專利名稱：一種石墨制品機(jī)械加工期間的翻塊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石墨制造領(lǐng)域，具體涉及一種石墨成型后機(jī)械加工期間用于翻動(dòng)石墨的裝置。
背景技術(shù)：
在石墨制造行業(yè)，原料經(jīng)過篩選、破碎、壓制、焙燒等工序，再由3000度左右的高溫焙燒后形成石墨，由于石墨塊各種前期制造工序的原因，最終的石墨塊表面會(huì)有很多凹凸不平的地方，這就需要表面加工。另一種情況是石墨塊在制造前都會(huì)根據(jù)用戶要求的尺寸預(yù)留一部分，此為制造過程中一些表面損傷處理留下余地，這部分也要在打磨時(shí)打掉，以保證石墨塊的尺寸與用戶的要求一致。石墨塊成型后一般有兩種外形，圓柱形和長方形，石墨塊一般是放在銑床上進(jìn)行表面加工，對于圓柱形的石墨塊來說，銑床一次只能打磨頂面和圓周，加工不到底部，對于長方形的石墨塊來說，一次只能加工對稱的平整兩面，此時(shí)就需要將石墨塊翻轉(zhuǎn)，而這兩類石墨塊的重量一般在幾百公斤至1500公斤左右，人工無法搬動(dòng)。現(xiàn)有技術(shù)中翻動(dòng)石墨塊的方法是利用軟繩和設(shè)置在屋頂?shù)奶燔?，將石墨塊吊起，由人工進(jìn)行控制翻動(dòng)。此方法效率低、耗時(shí)長，對工人也造成安全隱患，而且天車在斜拉硬拽的過程易碰損石墨塊的外形，導(dǎo)致產(chǎn)品損失重量或難以客戶要求而報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中石墨塊的翻動(dòng)方法效率低下、工人和產(chǎn)品存在安全隱患的問題，本發(fā)明提供一種由液壓控制的自動(dòng)翻塊機(jī)。具體方案如下一種石墨機(jī)械加工期間的翻塊機(jī)，其特征在于，包括一個(gè)基座框架，在基座框架的上方活裝有翻轉(zhuǎn)架，在基座框架上固定有液壓油缸，液壓油缸的活塞桿與翻轉(zhuǎn)架連接，翻轉(zhuǎn)架在液壓油缸的控制下實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的另一優(yōu)選方案所述翻轉(zhuǎn)架由兩個(gè)U形框組成，兩個(gè)U形框通過帶頂邊的一端固定在一起，兩者之間相互垂直。本發(fā)明的另一優(yōu)選方案所述基座框架的兩側(cè)邊設(shè)置有軸承座，翻轉(zhuǎn)架的頂角上固定有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝在一側(cè)的軸承座內(nèi)。本發(fā)明的另一優(yōu)選方案所述液壓油缸的活塞桿通過彎頭與翻轉(zhuǎn)架的旋轉(zhuǎn)軸連接。本發(fā)明的另一優(yōu)選方案所述彎頭為弧形段，弧形的角度與翻轉(zhuǎn)架的角度相同，彎頭與活塞桿連接一端為活動(dòng)連接，與旋轉(zhuǎn)軸連接一端為固定連接。本發(fā)明的另一優(yōu)選方案所述液壓油缸安裝在與旋轉(zhuǎn)軸垂直的中心線上，在基座框架上設(shè)置有垂直于旋轉(zhuǎn)軸的凹槽，液壓油缸通過固定座固定在凹槽中，安裝后的液壓油缸與基座框架之間的角度小于90度。本發(fā)明的另一優(yōu)選方案所述翻轉(zhuǎn)架與基座框架接觸一面上設(shè)置有支撐塊，在基座框架與支撐塊對應(yīng)的位置上設(shè)置有彈性材料制成的緩沖墊。
本發(fā)明的另一優(yōu)選方案所述彈性材料為橡膠、塑料、木材中的一種或兩種以上的組合。本發(fā)明的另一優(yōu)選方案所述翻轉(zhuǎn)架和液壓油缸分別有兩個(gè)，控制各翻轉(zhuǎn)架的液壓油缸分別位于基座框架的一端，兩個(gè)翻轉(zhuǎn)架在基座框架上相對排列，兩個(gè)翻轉(zhuǎn)架相鄰一側(cè)的U形框中，其中一個(gè)U形框的直徑大于另一 U形框的直徑，使兩個(gè)U形框交叉時(shí)彼此相互錯(cuò)開。本發(fā)明的另一優(yōu)選方案兩個(gè)翻轉(zhuǎn)架相鄰一側(cè)的U形框長度小于另一側(cè)的U形框長度，兩個(gè)翻轉(zhuǎn)架之間的基座框架上設(shè)置有分別與每個(gè)支撐塊對應(yīng)的緩沖墊。本方案利用液壓油缸來驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)架，實(shí)現(xiàn)石墨塊的輕易翻身，整個(gè)過程快速安全， 工人由手工翻動(dòng)者改為控制者，既避免了人身受到傷害，也避免了石墨塊受到不必要的磕碰，提高了機(jī)加工效率。利用緩沖墊可以避免翻轉(zhuǎn)架承受直接壓力而變形，利用兩個(gè)翻轉(zhuǎn)架可以一次實(shí)現(xiàn)石墨塊面的對調(diào)，既適用于圓柱形石墨塊，也適用于長方形石墨塊，且適用的銑床范圍也更廣。利用彎頭作為翻轉(zhuǎn)架的翻轉(zhuǎn)點(diǎn)，使液壓油缸只需要在很小的一個(gè)范圍內(nèi)活動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)架的旋轉(zhuǎn)，減少了液壓油缸的行程和體積。在一個(gè)基座框架上設(shè)置兩個(gè)翻轉(zhuǎn)架，可實(shí)現(xiàn)一個(gè)石墨塊的連續(xù)翻轉(zhuǎn)，進(jìn)一步提高翻轉(zhuǎn)效率。本方案占地面積小，翻轉(zhuǎn)速度快，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和合格率。


圖1本發(fā)明中翻塊機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2本發(fā)明中翻塊機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3本發(fā)明中翻塊機(jī)的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4本發(fā)明兩個(gè)翻轉(zhuǎn)架的翻塊機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)號(hào)說明1-基座框架、2-翻轉(zhuǎn)架、21-U形框、22-支撐塊、3_液壓油缸、 31-活塞桿、4-彎頭、5-旋轉(zhuǎn)軸、6-緩沖墊、7-軸承座、8-固定座、9-凹槽。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一如圖1所示，本方案包括一個(gè)基座框架，基座框架上安裝有翻轉(zhuǎn)架和液壓油缸，液壓油缸固定在基座框架上，液壓油缸的活塞桿與翻轉(zhuǎn)架連接，翻轉(zhuǎn)架采用兩個(gè)U形框焊接而成，兩個(gè)U形框帶頂邊的一端相互垂直，在翻轉(zhuǎn)架的直角邊固定一根旋轉(zhuǎn)軸，在基座框架的軸向側(cè)邊分別固定一個(gè)軸承座，旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別活動(dòng)安裝在兩側(cè)的軸承座內(nèi)，液壓油缸的安裝方向與旋轉(zhuǎn)軸垂直且位于旋轉(zhuǎn)軸的中心，在旋轉(zhuǎn)軸的中心固定一個(gè)彎頭，彎頭的角度在80-100度，優(yōu)選為90度，彎頭的開口方向與翻轉(zhuǎn)架的開口方向相反，彎頭的一端固定在旋轉(zhuǎn)軸上，另一端與液壓油缸的活塞桿銷連接或鉸接，翻轉(zhuǎn)機(jī)在工作時(shí)，將加工一半的石墨塊利用鏟車或天車放置在翻轉(zhuǎn)架與基座框架接觸的U形框上，工人控制液壓泵驅(qū)動(dòng)液壓油缸的活塞桿推動(dòng)彎頭，進(jìn)而彎頭轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸， 翻轉(zhuǎn)架隨旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，最終翻轉(zhuǎn)架另一側(cè)的U形框與基座框架接觸，翻轉(zhuǎn)架上的石墨塊即完成了側(cè)翻，再利用鏟車或天車將石墨塊吊放到銑床上完成剩下的工作。本方案完成了最費(fèi)時(shí)費(fèi)力的翻塊部分，大大減少了工人勞動(dòng)量，并提高了產(chǎn)品的合格率。
實(shí)施例二 在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖1、2、3所示，本方案在基座框架上設(shè)置與旋轉(zhuǎn)軸垂直的凹槽，將液壓油缸利用凹槽兩側(cè)的固定座固定在凹槽中，液壓油缸相對基座框架之間有一個(gè)夾角，即將液壓油缸液壓桿的一端向下傾斜，液壓油缸傾斜的角度和彎頭與旋轉(zhuǎn)軸之間角度有關(guān)，一般小于90度。此方案可以減小基座框架與翻轉(zhuǎn)架之間的距離，同時(shí)可以更小的推力通過彎頭推動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)橥屏Ψ较蚴且孕D(zhuǎn)軸為中心的弧形切線方向。實(shí)施例三在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖1、2、3所示，本方案在U形框與基座接觸一面的端頭，設(shè)置支撐塊，在基座框架上與支撐塊對應(yīng)的地方設(shè)置緩沖墊。這樣可以避免U形框直接與基座框架接觸，防止翻轉(zhuǎn)架在旋轉(zhuǎn)過程中，U形框與基座框架之間發(fā)生硬性碰撞而扭曲變形。緩沖墊可以采用柔性材料制作，如橡膠、木料、塑料等，或是以木材為底上面襯以橡膠等方式的結(jié)合。實(shí)施例四為進(jìn)一步提高翻動(dòng)效率，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖4所示，本方案在一個(gè)基座框架上設(shè)置兩個(gè)翻轉(zhuǎn)架A、B、兩個(gè)液壓油缸，即除了共用一個(gè)基座框架之外，翻轉(zhuǎn)架等的結(jié)構(gòu)與前述方案一致。兩個(gè)翻轉(zhuǎn)架之間的距離以相鄰一側(cè)的U形框長度為準(zhǔn)，一般相鄰的U 形框長度小于另一側(cè)U形框的長度，相鄰一側(cè)的兩個(gè)U形框直徑不同，其中一個(gè)U形框的直徑需要大于另外一個(gè)U形框的直徑，這樣兩個(gè)翻轉(zhuǎn)架相對時(shí)，兩者的U形框會(huì)相互錯(cuò)開，互不影響。工作時(shí)，將翻轉(zhuǎn)架A、B的角度朝向同一個(gè)方向，然后將石墨塊放置在開口在外側(cè)的翻轉(zhuǎn)架A上，驅(qū)動(dòng)液壓油缸將翻轉(zhuǎn)架A進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，一直旋轉(zhuǎn)到另一側(cè)，此時(shí)兩個(gè)翻轉(zhuǎn)架A、 B相對，兩者相鄰一側(cè)的U形框同時(shí)接觸到石墨塊，再驅(qū)動(dòng)另一側(cè)的液壓油缸，旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)架 B到另一側(cè)，實(shí)現(xiàn)石墨塊180度的翻動(dòng)。本方案能夠?qū)⒁粋€(gè)石墨塊翻動(dòng)180度，減少中間環(huán)節(jié)，進(jìn)一步提高翻動(dòng)效率。
權(quán)利要求
1.一種石墨制品機(jī)械加工期間的翻塊機(jī)，其特征在于，包括一個(gè)基座框架(1)，在基座框架的上方安裝有翻轉(zhuǎn)架O)，在基座框架上固定有液壓油缸(3)，液壓油缸的活塞桿(31) 與翻轉(zhuǎn)架( 連接，翻轉(zhuǎn)架在液壓油缸的控制下實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的翻塊機(jī)，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)架O)由兩個(gè)U形框組成， 兩個(gè)U形框通過帶頂邊的一端固定在一起，兩者之間相互垂直。
3.如權(quán)利要求2所述的翻塊機(jī)，其特征在于，所述基座框架(1)的兩側(cè)邊設(shè)置有軸承座 (7)，翻轉(zhuǎn)架的頂角上固定有旋轉(zhuǎn)軸(5)，旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝在一側(cè)的軸承座內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的翻塊機(jī)，其特征在于，所述液壓油缸(3)的活塞桿(31)通過彎頭⑷與翻轉(zhuǎn)架的旋轉(zhuǎn)軸(5)連接。
5.如權(quán)利要求4所述的翻塊機(jī)，其特征在于，所述彎頭(4)為弧形段，弧形的角度與翻轉(zhuǎn)架的角度相同，彎頭與活塞桿連接一端為活動(dòng)連接，與旋轉(zhuǎn)軸連接一端為固定連接。
6.如權(quán)利要求5所述的翻塊機(jī)，其特征在于，所述液壓油缸安裝在與旋轉(zhuǎn)軸垂直的中心線上，在基座框架上設(shè)置有垂直于旋轉(zhuǎn)軸的凹槽(9)，液壓油缸通過固定座(8)固定在凹槽中，安裝后的液壓油缸與基座框架之間的角度小于90度。
7.如權(quán)利要求6所述的翻塊機(jī)，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)架(2)與基座框架(1)接觸一面上設(shè)置有支撐塊(22)，在基座框架與支撐塊對應(yīng)的位置上設(shè)置有彈性材料制成的緩沖墊 (6)。
8.如權(quán)利要求7所述的翻塊機(jī)，其特征在于，所述彈性材料為橡膠、塑料、木材中的一種或兩種以上的組合。
9.如權(quán)利要求8所述的翻塊機(jī)，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)架(2)和液壓油缸(3)分別有兩個(gè)，控制各翻轉(zhuǎn)架的液壓油缸分別位于基座框架的一端，兩個(gè)翻轉(zhuǎn)架在基座框架上相對排列，兩個(gè)翻轉(zhuǎn)架相鄰一側(cè)的U形框中，其中一個(gè)U形框的直徑大于另一 U形框的直徑，使兩個(gè)U形框交叉時(shí)彼此相互錯(cuò)開。
10.如權(quán)利要求9所述的翻塊機(jī)，其特征在于，兩個(gè)翻轉(zhuǎn)架相鄰一側(cè)的U形框長度小于另一側(cè)的U形框長度，兩個(gè)翻轉(zhuǎn)架之間的基座框架上設(shè)置有分別與每個(gè)支撐塊對應(yīng)的緩沖墊。
全文摘要
本發(fā)明公開一種石墨制品機(jī)械加工期間的翻塊機(jī)，涉及石墨制造領(lǐng)域。包括一個(gè)基座框架，在基座框架的上方安裝有翻轉(zhuǎn)架，在基座框架上固定有液壓油缸，液壓油缸的活塞桿與翻轉(zhuǎn)架連接，翻轉(zhuǎn)架在液壓油缸的控制下實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)。本方案利用液壓油缸來驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)架，實(shí)現(xiàn)石墨塊的輕易翻身，整個(gè)過程快速安全，工人由手工翻動(dòng)者改為控制者，既避免了人身受到傷害，也避免了石墨塊受到不必要的磕碰，提高了機(jī)械加工過程的加工效率。座框架上設(shè)置兩個(gè)翻轉(zhuǎn)架，可實(shí)現(xiàn)一個(gè)石墨塊的連續(xù)翻轉(zhuǎn)，進(jìn)一步提高翻轉(zhuǎn)效率。
文檔編號(hào)B28D7/00GK102303374SQ20111020178
公開日2012年1月4日 申請日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者黨玉寶, 劉全州, 龐中海, 武永亮, 王彥飛, 董賢虎, 馬興華, 魏存義 申請人:大同市新成特炭有限公司