專利名稱：配置于沖壓機上的鐵氧體坯件自動整形排列裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于坯件沖壓成形機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種配置于沖壓機上的鐵氧體坯件自動整形排列裝置。
背景技術(shù)：
如業(yè)界所知之理，在作為電子產(chǎn)品的鐵氧體磁件的生產(chǎn)過程中，經(jīng)過配料、混料后的鐵氧體粉體材料在送入窯爐燒結(jié)之前需要由沖壓機(亦稱沖床)沖壓成鐵氧體坯件，而后再將其送入窯爐燒結(jié)，而在送入窯爐燒結(jié)之前，必須對鐵氧體坯件作齊整性排疊，以便轉(zhuǎn)移到承燒板上，由承燒板載著排疊其上的鐵氧體坯件引入爐膛。已有技術(shù)中，對鐵氧體坯件的排列全部由手工完成，通常一臺多工位沖壓機需配備數(shù)名工人，并且沖壓成形出的鐵氧體坯件的幾何形狀越小，則配備的工人越多，由工人將出自沖壓機的鐵氧體坯件排布到周轉(zhuǎn)箱中，由周轉(zhuǎn)箱攜鐵氧體坯件轉(zhuǎn)移至前述的承燒板上。由于人工排布，因此不僅投入人力多，而且效率低下。中國實用新型專利授權(quán)公告號CN201275625Y推薦的一種鐵氧體坯件自動整形排列裝置能夠消除上述欠缺，但是僅適合于帶有一個中心孔的鐵氧體磁坯，也就是說，該專利方案具有對鐵氧體磁坯形狀的挑剔性。又，實用新型專利授權(quán)公告號CN201198099Y提供的坯件自動整形排列機和 CN201201168Y圓形坯件自動整形排列機也能彌補前述的欠缺，但是這兩項專利方案都需要配套動力裝置，因此結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種既有助于節(jié)約人力又有利于保障排列的齊整性并且結(jié)構(gòu)簡練的配置于沖壓機上的鐵氧體坯件自動整形排列裝置。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種配置于沖壓機上的鐵氧體坯件自動整形排列裝置，所述的沖壓機包括沖模架和沖模，沖模架上下移動地配設(shè)在沖模架導(dǎo)柱上，沖模設(shè)在沖模架上，所述的鐵氧體坯件自動整形排列裝置包括一第一導(dǎo)出架、一第二導(dǎo)出架和一排列盤，第一導(dǎo)出架包括底板和一組分隔板，底板的一端與所述沖模固定連接，底板的另一端朝著第二導(dǎo)出架的方向傾斜并且與第二導(dǎo)出架的一端樞軸連接，一組分隔板構(gòu)成于底板上，相鄰分隔板之間構(gòu)成與沖模相對應(yīng)的用于將沖模上的成形的鐵氧體坯件導(dǎo)引給第二導(dǎo)出架的第一導(dǎo)引槽，第二導(dǎo)出架的另一端以傾斜狀態(tài)伸展到排列盤的盤腔內(nèi)，而排列盤固定在支架上，所述的第二導(dǎo)出架包括具有一組彼此分隔的并且與所述第一導(dǎo)引槽相對應(yīng)的第二導(dǎo)引槽的導(dǎo)出板，該導(dǎo)出板的一端與所述底板樞軸連接，而導(dǎo)出板的另一端以傾斜狀態(tài)伸展到所述的盤腔內(nèi)。在本發(fā)明的一個具體的實施例中，在所述的底板上分布有出塵孔，并且在對應(yīng)于底板的下方配設(shè)有一與底板固定的用于接受出自出塵孔的塵雜的集塵斗。在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的第二導(dǎo)出架還包括有一組壓坯帶，該組壓坯帶的數(shù)量與所述的第二導(dǎo)引槽的數(shù)量相等并且對應(yīng)于第二導(dǎo)引槽的上方，其中壓坯帶朝向所述底板的一端與底板連接，而另一端構(gòu)成為自由端，并且在對應(yīng)于第二導(dǎo)引槽的部位朝著所述盤腔延伸。在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述底板朝向所述導(dǎo)出板的一端端部設(shè)置有一組第一鉸鏈軸座，而在導(dǎo)出板朝向底板的一端端部設(shè)置有一組第二鉸鏈軸座，第一、第二鉸鏈軸座彼此配合并且由鉸鏈軸將第一、第二鉸鏈軸座彼此連接。在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的壓坯帶朝向所述底板的一端設(shè)置在壓坯帶軸上，而壓坯帶軸與底板固定。在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中，在所述的壓坯帶軸的兩端各構(gòu)成有一掛置耳，所述的底板上并且位于底板的兩側(cè)各延伸固定有一掛置耳座，所述的掛置耳掛置在掛置耳座上。在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，所述的集塵斗的底部配接有一出塵管，該出塵管與吸塵裝置連接。在本發(fā)明的進而一個具體的實施例中，所述的吸塵裝置為負壓風(fēng)機。本發(fā)明提供的技術(shù)方案可將由沖壓沖模上的成形的鐵氧體坯件自第一導(dǎo)出架的分隔板的第一導(dǎo)引槽導(dǎo)引至第二導(dǎo)出架的導(dǎo)出板的第二導(dǎo)引槽，由第二導(dǎo)引槽導(dǎo)入排列盤的盤腔中，便于工人快捷地轉(zhuǎn)移至周轉(zhuǎn)箱中，因而既可以節(jié)約人力并且保障鐵氧體坯件的齊整性；由于將第一導(dǎo)出架與沖模連接，由沖模的上下移動帶動第一引出架并且由第一引出架連同第二引出架作上下往復(fù)浮動，將鐵氧體坯件推移，因而無需另行配備動力，具有結(jié)構(gòu)簡練的長處。


圖1為本發(fā)明的實施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。請見圖1，給出的沖壓機具有一沖模架1和一沖模2，沖模架1可上下移動地配設(shè)在沖模架導(dǎo)柱11上，對應(yīng)于沖模2上方為沖壓機的沖頭7，由沖頭7配合沖模2沖制成形的鐵氧體坯件8由沖壓機自帶的并且與沖模2相配合的推料器21朝向本發(fā)明的鐵氧體坯件自動整形排列裝置的方向推動。沖壓機為多工位沖壓機，所謂的多工位是指一次沖壓能同時成形出多個鐵氧體坯件8，當(dāng)沖頭7俯沖時，沖模2會隨沖模架1略以下行，反之則復(fù)位。本實施例中使用的沖壓機為中國江蘇省東臺市或臺科新達機械有限公司生產(chǎn)銷售的型號為JHPA100-A全自動干粉壓機。本發(fā)明提供的鐵氧體坯件自動整形排列裝置包括一第一導(dǎo)出架3、一第二導(dǎo)出架 4和一排列盤5，第一導(dǎo)出架3包括一底板31和一組分隔板32，底板31朝向沖模2的一端與沖模2固定連接，而底板31的另一端與第二進制導(dǎo)出架4樞軸連接，并且底板31朝向第二導(dǎo)出架4的方向傾斜。一組分隔板32彼此間隔構(gòu)成于底板31的長度方向并且與沖模2 相對應(yīng)，相鄰分隔板32之間構(gòu)成第一導(dǎo)引槽321，每一條第一導(dǎo)引槽321內(nèi)導(dǎo)入相應(yīng)的鐵氧體坯件8。在前述的推料器21的作用下將位于沖模2上的沖壓成型后的鐵氧體坯件8朝著底板31的第一導(dǎo)引槽32推進。在底板31上密集地分布有用于將由鐵氧體坯件8上夾帶的鐵氧體粉體塵雜引出的出塵孔311，并且在底板31的底部配接有一用于接納出自出塵孔311的塵雜的集塵斗6， 在集塵斗6的底部配連接有一吸塵管61，吸塵管61與吸塵裝置連接，吸塵裝置優(yōu)選但并不限于使用負壓風(fēng)機。在前述的底板1朝向第二導(dǎo)出架4的一端的端部配設(shè)有一組第一鉸鏈軸座312，并且在該端的兩側(cè)各延伸固定有一掛置耳座313。請繼續(xù)見圖1，給出的第二導(dǎo)出架4包括有一導(dǎo)出板41，該導(dǎo)出板41的一端與前述的底板31樞軸連接，而另一端朝著排列盤5傾斜，直至伸展到排列盤5的盤腔51內(nèi)。在導(dǎo)出板41的上表面間隔構(gòu)成有一組第二導(dǎo)引槽411，第二導(dǎo)引槽411的數(shù)量與前述的第一導(dǎo)引槽321的數(shù)量相等并且相對應(yīng)。導(dǎo)出板41朝向底板31的一端端部固定有一組第二鉸鏈軸座412，第二鉸鏈軸座412與前述的第一鉸鏈軸座312相配合并且通過絞鏈軸4121將第一、第二鉸鏈軸座312、412樞軸連接。第二導(dǎo)出架4還包括有一組壓坯帶42，該組壓坯帶42的數(shù)量與第二導(dǎo)引槽411相等，并且對應(yīng)于第二導(dǎo)引槽411的上方，用于阻止鐵氧體坯件8逃逸于第二導(dǎo)引槽411。一組壓坯帶43朝向底板31的一端穿設(shè)在(串置在)壓坯帶軸421上，而另一端形成為自由端并且朝著排列盤5的盤腔51的方向延伸。在壓坯帶軸421的兩端各構(gòu)成有一掛置耳4211， 掛置耳4211與前述的掛置座313掛配，即掛置在掛置耳座313上。前述的排列盤5設(shè)置在支架52上，支架52置于使用現(xiàn)場的地坪上或者置于另行配置的支架座上。在沖壓機工作時，成型的鐵氧體坯件8由推料器21推至第一導(dǎo)出架3的分隔板32 之間的第一導(dǎo)引槽321，沾附在鐵氧體坯件8上的鐵氧體磁粉在負壓風(fēng)機的作用下自出塵孔31進入集塵斗6，當(dāng)然，負壓風(fēng)機優(yōu)選以定時的方式工作，也就是說并不一定使負壓風(fēng)機始終處于工作狀態(tài)，例如當(dāng)鐵氧體磁粉粉塵多時集中清潔時才啟動負壓風(fēng)機，也可以使負壓風(fēng)機處于常開狀態(tài)，總之根據(jù)需要確定。被推料器21推入第一導(dǎo)引槽321中的鐵氧體坯件8滑落到第二導(dǎo)出架4的導(dǎo)出板41的第二導(dǎo)引槽411，直至由第二導(dǎo)引槽411以齊整狀態(tài)引入排列盤5的盤腔51內(nèi)。由于壓坯帶42的作用，位于第二導(dǎo)引槽411內(nèi)的鐵氧體坯件8不會出現(xiàn)顫跳逃逸現(xiàn)象。更由于第一導(dǎo)出架3與沖模2連接，同時帶動第二導(dǎo)出架4的導(dǎo)出板41與底板31相連接(樞軸連接)的一端上下浮動，在該動作過程中，由導(dǎo)出板41將進入到盤腔51內(nèi)的鐵氧體坯件8 推動。也就是說，在第二導(dǎo)出架4由第一導(dǎo)出架3帶動而作上下浮動的過程中將鐵氧體坯件8推移，使其有序地排列于盤腔51，因而不需要象已有技術(shù)那樣使用專用的動力裝置。
權(quán)利要求
1.一種配置于沖壓機上的鐵氧體坯件自動整形排列裝置，所述的沖壓機包括沖模架 (1)和沖模(2)，沖模架(1)上下移動地配設(shè)在沖模架導(dǎo)柱(11)上，沖模(2)設(shè)在沖模架(1) 上，其特征在于所述的鐵氧體坯件自動整形排列裝置包括一第一導(dǎo)出架(3)、一第二導(dǎo)出架 (4)和一排列盤(5)，第一導(dǎo)出架(3)包括底板(31)和一組分隔板(32)，底板(31)的一端與所述沖模(2)固定連接，底板(31)的另一端朝著第二導(dǎo)出架(4)的方向傾斜并且與第二導(dǎo)出架(4)的一端樞軸連接，一組分隔板(32)構(gòu)成于底板(31)上，相鄰分隔板(32)之間構(gòu)成與沖模(2)相對應(yīng)的用于將沖模(2)上的成形的鐵氧體坯件導(dǎo)引給第二導(dǎo)出架(4)的第一導(dǎo)引槽(321)，第二導(dǎo)出架(4)的另一端以傾斜狀態(tài)伸展到排列盤(5)的盤腔(51)內(nèi)， 而排列盤(5)固定在支架(52)上，所述的第二導(dǎo)出架(4)包括具有一組彼此分隔的并且與所述第一導(dǎo)引槽(321)相對應(yīng)的第二導(dǎo)引槽(411)的導(dǎo)出板(41)，該導(dǎo)出板(41)的一端與所述底板(31)樞軸連接，而導(dǎo)出板(41)的另一端以傾斜狀態(tài)伸展到所述的盤腔(51)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配置于沖壓機上的鐵氧體坯件自動整形排列裝置，其特征在于在所述的底板(31)上分布有出塵孔(311)，并且在對應(yīng)于底板(31)的下方配設(shè)有一與底板(31)固定的用于接受出自出塵孔(311)的塵雜的集塵斗(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配置于沖壓機上的鐵氧體坯件自動整形排列裝置，其特征在于所述的第二導(dǎo)出架(4)還包括有一組壓坯帶(42)，該組壓坯帶(42)的數(shù)量與所述的第二導(dǎo)引槽(411)的數(shù)量相等并且對應(yīng)于第二導(dǎo)引槽(411)的上方，其中壓坯帶(42)朝向所述底板(31)的一端與底板(31)連接，而另一端構(gòu)成為自由端，并且在對應(yīng)于第二導(dǎo)引槽 (411)的部位朝著所述盤腔(51)延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配置于沖壓機上的鐵氧體坯件自動整形排列裝置，其特征在于所述底板(31)朝向所述導(dǎo)出板(41)的一端端部設(shè)置有一組第一鉸鏈軸座(312)，而在導(dǎo)出板(41)朝向底板(31)的一端端部設(shè)置有一組第二鉸鏈軸座(412)，第一、第二鉸鏈軸座 (312,412)彼此配合并且由鉸鏈軸(4121)將第一、第二鉸鏈軸座(312、412)彼此連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的配置于沖壓機上的鐵氧體坯件自動整形排列裝置，其特征在于所述的壓坯帶(42)朝向所述底板(31)的一端設(shè)置在壓坯帶軸(421)上，而壓坯帶軸 (421)與底板(31)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的配置于沖壓機上的鐵氧體坯件自動整形排列裝置，其特征在于在所述的壓坯帶軸(421)的兩端各構(gòu)成有一掛置耳(4211)，所述的底板(31)上并且位于底板(31)的兩側(cè)各延伸固定有一掛置耳座(313)，所述的掛置耳(4211)掛置在掛置耳座 (313)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配置于沖壓機上的鐵氧體坯件自動整形排列裝置，其特征在于所述的集塵斗(6)的底部配接有一出塵管(61)，該出塵管(61)與吸塵裝置連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的配置于沖壓機上的鐵氧體坯件自動整形排列裝置，其特征在于所述的吸塵裝置為負壓風(fēng)機。
全文摘要
一種配置于沖壓機上的鐵氧體坯件自動整形排列裝置，屬于坯件沖壓成形機械技術(shù)領(lǐng)域。沖壓機包括沖模架和沖模，沖模架配設(shè)在沖模架導(dǎo)柱上，沖模設(shè)在沖模架上，鐵氧體坯件自動整形排列裝置包括第一、第二導(dǎo)出架和排列盤，第一導(dǎo)出架包括底板和一組分隔板，底板的一端與沖模連接，底板的另一端與第二導(dǎo)出架的一端連接，一組分隔板構(gòu)成于底板上,相鄰分隔板之間構(gòu)成第一導(dǎo)引槽，第二導(dǎo)出架的另一端伸展到排列盤的盤腔內(nèi)，排列盤固定在支架上，第二導(dǎo)出架包括具有一組第二導(dǎo)引槽的導(dǎo)出板，導(dǎo)出板的一端與底板樞軸連接，導(dǎo)出板的另一端伸展到盤腔內(nèi)。優(yōu)點既可以節(jié)約人力并且保障鐵氧體坯件的齊整性；無需另行配備動力，具有結(jié)構(gòu)簡練的長處。
文檔編號B28B3/00GK102303354SQ20111020543
公開日2012年1月4日 申請日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者徐立新, 楊志明 申請人:常熟皮愛爾奇磁性科技有限公司