出塊或條的肋疊合板，方便了定位安裝，而且肋疊合板不易移位，預制構(gòu)件也不易折斷開裂。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板或/和下板面鋼筋砼預制板或/和肋中模上設(shè)置有至少一個牛腿構(gòu)造。這樣，當鋼筋砼預制板上設(shè)置有牛腿構(gòu)造時，牛腿構(gòu)造可對鋼筋砼預制板起到良好的支撐，使其在施工應(yīng)用過程中不易損壞，而且，牛腿構(gòu)造還能方便蓋板或其它預制件的安裝。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造為肋邊牛腿構(gòu)造。這樣，牛腿構(gòu)造自身的強度與剛度均得到了大幅度提高，使預制構(gòu)件不易折斷損壞，同時，也提高了牛腿構(gòu)造的支承能力， 使其能承受更大的荷載。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造的高5-30mm、31-50mm、50-100mm。這樣，能夠充分滿足各種不同情況的需要。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造為板邊牛腿。這樣，牛腿構(gòu)造可對底板及側(cè)壁起到良好的支撐作用，使其在施工應(yīng)用過程中，不易損壞，保證了樓板的質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造間隔設(shè)置。這樣，能夠?qū)︻A制構(gòu)件形成多個加強帶， 而且，可對設(shè)置于牛腿上的預制構(gòu)件形成多點平衡支撐，使其不易移位損壞。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造為凸凹牛腿構(gòu)造。這樣，能夠?qū)︻A制構(gòu)件形成連續(xù)加強帶，而且，可對設(shè)置于牛腿上的預制構(gòu)件形成連續(xù)平衡支撐，使其不易移位損壞。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造為連續(xù)牛腿構(gòu)造。這樣，能夠?qū)︻A制構(gòu)件形成連續(xù)加強帶，而且，可對設(shè)置于牛腿上的預制構(gòu)件形成連續(xù)平衡支撐，使其不易移位損壞。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造上設(shè)置有定位構(gòu)造。這樣，通過定位構(gòu)造的固定定位，方便了管線等預埋件的設(shè)置，有利于降低施工難度，提高樓板的質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造上設(shè)置有連接件。這樣，當牛腿構(gòu)造上設(shè)置有定位構(gòu)造時，在多塊預制構(gòu)件拼成盒狀構(gòu)件時，通過定位構(gòu)件的固定，使設(shè)置于牛腿上的預制構(gòu)件不易松動移位，方便了拼裝。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造上伸出有錨固件，將相鄰構(gòu)件連接錨固。這樣，在樓板的澆筑過程中，牛腿構(gòu)造可對鋼筋砼預制板進行可靠的支撐，錨固件可將設(shè)置于牛腿部位的其它預置件連接錨固，防止移位，保證樓板的澆筑質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板或/和下板面鋼筋砼預制板或/和肋中模上設(shè)置有加強筋。這樣，當鋼筋砼預制板上設(shè)置有加強筋時，鋼筋砼預制板的強度與剛度均得到了大幅度提高，使其抗沖擊破壞能力更好，在澆筑應(yīng)用過程中，鋼筋砼預制板不易損壞，充分保證了樓板的質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于加強筋與上板面鋼筋砼預制板或/和下板面鋼筋砼預制板或/和肋中模為一體成型或一體二次注料壓型成型的。這樣，當鋼筋砼預制板的強度高，表面密度大，抗沖擊破壞能力強，同時，鋼筋砼預制板生產(chǎn)制作方便，如為一體二次注料壓型成型時，則方便了加強筋、加勁肋或者其它構(gòu)造的制作。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板或下板面鋼筋砼預制板與肋中模為一體成型或一體二次注料壓型成型的。這樣，方便了預制構(gòu)件的生產(chǎn)制作，特別是當一次性肋模板與鋼筋砼預制板兩者材有區(qū)別時，一體二次注料壓型成型，提高了生產(chǎn)效率及預制構(gòu)件的整體性。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板或/和下板面鋼筋砼預制板或/和肋中模的平面形狀為正方形、長方形或六邊形。這樣，當鋼筋砼預制板的水平截面形狀為正方形、長方形或六邊形時，可在樓板內(nèi)相應(yīng)形成與之相對應(yīng)的現(xiàn)澆鋼筋砼肋，能夠充分滿足各種不同情況的實施需要。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板或/和下板面鋼筋砼預制板的板面設(shè)置有至少一個用于對肋中模進行內(nèi)限位的凸出塊或凸出條，對肋中模進行定位。這樣，可對板面及鋼筋砼預制板進行準確定位，防止其二者在澆筑過程中移動錯位，充分保證了樓板的澆筑質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板或/和下板面鋼筋砼預制板的板面設(shè)置有至少一個用于對肋中模進行外限位的凸出塊或凸出條，對肋中模進行定位。這樣，可對板面及鋼筋砼預制板進行準確定位，防止其二者在澆筑過程中移動錯位，充分保證了樓板的澆筑質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于至少兩個凸出塊或凸出條相對設(shè)置，形成限位槽，肋中模置于限位槽中。這樣，通過限位槽的嵌固定位，使鋼筋砼預制板在澆筑過程中不易發(fā)生移動錯位，充分保證了樓板的澆筑質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板或/和下板面鋼筋砼預制板的板面設(shè)置有用于對肋中模定位的凹坑或/和凹槽，肋中模置于凹坑或/和凹槽中。這樣，可對蓋板及鋼筋砼預制板進行準確定位，防止其二者在澆筑過程中移動錯位，充分保證了樓板的澆
筑質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板或/和下板面鋼筋砼預制板的板面設(shè)置有環(huán)圈形或虛線形環(huán)圈定位件。這樣，可對蓋板及鋼筋砼預制板進行準確定位，防止其二者在澆筑過程中移動錯位，充分保證了樓板的澆筑質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于環(huán)圈定位件上設(shè)置有凹坑。這樣，當環(huán)圈定位件上設(shè)置有凹坑時，可將蓋板與鋼筋砼預制板十分方便地接合連接。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板或/和下板面鋼筋砼預制板伸出外露鋼筋的部位有凹坑或凹槽或凸塊或凸條。這樣，當伸出外露鋼筋的部位有凹坑或凹槽或凸塊或凸條時，所述鋼筋砼預制板與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相接合的部位形成了相應(yīng)的現(xiàn)澆砼構(gòu)造， 對鋼筋砼預制板與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相接合的部位進行了加強，使其不易出現(xiàn)裂紋，充分保證了樓板的澆筑質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板或/和下板面鋼筋砼預制板的邊為榫頭或/和榫槽的邊。這樣，所述鋼筋砼預制板與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相接合的部位形成了相應(yīng)的現(xiàn)澆砼構(gòu)造，對鋼筋砼預制板與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相接合的部位進行了加強，使其不易出現(xiàn)裂紋，充分保證了樓板的澆筑質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板或/和下板面鋼筋砼預制板或/和肋中模的長乘以寬為(600-800) mm X (600-800) mm 或(810-1000) mmX (810-1000) mm 或 (1010-1500)mmX (1010-1500)mm。這樣，鋼筋砼預制板的尺寸規(guī)格可充分滿足各種不同情
況的需要，方便了實施應(yīng)用。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板或/和下板面鋼筋砼預制板的厚度為 18mm-35mm、36mm-60mm、60mm-100mm。這樣，底板能充分滿足各種不同情況施工荷載需求，方便了實施應(yīng)用。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板或/和下板面鋼筋砼預制板伸出鋼筋的長度為50mm-150mm、151mm-250mm。這樣，當鋼筋砼預制板應(yīng)用至現(xiàn)澆砼板中時，能夠?qū)⑴璧装迮c現(xiàn)澆砼錨固成整體，使其接合界面不易開裂破壞。本發(fā)明的特征還在于鋼筋為通長鋼筋。這樣，當鋼筋為通長鋼筋時，鋼筋砼預制板形成了結(jié)構(gòu)構(gòu)件，可參與結(jié)構(gòu)傳力，大幅度提高了樓板的荷載能力。本發(fā)明的特征還在于加強筋為一體加強筋。這樣，加強筋的整體性好，不易破損折斷，使其在應(yīng)用過程中不易損壞，降低了材料成本。本發(fā)明的特征還在于加強筋為豎向的一體加強筋。這樣，加強筋的整體性好，不易破損折斷，使其在應(yīng)用過程中不易損壞，降低了材料成本，同時，也提高了鋼筋砼預制板的豎向抗壓能力與抗沖擊破壞能力。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板或/和下板面鋼筋砼預制板的板邊為波浪形或齒形。這樣，鋼筋砼預制板的底板板邊與現(xiàn)澆鋼筋砼肋相接合部位形成了波浪形或齒形的接合界面，對接合部位的集中應(yīng)力進行了有效的分散，使其接合界面不易出現(xiàn)裂紋。本發(fā)明的特征還在于肋中模上端面為壓頭壓縮壓制成型或振動和壓實壓縮壓制成型面，肋中模為夾模豎向抽模成型。這樣，當肋中模上端面為壓頭壓縮壓制成型或振動和壓實壓縮壓制成型面時，肋中模本身的強度與剛度得到了大幅度提高，抗沖擊破壞能力更強，密實度更好，在應(yīng)用過程中不易損壞，降低了損耗，本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板或/和下板面鋼筋砼預制板與肋中模為二次分別澆注，一次性振動或振動壓實成型的制成品，二次澆注的材料相同或不同。這樣，預制板的整體強度高，剛度大，抗沖擊破壞能力強，因上板面鋼筋砼預制板或/和下板面鋼筋砼預制板與肋中模為二次分別澆注，一次性振動或振動壓實成型的制品工藝，使其不易分裂損壞，有利于降低損耗，節(jié)約成本，二次澆注材料的方式使預制構(gòu)件材料構(gòu)成更加方便，有利于降低生產(chǎn)難度，


圖1是本發(fā)明實施 歹1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實施 歹2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明實施 歹3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明實施 歹4的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明實施 歹5的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明實施 歹6的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明實施 歹7的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明實施 歹8的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本發(fā)明實施 歹9的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是本發(fā)明實施列10的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是本發(fā)明實施列11的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是本發(fā)明實施列12的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13是本發(fā)明實施列13的結(jié)構(gòu)示意圖。圖14是本發(fā)明實施列14的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15是本發(fā)明實施列15的結(jié)構(gòu)示意圖。圖16是本發(fā)明實施列16的結(jié)構(gòu)示意圖。圖17是本發(fā)明實施列17的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。本發(fā)明如附圖所示，包括現(xiàn)澆鋼筋砼肋1、上板面鋼筋砼預制板2和下板面鋼筋砼預制板3、夾設(shè)于上板面鋼筋砼預制板2和下板面鋼筋砼預制板3之間的肋中模4，上板面鋼筋砼預制板2和下板面鋼筋砼預制板3及肋中模4形成封閉的空腔構(gòu)件，其特征在于上板面鋼筋砼預制板2和下板面鋼筋砼預制板3向外伸出有鋼筋5或/和鋼筋網(wǎng)6，并錨固于現(xiàn)澆鋼筋砼肋中，形成上板面鋼筋砼預制板2和下板面鋼筋砼預制板3板面外露的現(xiàn)澆肋疊合樓板，上板面鋼筋砼預制板2和下板面鋼筋砼預制板3同時為樓板結(jié)構(gòu)的上和下表面結(jié)構(gòu)面層板，并間隔設(shè)置，間隔內(nèi)有現(xiàn)澆鋼筋砼肋1，現(xiàn)澆砼肋連結(jié)相鄰的預制板，預制板位于現(xiàn)澆鋼筋砼肋1的上肋頂部，現(xiàn)澆砼肋為正交網(wǎng)形肋。附圖中，1為現(xiàn)澆鋼筋砼肋，2為上板面鋼筋砼預制板，3為下板面鋼筋砼預制板，4為肋中模，5為鋼筋，6為鋼筋網(wǎng)，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，現(xiàn)澆肋疊合樓板包括現(xiàn)澆鋼筋砼肋1、上板面鋼筋砼預制板2和下板面鋼筋砼預制板3、夾設(shè)于上板面鋼筋砼預制板2和下板面鋼筋砼預制板3之間的肋中模4，上板面鋼筋砼預制板2和下板面鋼筋砼預制板3及肋中模4形成封閉的空腔構(gòu)件，其上板面鋼筋砼預制板2和下板面鋼筋砼預制板3向外伸出有鋼筋5，并錨固于現(xiàn)澆鋼筋砼肋中，形成上板面鋼筋砼預制板2和下板面鋼筋砼預制板3板面外露的現(xiàn)澆肋疊合樓板，上板面鋼筋砼預制板2和下板面鋼筋砼預制板3同時為樓板結(jié)構(gòu)的上和下表面結(jié)構(gòu)面層板，并間隔設(shè)置，間隔內(nèi)有現(xiàn)澆鋼筋砼肋1，現(xiàn)澆砼肋連結(jié)相鄰的預制板，預制板位于現(xiàn)澆鋼筋砼肋1的上肋頂部，現(xiàn)澆砼肋為正交網(wǎng)形肋。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板2或/和下板面鋼筋砼預制板3有下伸或上伸翼緣7。如圖2所示，其上板面鋼筋砼預制板2有下伸翼緣7和下板面鋼筋砼預制板 3有上伸翼緣7。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板2或/和下板面鋼筋砼預制板3或/和肋中模4內(nèi)設(shè)置有增強物8。如圖1所示，其上板面鋼筋砼預制板2和肋中模4內(nèi)設(shè)置有增強物8。本發(fā)明的特征還在于增強物8為纖維網(wǎng)或纖維絲或鋼絲網(wǎng)。如圖1所示，其增強物8為鋼絲網(wǎng)。本發(fā)明的特征還在于鋼筋5從上板面鋼筋砼預制板2或/和下板面鋼筋砼預制板 3的邊壁端面9或/和邊板面10伸出外露，并錨固于現(xiàn)澆鋼筋砼肋1中。如圖3所示，其鋼筋5從上板面鋼筋砼預制板2和下板面鋼筋砼預制板3的邊壁端面9和邊板面10伸出外露，并錨固于現(xiàn)澆鋼筋砼肋1中。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板2或/和下板面鋼筋砼預制板3的板邊為斜邊。如圖4所示，其上板面鋼筋砼預制板2的板邊為斜邊。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板2或/和下板面鋼筋砼預制板3的板邊為折線形邊或凹凸相間。如圖5所示，其上板面鋼筋砼預制板2的板邊為凹凸相間。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板2或/和下板面鋼筋砼預制板3的板邊為局部內(nèi)凹邊11。如圖6所示，其上板面鋼筋砼預制板2和下板面鋼筋砼預制板3的板邊為局部內(nèi)凹邊11。本發(fā)明的特征還在于局部內(nèi)凹邊11設(shè)置在上板邊或/和下板邊。如圖6所示，其局部內(nèi)凹邊11設(shè)置在上板邊和下板邊。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板2或/和下板面鋼筋砼預制板3或/和肋中模4上設(shè)置有至少一個牛腿構(gòu)造12。如圖7所示，其肋中模4上設(shè)置有牛腿構(gòu)造12。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造12為肋邊牛腿構(gòu)造。如圖8所示，其牛腿構(gòu)造12 有為肋邊牛腿構(gòu)造。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造12的高5-30mm、31-50mm、50-100mm。如圖7所示， 其牛腿構(gòu)造12的高50mm。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造12為板邊牛腿。如圖8所示，其牛腿構(gòu)造12有為板邊牛腿。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造12間隔設(shè)置。如圖8所示，其牛腿構(gòu)造12間隔設(shè)置。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造12為凸凹牛腿構(gòu)造。如圖9所示，其牛腿構(gòu)造12 為凸凹牛腿構(gòu)造。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造12為連續(xù)牛腿構(gòu)造。如圖10所示，其牛腿構(gòu)造12 為連續(xù)牛腿構(gòu)造。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造12上設(shè)置有定位構(gòu)造13。如圖10所示，其牛腿構(gòu)造12上設(shè)置有定位構(gòu)造13。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造12上設(shè)置有連接件14。如圖10所示，其牛腿構(gòu)造 12上設(shè)置有連接件14。本發(fā)明的特征還在于牛腿構(gòu)造12上伸出有錨固件15，將相鄰構(gòu)件連接錨固。如圖 10所示，其牛腿構(gòu)造12上伸出有錨固件15，將相鄰構(gòu)件連接錨固。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板2或/和下板面鋼筋砼預制板3或/和肋中模4上設(shè)置有加強筋16。如圖11所示，其上板面鋼筋砼預制板2和肋中模4上設(shè)置有加強筋16。本發(fā)明的特征還在于加強筋16與上板面鋼筋砼預制板2或下板面鋼筋砼預制板3 或/和肋中模4為一體成型或一體二次注料壓型成型的。如圖11所示，其加強筋16與上板面鋼筋砼預制板2和肋中模4為一體成型的。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板2或下板面鋼筋砼預制板3與肋中模4 為一體成型或一體二次注料壓型成型的。如圖1所示，其上板面鋼筋砼預制板2與肋中模 4為一體成型的。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板2或/和下板面鋼筋砼預制板3或/和肋中模4的平面形狀為正方形、長方形或六邊形。如圖1所示，其上板面鋼筋砼預制板2和下板面鋼筋砼預制板3和肋中模4的平面形狀為正方形。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板2或/和下板面鋼筋砼預制板3的板面設(shè)置有至少一個用于對肋中模4進行內(nèi)限位的凸出塊17或凸出條18，對肋中模4進行定位。如圖12所示，其下板面鋼筋砼預制板3的板面設(shè)置有用于對肋中模4進行內(nèi)限位的凸出塊17，對肋中模4進行定位。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板2或/和下板面鋼筋砼預制板3的板面設(shè)置有至少一個用于對肋中模4進行外限位的凸出塊17或凸出條18，對肋中模4進行定位。如圖13所示，其下板面鋼筋砼預制板3的板面設(shè)置有用于對肋中模4進行外限位的凸出條18，對肋中模4進行定位。本發(fā)明的特征還在于至少兩個凸出塊17或凸出條18相對設(shè)置，形成限位槽19，肋中模4置于限位槽19中。如圖13所示，其兩個凸出條18相對設(shè)置，形成限位槽19，肋中模 4置于限位槽19中。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板2或/和下板面鋼筋砼預制板3的板面設(shè)置有用于對肋中模4定位的凹坑20或/和凹槽21，肋中模4置于凹坑20或/和凹槽21 中。如圖14所示，其下板面鋼筋砼預制板3的板面設(shè)置有用于對肋中模4定位的凹槽21， 肋中模4置于凹槽21中。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板2或/和下板面鋼筋砼預制板3的板面設(shè)置有環(huán)圈形或虛線形環(huán)圈定位件22。如圖13所示，其下板面鋼筋砼預制板3的板面設(shè)置有環(huán)圈形定位件22。本發(fā)明的特征還在于環(huán)圈定位件22上設(shè)置有凹坑20。如圖15所示，其環(huán)圈定位件22上設(shè)置有凹坑20。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板2或/和下板面鋼筋砼預制板3伸出外露鋼筋5的部位有凹坑20或凹槽21或凸塊23或凸條M。如圖6所示，其下板面鋼筋砼預制板3伸出外露鋼筋5的部位有凹坑20。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板2或/和下板面鋼筋砼預制板3的邊為榫頭或/和榫槽25的邊。如圖15所示，其上板面鋼筋砼預制板2的邊為榫頭和榫槽25的邊。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板2或/和下板面鋼筋砼預制板3或 / 和肋中模4 的長乘以寬為 600-800mmX600-800mm 或 810_1000mmX 810_1000mm 或 1010-1500mmX 1010-1500mm。如圖1所示，其上板面鋼筋砼預制板2和下板面鋼筋砼預制板3和肋中模4的長乘以寬為800mmX800mm。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板2或/和下板面鋼筋砼預制板3的厚度為18mm-;35mm、36mm-60mm、60mm-100mm。如圖1所示，其上板面鋼筋砼預制板2和下板面鋼筋砼預制板3的厚度為80mm。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板2或/和下板面鋼筋砼預制板3伸出鋼筋5的長度為50mm-150mm、151mm-250mm。如圖1所示，其上板面鋼筋砼預制板2和下板面鋼筋砼預制板3伸出鋼筋5的長度為150mm。本發(fā)明的特征還在于鋼筋10為通長鋼筋。如圖1所示，其鋼筋10為通長鋼筋。本發(fā)明的特征還在于加強筋16為一體加強筋。如圖11所示，其加強筋16為一體加強筋。本發(fā)明的特征還在于加強筋16為豎向的一體加強筋。如圖11所示，其加強筋16 為豎向的一體加強筋。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板2或/和下板面鋼筋砼預制板3的板邊為波浪形或齒形。如圖5所示，其上板面鋼筋砼預制板2的板邊為齒形。本發(fā)明的特征還在于肋中模4上端面為壓頭壓縮壓制成型或振動和壓實壓縮壓制成型面，肋中模4為夾模豎向抽模成型。如圖1所示，其肋中模4上端面為壓頭振動和壓實壓縮壓制成型面，肋中模4為夾模豎向抽模成型。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板2或/和下板面鋼筋砼預制板3與肋中模4為一次澆注一次振動或振動壓實成型的制成品。如圖16所示，其上板面鋼筋砼預制板 2與肋中模4為一次澆注一次振動壓實成型的制成品。本發(fā)明的特征還在于上板面鋼筋砼預制板2或/和下板面鋼筋砼預制板3與肋中模4為二次分別澆注，一次性振動或振動壓實成型的制成品，二次澆注的材料相同或不同。 如圖17所示，其上板面鋼筋砼預制板2和下板面鋼筋砼預制板3與肋中模4為二次分別澆注，一次性振動壓實成型的制成品，二次澆注的材料不同。
權(quán)利要求
1.一種現(xiàn)澆肋疊合樓板，包括現(xiàn)澆鋼筋砼肋(1)、上板面鋼筋砼預制板( 和下板面鋼筋砼預制板(3)、夾設(shè)于上板面鋼筋砼預制板(2)和下板面鋼筋砼預制板(3)之間的肋中模G)，上板面鋼筋砼預制板(2)和下板面鋼筋砼預制板(3)及肋中模(4)形成封閉的空腔構(gòu)件，其特征在于上板面鋼筋砼預制板(2)和下板面鋼筋砼預制板(3)向外伸出有鋼筋 (5)或/和鋼筋網(wǎng)(6)，并錨固于現(xiàn)澆鋼筋砼肋中，形成上板面鋼筋砼預制板(2)和下板面鋼筋砼預制板( 板面外露的現(xiàn)澆肋疊合樓板，上板面鋼筋砼預制板( 和下板面鋼筋砼預制板(3)同時為樓板結(jié)構(gòu)的上和下表面結(jié)構(gòu)面層板，并間隔設(shè)置，間隔內(nèi)有現(xiàn)澆鋼筋砼肋(1)，現(xiàn)澆砼肋連結(jié)相鄰的預制板，預制板位于現(xiàn)澆鋼筋砼肋(1)的上肋頂部，現(xiàn)澆砼肋為正交網(wǎng)形肋，上板面鋼筋砼預制板( 或/和下板面鋼筋砼預制板(3)的板邊為波浪形或齒形，上板面鋼筋砼預制板( 或/和下板面鋼筋砼預制板(3)的板面設(shè)置有環(huán)圈形或虛線形環(huán)圈定位件02)。
2.一種現(xiàn)澆肋疊合樓板，包括現(xiàn)澆鋼筋砼肋(1)、上板面鋼筋砼預制板( 和下板面鋼筋砼預制板(3)、夾設(shè)于上板面鋼筋砼預制板(2)和下板面鋼筋砼預制板(3)之間的肋中模G)，上板面鋼筋砼預制板(2)和下板面鋼筋砼預制板(3)及肋中模(4)形成封閉的空腔構(gòu)件，其特征在于上板面鋼筋砼預制板(2)和下板面鋼筋砼預制板(3)向外伸出有鋼筋 (5)或/和鋼筋網(wǎng)(6)，并錨固于現(xiàn)澆鋼筋砼肋中，形成上板面鋼筋砼預制板(2)和下板面鋼筋砼預制板( 板面外露的現(xiàn)澆肋疊合樓板，上板面鋼筋砼預制板( 和下板面鋼筋砼預制板(3)同時為樓板結(jié)構(gòu)的上和下表面結(jié)構(gòu)面層板，并間隔設(shè)置，間隔內(nèi)有現(xiàn)澆鋼筋砼肋(1)，現(xiàn)澆砼肋連結(jié)相鄰的預制板，預制板位于現(xiàn)澆鋼筋砼肋(1)的上肋頂部，現(xiàn)澆砼肋為正交網(wǎng)形肋，上板面鋼筋砼預制板(2)或/和下板面鋼筋砼預制板(3)的板邊為折線形邊或凹凸相間，鋼筋( 從上板面鋼筋砼預制板( 或/和下板面鋼筋砼預制板(3)的邊壁端面(9)或/和邊板面(10)伸出外露，并錨固于現(xiàn)澆鋼筋砼肋(1)中。
3.一種現(xiàn)澆肋疊合樓板，包括現(xiàn)澆鋼筋砼肋(1)、上板面鋼筋砼預制板( 和下板面鋼筋砼預制板(3)、夾設(shè)于上板面鋼筋砼預制板(2)和下板面鋼筋砼預制板(3)之間的肋中模G)，上板面鋼筋砼預制板(2)和下板面鋼筋砼預制板(3)及肋中模(4)形成封閉的空腔構(gòu)件，其特征在于上板面鋼筋砼預制板(2)和下板面鋼筋砼預制板(3)向外伸出有鋼筋 (5)或/和鋼筋網(wǎng)(6)，并錨固于現(xiàn)澆鋼筋砼肋中，形成上板面鋼筋砼預制板(2)和下板面鋼筋砼預制板( 板面外露的現(xiàn)澆肋疊合樓板，上板面鋼筋砼預制板( 和下板面鋼筋砼預制板(3)同時為樓板結(jié)構(gòu)的上和下表面結(jié)構(gòu)面層板，并間隔設(shè)置，間隔內(nèi)有現(xiàn)澆鋼筋砼肋(1)，現(xiàn)澆砼肋連結(jié)相鄰的預制板，預制板位于現(xiàn)澆鋼筋砼肋(1)的上肋頂部，現(xiàn)澆砼肋為正交網(wǎng)形肋，上板面鋼筋砼預制板(2)或/和下板面鋼筋砼預制板(3)的板邊為折線形邊或凹凸相間，上板面鋼筋砼預制板( 或/和下板面鋼筋砼預制板C3)或/和肋中模(4) 上設(shè)置有至少一個牛腿構(gòu)造(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆肋疊合樓板，其特征在于上板面鋼筋砼預制板( 或/ 和下板面鋼筋砼預制板(3)有下伸或上伸翼緣(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆肋疊合樓板，其特征在于上板面鋼筋砼預制板( 或/ 和下板面鋼筋砼預制板C3)或/和肋中模內(nèi)設(shè)置有增強物(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的現(xiàn)澆肋疊合樓板，其特征在于增強物(8)為纖維網(wǎng)或纖維絲或鋼絲網(wǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆肋疊合樓板，其特征在于上板面鋼筋砼預制板( 或/ 和下板面鋼筋砼預制板(3)的板邊為斜邊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的現(xiàn)澆肋疊合樓板，其特征在于上板面鋼筋砼預制板( 或/ 和下板面鋼筋砼預制板(3)的板邊為局部內(nèi)凹邊(11)；或者局部內(nèi)凹邊(11)設(shè)置在上板邊或/和下板邊。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的現(xiàn)澆肋疊合樓板，其特征在于上板面鋼筋砼預制板( 或/ 和下板面鋼筋砼預制板(3)或/和肋中模(4)上設(shè)置有至少一個牛腿構(gòu)造(12)；或者牛腿構(gòu)造(12)為肋邊牛腿構(gòu)造；或者牛腿構(gòu)造(12)的高5-30mm、31-50mm、50-100mm;或者牛腿構(gòu)造(12)為板邊牛腿；或者牛腿構(gòu)造(12)間隔設(shè)置；或者牛腿構(gòu)造(12)為凸凹牛腿構(gòu)造； 或者牛腿構(gòu)造(12)為連續(xù)牛腿構(gòu)造；或者牛腿構(gòu)造(12)上設(shè)置有定位構(gòu)造(13)；或者牛腿構(gòu)造(12)上設(shè)置有連接件(14)；或者牛腿構(gòu)造(12)上伸出有錨固件(15)，將相鄰構(gòu)件連接錨固；或者上板面鋼筋砼預制板⑵或/和下板面鋼筋砼預制板⑶或/和肋中模⑷ 上設(shè)置有加強筋(16)；或者加強筋(16)與上板面鋼筋砼預制板( 或下板面鋼筋砼預制板C3)或/和肋中模(4)為一體成型或一體二次注料壓型成型的。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的現(xiàn)澆肋疊合樓板，其特征在于上板面鋼筋砼預制板( 或下板面鋼筋砼預制板(3)與肋中模(4)為一體成型或一體二次注料壓型成型的；或者上板面鋼筋砼預制板( 或/和下板面鋼筋砼預制板C3)或/和肋中模 (4)的平面形狀為正方形、長方形或六邊形；或者上板面鋼筋砼預制板( 或/和下板面鋼筋砼預制板(3)的板面設(shè)置有至少一個用于對肋中模(4)進行內(nèi)限位的凸出塊(17)或凸出條(18)，對肋中模(4)進行定位；或者上板面鋼筋砼預制板( 或/和下板面鋼筋砼預制板(3)的板面設(shè)置有至少一個用于對肋中模(4)進行外限位的凸出塊(17)或凸出條 (18)，對肋中模(4)進行定位；或者至少兩個凸出塊(17)或凸出條(18)相對設(shè)置，形成限位槽(19)，肋中模(4)置于限位槽(19)中；或者上板面鋼筋砼預制板(2)或/和下板面鋼筋砼預制板C3)的板面設(shè)置有用于對肋中模(4)定位的凹坑00)或/和凹槽(21)，肋中模 (4)置于凹坑00)或/和凹槽中；或者上板面鋼筋砼預制板(2)或/和下板面鋼筋砼預制板(3)的板面設(shè)置有環(huán)圈形或虛線形環(huán)圈定位件0 ；或者環(huán)圈定位件0 上設(shè)置有凹坑OO)；或者上板面鋼筋砼預制板(2)或/和下板面鋼筋砼預制板(3)伸出外露鋼筋(5)的部位有凹坑OO)或凹槽或凸塊03)或凸條04)；或者上板面鋼筋砼預制板(2)或/和下板面鋼筋砼預制板C3)的邊為榫頭或/和榫槽0 的邊；或者上板面鋼筋砼預制板⑵或/和下板面鋼筋砼預制板⑶或/和肋中模⑷的長乘以寬為(600-800) mmX (600-800)mm 或(810-1000)mmX (810-1000)mm 或(1010-1500)mmX (1010-1500) mm;或者上板面鋼筋砼預制板⑵或/和下板面鋼筋砼預制板(3)的厚度為18mm-35mm、 36mm-60mm、60mm-100mm;或者上板面鋼筋砼預制板⑵或/和下板面鋼筋砼預制板(3)伸出鋼筋(5)的長度為50mm-150mm、151mm-250mm;或者鋼筋(10)為通長鋼筋；或者加強筋 (16)為一體加強筋；或者加強筋(16)為豎向的一體加強筋；或者上板面鋼筋砼預制板(2) 或/和下板面鋼筋砼預制板(3)的板邊為波浪形或齒形；或者肋中模(4)上端面為壓頭壓縮壓制成型或振動和壓實壓縮壓制成型面，肋中模(4)為夾模豎向抽模成型；或者上板面鋼筋砼預制板( 或/和下板面鋼筋砼預制板C3)與肋中模(4)為一次澆注一次振動或振動壓實成型的制成品；或者上板面鋼筋砼預制板( 或/和下板面鋼筋砼預制板C3)與肋中模(4)為二次分別澆注，一次性振動或振動壓實成型的制成品，二次澆注的材料相同或不同。
全文摘要
一種現(xiàn)澆肋疊合樓板，上板面鋼筋砼預制板(2)和下板面鋼筋砼預制板(3)及肋中模(4)形成封閉的空腔構(gòu)件，其特征在于上板面鋼筋砼預制板(2)和下板面鋼筋砼預制板(3)向外伸出有鋼筋(5)或/和鋼筋網(wǎng)(6)，并錨固于現(xiàn)澆鋼筋砼肋中，形成上板面鋼筋砼預制板(2)和下板面鋼筋砼預制板(3)板面外露的現(xiàn)澆肋疊合樓板，上板面鋼筋砼預制板(2)和下板面鋼筋砼預制板(3)同時為樓板結(jié)構(gòu)的上和下表面結(jié)構(gòu)面層板，并間隔設(shè)置，間隔內(nèi)有現(xiàn)澆鋼筋砼肋(1)，現(xiàn)澆砼肋連結(jié)相鄰的預制板，預制板位于現(xiàn)澆鋼筋砼肋(1)的上肋頂部，現(xiàn)澆砼肋為正交網(wǎng)形肋。
文檔編號E04B5/16GK102261146SQ20111019165
公開日2011年11月30日 申請日期2007年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月3日
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